JPH0647404B2 - ローラーコンベア - Google Patents
ローラーコンベアInfo
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- JPH0647404B2 JPH0647404B2 JP3159776A JP15977691A JPH0647404B2 JP H0647404 B2 JPH0647404 B2 JP H0647404B2 JP 3159776 A JP3159776 A JP 3159776A JP 15977691 A JP15977691 A JP 15977691A JP H0647404 B2 JPH0647404 B2 JP H0647404B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- friction
- sprocket
- roller
- large diameter
- hollow roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
- B65G13/06—Roller driving means
- B65G13/073—Roller driving means comprising free-wheel gearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/261—Accumulating articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、搬送経路における搬送
条件の変更に対応して段取り替えを行うことができると
ともに、ラジアルベアリングに軸線方向の外力が作用す
るのを防止することができるようにしたローラーコンベ
アに関するものである。
条件の変更に対応して段取り替えを行うことができると
ともに、ラジアルベアリングに軸線方向の外力が作用す
るのを防止することができるようにしたローラーコンベ
アに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】多数本
のローラーを並列してその上に被搬送物を載置して搬送
するようにしたローラーコンベアにおいて、被搬送物と
ローラーとの間で滑りを生じさせずに搬送を行う場合に
は、搬送条件に応じて３種類のローラーが適宜箇所に用
いられる。すなわち、被搬送物を強制的に移動させる箇
所では、チエーンと噛み合うスプロケツトと一体的に回
転するドライブローラーによつて被搬送物を移動させ
る。また、被搬送物をドライブローラー以外の手段で移
動させる箇所では、回転自由に支持したフリーローラー
によつて被搬送物の移動を妨げないようにする。さら
に、ストツパに当接させることによつて被搬送物の移動
を一時的に停止させる箇所では、摩擦力によつてスプロ
ケツトと一体的に回転し得るようにしたフリクシヨンロ
ーラーを用い、被搬送物の移動がストツパで阻止された
状態においては、回転を続けるスプロケツトとの間の摩
擦力に抗してフリクシヨンローラーの回転が停止するよ
うにするとともに、ストツパによる阻止が解除された状
態においては、フリクシヨンローラーがスプロケツトと
一体に回転して被搬送物を移動させるようにする。
のローラーを並列してその上に被搬送物を載置して搬送
するようにしたローラーコンベアにおいて、被搬送物と
ローラーとの間で滑りを生じさせずに搬送を行う場合に
は、搬送条件に応じて３種類のローラーが適宜箇所に用
いられる。すなわち、被搬送物を強制的に移動させる箇
所では、チエーンと噛み合うスプロケツトと一体的に回
転するドライブローラーによつて被搬送物を移動させ
る。また、被搬送物をドライブローラー以外の手段で移
動させる箇所では、回転自由に支持したフリーローラー
によつて被搬送物の移動を妨げないようにする。さら
に、ストツパに当接させることによつて被搬送物の移動
を一時的に停止させる箇所では、摩擦力によつてスプロ
ケツトと一体的に回転し得るようにしたフリクシヨンロ
ーラーを用い、被搬送物の移動がストツパで阻止された
状態においては、回転を続けるスプロケツトとの間の摩
擦力に抗してフリクシヨンローラーの回転が停止するよ
うにするとともに、ストツパによる阻止が解除された状
態においては、フリクシヨンローラーがスプロケツトと
一体に回転して被搬送物を移動させるようにする。
【０００３】しかしながら、従来のローラーコンベア
は、ドライブローラー、フリーローラー及びフリクシヨ
ンローラーが、夫々、上述した専用の用途だけにしか用
いることのできない構造をなしていたため、これらのロ
ーラーを異種のローラーと取り替えることはできなかつ
た。したがつて、搬送経路において被搬送物を移動させ
たり停止させたりする位置や作業工程等の搬送条件が異
なる場合には、それらの条件に応じて各ローラーが適宜
箇所に配置された専用のローラーコンベアを用意しなけ
ればならないという欠点があつた。
は、ドライブローラー、フリーローラー及びフリクシヨ
ンローラーが、夫々、上述した専用の用途だけにしか用
いることのできない構造をなしていたため、これらのロ
ーラーを異種のローラーと取り替えることはできなかつ
た。したがつて、搬送経路において被搬送物を移動させ
たり停止させたりする位置や作業工程等の搬送条件が異
なる場合には、それらの条件に応じて各ローラーが適宜
箇所に配置された専用のローラーコンベアを用意しなけ
ればならないという欠点があつた。
【０００４】また、従来のローラーコンベアにおけるフ
リクシヨンローラーは以下の構造をなす。すなわち、中
空ローラーを中心軸にラジアルボールベアリングを介し
て軸線回りの回転及び軸線方向の僅かな移動を自由に支
持するとともに、中心軸にチエーンとの噛み合いにより
回転駆動されるスプロケツトを軸線方向の移動不能に支
持する。中空ローラーの一端側に装着した圧縮コイルば
ねの軸線方向に作用する弾力により、中空ローラーはそ
の他端の摩擦面をスプロケツトの摩擦面に押し付ける方
向に付勢される。この両摩擦面同士の当接によつて生じ
る摩擦力により中空ローラーがスプロケツトと連動して
回転し、被搬送物が移動を阻止されたときには両摩擦面
の間で滑りを生じつつ中空ローラーの回転が停止する。
リクシヨンローラーは以下の構造をなす。すなわち、中
空ローラーを中心軸にラジアルボールベアリングを介し
て軸線回りの回転及び軸線方向の僅かな移動を自由に支
持するとともに、中心軸にチエーンとの噛み合いにより
回転駆動されるスプロケツトを軸線方向の移動不能に支
持する。中空ローラーの一端側に装着した圧縮コイルば
ねの軸線方向に作用する弾力により、中空ローラーはそ
の他端の摩擦面をスプロケツトの摩擦面に押し付ける方
向に付勢される。この両摩擦面同士の当接によつて生じ
る摩擦力により中空ローラーがスプロケツトと連動して
回転し、被搬送物が移動を阻止されたときには両摩擦面
の間で滑りを生じつつ中空ローラーの回転が停止する。
【０００５】かかる構造のフリクシヨンローラーにおい
ては、圧縮コイルばねが、その両端を中心軸に装着した
ばね受け部材と中空ローラーのラジアルボールベアリン
グの内輪とに当接させた状態で装着されている。そし
て、圧縮コイルばねの弾力によつて内輪に作用する軸線
方向の押圧力がラジアルボールベアリングのボール及び
外輪を介して中空ローラーに伝わるようになつている。
したがつて、ラジアルボールベアリングには、内輪とボ
ールとの間及びボールと外輪との間に軸線方向の無理な
外力が作用することとなり、これが、ラジアルボールベ
アリングの作動不良や寿命低下を来す原因となつてい
た。
ては、圧縮コイルばねが、その両端を中心軸に装着した
ばね受け部材と中空ローラーのラジアルボールベアリン
グの内輪とに当接させた状態で装着されている。そし
て、圧縮コイルばねの弾力によつて内輪に作用する軸線
方向の押圧力がラジアルボールベアリングのボール及び
外輪を介して中空ローラーに伝わるようになつている。
したがつて、ラジアルボールベアリングには、内輪とボ
ールとの間及びボールと外輪との間に軸線方向の無理な
外力が作用することとなり、これが、ラジアルボールベ
アリングの作動不良や寿命低下を来す原因となつてい
た。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のローラーコンベ
アは、上記課題を解決するための手段として、平行に配
置された２つのフレームの間に差し渡された多数の中心
軸と、その各中心軸の少なくとも一端部に回転自由にか
つ軸方向の移動不能に嵌合されて中心軸の先端側の端部
に雄ねじが形成され、他側の端部に大径部が形成されて
その大径部の先端側の端面が摩擦面となつている摩擦管
と、その摩擦管に回転自由に嵌合され、その摩擦管の大
径部側に筒部が連設されてその筒部の端面が摩擦面と接
触する摩擦面となつているスプロケツトと、摩擦管の雄
ねじに螺合するナツトと、そのナツトとスプロケツトと
の間において摩擦管に嵌合された圧縮コイルばねと、中
心軸に回転自由に嵌合されて端部が摩擦管の大径部及び
スプロケツトの筒部に遊嵌する中空ローラーと、その中
空ローラーの端部に摩擦管の大径部とスプロケツトの筒
部の外周を指向して形成された２つの透孔と、その各透
孔に着脱自由に嵌入されて大径部と筒部とに係合するこ
とにより、中空ローラーが摩擦管またはスプロケツトと
一体的に回転するようにさせる係合部材と、スプロケツ
トに噛み合つて回転させるチエーンと、からなる構成と
した。
アは、上記課題を解決するための手段として、平行に配
置された２つのフレームの間に差し渡された多数の中心
軸と、その各中心軸の少なくとも一端部に回転自由にか
つ軸方向の移動不能に嵌合されて中心軸の先端側の端部
に雄ねじが形成され、他側の端部に大径部が形成されて
その大径部の先端側の端面が摩擦面となつている摩擦管
と、その摩擦管に回転自由に嵌合され、その摩擦管の大
径部側に筒部が連設されてその筒部の端面が摩擦面と接
触する摩擦面となつているスプロケツトと、摩擦管の雄
ねじに螺合するナツトと、そのナツトとスプロケツトと
の間において摩擦管に嵌合された圧縮コイルばねと、中
心軸に回転自由に嵌合されて端部が摩擦管の大径部及び
スプロケツトの筒部に遊嵌する中空ローラーと、その中
空ローラーの端部に摩擦管の大径部とスプロケツトの筒
部の外周を指向して形成された２つの透孔と、その各透
孔に着脱自由に嵌入されて大径部と筒部とに係合するこ
とにより、中空ローラーが摩擦管またはスプロケツトと
一体的に回転するようにさせる係合部材と、スプロケツ
トに噛み合つて回転させるチエーンと、からなる構成と
した。
【０００７】
【発明の作用及び効果】本発明は上記構成になり、中空
ローラーをドライブローラーとして使用する際には、２
つの透孔のうちのスプロケツトの筒部と対応する透孔の
みに係合部材を嵌入してその筒部に係合させる。これに
より、中空ローラーはスプロケツトと一体的に回転する
ように結合される。かかる状態においてチエーンの移動
によつてスプロケツトが回転すると、中空ローラーも回
転し、その上に載置された被搬送物を強制的に移動させ
る。
ローラーをドライブローラーとして使用する際には、２
つの透孔のうちのスプロケツトの筒部と対応する透孔の
みに係合部材を嵌入してその筒部に係合させる。これに
より、中空ローラーはスプロケツトと一体的に回転する
ように結合される。かかる状態においてチエーンの移動
によつてスプロケツトが回転すると、中空ローラーも回
転し、その上に載置された被搬送物を強制的に移動させ
る。
【０００８】中空ローラーをフリーローラーとして使用
する際には、２つの透孔のいずれにも係合部材を嵌入さ
せずにおく。これにより、中空ローラーは、スプロケツ
トと摩擦管の両方に対して相対的に自由に回転し得る状
態となる。よつて、中空ローラーは、スプロケツトと連
動して回転することがなく、中空ローラーに載置された
被搬送物が移動すればそれと連動して回転し、被搬送物
が停止すれば回転を停止する。
する際には、２つの透孔のいずれにも係合部材を嵌入さ
せずにおく。これにより、中空ローラーは、スプロケツ
トと摩擦管の両方に対して相対的に自由に回転し得る状
態となる。よつて、中空ローラーは、スプロケツトと連
動して回転することがなく、中空ローラーに載置された
被搬送物が移動すればそれと連動して回転し、被搬送物
が停止すれば回転を停止する。
【０００９】中空ローラーをフリクシヨンローラーとし
て使用する際には、２つの透孔のうちの摩擦管の大径部
と対応する透孔のみに係合部材を嵌入してその大径部に
係合させる。これにより、中空ローラーは摩擦管と一体
的に回転するように結合される。摩擦管の大径部の摩擦
面には圧縮コイルばねの軸線方向の弾力によつてスプロ
ケツトの摩擦面が押圧されているため、摩擦管は、両摩
擦面の間の摩擦力によつてスプロケツトと一体的に回転
することができるようになつている。
て使用する際には、２つの透孔のうちの摩擦管の大径部
と対応する透孔のみに係合部材を嵌入してその大径部に
係合させる。これにより、中空ローラーは摩擦管と一体
的に回転するように結合される。摩擦管の大径部の摩擦
面には圧縮コイルばねの軸線方向の弾力によつてスプロ
ケツトの摩擦面が押圧されているため、摩擦管は、両摩
擦面の間の摩擦力によつてスプロケツトと一体的に回転
することができるようになつている。
【００１０】かかる状態でスプロケツトが回転すると、
中空ローラーに載置された被搬送物の移動が許容されて
いるときには、摩擦管がスプロケツトと一体に回転して
被搬送物を移動させる。被搬送物の移動が阻止される
と、中空ローラーは、その被搬送物との間の摩擦力によ
つて摩擦管とともに回転を停止し、回転を停止した摩擦
管の摩擦面と回転を続けるスプロケツトの摩擦面との間
では滑りが生じる。
中空ローラーに載置された被搬送物の移動が許容されて
いるときには、摩擦管がスプロケツトと一体に回転して
被搬送物を移動させる。被搬送物の移動が阻止される
と、中空ローラーは、その被搬送物との間の摩擦力によ
つて摩擦管とともに回転を停止し、回転を停止した摩擦
管の摩擦面と回転を続けるスプロケツトの摩擦面との間
では滑りが生じる。
【００１１】なお、摩擦管とスプロケツトとの間の摩擦
力の大きさは、摩擦管の雄ねじに螺合したナツトを調節
することによつて圧縮コイルばねの弾縮量を変えること
により任意に設定することができる。
力の大きさは、摩擦管の雄ねじに螺合したナツトを調節
することによつて圧縮コイルばねの弾縮量を変えること
により任意に設定することができる。
【００１２】上記作用によつて説明したように、本発明
のローラーコンベアは、各中心軸に設けた中空ローラー
をドライブローラー、フリーローラー及びフリクシヨン
ローラーのいずれとしても使用することが可能である。
したがつて、搬送経路において被搬送物を移動させたり
停止させたりする位置や作業工程等の搬送条件を変更す
る場合には、各中空ローラーを係合部材の着脱によつて
ドライブローラー、フリーローラー、フリクシヨンロー
ラーのいずれかとなるように調整すればよい。このよう
に、多様な搬送条件に対応して段取り替えを行うことの
できる本発明のローラーコンベアを用いれば、従来のよ
うに搬送条件が異なる毎に専用のローラーコンベアを用
意しなくても済むという効果がある。
のローラーコンベアは、各中心軸に設けた中空ローラー
をドライブローラー、フリーローラー及びフリクシヨン
ローラーのいずれとしても使用することが可能である。
したがつて、搬送経路において被搬送物を移動させたり
停止させたりする位置や作業工程等の搬送条件を変更す
る場合には、各中空ローラーを係合部材の着脱によつて
ドライブローラー、フリーローラー、フリクシヨンロー
ラーのいずれかとなるように調整すればよい。このよう
に、多様な搬送条件に対応して段取り替えを行うことの
できる本発明のローラーコンベアを用いれば、従来のよ
うに搬送条件が異なる毎に専用のローラーコンベアを用
意しなくても済むという効果がある。
【００１３】また、本発明のローラーコンベアは、中空
ローラーをスプロケツトと連動回転させるための摩擦力
を生じさせる圧縮コイルばねが、摩擦管の雄ねじに螺合
したナツトと同じ摩擦管に嵌合したスプロケツトとの間
に装着されており、しかも、圧縮コイルばねで付勢され
たスプロケツトが、中空ローラーに直接押し付けられる
のではなくて、中空ローラーと結合される摩擦管に押し
付けられることによつて摩擦力を発生させるようになつ
ている。
ローラーをスプロケツトと連動回転させるための摩擦力
を生じさせる圧縮コイルばねが、摩擦管の雄ねじに螺合
したナツトと同じ摩擦管に嵌合したスプロケツトとの間
に装着されており、しかも、圧縮コイルばねで付勢され
たスプロケツトが、中空ローラーに直接押し付けられる
のではなくて、中空ローラーと結合される摩擦管に押し
付けられることによつて摩擦力を発生させるようになつ
ている。
【００１４】このため、中心軸と摩擦管との間に介装さ
れるラジアルベアリング及び中心軸と中空ローラーとの
間に介装されるラジアルベアリングには、圧縮コイルば
ねによる軸線方向の力は作用しない。したがつて、これ
らのラジアルベアリングが圧縮コイルばねによつて作動
不良や寿命低下を来すのを防止することができる効果が
ある。
れるラジアルベアリング及び中心軸と中空ローラーとの
間に介装されるラジアルベアリングには、圧縮コイルば
ねによる軸線方向の力は作用しない。したがつて、これ
らのラジアルベアリングが圧縮コイルばねによつて作動
不良や寿命低下を来すのを防止することができる効果が
ある。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１において、符号１と２は、平行に配置
された細長いフレームを示す。両フレーム１、２の間に
は、その長さ方向と直角に軸線を向けて水平に並列され
た多数本の中心軸３がその両端面にボルト４、４を螺着
することによつて回転不能に固定されている。
て説明する。図１において、符号１と２は、平行に配置
された細長いフレームを示す。両フレーム１、２の間に
は、その長さ方向と直角に軸線を向けて水平に並列され
た多数本の中心軸３がその両端面にボルト４、４を螺着
することによつて回転不能に固定されている。
【００１６】各中心軸３の図１における右側の端部に
は、夫々、中心軸３と同心の円筒形をなす摩擦管５が、
その左右両端面の円形凹部６、６に内嵌したラジアルボ
ールベアリング７、７を介すことにより、軸線回りの回
転自由に、かつ、軸線方向の移動不能に嵌装されてい
る。この摩擦管５は、大径の右端部の外周に雄ねじ１０
が形成された合成樹脂製の管本体９と、管本体９の左端
に一体的に回転するように接着により固定された円環形
をなす合成樹脂製の大径体（本発明の構成要素である大
径部に相当する）１１とから構成される。管本体９との
間で段差を構成する大径体１１の右端面は、軸線方向と
直角な摩擦面１２となつている。
は、夫々、中心軸３と同心の円筒形をなす摩擦管５が、
その左右両端面の円形凹部６、６に内嵌したラジアルボ
ールベアリング７、７を介すことにより、軸線回りの回
転自由に、かつ、軸線方向の移動不能に嵌装されてい
る。この摩擦管５は、大径の右端部の外周に雄ねじ１０
が形成された合成樹脂製の管本体９と、管本体９の左端
に一体的に回転するように接着により固定された円環形
をなす合成樹脂製の大径体（本発明の構成要素である大
径部に相当する）１１とから構成される。管本体９との
間で段差を構成する大径体１１の右端面は、軸線方向と
直角な摩擦面１２となつている。
【００１７】摩擦管５には、中心軸３の並列方向と平行
に配索されて図示しないモータ等の駆動源によつて循環
走行するチエーン１５と噛み合うスプロケツト１６が、
摩擦管５に対する軸線回りの相対回転自由に、かつ、軸
線方向の僅かな移動を可能に外嵌されている。このスプ
ロケツト１６には、摩擦管５の大径体１１と同じ外径寸
法で左方に突出する筒部１７が形成されている。この筒
部１７の左端面は、軸線方向と直角をなして摩擦管５の
摩擦面１２と対向する摩擦面１９となつている。
に配索されて図示しないモータ等の駆動源によつて循環
走行するチエーン１５と噛み合うスプロケツト１６が、
摩擦管５に対する軸線回りの相対回転自由に、かつ、軸
線方向の僅かな移動を可能に外嵌されている。このスプ
ロケツト１６には、摩擦管５の大径体１１と同じ外径寸
法で左方に突出する筒部１７が形成されている。この筒
部１７の左端面は、軸線方向と直角をなして摩擦管５の
摩擦面１２と対向する摩擦面１９となつている。
【００１８】摩擦管５の右端部の前記雄ねじ１０には、
左端に内向きの係止鍔部２２の形成された合成樹脂製の
ナツト２１が螺合されている。また、摩擦管５には、ス
プロケツト１６の右端面に相対回転自由に接触する合成
樹脂製のワツシヤ２３が外嵌されている。そして、ナツ
ト２１の係止鍔部２２の左端面とワツシヤ２３の右端面
との間には、圧縮コイルばね２４が摩擦管５に外嵌され
た状態で装着されている。この圧縮コイルばね２４は、
その弾拡力によつてワツシヤ２３及びスプロケツト１６
を左方へ付勢している。この付勢力により、スプロケツ
ト１６の筒部１７の摩擦面１９が摩擦管５の大径体１１
の摩擦面１２に押し付けられて、両摩擦面１２、１９の
間に摩擦力が生じるようになつている。
左端に内向きの係止鍔部２２の形成された合成樹脂製の
ナツト２１が螺合されている。また、摩擦管５には、ス
プロケツト１６の右端面に相対回転自由に接触する合成
樹脂製のワツシヤ２３が外嵌されている。そして、ナツ
ト２１の係止鍔部２２の左端面とワツシヤ２３の右端面
との間には、圧縮コイルばね２４が摩擦管５に外嵌され
た状態で装着されている。この圧縮コイルばね２４は、
その弾拡力によつてワツシヤ２３及びスプロケツト１６
を左方へ付勢している。この付勢力により、スプロケツ
ト１６の筒部１７の摩擦面１９が摩擦管５の大径体１１
の摩擦面１２に押し付けられて、両摩擦面１２、１９の
間に摩擦力が生じるようになつている。
【００１９】なお、摩擦管５の摩擦面１２とスプロケツ
ト１６の摩擦面１９との間の摩擦力の大きさは、摩擦管
５の雄ねじ１０に螺合したナツト２１を回転させて左右
方向に移動させるだけで簡単に変えることができる。ナ
ツト２１を右方へ移動させると、ワツシヤ２３との間隔
が広がつて圧縮コイルばね２４の弾拡力が弱くなるため
に、摩擦力は小さくなり。逆に、ナツト２１を左方へ移
動させると、圧縮コイルばね２４の弾拡力が強くなるた
め、摩擦力が大きくなる。
ト１６の摩擦面１９との間の摩擦力の大きさは、摩擦管
５の雄ねじ１０に螺合したナツト２１を回転させて左右
方向に移動させるだけで簡単に変えることができる。ナ
ツト２１を右方へ移動させると、ワツシヤ２３との間隔
が広がつて圧縮コイルばね２４の弾拡力が弱くなるため
に、摩擦力は小さくなり。逆に、ナツト２１を左方へ移
動させると、圧縮コイルばね２４の弾拡力が強くなるた
め、摩擦力が大きくなる。
【００２０】中心軸３には、パイプ３１の左右両端に円
環形をなすベアリングケース３２、３３を内嵌した構造
になる中空ローラー３０が、その両ベアリングケース３
２、３３に内嵌したラジアルボールベアリング３４、３
４を介すことにより、軸線回りの回転自由に、かつ、軸
線方向の移動不能に嵌装されている。この中空ローラー
３０の右側のベアリングケース３２には、その右端面に
開口する円形の遊嵌凹部３５が形成されており、この遊
嵌凹部３５内に、摩擦管５の大径体１１及びスプロケツ
ト１６の筒部１７が僅かな間隙を空けた状態で軸線回り
の相対回転自由に内嵌されている。
環形をなすベアリングケース３２、３３を内嵌した構造
になる中空ローラー３０が、その両ベアリングケース３
２、３３に内嵌したラジアルボールベアリング３４、３
４を介すことにより、軸線回りの回転自由に、かつ、軸
線方向の移動不能に嵌装されている。この中空ローラー
３０の右側のベアリングケース３２には、その右端面に
開口する円形の遊嵌凹部３５が形成されており、この遊
嵌凹部３５内に、摩擦管５の大径体１１及びスプロケツ
ト１６の筒部１７が僅かな間隙を空けた状態で軸線回り
の相対回転自由に内嵌されている。
【００２１】さらに、この中空ローラー３０の右側のベ
アリングケース３２には、外周側の開口をパイプ３１の
取付孔３７に整合させ、内周側の開口を摩擦管５の大径
体１１の外周面と対応させた雌ねじ孔（本発明の構成要
素である透孔に相当する）３６が形成されている。同じ
く右側のベアリングケース３２には、外周側の開口をパ
イプ３１の取付孔３９に整合させ、内周側の開口をスプ
ロケツト１６の筒部１７の外周面と対応させた雌ねじ孔
（本発明の構成要素である透孔に相当する）３８が形成
されている。そして、これらの雌ねじ孔３６、３８に
は、ビス（本発明の構成要素である係合部材に相当す
る）４０が螺入されるようになつている。
アリングケース３２には、外周側の開口をパイプ３１の
取付孔３７に整合させ、内周側の開口を摩擦管５の大径
体１１の外周面と対応させた雌ねじ孔（本発明の構成要
素である透孔に相当する）３６が形成されている。同じ
く右側のベアリングケース３２には、外周側の開口をパ
イプ３１の取付孔３９に整合させ、内周側の開口をスプ
ロケツト１６の筒部１７の外周面と対応させた雌ねじ孔
（本発明の構成要素である透孔に相当する）３８が形成
されている。そして、これらの雌ねじ孔３６、３８に
は、ビス（本発明の構成要素である係合部材に相当す
る）４０が螺入されるようになつている。
【００２２】本実施例のローラーコンベアは上記構成に
なり、各中空ローラー３０は、ローラーコンベアの搬送
経路の適宜箇所において、ドライブローラー、フリーロ
ーラーまたはフリクシヨンローラーとして用いられる。
なり、各中空ローラー３０は、ローラーコンベアの搬送
経路の適宜箇所において、ドライブローラー、フリーロ
ーラーまたはフリクシヨンローラーとして用いられる。
【００２３】中空ローラー３０をドライブローラーとし
て用いる際には、中空ローラー３０に形成した２つの雌
ねじ孔３６、３８のうちのスプロケツト１６の筒部１７
と対応する方の雌ねじ孔３８にビス４０を螺入し、その
先端を筒部１７の外周面に押し付ける。これにより、中
空ローラー３０とスプロケツト１６が一体に結合された
状態となる。かかる状態でチエーン１５の駆動によつて
スプロケツト１６が回転すると、中空ローラー３０はス
プロケツト１６と一体となつて回転する。この中空ロー
ラー３０に載置された図示しない被搬送物は、その中空
ローラー３０の回転によつて搬送される。
て用いる際には、中空ローラー３０に形成した２つの雌
ねじ孔３６、３８のうちのスプロケツト１６の筒部１７
と対応する方の雌ねじ孔３８にビス４０を螺入し、その
先端を筒部１７の外周面に押し付ける。これにより、中
空ローラー３０とスプロケツト１６が一体に結合された
状態となる。かかる状態でチエーン１５の駆動によつて
スプロケツト１６が回転すると、中空ローラー３０はス
プロケツト１６と一体となつて回転する。この中空ロー
ラー３０に載置された図示しない被搬送物は、その中空
ローラー３０の回転によつて搬送される。
【００２４】このときに、摩擦管５は、その大径体１１
の摩擦面１２とスプロケツト１６の筒部１７の摩擦面１
９との間において圧縮コイルばね２４の付勢により生じ
る摩擦力により、スプロケツト１６と一体となつて回転
する。
の摩擦面１２とスプロケツト１６の筒部１７の摩擦面１
９との間において圧縮コイルばね２４の付勢により生じ
る摩擦力により、スプロケツト１６と一体となつて回転
する。
【００２５】中空ローラー３０をフリーローラーとして
用いる際には、中空ローラー３０の２つの雌ねじ孔３
６、３８のいずれにもビス４０は螺入しないでおく。こ
れにより、中空ローラー３０は摩擦管５とスプロケツト
１６の両方に対して相対回転自由な状態となる。よつ
て、スプロケツト１６が回転するとともに摩擦面１２、
１９同士の間の摩擦力によつて摩擦管５がスプロケツト
１６と一体に回転しても、その回転が中空ローラー３０
に伝達されることはない。
用いる際には、中空ローラー３０の２つの雌ねじ孔３
６、３８のいずれにもビス４０は螺入しないでおく。こ
れにより、中空ローラー３０は摩擦管５とスプロケツト
１６の両方に対して相対回転自由な状態となる。よつ
て、スプロケツト１６が回転するとともに摩擦面１２、
１９同士の間の摩擦力によつて摩擦管５がスプロケツト
１６と一体に回転しても、その回転が中空ローラー３０
に伝達されることはない。
【００２６】したがつて、この中空ローラー３０に載置
された被搬送物が、ローラーコンベア以外の他の手段に
よつて移動または停止すると、中空ローラー３０は、被
搬送物との間で滑りを生じることなく、被搬送物の運動
に対応して回転とその停止を行う。
された被搬送物が、ローラーコンベア以外の他の手段に
よつて移動または停止すると、中空ローラー３０は、被
搬送物との間で滑りを生じることなく、被搬送物の運動
に対応して回転とその停止を行う。
【００２７】中空ローラー３０をフリクシヨンローラー
として用いる際には、中空ローラー３０の２つの雌ねじ
孔３６、３８のうちの摩擦管５の大径体１１と対応する
方の雌ねじ孔３６にビス４０を螺入し、その先端を大径
体１１の外周面に押し付ける。これにより、中空ローラ
ー３０は摩擦管５と一体に結合され、かつ、スプロケツ
ト１６とは遮断された状態となる。
として用いる際には、中空ローラー３０の２つの雌ねじ
孔３６、３８のうちの摩擦管５の大径体１１と対応する
方の雌ねじ孔３６にビス４０を螺入し、その先端を大径
体１１の外周面に押し付ける。これにより、中空ローラ
ー３０は摩擦管５と一体に結合され、かつ、スプロケツ
ト１６とは遮断された状態となる。
【００２８】かかる状態においてスプロケツト１６を回
転させる。中空ローラー３０に載置された被搬送物が自
由に移動を許容されているときには、摩擦管５とスプロ
ケツト１６との間の摩擦力によつてスプロケツト１６の
回転力が摩擦管５に伝達され、この摩擦管５と一体とな
つて中空ローラー３０が回転する。これにより、被搬送
物は、中空ローラー３０との間で滑りを生じることな
く、搬送される。
転させる。中空ローラー３０に載置された被搬送物が自
由に移動を許容されているときには、摩擦管５とスプロ
ケツト１６との間の摩擦力によつてスプロケツト１６の
回転力が摩擦管５に伝達され、この摩擦管５と一体とな
つて中空ローラー３０が回転する。これにより、被搬送
物は、中空ローラー３０との間で滑りを生じることな
く、搬送される。
【００２９】また、被搬送物が図示しないストツパへの
当接等によつて移動を阻止されると、中空ローラー３０
は、その外周面と被搬送物との間の摩擦力によつて摩擦
管５とともに回転を停止する。
当接等によつて移動を阻止されると、中空ローラー３０
は、その外周面と被搬送物との間の摩擦力によつて摩擦
管５とともに回転を停止する。
【００３０】この間、回転を停止した摩擦管５の摩擦面
１２と回転を続けるスプロケツト１６の摩擦面１９との
間では滑りが生じる。このとき、摩擦管５の雄ねじ１０
に螺合したナツト２１、圧縮コイルばね２４及びワツシ
ヤ２３も回転を停止し、そのワツシヤ２３とスプロケツ
ト１６との間では滑りが生じている。
１２と回転を続けるスプロケツト１６の摩擦面１９との
間では滑りが生じる。このとき、摩擦管５の雄ねじ１０
に螺合したナツト２１、圧縮コイルばね２４及びワツシ
ヤ２３も回転を停止し、そのワツシヤ２３とスプロケツ
ト１６との間では滑りが生じている。
【００３１】ドライブローラーとして用いていた中空ロ
ーラー３０をフリーローラーに変更する場合には、雌ね
じ孔３８からビス４０を取り外せばよく、また、フリク
シヨンローラーに変更する場合には、雌ねじ孔３８から
ビス４０を外してもう一方の雌ねじ孔３６にビス４０を
螺入すればよい。同様にして、フリーローラーとして用
いていた中空ローラー３０をドライブローラーまたはフ
リクシヨンローラーに変更する場合、及び、フリクシヨ
ンローラーとして用いていた中空ローラー３０をドライ
ブローラーまたはフリーローラーに変更する場合にも、
ビス４０を着脱するだけでよい。したがつて、搬送条件
の変更に対応して段取り替えを自由に行うことができ
る。
ーラー３０をフリーローラーに変更する場合には、雌ね
じ孔３８からビス４０を取り外せばよく、また、フリク
シヨンローラーに変更する場合には、雌ねじ孔３８から
ビス４０を外してもう一方の雌ねじ孔３６にビス４０を
螺入すればよい。同様にして、フリーローラーとして用
いていた中空ローラー３０をドライブローラーまたはフ
リクシヨンローラーに変更する場合、及び、フリクシヨ
ンローラーとして用いていた中空ローラー３０をドライ
ブローラーまたはフリーローラーに変更する場合にも、
ビス４０を着脱するだけでよい。したがつて、搬送条件
の変更に対応して段取り替えを自由に行うことができ
る。
【００３２】また、フリクシヨンローラーとして用いら
れる中空ローラー３０をスプロケツト１６と連動回転さ
せるための摩擦力を生じさせる圧縮コイルばね２４は、
摩擦管５の雄ねじ１０に螺合したナツト２１と同じ摩擦
管５に嵌合したスプロケツト１６との間に装着されてお
り、しかも、この圧縮コイルばね２４で付勢されたスプ
ロケツト１６は、中空ローラー３０に直接押し付けられ
るのではなくて、摩擦管５の大径体１１に押し付けられ
ることによつて摩擦力を発生させるようになつている。
そして、摩擦管５と中空ローラー３０との結合は、ビス
４０による半径方向の押し付け力によつて行われてい
る。
れる中空ローラー３０をスプロケツト１６と連動回転さ
せるための摩擦力を生じさせる圧縮コイルばね２４は、
摩擦管５の雄ねじ１０に螺合したナツト２１と同じ摩擦
管５に嵌合したスプロケツト１６との間に装着されてお
り、しかも、この圧縮コイルばね２４で付勢されたスプ
ロケツト１６は、中空ローラー３０に直接押し付けられ
るのではなくて、摩擦管５の大径体１１に押し付けられ
ることによつて摩擦力を発生させるようになつている。
そして、摩擦管５と中空ローラー３０との結合は、ビス
４０による半径方向の押し付け力によつて行われてい
る。
【００３３】すなわち、摩擦管５と中空ローラー３０
は、圧縮コイルばね２４による付勢力及び摩擦管５と中
空ローラー３０の結合力のために軸線方向に押圧される
ということはない。
は、圧縮コイルばね２４による付勢力及び摩擦管５と中
空ローラー３０の結合力のために軸線方向に押圧される
ということはない。
【００３４】このため、中心軸３と摩擦管５との間に介
装されたラジアルボールベアリング７、７及び中心軸３
と中空ローラー３０との間に介装されたラジアルボール
ベアリング３４、３４には、軸線方向の押圧力は作用し
ない。したがつて、これらのラジアルボールベアリング
７、７、３４、３４は、圧縮コイルばね２４の不勢力や
摩擦管５と中空ローラー３０との結合力のために作動不
良や寿命低下を来す恐れはない。
装されたラジアルボールベアリング７、７及び中心軸３
と中空ローラー３０との間に介装されたラジアルボール
ベアリング３４、３４には、軸線方向の押圧力は作用し
ない。したがつて、これらのラジアルボールベアリング
７、７、３４、３４は、圧縮コイルばね２４の不勢力や
摩擦管５と中空ローラー３０との結合力のために作動不
良や寿命低下を来す恐れはない。
【００３５】本実施例においては、中空ローラー３０と
摩擦管５または中空ローラー３０とスプロケツト１６を
一体回転させるために雌ねじ孔３６、３８に嵌入される
係合部材としてビス４０を用いたが、係合部材としては
ピン等のビス以外の他の手段を用いてもよい。
摩擦管５または中空ローラー３０とスプロケツト１６を
一体回転させるために雌ねじ孔３６、３８に嵌入される
係合部材としてビス４０を用いたが、係合部材としては
ピン等のビス以外の他の手段を用いてもよい。
【００３６】本実施例においては、摩擦管５、ナツト２
１、圧縮コイルばね２４、スプロケツト１６及びチエー
ン１５を、中空ローラー３０の一方の端部側のみに設け
たが、本発明によれば、これらを中空ローラー３０の両
端側に設けるようにしてもよい。
１、圧縮コイルばね２４、スプロケツト１６及びチエー
ン１５を、中空ローラー３０の一方の端部側のみに設け
たが、本発明によれば、これらを中空ローラー３０の両
端側に設けるようにしてもよい。
【図１】一部切欠正面図である。
１、２：フレーム ３：中心軸 ５：摩擦管 １０：雄
ねじ １１：大径体（大径部） １２：（摩擦管の）摩
擦面 １５：チエーン １６：スプロケツト １７：筒部 １９：（スプロケツトの）摩擦面 ２１：
ナツト ２４：圧縮コイルばね ３０：中空ローラー
３６、３８：雌ねじ孔（透孔） ４０：ビス（係合部
材）
ねじ １１：大径体（大径部） １２：（摩擦管の）摩
擦面 １５：チエーン １６：スプロケツト １７：筒部 １９：（スプロケツトの）摩擦面 ２１：
ナツト ２４：圧縮コイルばね ３０：中空ローラー
３６、３８：雌ねじ孔（透孔） ４０：ビス（係合部
材）
Claims (1)
- 【請求項１】 平行に配置された２つのフレームの間に
差し渡された多数の中心軸と、該各中心軸の少なくとも
一端部に回転自由にかつ軸方向の移動不能に嵌合されて
前記中心軸の先端側の端部に雄ねじが形成され、他側の
端部に大径部が形成されて該大径部の前記先端側の端面
が摩擦面となつている摩擦管と、該摩擦管に回転自由に
嵌合され、該摩擦管の大径部側に筒部が連設されて該筒
部の端面が前記摩擦面と接触する摩擦面となつているス
プロケツトと、前記摩擦管の前記雄ねじに螺合するナツ
トと、該ナツトと前記スプロケツトとの間において前記
摩擦管に嵌合された圧縮コイルばねと、前記中心軸に回
転自由に嵌合されて端部が前記摩擦管の前記大径部及び
前記スプロケツトの前記筒部に遊嵌する中空ローラー
と、該中空ローラーの端部に前記摩擦管の前記大径部と
前記スプロケツトの前記筒部の外周を指向して形成され
た２つの透孔と、該各透孔に着脱自由に嵌入されて前記
大径部と前記筒部とに係合することにより、前記中空ロ
ーラーが前記摩擦管または前記スプロケツトと一体的に
回転するようにさせる係合部材と、前記スプロケツトに
噛み合つて回転させるチエーンと、からなるローラーコ
ンベア。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3159776A JPH0647404B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | ローラーコンベア |
| US07/813,946 US5147024A (en) | 1991-06-03 | 1991-12-24 | Roller conveyor |
| GB9200130A GB2256695B (en) | 1991-06-03 | 1992-01-06 | Roller conveyor |
| DE4201499A DE4201499C2 (de) | 1991-06-03 | 1992-01-21 | Rollenförderer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3159776A JPH0647404B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | ローラーコンベア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04358606A JPH04358606A (ja) | 1992-12-11 |
| JPH0647404B2 true JPH0647404B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=15701019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3159776A Expired - Lifetime JPH0647404B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | ローラーコンベア |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5147024A (ja) |
| JP (1) | JPH0647404B2 (ja) |
| DE (1) | DE4201499C2 (ja) |
| GB (1) | GB2256695B (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5361894A (en) * | 1993-09-17 | 1994-11-08 | Valiant Machine & Tool, Inc. | Conveyor rail |
| US5810157A (en) * | 1995-02-15 | 1998-09-22 | Nolan; John | Conveyor apparatus for transporting a workpiece with a variable drive force |
| FR2736040B1 (fr) * | 1995-06-28 | 1997-09-05 | Mach Speciales Manutention | Plateau pour transporteur de type magasin a accumulation |
| DE19641317A1 (de) * | 1996-10-08 | 1998-04-16 | Bleichert Foerderanlagen Gmbh | Rollenbahn und Tragrolle dafür |
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| JP2001256702A (ja) * | 2000-03-10 | 2001-09-21 | Pioneer Electronic Corp | 記録媒体用搬送ローラ |
| US6585107B1 (en) * | 2000-03-21 | 2003-07-01 | Interroll Holding Ag | Drive system, especially for transport rollers |
| US6454082B1 (en) * | 2000-12-05 | 2002-09-24 | Valiant Corporation | Roller conveyor system |
| US6772873B1 (en) | 2001-10-22 | 2004-08-10 | Dillin Engineered Systems Corporation | Drive system for roller conveyor |
| US6772874B2 (en) * | 2002-01-30 | 2004-08-10 | Okamura Corporation | Roller conveyor |
| US6868961B2 (en) * | 2002-04-12 | 2005-03-22 | Rapistan Systems Advertising Corp. | Roller conveyor with clutched idler rollers |
| JP5021176B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2012-09-05 | Ｈｏｙａ株式会社 | フリーフローコンベア装置 |
| DE102005020182B4 (de) * | 2005-04-28 | 2020-06-18 | TRAPOROL Förderelemente GmbH | Transportrolle |
| DE202005007581U1 (de) * | 2005-05-13 | 2006-03-23 | AFG - Automatisierung und Förderanlagen GmbH | Paletten-Rollenförderbahn |
| KR101356150B1 (ko) * | 2009-01-09 | 2014-01-24 | 히라따기꼬오 가부시키가이샤 | 롤러 조립체, 롤러 유닛 및 컨베이어 장치 |
| US8276744B2 (en) * | 2009-08-04 | 2012-10-02 | GM Global Technology Operations LLC | Skillet conveyor drive adjusting method and tool |
| DE202013102994U1 (de) * | 2012-11-19 | 2014-03-12 | Kiener Maschinenbau Gmbh | Friktionsantrieb zur Kraftübertragung, insbesondere für eine Transportfördereinrichtung |
| US9676553B2 (en) | 2013-09-06 | 2017-06-13 | Matthew Earl Wallace | Conveyor roller with integral clutch |
| CN109205187B (zh) * | 2018-09-28 | 2020-05-15 | 深圳德坤物流有限公司 | 一种具有超重检测功能的物流辊筒 |
Family Cites Families (15)
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| US3605990A (en) * | 1968-01-17 | 1971-09-20 | United Ind Engineering Corp | Shaft driver device and conveyor system embodying the same |
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| DE2738449C3 (de) * | 1977-08-26 | 1981-03-12 | Hackländer, Heinz, 5632 Wermelskirchen | Tragrolle für Rollenbahnen |
| DE2738450C3 (de) * | 1977-08-26 | 1981-04-09 | Hackländer Rollen KG HaRo-Förderelemente, 5632 Wermelskirchen | Rolle für eine Rollenbahn |
| DE3027869A1 (de) * | 1980-07-23 | 1982-03-04 | Bleichert Förderanlagen GmbH, 6960 Osterburken | Friktionswalze |
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-
1991
- 1991-06-03 JP JP3159776A patent/JPH0647404B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-24 US US07/813,946 patent/US5147024A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-01-06 GB GB9200130A patent/GB2256695B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-21 DE DE4201499A patent/DE4201499C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2256695A (en) | 1992-12-16 |
| US5147024A (en) | 1992-09-15 |
| GB9200130D0 (en) | 1992-02-26 |
| JPH04358606A (ja) | 1992-12-11 |
| DE4201499C2 (de) | 1996-02-01 |
| GB2256695B (en) | 1994-08-17 |
| DE4201499A1 (de) | 1992-12-10 |
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