JPH064894A - 光ピックアップ装置 - Google Patents
光ピックアップ装置Info
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- JPH064894A JPH064894A JP4165106A JP16510692A JPH064894A JP H064894 A JPH064894 A JP H064894A JP 4165106 A JP4165106 A JP 4165106A JP 16510692 A JP16510692 A JP 16510692A JP H064894 A JPH064894 A JP H064894A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】構成部品点数及び組付け工数を大幅に削減で
き、しかも線膨張率の相違による分割受光素子が位置ず
れが生じない光ピックアップ装置を提供する。 【構成】光ピックアップ装置本体1をモールド一体成型
し、その際分割受光素子8,9の分割受光チップを光ピ
ックアップ装置本体1の所定位置に入れて成型してい
る。
き、しかも線膨張率の相違による分割受光素子が位置ず
れが生じない光ピックアップ装置を提供する。 【構成】光ピックアップ装置本体1をモールド一体成型
し、その際分割受光素子8,9の分割受光チップを光ピ
ックアップ装置本体1の所定位置に入れて成型してい
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体レーザ等の光源
を対物レンズで微小スポットに絞って記録媒体に照射
し、その記録媒体から反射光を分割受光素子に入射し、
その分割受光素子により得られる差出力を用いて前記対
物レンズのフォーカス制御及びビームスポットのトラッ
キング制御を行う光学的情報記録再生装置の光ピックア
ップ装置に関する。
を対物レンズで微小スポットに絞って記録媒体に照射
し、その記録媒体から反射光を分割受光素子に入射し、
その分割受光素子により得られる差出力を用いて前記対
物レンズのフォーカス制御及びビームスポットのトラッ
キング制御を行う光学的情報記録再生装置の光ピックア
ップ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】上記形式の光学的情報記録再生装置は公
知であり、記録媒体として光ディスク、光磁気ディスク
を用いている。この種の光学的情報記録再生装置の光ピ
ックアップ装置の一構成例を図6に示す。
知であり、記録媒体として光ディスク、光磁気ディスク
を用いている。この種の光学的情報記録再生装置の光ピ
ックアップ装置の一構成例を図6に示す。
【0003】図6において、符号50はレーザダイオー
ド、51はビームスプリッタ、52はコリメートレン
ズ、53は反射プリズム、54は対物レンズ、55は集
光レンズ、56はナイフエッジプリズム、57,58は
分割受光素子である。この光ピックアップ装置は、レー
ザダイオード50から出射された光ビームがビームスプ
リッタ51を通り、反射プリズム53で反射され対物レ
ンズ54によって記録媒体58上にビームスポットとし
て集光される。そして、記録媒体59で反射された反射
光は、再び対物レンズ54を通り、反射プリズム53、
ビームスプリッタ51を介してその一部がナイフエッジ
プリズム55で反射されて分割受光素子57に入射さ
れ、他の反射光は分割受光素子58に入射されることに
より、記録及び再生を行っている。
ド、51はビームスプリッタ、52はコリメートレン
ズ、53は反射プリズム、54は対物レンズ、55は集
光レンズ、56はナイフエッジプリズム、57,58は
分割受光素子である。この光ピックアップ装置は、レー
ザダイオード50から出射された光ビームがビームスプ
リッタ51を通り、反射プリズム53で反射され対物レ
ンズ54によって記録媒体58上にビームスポットとし
て集光される。そして、記録媒体59で反射された反射
光は、再び対物レンズ54を通り、反射プリズム53、
ビームスプリッタ51を介してその一部がナイフエッジ
プリズム55で反射されて分割受光素子57に入射さ
れ、他の反射光は分割受光素子58に入射されることに
より、記録及び再生を行っている。
【0004】かく構成の光ピックアップ装置は、図7に
示すように、レーザダイオード50、ビームスプリッタ
51、コリメートレンズ52、反射プリズム53、ナイ
フエッジプリズム55がアルミダイカストにより作られ
たピックアップ装置本体としてのハウジング60に接着
またはねじ止めによって固定支持している。そして、分
割受光素子57,58はホルダーに接着固定もしくは半
田付けして固定し、ホルダーをねじ止めによってハウジ
ングに調整固定している。
示すように、レーザダイオード50、ビームスプリッタ
51、コリメートレンズ52、反射プリズム53、ナイ
フエッジプリズム55がアルミダイカストにより作られ
たピックアップ装置本体としてのハウジング60に接着
またはねじ止めによって固定支持している。そして、分
割受光素子57,58はホルダーに接着固定もしくは半
田付けして固定し、ホルダーをねじ止めによってハウジ
ングに調整固定している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに組付けると、環境の温度変化があった場合、個々の
線膨張率の相違により、分割受光素子57,58が位置
ずれを起こしてしまい、光ピックアップの特性を満足で
きないという問題があった。
うに組付けると、環境の温度変化があった場合、個々の
線膨張率の相違により、分割受光素子57,58が位置
ずれを起こしてしまい、光ピックアップの特性を満足で
きないという問題があった。
【0006】さらに、従来ではハウジングにシーク用の
シークモータやエンコーダをねじ止めしており、またベ
アリング保持用のシャフトをハウジングに圧入してい
た。従って、製造コストが嵩むという問題もあった。
シークモータやエンコーダをねじ止めしており、またベ
アリング保持用のシャフトをハウジングに圧入してい
た。従って、製造コストが嵩むという問題もあった。
【0007】本発明は、上記した従来の問題を解消し、
構成部品点数及び組付け工数を大幅に削減でき、しかも
線膨張率の相違による分割受光素子が位置ずれが生じな
い光ピックアップ装置を提供することを目的としてい
る。
構成部品点数及び組付け工数を大幅に削減でき、しかも
線膨張率の相違による分割受光素子が位置ずれが生じな
い光ピックアップ装置を提供することを目的としてい
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明は、半導体レーザ等の光源を対物レンズで微小スポ
ットに絞って記録媒体に照射し、その記録媒体から反射
光を分割受光素子に入射し、その分割受光素子により得
られる差出力を用いて前記対物レンズのフォーカス制御
及びビームスポットのトラッキング制御を行う光学的情
報記録再生装置の光ピックアップ装置において、光ピッ
クアップ装置本体が、一体に作られた透明な材料による
モールド成型品であり、該モールド成型品が前記分割受
光素子の分割受光チップを入れて同時成型したことを特
徴としている。
発明は、半導体レーザ等の光源を対物レンズで微小スポ
ットに絞って記録媒体に照射し、その記録媒体から反射
光を分割受光素子に入射し、その分割受光素子により得
られる差出力を用いて前記対物レンズのフォーカス制御
及びビームスポットのトラッキング制御を行う光学的情
報記録再生装置の光ピックアップ装置において、光ピッ
クアップ装置本体が、一体に作られた透明な材料による
モールド成型品であり、該モールド成型品が前記分割受
光素子の分割受光チップを入れて同時成型したことを特
徴としている。
【0009】さらに、前記モールド一体成型された光ピ
ックアップ装置本体の所定位置に、前記分割受光素子に
入射する反射光の光軸に直交する軸の回りを回動可能で
入射位置を移動調整するための光透過板を取り付ける取
付部を同時成型により設けたことを特徴としている。
ックアップ装置本体の所定位置に、前記分割受光素子に
入射する反射光の光軸に直交する軸の回りを回動可能で
入射位置を移動調整するための光透過板を取り付ける取
付部を同時成型により設けたことを特徴としている。
【0010】さらにまた、前記光透過板を取り付ける取
付部を複数個設けたことを特徴としている。
付部を複数個設けたことを特徴としている。
【0011】さらにまた、前記モールド一体成型された
光ピックアップ装置本体に、シークモータボビンを同時
成型により設けたことを特徴としている。
光ピックアップ装置本体に、シークモータボビンを同時
成型により設けたことを特徴としている。
【0012】さらにまた、前記モールド一体成型された
光ピックアップ装置本体に、シーク用ベアリングを保持
するためのシャフトを同時成型により設けたことを特徴
としている。
光ピックアップ装置本体に、シーク用ベアリングを保持
するためのシャフトを同時成型により設けたことを特徴
としている。
【0013】さらにまた、前記モールド一体成型された
光ピックアップ装置本体に、シーク位置検出用のエンコ
ーダを同時成型により設けたことを特徴としている。
光ピックアップ装置本体に、シーク位置検出用のエンコ
ーダを同時成型により設けたことを特徴としている。
【0014】さらにまた、前記モールド一体成型された
光ピックアップ装置本体に、対物レンズの傾き調整用の
穴と、対物レンズの傾き調整するアクチュエータ固定用
のねじ穴を同時成型により設けたことを特徴としてい
る。
光ピックアップ装置本体に、対物レンズの傾き調整用の
穴と、対物レンズの傾き調整するアクチュエータ固定用
のねじ穴を同時成型により設けたことを特徴としてい
る。
【0015】さらにまた、前記モールド一体成型された
光ピックアップ装置本体に、前記シャフトに取り付ける
シーク用ベアリングをシークシャフトに押しつける与圧
弾性部材をを同時成型により設けたことを特徴としてい
る。
光ピックアップ装置本体に、前記シャフトに取り付ける
シーク用ベアリングをシークシャフトに押しつける与圧
弾性部材をを同時成型により設けたことを特徴としてい
る。
【0016】さらにまた、前記光ピックアップ装置本体
にしぼまたは黒塗装を施したことを特徴としている。
にしぼまたは黒塗装を施したことを特徴としている。
【0017】
【作用】上記の構成によれば、光ピックアップ装置本体
が、光学素子とともに一体に作られた透明な材料による
モールド成型品であり、該モールド成型品が前記分割受
光素子の分割受光チップを入れて同時成型したので、部
品点数及び組立工数が大幅に低減でき、しかもピックア
ップ光学特性が向上される。
が、光学素子とともに一体に作られた透明な材料による
モールド成型品であり、該モールド成型品が前記分割受
光素子の分割受光チップを入れて同時成型したので、部
品点数及び組立工数が大幅に低減でき、しかもピックア
ップ光学特性が向上される。
【0018】
【実施例】本発明の実施例を添付図面に従って説明す
る。図1は、本発明に係る光ピックアップ装置の一実施
例を示す斜視図、図2はその平面図である。図1及び図
2において、符号1は光ピックアップ装置本体(以下、
装置本体という)であり、装置本体1にはレーザダイオ
ードを有するレーザユニット2、ビームスプリッタ3、
コリメートレンズ4、反射プリズム5、集光レンズ6、
ナイフエッジプリズム7及び分割受光素子8,9の光学
部品が設けられている。本実施例では、装置本体1とコ
リメートレンズ4、反射プリズム5、集光レンズ6及び
ナイフエッジプリズム7の光学部品とが透明なプラスチ
ックまたはガラスによるモールド一体成型によって設け
られている。そして、分割受光素子8,9の分割受光チ
ップがモールド一体成型時に装置本体1の所定位置に入
れて成型している。
る。図1は、本発明に係る光ピックアップ装置の一実施
例を示す斜視図、図2はその平面図である。図1及び図
2において、符号1は光ピックアップ装置本体(以下、
装置本体という)であり、装置本体1にはレーザダイオ
ードを有するレーザユニット2、ビームスプリッタ3、
コリメートレンズ4、反射プリズム5、集光レンズ6、
ナイフエッジプリズム7及び分割受光素子8,9の光学
部品が設けられている。本実施例では、装置本体1とコ
リメートレンズ4、反射プリズム5、集光レンズ6及び
ナイフエッジプリズム7の光学部品とが透明なプラスチ
ックまたはガラスによるモールド一体成型によって設け
られている。そして、分割受光素子8,9の分割受光チ
ップがモールド一体成型時に装置本体1の所定位置に入
れて成型している。
【0019】分割受光素子8,9の分割受光チップを装
置本体1の所定位置に入れて成型する具体的方法の一例
としては、成型時にトラッキング分割受光素子8及びフ
ォーカス分割受光素子9のチップをマグネットを有する
金型に位置決め固定し成型すれば達成できる。所謂イン
サート成型と同じ方法である。なお、分割受光素子8,
9のチップの後側に凸部を設け、金型側に凹部を設けて
おけば、凸部と凹部の嵌合により位置決め精度も向上で
きる。
置本体1の所定位置に入れて成型する具体的方法の一例
としては、成型時にトラッキング分割受光素子8及びフ
ォーカス分割受光素子9のチップをマグネットを有する
金型に位置決め固定し成型すれば達成できる。所謂イン
サート成型と同じ方法である。なお、分割受光素子8,
9のチップの後側に凸部を設け、金型側に凹部を設けて
おけば、凸部と凹部の嵌合により位置決め精度も向上で
きる。
【0020】かく構成された光ピックアップ装置は、モ
ールド一体成型の装置本体1を成型するときに分割受光
素子8,9を入れて成型するので、分割受光素子8,9
のホルダーや取付けねじや接着作業が必要なくなり、組
付け工数が低減される。
ールド一体成型の装置本体1を成型するときに分割受光
素子8,9を入れて成型するので、分割受光素子8,9
のホルダーや取付けねじや接着作業が必要なくなり、組
付け工数が低減される。
【0021】また、本発明の光ピックアップ装置は図1
及び図2に示すように、分割受光素子9へ入射するビー
ムスポット位置を調整する光透過板10を取り付けるた
めの取付部としての穴11が装置本体1の成型時に同時
成型されている。この光透過板10は、分割受光素子9
に入射する反射光の光軸に直交する軸の回りを回動可能
に穴11に保持される。
及び図2に示すように、分割受光素子9へ入射するビー
ムスポット位置を調整する光透過板10を取り付けるた
めの取付部としての穴11が装置本体1の成型時に同時
成型されている。この光透過板10は、分割受光素子9
に入射する反射光の光軸に直交する軸の回りを回動可能
に穴11に保持される。
【0022】かくして、光透過板10は反射光の光軸に
直交する軸の回りを回動させることで、集束光スポット
を移動できるので、入射位置を微少変位量で移動調整す
ることができる。従って、分割受光素子9は予め所定位
置に成型で埋め込まれているので、位置調整の移動でき
ないが、光透過板10によって集束光スポットを分割受
光素子9の位置に合せて調整移動できる。なお、本例で
は光透過板10をフォーカス分割受光素子9にのみ設け
たが、光透過板10を複数にしてトラッキング分割受光
素子8に設けることもできる。
直交する軸の回りを回動させることで、集束光スポット
を移動できるので、入射位置を微少変位量で移動調整す
ることができる。従って、分割受光素子9は予め所定位
置に成型で埋め込まれているので、位置調整の移動でき
ないが、光透過板10によって集束光スポットを分割受
光素子9の位置に合せて調整移動できる。なお、本例で
は光透過板10をフォーカス分割受光素子9にのみ設け
たが、光透過板10を複数にしてトラッキング分割受光
素子8に設けることもできる。
【0023】さらに、本発明の光ピックアップ装置は図
1及び図2に示すように、モールド一体成型された装置
本体1に、対物レンズ(図示せず)の傾き調整用の基準
穴12と、対物レンズの傾き調整するアクチュエータ
(図示せず)固定用のねじ穴13を同時成型により設け
ている。基準穴12には、対物レンズを支持しているア
クチュエータが着座し、この場合、基準穴12の凹面は
対物レンズの中心点から同一円周上になるように形成さ
れている。
1及び図2に示すように、モールド一体成型された装置
本体1に、対物レンズ(図示せず)の傾き調整用の基準
穴12と、対物レンズの傾き調整するアクチュエータ
(図示せず)固定用のねじ穴13を同時成型により設け
ている。基準穴12には、対物レンズを支持しているア
クチュエータが着座し、この場合、基準穴12の凹面は
対物レンズの中心点から同一円周上になるように形成さ
れている。
【0024】かく構成すれば、従来、対物レンズを支持
しているアクチュエータを傾き調整しながら取り付けて
いたアルミダイキャストのハウジングが必要なくなり、
工数と部品点数が低減し、アクチュエータの傾き調整も
基準穴12の凹面は対物レンズの中心点から同一円周上
になるように形成されているので、アクチュエータの傾
き調整がきわめて簡単である。
しているアクチュエータを傾き調整しながら取り付けて
いたアルミダイキャストのハウジングが必要なくなり、
工数と部品点数が低減し、アクチュエータの傾き調整も
基準穴12の凹面は対物レンズの中心点から同一円周上
になるように形成されているので、アクチュエータの傾
き調整がきわめて簡単である。
【0025】図3及び図4は、本発明の別の実施例を示
す斜視図及び説明図である。図3及び図4において、モ
ールド一体成型された光ピックアップ装置本体に、シー
ク位置検出用のエンコーダ14が同時成型により設けら
れている。
す斜視図及び説明図である。図3及び図4において、モ
ールド一体成型された光ピックアップ装置本体に、シー
ク位置検出用のエンコーダ14が同時成型により設けら
れている。
【0026】かく構成すれば、エンコーダ14を装置本
体1にねじ止めする必要がなくなり、工数と部品点数が
低減することができる。さらに、シーク系の剛性を高め
られ、サーボ特性も向上する。ここで問題になるのは、
エンコーダ14の平面度であるが、これはエンコーダ1
4の裏側にリブを設けたり、肉逃げを設けることによっ
て対応可能である。また、射出成型時の成型条件であ
る、金型温度や射出成型圧力によっても修正可能であ
る。
体1にねじ止めする必要がなくなり、工数と部品点数が
低減することができる。さらに、シーク系の剛性を高め
られ、サーボ特性も向上する。ここで問題になるのは、
エンコーダ14の平面度であるが、これはエンコーダ1
4の裏側にリブを設けたり、肉逃げを設けることによっ
て対応可能である。また、射出成型時の成型条件であ
る、金型温度や射出成型圧力によっても修正可能であ
る。
【0027】また、図3及び図4において、モールド一
体成型する装置本体1にはシークモータボビン15が同
時成型により設けられ、シークモータボビン15にはコ
イル16が巻回されている。なお、図4の符号17はヨ
ークである。
体成型する装置本体1にはシークモータボビン15が同
時成型により設けられ、シークモータボビン15にはコ
イル16が巻回されている。なお、図4の符号17はヨ
ークである。
【0028】かく構成すれば、従来、コイルを巻回した
シークモータボビンをアルミダイキャストの装置本体の
ハウジングにねじ止めしていたが、本発明では装置本体
1と一体のシークモータボビン15にコイル16を巻回
するだけでよく、部品点数の削減ができる。しかも、従
来のねじ止めではシーク時の振動や温度による熱膨張率
の違いにより、ねじの緩みによるがたつきが生ずる可能
性があり、サーボ特性に悪影響を及ぼすが、本発明では
シークモータボビン15が一体成型なので、シーク系の
剛性を高められ、サーボ特性も向上する。
シークモータボビンをアルミダイキャストの装置本体の
ハウジングにねじ止めしていたが、本発明では装置本体
1と一体のシークモータボビン15にコイル16を巻回
するだけでよく、部品点数の削減ができる。しかも、従
来のねじ止めではシーク時の振動や温度による熱膨張率
の違いにより、ねじの緩みによるがたつきが生ずる可能
性があり、サーボ特性に悪影響を及ぼすが、本発明では
シークモータボビン15が一体成型なので、シーク系の
剛性を高められ、サーボ特性も向上する。
【0029】さらに、図3において、モールド一体成型
された装置本体1には図4に示すシーク用ベアリング1
9を保持するためのシャフト18が同時成型により設け
られている。
された装置本体1には図4に示すシーク用ベアリング1
9を保持するためのシャフト18が同時成型により設け
られている。
【0030】かく構成すれば、従来、ベアリング保持用
のシャフト18をアルミダイキャストの装置本体のハウ
ジングに圧入していたたため、シャフトやハウジングの
圧入公差が厳しく部品コストが高くなるという問題があ
った。また、圧入ミス等によりシャフトが傾いてしま
い、これに気づかずに組み立てしまうと、シーク不具合
が生ずる問題もあった。本発明では、シャフト18を装
置本体1と一体成型しているので、このような問題がす
べて解消され、シーク系の剛性を高められ、サーボ特性
も向上する。なお、シャフト18の中心部を中空にする
ことで、シャフト18の剛性を高められ、また中空部に
ステンレス棒をインサートすれば、シャフト18の剛性
はさらに高めることができる。
のシャフト18をアルミダイキャストの装置本体のハウ
ジングに圧入していたたため、シャフトやハウジングの
圧入公差が厳しく部品コストが高くなるという問題があ
った。また、圧入ミス等によりシャフトが傾いてしま
い、これに気づかずに組み立てしまうと、シーク不具合
が生ずる問題もあった。本発明では、シャフト18を装
置本体1と一体成型しているので、このような問題がす
べて解消され、シーク系の剛性を高められ、サーボ特性
も向上する。なお、シャフト18の中心部を中空にする
ことで、シャフト18の剛性を高められ、また中空部に
ステンレス棒をインサートすれば、シャフト18の剛性
はさらに高めることができる。
【0031】図5は、本発明のさらに別の実施例を示す
断面説明図である。図5において、モールド一体成型さ
れた装置本体1には、シャフト18に取り付けたシーク
用ベアリング19をシークシャフト20に押しつける与
圧弾性部材としての弾性シャフト21が同時成型により
設けられている。この場合、弾性シャフト21は材料ま
たは形状により弾性力を得るように構成している。そし
て、弾性シャフト21にはコロ22を取り付けてシャフ
ト23に走行可能に当接させていることにより、シーク
用ベアリング19をシークシャフト20に押しつけられ
る。
断面説明図である。図5において、モールド一体成型さ
れた装置本体1には、シャフト18に取り付けたシーク
用ベアリング19をシークシャフト20に押しつける与
圧弾性部材としての弾性シャフト21が同時成型により
設けられている。この場合、弾性シャフト21は材料ま
たは形状により弾性力を得るように構成している。そし
て、弾性シャフト21にはコロ22を取り付けてシャフ
ト23に走行可能に当接させていることにより、シーク
用ベアリング19をシークシャフト20に押しつけられ
る。
【0032】かく構成すれば、従来、ベアリング保持用
のシャフト18をアルミダイキャストの装置本体のハウ
ジングにねじ止めしていた弾性シャフト21を装置本体
1と一体成型しているので、工数と部品点数が低減でき
る。しかも、従来ではねじの緩みによるがたつきが生ず
る可能性があったが、本発明では弾性シャフト21が一
体成型なので、シーク系の剛性を高められ、サーボ特性
も向上する。
のシャフト18をアルミダイキャストの装置本体のハウ
ジングにねじ止めしていた弾性シャフト21を装置本体
1と一体成型しているので、工数と部品点数が低減でき
る。しかも、従来ではねじの緩みによるがたつきが生ず
る可能性があったが、本発明では弾性シャフト21が一
体成型なので、シーク系の剛性を高められ、サーボ特性
も向上する。
【0033】なお、本発明はモールド成型品の装置本体
1は透明材料で作られているので、装置本体1をしぼま
たは黒塗装を施すことにより、フレア光が反射してピッ
クアップ光学特性が低下してしまうことが防止できる。
1は透明材料で作られているので、装置本体1をしぼま
たは黒塗装を施すことにより、フレア光が反射してピッ
クアップ光学特性が低下してしまうことが防止できる。
【0034】
【発明の効果】請求項1の構成によれば、分割受光素子
のホルダーや取付けねじや接着作業が必要なくなり、部
品点数及び組立工数が大幅に低減できる。
のホルダーや取付けねじや接着作業が必要なくなり、部
品点数及び組立工数が大幅に低減できる。
【0035】請求項2及び3の構成によれば、一体成型
で予め所定位置に埋め込まれている分割受光素子は位置
調整の移動できないが、光透過板によって集束光スポッ
トを分割受光素子の位置に合せて調整移動できる。
で予め所定位置に埋め込まれている分割受光素子は位置
調整の移動できないが、光透過板によって集束光スポッ
トを分割受光素子の位置に合せて調整移動できる。
【0036】請求項4の構成によれば、部品点数の削減
ができ、しかも振動や温度による熱膨張率の違いによる
サーボ特性に悪影響を及ぼすことが防止され、シーク系
の剛性を高められる。
ができ、しかも振動や温度による熱膨張率の違いによる
サーボ特性に悪影響を及ぼすことが防止され、シーク系
の剛性を高められる。
【0037】請求項5の構成によれば、シーク系の剛性
を高められ、サーボ特性も向上することができる。
を高められ、サーボ特性も向上することができる。
【0038】請求項6の構成によれば、エンコーダを装
置本体にねじ止めする必要がなくなり、工数と部品点数
が低減することができる。
置本体にねじ止めする必要がなくなり、工数と部品点数
が低減することができる。
【0039】請求項7の構成によれば、工数と部品点数
が低減し、しかもアクチュエータの傾き調整も基準穴の
凹面は対物レンズの中心点から同一円周上になるように
形成されているので、傾き調整がきわめて簡単である。
が低減し、しかもアクチュエータの傾き調整も基準穴の
凹面は対物レンズの中心点から同一円周上になるように
形成されているので、傾き調整がきわめて簡単である。
【0040】請求項8の構成によれば、工数と部品点数
が低減でき、しかもシーク系の剛性を高められ、サーボ
特性も向上する。
が低減でき、しかもシーク系の剛性を高められ、サーボ
特性も向上する。
【0041】請求項9の構成によれば、フレア光が反射
してピックアップ光学特性が低下してしまうことが防止
できる。
してピックアップ光学特性が低下してしまうことが防止
できる。
【図1】本発明に係る光ピックアップ装置の一実施例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】本発明の別の実施例の光ピックアップ装置の一
部分を示す斜視図である。
部分を示す斜視図である。
【図4】図3の一部を断面にした説明図である。
【図5】本発明のさらに別の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図6】光ピックアップ装置の一構成例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図7】従来の光ピックアップ装置の断面説明図であ
る。
る。
1 光ピックアップ装置本体 8,9 分割受光素子 10 光透過板 11 穴 12 基準穴 13 ねじ穴 14 エンコーダ 15 シークモータボビン 16 コイル 18 シャフト 19 シーク用ベアリング 21 弾性シャフト
Claims (9)
- 【請求項1】 半導体レーザ等の光源を対物レンズで微
小スポットに絞って記録媒体に照射し、その記録媒体か
ら反射光を分割受光素子に入射し、その分割受光素子に
より得られる差出力を用いて前記対物レンズのフォーカ
ス制御及びビームスポットのトラッキング制御を行う光
学的情報記録再生装置の光ピックアップ装置において、 光ピックアップ装置本体が、一体に作られた透明な材料
によるモールド成型品であり、該モールド成型品が前記
分割受光素子の分割受光チップを入れて同時成型したこ
とを特徴とする光ピックアップ装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の光ピックアップ装置に
おいて、前記モールド一体成型された光ピックアップ装
置本体の所定位置に、前記分割受光素子に入射する反射
光の光軸に直交する軸の回りを回動可能で入射位置を移
動調整するための光透過板を取り付ける取付部を同時成
型により設けたことを特徴とする光ピックアップ装置。 - 【請求項3】 請求項2に記載の光ピックアップ装置に
おいて、前記光透過板を取り付ける取付部を複数個設け
たことを特徴とする光ピックアップ装置。 - 【請求項4】 請求項1乃至3にの1つに記載の光ピッ
クアップ装置において、前記モールド一体成型された光
ピックアップ装置本体に、シークモータボビンを同時成
型により設けたことを特徴とする光ピックアップ装置。 - 【請求項5】 請求項1ないし5の1つに記載の光ピッ
クアップ装置において、前記モールド一体成型された光
ピックアップ装置本体に、シーク用ベアリングを保持す
るためのシャフトを同時成型により設けたことを特徴と
する光ピックアップ装置。 - 【請求項6】 請求項1ないし5の1つに記載の光ピッ
クアップ装置において、前記モールド一体成型された光
ピックアップ装置本体に、シーク位置検出用のエンコー
ダを同時成型により設けたことを特徴とする光ピックア
ップ装置。 - 【請求項7】 請求項1ないし6の1つに記載の光ピッ
クアップ装置において、前記モールド一体成型された光
ピックアップ装置本体に、対物レンズの傾き調整用の穴
と、対物レンズの傾き調整するアクチュエータ固定用の
ねじ穴を同時成型により設けたことを特徴とする光ピッ
クアップ装置。 - 【請求項8】 請求項5に記載の光ピックアップ装置に
おいて、前記モールド一体成型された光ピックアップ装
置本体に、前記シャフトに取り付けるシーク用ベアリン
グをシークシャフトに押しつける与圧弾性部材をを同時
成型により設けたことを特徴とする光ピックアップ装
置。 - 【請求項9】 請求項1ないし8の1つに記載の光ピッ
クアップ装置において、前記光ピックアップ装置本体に
しぼまたは黒塗装を施したことを特徴とする光ピックア
ップ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4165106A JPH064894A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 光ピックアップ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4165106A JPH064894A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 光ピックアップ装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH064894A true JPH064894A (ja) | 1994-01-14 |
Family
ID=15806014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4165106A Pending JPH064894A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 光ピックアップ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH064894A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5689108A (en) * | 1995-05-27 | 1997-11-18 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Integrated optical pick-up |
CN111811439A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-10-23 | 河北省计量监督检测研究院廊坊分院 | 刀口形直尺工作棱边直线度自动测量方法 |
-
1992
- 1992-06-23 JP JP4165106A patent/JPH064894A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5689108A (en) * | 1995-05-27 | 1997-11-18 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Integrated optical pick-up |
CN1079977C (zh) * | 1995-05-27 | 2002-02-27 | 日本胜利株式会社 | 整体光拾取器 |
CN111811439A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-10-23 | 河北省计量监督检测研究院廊坊分院 | 刀口形直尺工作棱边直线度自动测量方法 |
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