JPH0646939U - 製袋装置 - Google Patents

製袋装置

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JPH0646939U
JPH0646939U JP8971192U JP8971192U JPH0646939U JP H0646939 U JPH0646939 U JP H0646939U JP 8971192 U JP8971192 U JP 8971192U JP 8971192 U JP8971192 U JP 8971192U JP H0646939 U JPH0646939 U JP H0646939U
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JP
Japan
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film
main body
seal
cutting
tubular film
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Application number
JP8971192U
Other languages
English (en)
Inventor
弘臣 三雲
Original Assignee
株式会社カネノ製作所
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は半折装置から半折して供給される
フイルムをシール切断して袋とすることと筒状フイルム
をシールした後でギロチン状に切断して袋を製作するこ
とが出来る簡単で安価な構造の製袋装置を提供するもの
である。 【構成】 半折フイルム緊張装置,筒状フイルム緊張装
置,取換え可能にしたシール切断部材及びシール部材を
有する主体部と、この主体部に続いて選択的に配置出来
る集積装置及び刃体による切断装置と、主体部の前に選
択的に配置出来るフイルム半折装置及び筒状フイルム供
給装置とを包含している。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は製袋装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来合成樹脂製フイルムから袋を製造する場合には半折して送られてくるフイ ルムをサイドウエルダーと称するシール切断部材により両側が溶着されその間を 切断して袋とする製袋機と、筒状フイルムに横方向にシール部材で溶着してシー ル部を形成し更にギロチン状の刃体で切断して袋とする製袋機が多く用いられて いる。しかしながら、袋は用途により両方の製袋機でそれぞれ製造したものが必 要になることがかなり多くあり、両方の製袋機を設けるため高価になりスペース も必要であった。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
この考案はこのような点を解決して両方の製袋機の共用できる部分を共通に使 用して全体としての装置が小型でスペースを節減でき、かつ安価になるようにし た製袋装置を提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
この考案は主体部と、この主体部の前に配置可能にした合成樹脂製フイルムを 半折して半折フイルムとするフイルム半折装置と、前記主体部の前に配置可能に した合成樹脂製筒状フイルムを巻回して支持する筒状フイルム供給装置と、前記 主体部の後部に移動可能に配置出来るシール切断した袋を送出して集積する集積 装置と、前記主体部の後部に取外し可能に連結されるシールのみ行った筒状フイ ルムを刃体により切断する切断装置とを設け、前記主体部は半折フイルムを冷却 器で冷却しながらシール切断するシール切断部材と筒状フイルムを単にシールの みを行うシール部材とを設け選択的に使用可能にしたシール装置と、前記フイル ム半折装置から供給された半折フイルムに張力を維持するローラーより成る半折 フイルム緊張装置と、前記筒状フイルム供給装置から供給された筒状フイルムに 張力を維持するローラーより成る筒状フイルム緊張装置とを包含することを特徴 とする製袋装置を提供するものである。
【0005】
【作用】
主体部の前にフイルム半折装置を配置し、シール装置にシール切断部材及び冷 却器を取付け、主体部の後部に集積装置を配置し、半折フイルム緊張装置を介し て半折フイルムを供給し、シール切断した後集積装置により袋を集積する。また 、シール装置からシール切断部材と冷却器を取除いてシール部材を取付け、主体 部の前に筒状フイルム供給装置を配置し、主体部に切断装置を連結し、筒状フイ ルム緊張装置を介して筒状フイルムを供給し、シールした後切断して袋を集積す る。
【0006】
【実施例】
以下図面を参照しながらこの考案の一実施例について説明する。 図において、10は主体部で、次のように構成してある。すなわち、12は基 台である。13は半折フイルム90を緊張させる半折フイルム緊張装置で、一端 をピン14により基台12に回動可能に連結しかつバネ16により下方へ引張る ようにした枠15に複数個のローラー17が回転可能に設けてある。案内ローラ ー18,19に案内されローラー20,21により挟んで連続的に半折フイルム 90を送入し、前記ローラー17と基台12上に回転可能に設けた適当個数のロ ーラー22に装架して引張るとバネ16に抗して枠15が上方へ回動して張力を 与え後述する間欠的な供給時のたるみを吸収するようになっている。23は筒状 フイルム緊張装置で、上下方向に移動可能に設けてあり図示してないバネにより 下方へ引張られるようにした1個のローラーより成り、前記ローラー18,19 ,20,21によって筒状フイルム91を供給して送るようになっている。この 筒状フイルム緊張装置23は前記半折フイルム緊張装置13よりもフイルムに与 える張力がたるみを生じない程度のかなり小さいものである。
【0007】 27は前記半折フイルム緊張装置13或は筒状フイルム緊張装置23から出て きたフイルム90,91を案内するローラーである。28は光電装置で、各フイ ルム90,91の所定の図示してない印刷を検出して信号を発するようになって いる。30は図示のような3個のローラーがあり光電装置28の信号に基づき中 央のローラーを手動で昇降させてシール切断あるいはシールするフイルム90, 91上の位置を調節する調節装置である。 31,32はフイルム90、91を間欠的に送出するローラーである。このロ ーラーが停止するとフイルム90,91はそれぞれ緊張装置13,23によりた るみを吸収して緊張させるようになっている。33はローラー31,32と同時 に駆動されるベルトコンベヤーである。
【0008】 35はシール装置で、特に図2,3を参照しながら説明する。36は両側が互 いに結合していて昇降可能にした昇降枠、37はこの昇降枠に両端部をある程度 昇降可能に支持され横に延びる取付部材で、ボルト38に巻回したバネ40の弾 力を受けるようになっている。41は取付部材37にネジ42とナット43によ り取外し可能に連結した半折フイルム90をシール切断するシール切断部材で、 下端縁部が尖っており、内蔵したヒーターにより高温になっていて下降すると半 折フィルム90を熱により溶断するとともに両側をそれぞれシールしてシール部 92を形成し、袋95を形成するようになっている。45はシール切断部材41 を囲んでシール時にフイルム90を冷却水により冷却する冷却器で、昇降枠36 に図示のように連結してある。47は前記シール切断部材41と冷却器45を取 付部材37及び昇降枠36から取外した状態で取付部材37に取り付けるシール 部材である。このシール部材は図示してないヒーターが内蔵してあって下降する と筒状フイルム91に所定間隔で横方向にある程度の幅を有するシール部93を 形成する。製造された袋95やシール部93を形成した筒状フイルム91はベル トコンベヤー33により間欠的に送出される。
【0009】 特に図4において、48はシール切断部材13で袋95を製造する場合に前記 主体部10の後部に隣接して配置させる集積装置で、ベルトコンベヤー33によ り送られてくる袋95をベルト50,51間に挟んで送出して集積する。52は ベルト50を連続的に駆動するモーターである。 特に図5において、55はシール部材47によりシール部93を形成した筒状 フイルム91をギロチン状に切断する切断装置で、集積装置48を取除いた主体 部10の後端部に取外し可能に連結固定され、かつ主体部10のシール装置35 からチェーン56を介して間欠的な動力を伝達するようになっている。フイルム 91はローラー57,58に案内され、調節装置60により切断位置を調節して ローラー61,62により前進し、停止した状態で固定した刃体63に対し昇降 可能な刃体65が下降して切断され袋96として積重ねられるようになっている 。
【0010】 特に図6において、67はフイルム半折装置で、主体部10の前部に移動可能 に配置させて半折フイルム90を供給してローラー20、21により送るように なっている。 特に図7において、68は主体部10の前部に移動可能に配置して巻回した筒 状フイルム91を前記フイルム半折装置55と同様にローラー20,21により 供給する筒状フイルム供給装置である。
【0011】 前述したように構成した製袋装置において、主体部10の前にフイルム半折装 置67を配置し、かつシール装置35の取付部材37にシール切断部材41を取 付け、かつ冷却器45を昇降枠36に取付け、更に主体部10の後部に集積装置 48を配置する。フイルム半折装置55から出る半折フイルム90を半折フイル ム緊張装置13により張力を維持するように緊張させて前進させ、シール切断部 材41でシール切断すると袋95になり集積装置48で積重ねられる。 また、筒状フイルム供給装置68を主体部10の前に配置し、かつシール装置 35の取付部材37にシール部材47を取付け、更に主体部10の後部に切断装 置55を連結する。筒状フイルム供給装置68から供給される筒状フイルム91 を筒状フイルム緊張装置23によりたるみがなくなる程度に緊張させて供給し、 停止した状態でシール部材47でシールし、切断装置55へ送り切断した袋96 を集積する。
【0012】
【考案の効果】
この考案は前述したように構成してあるから、主体部10をシール切断する袋 95の製造とシールした後ギロチン状に切断した袋96の製造に共用できて、両 方の製袋機を備える場合に比較して著しく安価になり、かつスペースも節約出来 るようになるという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の一実施例の主体部を示す正面図であ
る。
【図2】そのシール装置の要部を示す側面図である。
【図3】そのシール部材を示す斜視図である。
【図4】その集積装置を示す正面図である。
【図5】その切断装置を示す正面図である。
【図6】そのフイルム半折装置を示す正面図である。
【図7】その筒状フイルム供給装置を示す正面図であ
る。
【図8】半折フイルムの加工過程を示す斜視図である。
【図9】筒状フイルムの加工過程を示す斜視図である。
【符号の説明】
10 主体部 13 半折フイルム緊張装置 23 筒状フイルム緊張装置 35 シール装置 41 シール切断部材 45 冷却器 47 シール部材 48 集積装置 55 切断装置 67 フイルム半折装置 68 筒状フイルム供給装置

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 主体部と、この主体部の前に配置可能に
    した合成樹脂製フイルムを半折して半折フイルムとする
    フイルム半折装置と、前記主体部の前に配置可能にした
    合成樹脂製筒状フイルムを巻回して支持する筒状フイル
    ム供給装置と、前記主体部の後部に移動可能に配置出来
    るシール切断した袋を送出して集積する集積装置と、前
    記主体部の後部に取外し可能に連結されるシールのみ行
    った筒状フイルムを刃体により切断する切断装置とを設
    け、前記主体部は半折フイルムを冷却器で冷却しながら
    シール切断するシール切断部材と筒状フイルムを単にシ
    ールのみを行うシール部材とを設け選択的に使用可能に
    したシール装置と、前記フイルム半折装置から供給され
    た半折フイルムに張力を維持するローラーより成る半折
    フイルム緊張装置と、前記筒状フイルム供給装置から供
    給された筒状フイルムに張力を維持するローラーより成
    る筒状フイルム緊張装置とを包含することを特徴とする
    製袋装置。
JP8971192U 1992-12-04 1992-12-04 製袋装置 Pending JPH0646939U (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003103659A (ja) * 2001-09-27 2003-04-09 Showa Denko Plastic Products Co Ltd フィルム冷却装置、フィルム冷却方法および薬剤バッグの製造方法

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