JPH0649167A - 難燃性ポリウレタンフォ−ムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、防振作用を有しかつ難燃性
の軟質ポリウレタンフォ−ムを製造することである。 【構成】ウレタンプレポリマ−をＡ成分とし、メラミン
樹脂粉末１００重量部に対し水を６０〜１６０重量部添
加混合した樹脂混合液をＢ成分として、Ａ成分１００重
量部に対して、メラミン樹脂が７０〜２００重量部混合
されるようにＢ成分その他の成分を添加混合し、発泡さ
せることからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はポリウレタンフォ−ム
の製造方法で、特に防振作用を有しかつ難燃性の軟質ポ
リウレタンフォ−ムの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、軟質ポリウレタンフォ−ムの
難燃化技術及び防振性、吸音性、遮音性の向上技術には
各種のものが知られている。難燃化についていえば、そ
の方法を大別すると、分子内にリン、ハロゲン原子を付
加させたポリオ−ル或いはイソシアネ−トを原料に用い
る反応型、発泡成形したポリウレタンフォ−ムに、後か
ら各種無機質難燃化剤を含浸させる浸漬型、発泡成形に
際し原料中に難燃化剤を配合する添加型などである。

【０００３】そして、添加型で用いる難燃化剤として
は、トリクレジルホスフエ−ト、トリス（クロロプロピ
ル）ホスフエ−ト、トリス（β−クロロエチル）ホスフ
エ−トなどのリン酸エステル系不燃可塑剤、塩素化パラ
フイン、テトラプロモエタン、テトラプロモブタンなど
のハロゲン系不燃可塑剤、ホウ砂、水酸化アルミなどの
水酸化物などである。

【０００４】また、防振性、吸音性、遮音性について
は、従来からの各種の防振材、吸音材が知られている。
例えば、アスファルトを発泡体に含浸させる方法、短繊
維や無機粉末を原料中に混合して成形するものなどであ
る。

【０００５】しかしながら、ポリウレタンフオ−ムの難
燃化は、例えば上記の添加型のものであっても、これら
の添加剤の添加量に限界があり、必ずしも満足のいくも
のではなく、またこれを多量添加すると、難燃効果の増
大に反比例して引っ張り強度などの物性の低下が生じる
問題があった。そのため、難燃性でしかも防振性、吸音
性、遮音性も良好なポリウレタンフォ−ムを成形するこ
とは従来からなかなか難しい問題であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この発明は難燃性にす
ぐれ、しかも防振性、吸音性、遮音性も良好なポリウレ
タンフォ−ムを成形しようとするものである。しかも熱
プレス性にも優れたポリウレタンフォ−ムを得ようとす
るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、エチレンオ
キサイドが５０％以上を有するポリエ−テルポリオ−ル
と有機イソシアネ−トを加熱撹拌して得たウレタンプレ
ポリマ−をＡ成分とし、メラミン樹脂粉末１００重量部
に対し水を６０〜１６０重量部添加混合した樹脂混合液
をＢ成分として、Ａ成分１００重量部に対して、メラミ
ン樹脂が７０〜２００重量部混合されるようにＢ成分を
添加混合し、さらにアミン触媒、錫触媒、シリコ−ン
油、必要に応じて顔料、その他の添加剤を添加、混合し
て発泡させることを特徴とする難燃性ポリウレタンフォ
−ムの製造方法である。以下に、この発明をさらに説明
する。

【０００８】この発明においては、難燃化剤を除く原料
の選択、発泡工程などについては従来公知の方法に従う
ものである。即ち、原料としては下記のものを選択し、
発泡工程にはプレポリマ−法を採用するものである。

【０００９】（ａ） エチレンオキサイドが５０％以上
を有するポリエ−テルポリオ−ル、 （ｂ） トリレンジイソシアネ−ト、４，４ジフェニル
メチレンジイソシアネ−トなどの有機イソシアネ−ト （ｃ） メラミン樹脂粉末 （ｄ） 錫系触媒、アミン系触媒などの重合触媒 （ｅ） 水、メチレンクロライド等の発泡剤 （ｆ） シリコ−ンオイル等の整泡剤 （ｇ） 顔料その他の充填剤 この発明で用いるポリエ−テルポリオ−ルは、エチレン
オキサイドを５０重量％以上有する親水性ポリエ−テル
ポリオ−ルである。上記原料を用い、まずポリエ−テル
ポリオ−ルを有機イソシアネ−トと混合撹拌して加熱反
応しウレタンプレポリマ−をつくる。これをＡ成分とす
る。この方法は従来公知の方法と全く同じである。次
に、メラミン樹脂粉末１００重量部に対して水６０〜１
６０重量部を混合して、これをＢ成分とする。

【００１０】その後、Ａ成分１００重量部に対し、Ｂ成
分をメラミン樹脂粉末が７０〜２００重量部の割合とな
るように混合し、さらにこれに残りの原料の錫系触媒、
アミン系触媒などの重合触媒、メチレンクロライド等の
発泡剤、シリコ−ンオイル等の整泡剤、顔料その他の充
填剤を添加し、撹拌混合して発泡するものである。

【００１１】上記の原料で、配合されるＢ成分の中のメ
ラミン樹脂が７０重量部未満であると難燃効果及び防振
性、吸音性、遮音性などの効果が良好でなく、またこれ
が２００重量部を超えるとフォ−ム体の密度が高くなっ
て、フォ−ム体の良好な弾性を損ね好ましくない。さら
に、Ｂ成分を調合する際の水の量を６０〜１６０部とし
たのは、これが６０部未満であるとＢ液の粘度が上り、
樹脂粉末の分散性が悪くなるためである。また、１６０
部を超えると添加される水の量が多くなり、後の発泡反
応に支障来し、この範囲で良好なウレタンフォ−ムが形
成される。

【００１２】本願発明は、上記のＡ成分、Ｂ成分の原料
を混合してウレタンフォ−ムを形成させるが、その際さ
らに有機イソシアネ−トを添加してもよい。また一層の
難燃化を希望するときには、追加して原料中に水酸化ア
ルミニウム、炭酸カルシウムなどの無機粉末を所定量添
加してもよい。

【００１３】本願発明は、上記のメラミン樹脂を原料中
に配合したことによって、ポリウレタンフォ−ムが優れ
た難燃効果を発揮するとともに、防音性、遮音性、振動
吸収性など優れたものとなる。また、このものは熱プレ
ス成形性も良好である。これによって得られたフォ−ム
は、Ａ−Ａ基準（鉄道車両難燃規格）によく合格し、車
両などの分野に好適なものである。

【００１４】（実施例１）分子量３０００，ＯＨ価５６
のポリエ−テルポリオ−ル（ＥＰ５０５Ｓ，三井東圧化
学社商品名）１００重量部とトリレンジイソシアネ−ト
５１重量部を加熱混合撹拌して、遊離ＮＣＯ基が１３．
５％のポリウレタンプレポリマ−を得た。これをＡ成分
とした。別に、メラミン樹脂粉末１００重量部に水を１
３０重量部添加混合撹拌した液をＢ成分とした。

【００１５】 Ａ成分 １００ 重量部 Ｂ成分 ２５０ 〃 シリコ−ン油 １．５ 〃 アミン触媒 ０．０５〃 顔料 ３．０ 〃 上記原料を温度２７℃にして混合撹拌して発泡した。得
られたものは、密度０．１０５ｇ／cm² の均一な気泡を
もった発泡体であった。これは難燃規格Ａ−Ａ基準（鉄
道車両規格）に合格するものであった。また、厚さ１０
mmシ−トを１８０℃にて４０秒熱プレスして厚さ３mmに
成形したところ、このものは良好なものであった。

【００１６】さらに、このものを残響室吸音測定方法に
て吸音テストしたところ、周波数１０００以上で良好な
結果を得た。その他の物性としては、引張り強さが１．
４kg／ｍ² 、延びが６５％であった。また、１５０℃に
て４８時間連続加熱しても外観変化に異常はなく優れた
耐熱性を示した。

【００１７】（実施例２） Ａ成分 １００ 重量部 Ｂ成分 ２００ 〃 シリコ−ン油 １．５ 〃 アミン触媒 ０．０５〃 顔料 ３．０ 〃 上記原料を温度２５℃にて混合撹拌して発泡した。得ら
れたものの物性は密度０．０８５g/cm³ 、引張り強さ
１．７kg／cm² 伸び６５％であった。難燃性、熱成形
性、吸音性などは実施例１と同様であった。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば以上の通り、所定量のメ
ラミン樹脂を難燃化剤として添加したので、加熱時には
これがよく熱の伝達を防ぐととともに、メラミン樹脂が
ポリウレタン樹脂フォ−ムのセルに結合して、反撥弾性
などの物性を損なうことなく防音性、遮音性、振動吸収
性などに優れたフォ−ムを形成する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エチレンオキサイドが５０％以上を有す
   るポリエ−テルポリオ−ルと有機イソシアネ−トを加熱
   撹拌して得たウレタンプレポリマ−をＡ成分とし、メラ
   ミン樹脂粉末１００重量部に対し水を６０〜１６０重量
   部添加混合した樹脂混合液をＢ成分として、Ａ成分１０
   ０重量部に対して、メラミン樹脂が７０〜２００重量部
   混合されるようにＢ成分を添加混合し、さらにアミン触
   媒、錫触媒、シリコ−ン油、必要に応じて顔料、その他
   の添加剤を添加、混合して発泡させることを特徴とする
   難燃性ポリウレタンフォ−ムの製造方法。