JPH064945Y2 - 塗布具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術の分野 この考案は塗布具に関する。さらに、詳しくは比較的高
粘度のペースト状の接着剤、インキあるいは絵の具のよ
うな塗布液を収容し、塗布液容器本体を押圧し、かつ塗
布先端を塗布面に対して押圧することによって、一定量
の塗布液を円滑に塗布面に導出し、塗布液の導出が過剰
あるいは不足して塗布むらを生ずることがない塗布具に
関する。

従来の技術 塗布液容器を押圧して塗布先端に塗布液を導出する塗布
具としては、顔料を着色成分として使用するマーキング
ペンが従来より知られている。

１例をあげると実公昭５６−１６３０５号公報に記す筆
記具では、容器本体の側面を押圧すると弁が開き、容器
本体内のインキの一部は先端の小さい空間であるインキ
溜に導出される。押圧を解除すると弁が閉じてインキ溜
は容器本体内部と遮断される。そしてインキ溜のインキ
は徐徐にペン先に導出されて筆記可能となる。

考案が解決しようとする問題点 しかし前記の筆記具においては、インキ溜にインキを導
出してしばらくは適量のインキが導出されて円滑に筆記
できるが、インキ溜のインキが不足してくると筆記かす
れを生じやすくなり、再び容器本体を押圧しインキ溜に
インキを導出せねばならない。即ち円滑な筆記とかすれ
やすい筆記が交互に起こり、常に一定の適量のインキを
導出せず長時間円滑に筆記することができない。

この筆記具ばかりでなく一般の顔料を使用するマーキン
グはすべて同様の問題点があり、容器本体の側面を押圧
する代わりに、ペン先を筆記面に押圧することを度度繰
り返さねばならない。

問題を解決するための手段 この考案は弾性材料よりなる容器を押圧して容器内部の
塗布液を容器先端に装着した首部筒内に摺動自在に遊挿
した塗布部材へ導出する塗布具において、容器本体先端
に容器本体内部と首部筒内の塗布液溜を連通する導出管
を設けた塗布液導出部材を装着し、先端に首部筒の開口
部内端に当接する第一当接部を設け、かつ塗布先端を突
設し、前記導出管の外周より大きい内径であって後端に
開口する有底孔を有し、該有底孔内部に導出部材の導出
管先端に当接する第二当接部を設けた塗布部材を、先端
方向に弾発するように首部筒内に摺動自在に遊挿し、常
時は塗布部材の第一当接部が首部筒の開口部内端を閉鎖
するとともに、塗布先端が首部筒の開口部先端より露出
し、塗布先端を内方向へ押圧するときは第二当接部が導
出部材の導出管先端を閉鎖することを特徴とする塗布具
を提供することにより前記問題点を解決した。

作用 この考案の塗布具においては、塗布液の塗布先端への導
出は塗布液溜の存在によって抑制されて過剰の導出を生
じないし、塗布時塗布先端が塗布面と当接−離脱を繰り
返すごとに塗布液溜と容器本体は連通−閉鎖を繰り返
し、この反復操作とあいまって指先の容器本体への押圧
力によって、塗布液溜の塗布液は消費した量だけほぼ補
給され、塗布先端への塗布液導出量は常に一定の適宜量
となり、常に円滑な塗布ができ、塗布液の導出が過剰あ
るいは不足となり塗布むらを生じることはない。

実施例 図はこの考案の一実施例を示すものであって、以下図に
従ってこの考案の詳細を説明する。

Ａは弾性材料よりなる塗布液の容器で、通常ポリオレフ
ィン、軟質塩化ビニル樹脂のような弾性のある熱可塑性
樹脂のブロー成形により製造される。そして１は有底の
大径筒よりなる容器本体で、先端には肩部２を介して小
径筒よりなる開口部３が連設され、開口部３の周囲には
雄ねじ４が螺設され、かつ先端部５は平面とされてい
る。

Ｂは首部筒で通常ポリオレフィン、ポリスチレンのよう
な硬質の熱可塑性樹脂の射出成形により製造される。そ
して６は内周に雌ねじが螺設された大径部で、肩部８を
介して中径部９が連設され、中径部９の先端側にはテー
パー部１０を介して小径筒よりなる開口部１１が連設さ
れている。

Ｃは押圧抑制筒で通常ポリオレフィン、ポリスチレンの
ような硬質の熱可塑性樹脂の射出成形により製造され
る。そして１２は容器Ａの開口部３の内径とほぼ等しい
外径の筒部で、その先端には環状のつば部１３が、末端
には通孔１４が穿設された底部１５がそれぞれ連設さ
れ、先端付近には複数個の通孔１６が穿設されている。
この実施例では円形の孔を示したが、縦長のスリットで
あれば、さらに効果が大きい。

Ｄは導出部材で通常ポリオレフィン、ポリスチレンのよ
うな硬質の熱可塑性樹脂の射出成形により製造される。
そして細い筒状の導出管１７とその末端に連設されたつ
ば部１８よりなっている。

Ｅは塗布部材で首部筒Ｂの中径部９の内径よりやや小さ
い外径の大径部１９、大径部１９の先端の肩部２０を介
して連設された導出部材Ｄの導出管１７の外径よりやや
大きい内径であって後端に開口する有底孔２６を内部に
有する中径部２１、中径部２１内の、有底孔２６の先端
に連接された内面が導出部材Ｄの導出管１７先端に当接
し、閉鎖するテーパー状の第二当接部２２、第二当接部
２２の先端側に連設され先端内面が首部筒Ｂのテーパー
部１０の内面に当接し、開口部１１の内端を閉鎖する第
一当接部２３とされた杆部２４、杆部２４の先端より突
設された塗布先端２５よりなっている。

塗布部材Ｅは全体をポリオレフィンのような可撓性のあ
る硬質の熱可塑性樹脂の射出成形により製造するか、塗
布先端２５に合成樹脂のフィラメントの集束体、あるい
はフィラメントの集束体を樹脂加工した繊維芯状の杆体
を使用し、塗布部材Ｅの主体を硬質の熱可塑性樹脂で射
出成形し、上記集束体あるいは杆体を植設して製造す
る。

Ｆは首部筒Ｂ内に形成された空間である塗布液溜、Ｓは
スプリングである。

次に容器Ａ、首部筒Ｂ、押圧抑制筒Ｃ、導出部材Ｄおよ
び塗布部材Ｅを組立てて塗布具とする方法および上記５
部品の相対的関係についてしるす。

容器Ａの開口部３へ押圧抑制筒Ｃを底部４より挿入し、
容器Ａの先端部５に押圧抑制筒Ｃのつば部１３を当接す
る。容器本体１の内周と筒部１２の外周の間隔は容器本
体１の側面を押圧したときあまりに変形が過ぎて過剰の
塗布液が塗布液溜Ｆへ導出しないように塗布液の粘度に
よって適宜調節する。また通孔１６の先端位置は肩部２
のすぐ内側とする。

ついで導出部材Ｄのつば部１３に当接し、さらにスプリ
ングＳを導出管１７に外嵌し、かつその内端をつば部１
８に当接する。

ついで塗布部材Ｅを導出部材ＤとスプリングＳに外嵌す
る。このとき大径部１９内にスプリングＳを内挿し、肩
部２０にスプリングＳの先端を当接し、中径部２１に導
出管１７を内挿した状態とする。

最後の容器Ａの開口部３に首部筒Ｂの大径部６を螺合し
て塗布具の組立てを完了する。このとき首部筒Ｂの中径
部９内に塗布部材Ｅの大径部１９、中径部２１および杆
部２４を摺動自在に遊挿し、第一当接部２３を開口部１
１内端に当接し、首部筒Ｂの開口部１１内に塗布部材Ｅ
の塗布先端２５を摺動自在に遊挿し、かつ塗布先端２５
の先端は開口部１１より出没自在とされている。そして
首部筒Ｂの中径部９内の空間は塗布液溜Ｆとされている 効果 この考案の塗布具を始めて使用するにあたり、首部筒Ｂ
を下向けにして指先でつまんで保持し、若干押圧する。
容器本体１は中心方向に凹み、内容積が小さくなり、内
部の空気圧が高くなり、容器本体１内に収容されている
塗布液は加圧され、通孔１４、１６を通って押圧抑制筒
Ｃの筒部１２内に入り、導出部材Ｄの導出管１７を通っ
て首部筒Ｂ内の塗布液溜Ｆを充たし、ついにはスプリン
グＳの弾発力に抗して塗布部材Ｅを内方へ移動させ、首
部筒Ｂのテーパー部１０と塗布部材Ｅの第一当接部２３
間に僅かの間隙を生じさせて塗布先端２５に達し、塗布
可能の状態となる。

このとき必要以上に強い力で押圧しても、容器本体１の
内周は押圧抑制筒Ｃの筒部１２の外周に当接して、それ
以上変形しない。従って誤って強い力で押圧しても過剰
の塗布液が塗布先端２５へ導出し、ぼたもれするような
事故を生じない。

容器本体１の押圧を停止すると塗布部材Ｅはスプリング
Ｓの弾発力により先端方向へ移動し、第一当接部２３は
開口部１１に薄い塗布液層を介して当接して閉鎖する。

塗布を始めると塗布先端２５が塗布面に当接するので内
方向への押圧力が加わり、塗布部材ＥはスプリングＳの
弾発力に抗して移動し、首部筒Ｂの開口部１１の閉鎖は
停止され、塗布液溜Ｆの塗布液は塗布先端２５へ導出可
能となる。また第二当接部２２は導出部材Ｄの導出管１
７の先端に当接し、薄い塗布液層を介して閉鎖し、容器
Ａより塗布液溜Ｆへの塗布液導出を停止する。即ち第１
図より第３図の状態に移行する。

従って塗布に消費した塗布液の量だけ塗布液溜Ｆの塗布
液は塗布先端２５へ導出し、連続筆記が可能となる。そ
して塗布時に塗布先端２５付近の塗布液に加わる圧力は
塗布液溜Ｆ内の塗布液の圧力だけで、容器Ａの塗布液の
圧力は加わらないから、常に適宜の一定圧力で導出が可
能であるから、導出過剰になったり不足したりすること
なく、均一にむらなく塗布することができる。

塗布の途中で塗布先端２５を塗布面より離脱すると、塗
布部材ＥはスプリングＳの弾発力によって先端方向へ移
動し第１図の状態に戻る。

このとき容器Ａ内部と塗布液溜Ｆは連通した状態とな
る。そして塗布部材Ｅの先端方向への移動は容器Ａ内の
塗布液を塗布駅溜Ｆへともに移動させる効果をもたらす
ので、容器Ａを保持する指先の押圧力とあいまって、前
記先の塗布で消費した塗布液を補給し塗布液溜Ｆは再び
塗布液で充たされる。

通常塗布するときには塗布先端２５を塗布面に当接させ
て塗布するが、塗布途中で頻繁に当接を中断する。当接
時塗布先端２５の塗布液に加わる圧力は塗布液溜Ｆの塗
布液の圧力であるから、過剰の塗布液が導出してぼたも
れすることはないし当接中断時容器Ａの内部より塗布液
溜Ｆへ消費した塗布液を補給するので、塗布液溜Ｆ内の
塗布液量は常に殆ど一定量を保持し、常に均一な塗布液
を塗布先端２５に導出し、過不足のない均一な塗布が可
能である。

また当接中断が自然に頻繁に起こるので、容器を時々押
圧して塗布先端へ塗布液を導出する必要がなく、初心者
にとってきわめて使用しやすい。

尚不使用時には首部筒Ｂの開口部１１は閉鎖しているの
で、内部の塗布液の液体成分が蒸発して変質することは
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の１実施例を示す縦断面図、第２図は
第１図のIII−III横断面図。第３図は塗布先端を押圧し
たときの状態を示す要部縦断面図である。 Ａ…容器、Ｂ…首部筒、Ｃ…押圧抑制筒、 Ｄ…導出部材、Ｅ…塗布部材、Ｆ…塗布液溜、 Ｓ…スプリング、１…容器本体、２…肩部、 ３…開口部、４…雄ねじ、５…先端部、 ６…大径部、７…雌ねじ、８…肩部、 ９…中径部、１０…テーパー部、１１…開口部 １２…筒部、１３…つば部、１４…通孔、 １５…底部、１６…通孔、１７…導出管、 １８…つば部、１９…大径部、２０…肩部、 ２１…中径部、２２…第二当接部、２３…第一当接部、 ２４…杆部、２５…塗布先端、２６…有底孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 83/00

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】弾性材料よりなる容器を押圧して容器内部
   の塗布液を容器先端に装着した首部筒内に摺動自在に遊
   挿した塗布部材へ導出する塗布具において、容器本体Ａ
   先端に容器本体Ａ内部と首部筒Ｂ内の塗布液溜Ｆを連通
   する導出管１７を設けた塗布液導出部材Ｄを装着し、先
   端に首部筒Ｂの開口部１１内端に当接する第一当接部２
   ３を設け、かつ塗布先端２５を突設し、前記導出管１７
   の外周より大きい内径であって後端に開口する有底孔２
   ６を有し、該有底孔２６内部に導出部材Ｄの導出管１７
   先端に当接する第二当接部２２を設けた塗布部材Ｅを、
   先端方向に弾発するように首部筒Ｂ内に摺動自在に遊挿
   し、常時は塗布部材Ｅの第一当接部２３が首部筒Ｂの開
   口部１１内端を閉鎖するとともに、塗布先端２５が首部
   筒Ｂの開口部１１先端より露出し、塗布先端２５を内方
   向へ押圧するときは第二当接部２２が導出部材Ｄの導出
   管１７先端を閉鎖することを特徴とする塗布具。