JPH0647007Y2 - 真空精錬装置のダクト - Google Patents
真空精錬装置のダクトInfo
- Publication number
- JPH0647007Y2 JPH0647007Y2 JP5884589U JP5884589U JPH0647007Y2 JP H0647007 Y2 JPH0647007 Y2 JP H0647007Y2 JP 5884589 U JP5884589 U JP 5884589U JP 5884589 U JP5884589 U JP 5884589U JP H0647007 Y2 JPH0647007 Y2 JP H0647007Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner cylinder
- duct
- ring
- vacuum
- heat
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
本考案は、真空下に精錬を行なう装置を真空吸引手段に
接続するためのダクトに関する。
接続するためのダクトに関する。
高クロム溶鋼の精錬とくに脱炭の目的で酸素を吹錬する
技術として、これを真空下に行なう「VOD法」と、Arガ
スで稀釈して吹き込む「AOD法」とが有力である。さら
に、減圧下に吹き込む酸素をArで稀釈した真空脱炭精錬
も試みられるようになった（たとえば特開昭56−13042
1）。 このような真空精錬を行なう炉においては、過大な真空
設備を要することなく炉内を減圧するためには、炉を真
空容器内に置くのでなく、第１図に示すように、炉
（Ｉ）に真空フード（II）をかぶせ、真空手段（図示し
てない）により直接吸引することが有利である。 吸引した炉内ガスは、燃焼塔（IV）に送って（操業手段
によって必要なくなることもあるが）、含まれているCO
ガスを燃焼させたうえで、冷却器を通し真空手段に至
る。 いずれにせよ真空フード（II）は高熱にさらされて熱膨
脹し、燃焼塔（IV）もまた高温になることがあるから、
両者をつなくダクト（III）は温度変化による膨脹収縮
を吸収し得るものでなければならない。そのうえ、高度
の真空の維持を妨げるようなリークを生じてはならな
い。 同様の問題は、RH脱ガス装置のような別種の真空精錬装
置に関しても存在する。
技術として、これを真空下に行なう「VOD法」と、Arガ
スで稀釈して吹き込む「AOD法」とが有力である。さら
に、減圧下に吹き込む酸素をArで稀釈した真空脱炭精錬
も試みられるようになった（たとえば特開昭56−13042
1）。 このような真空精錬を行なう炉においては、過大な真空
設備を要することなく炉内を減圧するためには、炉を真
空容器内に置くのでなく、第１図に示すように、炉
（Ｉ）に真空フード（II）をかぶせ、真空手段（図示し
てない）により直接吸引することが有利である。 吸引した炉内ガスは、燃焼塔（IV）に送って（操業手段
によって必要なくなることもあるが）、含まれているCO
ガスを燃焼させたうえで、冷却器を通し真空手段に至
る。 いずれにせよ真空フード（II）は高熱にさらされて熱膨
脹し、燃焼塔（IV）もまた高温になることがあるから、
両者をつなくダクト（III）は温度変化による膨脹収縮
を吸収し得るものでなければならない。そのうえ、高度
の真空の維持を妨げるようなリークを生じてはならな
い。 同様の問題は、RH脱ガス装置のような別種の真空精錬装
置に関しても存在する。
本考案の目的は、上記のような課題を解決したダクト、
すなわち、それ自体が耐熱性であって内部を高温のガス
が通過することができ、ダクトそれ自体、および真空フ
ードをはじめとしてダクトに接続される装置の温度変化
がひきおこす膨脹収縮を吸収する能力があり、かつ内外
の圧力差に耐えて真空を維持することのできるダクトを
提供することにある。
すなわち、それ自体が耐熱性であって内部を高温のガス
が通過することができ、ダクトそれ自体、および真空フ
ードをはじめとしてダクトに接続される装置の温度変化
がひきおこす膨脹収縮を吸収する能力があり、かつ内外
の圧力差に耐えて真空を維持することのできるダクトを
提供することにある。
本考案の真空精錬装置のダクトは、たとえば第１図に代
表例を示すような、真空下に精錬を行なう装置である精
錬炉（Ｉ）にかぶせた真空フード（II）を、真空吸引手
段に接続するためのダクト（III）であって、金属製ベ
ローズの外筒（１）と耐火断熱材（21）の内張りをした
内筒（２）とを、それらの両端を一対のフランジ（3A,3
B）に固定してなり、内筒（２）は比較的短く大径の内
筒リング（2A）と比較的長く小径の内筒本体（2B）とに
分割されていて、両者はリング（2A）の端に設けた耐熱
パッキン（４）により内筒本体（2B）の外側を摺動的に
軸方向に相対移動が可能な関係にあり、上記フランジ
（3A,3B）に設けた複数のガイド孔（５）に複数のガイ
ドバー（６）が出入することにより内筒全体の長さを変
えることができ、フランジ（3A,3B）を複数のエアシリ
ンダー（７）で結んで熱による伸縮に追従できるように
構成したことを特徴とする。 好ましくは、第３図に示すように、内筒リング（2A）の
外側に、これを一周する水冷リング（８）を設けて、耐
火断熱材が薄手であるリングと、パッキン（４）を冷却
して保護する。
表例を示すような、真空下に精錬を行なう装置である精
錬炉（Ｉ）にかぶせた真空フード（II）を、真空吸引手
段に接続するためのダクト（III）であって、金属製ベ
ローズの外筒（１）と耐火断熱材（21）の内張りをした
内筒（２）とを、それらの両端を一対のフランジ（3A,3
B）に固定してなり、内筒（２）は比較的短く大径の内
筒リング（2A）と比較的長く小径の内筒本体（2B）とに
分割されていて、両者はリング（2A）の端に設けた耐熱
パッキン（４）により内筒本体（2B）の外側を摺動的に
軸方向に相対移動が可能な関係にあり、上記フランジ
（3A,3B）に設けた複数のガイド孔（５）に複数のガイ
ドバー（６）が出入することにより内筒全体の長さを変
えることができ、フランジ（3A,3B）を複数のエアシリ
ンダー（７）で結んで熱による伸縮に追従できるように
構成したことを特徴とする。 好ましくは、第３図に示すように、内筒リング（2A）の
外側に、これを一周する水冷リング（８）を設けて、耐
火断熱材が薄手であるリングと、パッキン（４）を冷却
して保護する。
高温のガスが通過する内筒は、耐火断熱材（21）で内張
りされているから、ステンレス鋼のような一応の耐熱耐
食性をもった金属でつくったベローズの外筒（１）は、
高温から守られて、ダクト内外の圧力差（700Torr以上
に達することがある）に耐える。 内筒（２）は大径のリング（2A）と本体（2B）とが、前
者の端に設けたパッキン（４）で摺動するように形成さ
れ、摺動部分も気密に近いシールが行なわれているか
ら、ここを通って高温のガスが外筒（１）を加熱するこ
とはない。 ダクトそれ自体の、またその前後の装置の温度変化によ
る膨脹収縮に対しては、ガイド孔（５）へのガイドバー
（６）の出入により、直線性を保ったままダクトが伸縮
して対応し、エアシリンダー（７）がその変化に追従す
る。
りされているから、ステンレス鋼のような一応の耐熱耐
食性をもった金属でつくったベローズの外筒（１）は、
高温から守られて、ダクト内外の圧力差（700Torr以上
に達することがある）に耐える。 内筒（２）は大径のリング（2A）と本体（2B）とが、前
者の端に設けたパッキン（４）で摺動するように形成さ
れ、摺動部分も気密に近いシールが行なわれているか
ら、ここを通って高温のガスが外筒（１）を加熱するこ
とはない。 ダクトそれ自体の、またその前後の装置の温度変化によ
る膨脹収縮に対しては、ガイド孔（５）へのガイドバー
（６）の出入により、直線性を保ったままダクトが伸縮
して対応し、エアシリンダー（７）がその変化に追従す
る。
本考案の真空精錬装置のダクトは、ダクト自身およびそ
れに接続する装置の温度変化に伴う膨脹収縮を吸収して
速やかに追従することができ、かつ、真空の維持には全
く支障を与えることがない。 従ってこのダクトは、図面に例示した精錬装置をはじ
め、RH脱ガス装置のような各種の真空精錬装置にとって
有用である。
れに接続する装置の温度変化に伴う膨脹収縮を吸収して
速やかに追従することができ、かつ、真空の維持には全
く支障を与えることがない。 従ってこのダクトは、図面に例示した精錬装置をはじ
め、RH脱ガス装置のような各種の真空精錬装置にとって
有用である。
第１図は、本考案のダクトを使用する真空精錬装置全体
の一例について、その構成を示す側面図である。 第２図および第３図は本考案のダクトの構造を示すもの
であって、第２図は第３図の矢視方向の側面図であり、
第３図は第２図Ａ−Ａ方向の縦断面図である。 Ｉ…精錬炉、II…真空フード III…ダクト、IV…燃焼塔 １…外筒 ２…内筒 21…耐火断熱材 2A…内筒リング、2B…内筒本体 3A,3B…フランジ、４…パッキン ５…ガイド孔、６…ガイドバー ７…エアシリンダー、８…水冷リング
の一例について、その構成を示す側面図である。 第２図および第３図は本考案のダクトの構造を示すもの
であって、第２図は第３図の矢視方向の側面図であり、
第３図は第２図Ａ−Ａ方向の縦断面図である。 Ｉ…精錬炉、II…真空フード III…ダクト、IV…燃焼塔 １…外筒 ２…内筒 21…耐火断熱材 2A…内筒リング、2B…内筒本体 3A,3B…フランジ、４…パッキン ５…ガイド孔、６…ガイドバー ７…エアシリンダー、８…水冷リング
Claims (2)
- 【請求項１】真空下に精錬を行なう装置を真空吸引手段
に接続するためのダクトであって、金属製ベローズの外
筒（１）と耐火断熱材（21）の内張りをした内筒（２）
とを、それらの両端を一対のフランジ（3A,3B）に固定
してなり、内筒（２）は比較的短く大径の内筒リング
（2A）と比較的長く小径の内筒本体（2B）とに分割され
ていて、両者はリング（2A）の端に設けた耐熱パッキン
（４）により内筒本体（2B）の外側を摺動的に軸方向に
相対移動が可能な関係にあり、上記フランジ（3A,3B）
に設けた複数のガイド孔（５）に複数のガイドバー
（６）が出入することにより内筒全体の長さを変えるこ
とができ、フランジ（3A,3B）を複数のエアシリンダー
（７）で結んで熱による伸縮に追従できるように構成し
たことを特徴とする真空精錬装置のダクト。 - 【請求項２】内筒リング（2A）の外側に、これを一周す
る水冷リング（８）を設けた請求項１のダクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5884589U JPH0647007Y2 (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | 真空精錬装置のダクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5884589U JPH0647007Y2 (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | 真空精錬装置のダクト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02149746U JPH02149746U (ja) | 1990-12-21 |
| JPH0647007Y2 true JPH0647007Y2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=31584825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5884589U Expired - Lifetime JPH0647007Y2 (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | 真空精錬装置のダクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647007Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5384261B2 (ja) * | 2009-09-09 | 2014-01-08 | 新日鐵住金株式会社 | 伸縮管装置 |
| JP5797165B2 (ja) * | 2012-07-18 | 2015-10-21 | Ｊｆｅメカニカル株式会社 | 電気炉の排ガス管 |
-
1989
- 1989-05-22 JP JP5884589U patent/JPH0647007Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02149746U (ja) | 1990-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |