JPH0649449A - コークス炉ガス切替機構による小煙道集合後の燃焼排ガス中酸素低減方法 - Google Patents
コークス炉ガス切替機構による小煙道集合後の燃焼排ガス中酸素低減方法Info
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- JPH0649449A JPH0649449A JP20208292A JP20208292A JPH0649449A JP H0649449 A JPH0649449 A JP H0649449A JP 20208292 A JP20208292 A JP 20208292A JP 20208292 A JP20208292 A JP 20208292A JP H0649449 A JPH0649449 A JP H0649449A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コークス炉ガス切替え時の小煙道集合後の燃
焼排ガス中酸素濃度を低減するための制御方法を提供す
ること。 【構成】 コークス炉のガス切替を蓄熱室の１室ないし
数室単位に順次分散して行うコークス炉ガス切替機構に
よる小煙道集合後の燃焼排ガス中酸素低減方法。 【効果】 コークス炉ガス切替中の小煙道集合後の燃焼
排ガス中酸素濃度のピーク値を低減できる。これによっ
て、従来石炭酸化上、酸素濃度のピーク値によっては石
炭調湿や予熱に直接加熱として使用上制限のあったコー
クス炉燃焼排ガスをこれらの用途に有効に活用すること
が出来る。
焼排ガス中酸素濃度を低減するための制御方法を提供す
ること。 【構成】 コークス炉のガス切替を蓄熱室の１室ないし
数室単位に順次分散して行うコークス炉ガス切替機構に
よる小煙道集合後の燃焼排ガス中酸素低減方法。 【効果】 コークス炉ガス切替中の小煙道集合後の燃焼
排ガス中酸素濃度のピーク値を低減できる。これによっ
て、従来石炭酸化上、酸素濃度のピーク値によっては石
炭調湿や予熱に直接加熱として使用上制限のあったコー
クス炉燃焼排ガスをこれらの用途に有効に活用すること
が出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコークス炉ガス切替機構
による小煙道集合後の燃焼排ガス中酸素濃度を低減する
方法に関するものである。
による小煙道集合後の燃焼排ガス中酸素濃度を低減する
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コークス炉は炭化室および加熱
のための燃焼室を交互に多数配列して構成され、各炭化
室ごとにその石炭装入口を経て逐次原料石炭を装入し、
各燃焼室において、燃料ガス管を経て供給される燃料ガ
スを燃焼させて各炭化室を両側の燃焼室により加熱する
ことによって石炭を乾留してコークスを生産している。
のための燃焼室を交互に多数配列して構成され、各炭化
室ごとにその石炭装入口を経て逐次原料石炭を装入し、
各燃焼室において、燃料ガス管を経て供給される燃料ガ
スを燃焼させて各炭化室を両側の燃焼室により加熱する
ことによって石炭を乾留してコークスを生産している。
【０００３】図５は従来法でのコークス炉の蓄熱室ガス
切替の実施状態を示す断面図である。図５に示すよう
に、従来においてはコークス炉における蓄熱室３での燃
料ガス及び空気の予熱を行なうために、蓄熱室ギッター
煉瓦の蓄熱と放熱をある一定周期毎に切り換える。すな
わち、コークス炉に用いられる燃料ガスとしては、製鉄
所内で発生する高炉ガスおよびコークス炉ガスがあり、
通常はこれらの混合ガスが用いられ、これら両者の混合
ガスはそれぞれのガスが混合され、この混合ガス管から
各燃焼室２に対応して分岐された燃料ガスダクトを経て
各燃焼室２に供給されて燃焼される。燃焼排ガス６は、
各燃焼室２から蓄熱室３を通り小煙道８に引き落とされ
て煙突１５に導かれ大気に排出される。符号１は炭化室
である。
切替の実施状態を示す断面図である。図５に示すよう
に、従来においてはコークス炉における蓄熱室３での燃
料ガス及び空気の予熱を行なうために、蓄熱室ギッター
煉瓦の蓄熱と放熱をある一定周期毎に切り換える。すな
わち、コークス炉に用いられる燃料ガスとしては、製鉄
所内で発生する高炉ガスおよびコークス炉ガスがあり、
通常はこれらの混合ガスが用いられ、これら両者の混合
ガスはそれぞれのガスが混合され、この混合ガス管から
各燃焼室２に対応して分岐された燃料ガスダクトを経て
各燃焼室２に供給されて燃焼される。燃焼排ガス６は、
各燃焼室２から蓄熱室３を通り小煙道８に引き落とされ
て煙突１５に導かれ大気に排出される。符号１は炭化室
である。
【０００４】図６及び図７はコークス炉の奇数引燃焼時
及び偶数引燃焼時の混合ガスコック、空気コック及び燃
焼排ガス変更弁の開閉状態を示している。この図６及び
図７に示すように放熱期においては蓄熱室３下の空気切
替コック１１及び混合ガス切替コック９を開とし、燃焼
排ガス変更弁７を閉として混合ガス４及び空気５を蓄熱
室３に導入するものである。また、蓄熱期においては、
混合ガス切替コック９及び空気切替コック１１を閉と
し、燃焼排ガス変更弁７を開とし、燃焼排ガスを燃焼室
２より蓄熱室３に導入する。
及び偶数引燃焼時の混合ガスコック、空気コック及び燃
焼排ガス変更弁の開閉状態を示している。この図６及び
図７に示すように放熱期においては蓄熱室３下の空気切
替コック１１及び混合ガス切替コック９を開とし、燃焼
排ガス変更弁７を閉として混合ガス４及び空気５を蓄熱
室３に導入するものである。また、蓄熱期においては、
混合ガス切替コック９及び空気切替コック１１を閉と
し、燃焼排ガス変更弁７を開とし、燃焼排ガスを燃焼室
２より蓄熱室３に導入する。
【０００５】一方ガス切替スケジュールにおいてはガス
切替は奇数番号の蓄熱室と偶数の蓄熱室で蓄熱、放熱を
交互にある一定周期で繰り返し行なうものである。この
時燃焼ガスの不完全燃焼防止のために、先に変更弁、空
気切替コックを開とした後混合ガス切替コックを開とす
る。また、先に混合ガス切替コックを閉とした後変更
弁、空気切替コックを閉とする。なお、各蓄熱室３への
混合ガス４及び空気５の供給、遮断は混合ガス切替コッ
ク９及び空気切替コック１１で行ない、流量調整は混合
ガス加減コック１０及び空気加減コック１２で行なう。
符号１３は混合ガス供給管、１４は空気供給管である。
図４は、混合ガスコック及び空気コック並びに燃焼排ガ
ス変更弁の切替中の開閉スケジュールを示す図である。
切替は奇数番号の蓄熱室と偶数の蓄熱室で蓄熱、放熱を
交互にある一定周期で繰り返し行なうものである。この
時燃焼ガスの不完全燃焼防止のために、先に変更弁、空
気切替コックを開とした後混合ガス切替コックを開とす
る。また、先に混合ガス切替コックを閉とした後変更
弁、空気切替コックを閉とする。なお、各蓄熱室３への
混合ガス４及び空気５の供給、遮断は混合ガス切替コッ
ク９及び空気切替コック１１で行ない、流量調整は混合
ガス加減コック１０及び空気加減コック１２で行なう。
符号１３は混合ガス供給管、１４は空気供給管である。
図４は、混合ガスコック及び空気コック並びに燃焼排ガ
ス変更弁の切替中の開閉スケジュールを示す図である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来はガス切替作業を
全蓄熱室に対し同時に行なっている。また、燃料ガスの
不完全燃焼による、黒煙発生を防止するため、ガス切替
においては燃料ガスの供給に先んじて空気を供給し、燃
料ガス供給停止を行なった後空気の供給を停止する。こ
のため、ガス切替時には一時的に全燃焼室が一斉に空気
過剰状態となる。このため図８の酸素濃度の時系列推移
に示すようにコークス炉燃焼排ガス中の酸素濃度が上昇
する。このような高い酸素濃度は、石炭の調湿や予熱に
おいて石炭を燃焼排ガスにより直接加熱した場合、石炭
酸化を引き起こすことになる。従って燃焼排ガス顕熱回
収による省エネルギー化を図る場合、従来技術では熱効
率を落として間接加熱型熱交換を行わなければならない
という問題があった。
全蓄熱室に対し同時に行なっている。また、燃料ガスの
不完全燃焼による、黒煙発生を防止するため、ガス切替
においては燃料ガスの供給に先んじて空気を供給し、燃
料ガス供給停止を行なった後空気の供給を停止する。こ
のため、ガス切替時には一時的に全燃焼室が一斉に空気
過剰状態となる。このため図８の酸素濃度の時系列推移
に示すようにコークス炉燃焼排ガス中の酸素濃度が上昇
する。このような高い酸素濃度は、石炭の調湿や予熱に
おいて石炭を燃焼排ガスにより直接加熱した場合、石炭
酸化を引き起こすことになる。従って燃焼排ガス顕熱回
収による省エネルギー化を図る場合、従来技術では熱効
率を落として間接加熱型熱交換を行わなければならない
という問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述したような問題を解
決するため、発明者らは鋭意工夫を重ねた結果、コーク
ス炉のガス切替を蓄熱室１室ないし数室毎に分散して行
なうことによりガス切替時のコークス燃焼排ガス中酸素
濃度上昇の抑制を図らんとするものである。その発明の
要旨とするところは、コークス炉の蓄熱室における燃焼
排ガス顕熱の蓄熱と燃料ガスおよび空気の予熱を行うた
めのガス切替に対して、蓄熱室の１室ないし数室単位で
ガス切替を順次分散して行うことを特徴とするコークス
炉ガス切替機構による小煙道集合後の燃焼排ガス中酸素
低減方法にある。
決するため、発明者らは鋭意工夫を重ねた結果、コーク
ス炉のガス切替を蓄熱室１室ないし数室毎に分散して行
なうことによりガス切替時のコークス燃焼排ガス中酸素
濃度上昇の抑制を図らんとするものである。その発明の
要旨とするところは、コークス炉の蓄熱室における燃焼
排ガス顕熱の蓄熱と燃料ガスおよび空気の予熱を行うた
めのガス切替に対して、蓄熱室の１室ないし数室単位で
ガス切替を順次分散して行うことを特徴とするコークス
炉ガス切替機構による小煙道集合後の燃焼排ガス中酸素
低減方法にある。
【０００８】
【作用】以下本発明について図面に従って詳細に説明す
る。図２は本発明によるコークス炉の蓄熱室ガス切替の
実施状態を示す断面図である。図２に示すように、燃焼
排ガス切替作業を１番、２番、３番…Ｎ−２番、Ｎ−１
番、Ｎ番の蓄熱室を順次に１室ないしは複数毎に切替え
るものである。すなわち、燃焼排ガス変更弁を１本ない
し数本毎に順次分散させて切替を実施する。この切替作
業を行なうことによって、ガス切替時に空気過剰状態と
なる蓄熱室が分散され、小煙道集合後の燃焼排ガス中の
酸素濃度上昇が抑制されるものである。
る。図２は本発明によるコークス炉の蓄熱室ガス切替の
実施状態を示す断面図である。図２に示すように、燃焼
排ガス切替作業を１番、２番、３番…Ｎ−２番、Ｎ−１
番、Ｎ番の蓄熱室を順次に１室ないしは複数毎に切替え
るものである。すなわち、燃焼排ガス変更弁を１本ない
し数本毎に順次分散させて切替を実施する。この切替作
業を行なうことによって、ガス切替時に空気過剰状態と
なる蓄熱室が分散され、小煙道集合後の燃焼排ガス中の
酸素濃度上昇が抑制されるものである。
【０００９】図１は本発明による偶数引燃焼から奇数引
燃焼へのガス切替時の混合ガスコック及び空気コック並
びに燃焼排ガス変更弁の開閉スケジュールの１例を示す
図である。本発明では、各燃焼排ガス変更弁の空気過剰
時間ｔ1 を従来法より短縮し、かつ個々の燃焼排ガス変
更弁の切替をｔ2 時間の差をつけて開始し、すべての切
替を従来法の切替時間内で完了するものである。
燃焼へのガス切替時の混合ガスコック及び空気コック並
びに燃焼排ガス変更弁の開閉スケジュールの１例を示す
図である。本発明では、各燃焼排ガス変更弁の空気過剰
時間ｔ1 を従来法より短縮し、かつ個々の燃焼排ガス変
更弁の切替をｔ2 時間の差をつけて開始し、すべての切
替を従来法の切替時間内で完了するものである。
【００１０】図３はその本発明による燃焼排ガス酸素濃
度タイムチャートを示す図である。この図に示すよう
に、図８の従来法との比較において本発明によるとガス
切替と同時に空気過剰状態となる蓄熱室が分散され、小
煙道集合後の燃焼排ガス中の酸素濃度のピーク点が緩和
される。
度タイムチャートを示す図である。この図に示すよう
に、図８の従来法との比較において本発明によるとガス
切替と同時に空気過剰状態となる蓄熱室が分散され、小
煙道集合後の燃焼排ガス中の酸素濃度のピーク点が緩和
される。
【００１１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の実施によっ
て小煙道集合後の燃焼排ガス切替時のコークス炉燃焼排
ガス中酸素濃度のピーク点が緩和され、例えば石炭の調
湿や予熱等における排ガスによる石炭直接加熱での許容
限界値以下に酸素濃度最大値を低減することが出来る。
これによって、この燃焼排ガスにより石炭を直接加熱し
た場合でも石炭酸化が防止可能となるので、この燃焼排
ガス顕熱を石炭の調湿や予熱に有効利用することが出来
る工業上極めて優れた効果を奏するものである。
て小煙道集合後の燃焼排ガス切替時のコークス炉燃焼排
ガス中酸素濃度のピーク点が緩和され、例えば石炭の調
湿や予熱等における排ガスによる石炭直接加熱での許容
限界値以下に酸素濃度最大値を低減することが出来る。
これによって、この燃焼排ガスにより石炭を直接加熱し
た場合でも石炭酸化が防止可能となるので、この燃焼排
ガス顕熱を石炭の調湿や予熱に有効利用することが出来
る工業上極めて優れた効果を奏するものである。
【図１】本発明によるコークス炉の燃焼排ガス切替の実
施状態を示す断面図
施状態を示す断面図
【図２】本発明によるコークス炉の混合ガスコック、空
気コック及び燃焼排ガス変更弁の切替の開閉スケジュー
ルを示す図
気コック及び燃焼排ガス変更弁の切替の開閉スケジュー
ルを示す図
【図３】本発明による燃焼排ガス中酸素濃度タイムチャ
ートを示す図
ートを示す図
【図４】従来法でのコークス炉の燃焼排ガス切替の実施
状態を示す断面図
状態を示す断面図
【図５】コークス炉の奇数引燃焼時でのコック及び変更
弁の開閉状態を示す断面図
弁の開閉状態を示す断面図
【図６】コークス炉の偶数引燃焼時でのコック及び変更
弁の開閉状態を示す断面図
弁の開閉状態を示す断面図
【図７】従来法によるコークス炉の混合ガスコック、空
気コック及び燃焼排ガス変更弁の切替の開閉スケジュー
ルを示す図
気コック及び燃焼排ガス変更弁の切替の開閉スケジュー
ルを示す図
【図８】従来法での燃焼排ガス酸素濃度タイムチャート
を示す図である。
を示す図である。
１ 炭化室 ２ 燃焼室 ３ 蓄熱室 ４ 混合ガス ５ 空気 ６ 燃焼排ガス ７ 燃焼排ガス変更弁 ８ 煙道 ９ 混合ガス切替コック １０ 混合ガス加減コック １１ 空気切替えコック １２ 空気加減コック １３ 混合ガス供給管 １４ 空気供給管 １５ 煙突
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年６月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】一方ガス切替スケジュールにおいてはガス
切替は奇数番号の蓄熱室と偶数の蓄熱室で蓄熱、放熱を
交互にある一定周期で繰り返し行なうものである。この
時燃料ガスの不完全燃焼防止のために、先に変更弁、空
気切替コックを開とした後混合ガス切替コックを開とす
る。また、先に混合ガス切替コックを閉とした後変更
弁、空気切替コックを閉とする。なお、各蓄熱室３への
混合ガス４及び空気５の供給、遮断は混合ガス切替コッ
ク９及び空気切替コック１１で行ない、流量調整は混合
ガス加減コック１０及び空気加減コック１２で行なう。
符号１３は混合ガス供給管、１４は空気供給管である。
図４は、混合ガスコック及び空気コック並びに燃焼排ガ
ス変更弁の切替中の開閉スケジュールを示す図である。
切替は奇数番号の蓄熱室と偶数の蓄熱室で蓄熱、放熱を
交互にある一定周期で繰り返し行なうものである。この
時燃料ガスの不完全燃焼防止のために、先に変更弁、空
気切替コックを開とした後混合ガス切替コックを開とす
る。また、先に混合ガス切替コックを閉とした後変更
弁、空気切替コックを閉とする。なお、各蓄熱室３への
混合ガス４及び空気５の供給、遮断は混合ガス切替コッ
ク９及び空気切替コック１１で行ない、流量調整は混合
ガス加減コック１０及び空気加減コック１２で行なう。
符号１３は混合ガス供給管、１４は空気供給管である。
図４は、混合ガスコック及び空気コック並びに燃焼排ガ
ス変更弁の切替中の開閉スケジュールを示す図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
Claims (1)
- 【請求項１】 コークス炉の蓄熱室における燃焼排ガス
顕熱の蓄熱と燃料ガスおよび空気の予熱を行うためのガ
ス切替に対して、蓄熱室の１室ないし数室単位でガス切
替を順次分散して行うことを特徴とするコークス炉ガス
切替機構による小煙道集合後の燃焼排ガス中酸素低減方
法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20208292A JPH0649449A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | コークス炉ガス切替機構による小煙道集合後の燃焼排ガス中酸素低減方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20208292A JPH0649449A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | コークス炉ガス切替機構による小煙道集合後の燃焼排ガス中酸素低減方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649449A true JPH0649449A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16451667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20208292A Withdrawn JPH0649449A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | コークス炉ガス切替機構による小煙道集合後の燃焼排ガス中酸素低減方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649449A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09124219A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-05-13 | Tombow Pencil Co Ltd | 塗布具の転写テープ送出、巻取り部 |
| JP2017078456A (ja) * | 2015-10-20 | 2017-04-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 緊急ガス遮断システム |
| CN110182761A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-30 | 杨皓 | 一种焦炉气转化制合成气的工艺 |
| CN112538360A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-23 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种可组合调节的富煤气加热焦炉 |
-
1992
- 1992-07-29 JP JP20208292A patent/JPH0649449A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09124219A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-05-13 | Tombow Pencil Co Ltd | 塗布具の転写テープ送出、巻取り部 |
| JP2017078456A (ja) * | 2015-10-20 | 2017-04-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 緊急ガス遮断システム |
| CN110182761A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-30 | 杨皓 | 一种焦炉气转化制合成气的工艺 |
| CN110182761B (zh) * | 2019-05-05 | 2023-03-21 | 杨皓 | 一种焦炉气转化制合成气的工艺 |
| CN112538360A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-23 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种可组合调节的富煤气加热焦炉 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |