JPH06460A - 揮発性物質の逸散防止装置およびその方法 - Google Patents
揮発性物質の逸散防止装置およびその方法Info
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- JPH06460A JPH06460A JP4183137A JP18313792A JPH06460A JP H06460 A JPH06460 A JP H06460A JP 4183137 A JP4183137 A JP 4183137A JP 18313792 A JP18313792 A JP 18313792A JP H06460 A JPH06460 A JP H06460A
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- JP
- Japan
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- gas
- volatile substance
- gas outlet
- escape
- volatile
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】揮発性溶剤使用の開放型洗浄装置からの溶剤逸
散損失を防止する装置及び方法を提供する。 【構成】上部開放端及び下部開放端を有し且つ下方部分
にガス取り出し口６を設けた筒状体であり、ガス取り出
し口６から揮発性溶剤濃度３重量％以下でガスを取り出
すようにした揮発性溶剤逸散防止装置。洗浄装置１の開
放部に上記筒状体を装着し、ガス取り出し口６からのガ
スの取り出し量を調節して、揮発性溶剤の逸散を防止す
る。
散損失を防止する装置及び方法を提供する。 【構成】上部開放端及び下部開放端を有し且つ下方部分
にガス取り出し口６を設けた筒状体であり、ガス取り出
し口６から揮発性溶剤濃度３重量％以下でガスを取り出
すようにした揮発性溶剤逸散防止装置。洗浄装置１の開
放部に上記筒状体を装着し、ガス取り出し口６からのガ
スの取り出し量を調節して、揮発性溶剤の逸散を防止す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、揮発性物質の逸散防止
装置および逸散防止方法、特に有機溶剤を用いる洗浄技
術における該揮発性有機溶剤の逸散防止装置および方法
に関する。
装置および逸散防止方法、特に有機溶剤を用いる洗浄技
術における該揮発性有機溶剤の逸散防止装置および方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶剤を用いて洗浄する方法としては、作
業の能率上、被洗浄物の出し入れのために開放状態の開
口部を持った開放型洗浄装置による方法が一般的であ
る。このような洗浄装置においては、洗浄槽の上部に気
化上昇してきた溶剤蒸気を冷却液化し、溶剤蒸気が外部
に漏れることを抑制するために、冷却凝縮手段としての
冷却用コイルなどを設けているのが通常である。このよ
うな場合に冷却液化できるガスは、冷却温度で液化でき
る濃度以上のガスであり、それよりも低い濃度のガスは
液化できない。このために、被洗浄物の出し入れの際に
起こるガスの撹拌により、空気との混合によって生ずる
希薄なガスや、被洗浄物に付着同伴する溶剤による溶剤
損失や、作業環境への影響を避けることは困難である。
したがって、使用することのできる溶剤が限定され、塩
化炭化水素や塩化フッ素化炭化水素が用いられてきた。
業の能率上、被洗浄物の出し入れのために開放状態の開
口部を持った開放型洗浄装置による方法が一般的であ
る。このような洗浄装置においては、洗浄槽の上部に気
化上昇してきた溶剤蒸気を冷却液化し、溶剤蒸気が外部
に漏れることを抑制するために、冷却凝縮手段としての
冷却用コイルなどを設けているのが通常である。このよ
うな場合に冷却液化できるガスは、冷却温度で液化でき
る濃度以上のガスであり、それよりも低い濃度のガスは
液化できない。このために、被洗浄物の出し入れの際に
起こるガスの撹拌により、空気との混合によって生ずる
希薄なガスや、被洗浄物に付着同伴する溶剤による溶剤
損失や、作業環境への影響を避けることは困難である。
したがって、使用することのできる溶剤が限定され、塩
化炭化水素や塩化フッ素化炭化水素が用いられてきた。
【０００３】しかし、これらの溶剤が地球のオゾン層の
破壊や温暖化に悪影響を及ぼすとのことから、使用の制
限を受けることとなった。これに対応して、溶剤使用量
の削減あるいはオゾン層や温暖化に影響の少ない溶剤へ
の転換が進められている。
破壊や温暖化に悪影響を及ぼすとのことから、使用の制
限を受けることとなった。これに対応して、溶剤使用量
の削減あるいはオゾン層や温暖化に影響の少ない溶剤へ
の転換が進められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のように溶剤の使
用量の削減や、オゾン層や温暖化に影響の少ない溶剤へ
の転換が進められているが、溶剤の使用量削減には新た
な設備投資を要し、溶剤を転換する場合にも転換する溶
剤の価格が高いため溶剤の損失を少なくする必要があ
る。開放型洗浄装置の特性である容易な被洗浄物の出し
入れ操作に影響を及ぼさないよう、開放部を残したまま
で、従来使用している既存の洗浄装置を改良して揮発性
溶剤の漏れを防止する技術の要請がある。
用量の削減や、オゾン層や温暖化に影響の少ない溶剤へ
の転換が進められているが、溶剤の使用量削減には新た
な設備投資を要し、溶剤を転換する場合にも転換する溶
剤の価格が高いため溶剤の損失を少なくする必要があ
る。開放型洗浄装置の特性である容易な被洗浄物の出し
入れ操作に影響を及ぼさないよう、開放部を残したまま
で、従来使用している既存の洗浄装置を改良して揮発性
溶剤の漏れを防止する技術の要請がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の問題を
解決するためになされたものであり、第一に、揮発性物
質を用いる装置の開放部からの該揮発性物質の逸散防止
装置であり、上記開放部に装着される下部開放端および
上部開放端を有する筒状体からなり、該筒状体の下方部
分にガス取り出し口が設けられており、該ガス取り出し
口より揮発性物質濃度３重量％以下でガスが取り出され
るように構成されていることを特徴とする揮発性物質の
逸散防止装置を提供するものである。
解決するためになされたものであり、第一に、揮発性物
質を用いる装置の開放部からの該揮発性物質の逸散防止
装置であり、上記開放部に装着される下部開放端および
上部開放端を有する筒状体からなり、該筒状体の下方部
分にガス取り出し口が設けられており、該ガス取り出し
口より揮発性物質濃度３重量％以下でガスが取り出され
るように構成されていることを特徴とする揮発性物質の
逸散防止装置を提供するものである。
【０００６】また、本発明は、第二に、揮発性物質を用
いる装置の開放部からの該揮発性物質の逸散防止方法で
あり、上記開放部に装着された下部開放端および上部開
放端を有する筒状体の下方部分に、揮発性物質濃度３重
量％以下でガスが取り出されるように構成されたガス取
り出し口が設けられており、上記筒状体の中心部で上部
開放端近傍における揮発性物質濃度が３０ｐｐｍ以下に
なるように、ガス取り出し口からのガスの取り出し量を
調節することを特徴とする揮発性物質の逸散防止方法を
提供するものである。
いる装置の開放部からの該揮発性物質の逸散防止方法で
あり、上記開放部に装着された下部開放端および上部開
放端を有する筒状体の下方部分に、揮発性物質濃度３重
量％以下でガスが取り出されるように構成されたガス取
り出し口が設けられており、上記筒状体の中心部で上部
開放端近傍における揮発性物質濃度が３０ｐｐｍ以下に
なるように、ガス取り出し口からのガスの取り出し量を
調節することを特徴とする揮発性物質の逸散防止方法を
提供するものである。
【０００７】以下に、図１に基づいた具体的な実施態様
例にしたがって説明する。これはあくまでも実施態様例
であり、他の具体的態様も採用可能である。
例にしたがって説明する。これはあくまでも実施態様例
であり、他の具体的態様も採用可能である。
【０００８】図１において、逸散防止装置５は、上部開
放端および下部開放端を有する筒状体からなり、既存の
開放型洗浄装置１の開放部に、取り付け部からガスの漏
れが起こらないように、該下部開放端の側で接続されて
いる。逸散防止装置５には、その筒状体の下方部分にガ
ス取り出し口６が設けられており、該ガス取り出し口６
からは、被洗浄物の出し入れによる撹拌や、拡散によっ
て生ずる希薄ガスと、上部より流入する空気を取り出
す。
放端および下部開放端を有する筒状体からなり、既存の
開放型洗浄装置１の開放部に、取り付け部からガスの漏
れが起こらないように、該下部開放端の側で接続されて
いる。逸散防止装置５には、その筒状体の下方部分にガ
ス取り出し口６が設けられており、該ガス取り出し口６
からは、被洗浄物の出し入れによる撹拌や、拡散によっ
て生ずる希薄ガスと、上部より流入する空気を取り出
す。
【０００９】このことにより、開放部からの溶剤の流出
が防止され、且つ、ガス取り出し口よりも上部の空間が
空気によって置換される。ガス取り出し口から逸散防止
装置上端までの空間において、安定した状態ではガス比
重の影響により水平方向に同濃度となり、上部ほど、す
なわちガス取り出し口との距離が上方に隔たるほど空気
組成に近くなり、溶剤の逸散防止効果は大きくなる。し
かしながら、この距離が長くなるほど被洗浄物の出し入
れや洗浄操作に不便をもたらす。
が防止され、且つ、ガス取り出し口よりも上部の空間が
空気によって置換される。ガス取り出し口から逸散防止
装置上端までの空間において、安定した状態ではガス比
重の影響により水平方向に同濃度となり、上部ほど、す
なわちガス取り出し口との距離が上方に隔たるほど空気
組成に近くなり、溶剤の逸散防止効果は大きくなる。し
かしながら、この距離が長くなるほど被洗浄物の出し入
れや洗浄操作に不便をもたらす。
【００１０】したがって、ガス取り出し口６は、開放型
洗浄装置１の開放部近傍に設けられた冷却凝縮手段、例
えば冷却コイル３の上端よりも少なくとも３０ｍｍ上方
に位置するように構成されることが好ましい。また、ガ
ス取り出し口６は、逸散防止装置５の上部開放端から１
０ｃｍ以上、好ましくは２０ｃｍ以上、さらに好ましく
は３０ｃｍ以上隔たった位置に設けるのが望ましい。
洗浄装置１の開放部近傍に設けられた冷却凝縮手段、例
えば冷却コイル３の上端よりも少なくとも３０ｍｍ上方
に位置するように構成されることが好ましい。また、ガ
ス取り出し口６は、逸散防止装置５の上部開放端から１
０ｃｍ以上、好ましくは２０ｃｍ以上、さらに好ましく
は３０ｃｍ以上隔たった位置に設けるのが望ましい。
【００１１】取り出したガスは通常の方法による溶剤回
収装置によって回収され、洗浄装置に戻されるか、ある
いは適当な方法、例えば燃焼排棄するなどの方法により
処理される。ガス取り出し口は、筒状体の水平方向にで
きるだけ均一に取り出せるように設けることが望まし
く、２０ミリメートル水柱以上の流れ抵抗をもたせたス
リットがよい。特に、ガス取り出し口のレベルでのガス
の取り出しが筒状体の水平方向に均等に行われるよう
に、ガス取り出し口６を設けるのが望ましい。逸散防止
装置５の上部開放端には、操作に不便をもたらさないよ
うな、また、流入する空気が上部空間の濃度分布の平静
を阻害しないように考慮したスライド式蓋７などを設け
ることが望ましい。
収装置によって回収され、洗浄装置に戻されるか、ある
いは適当な方法、例えば燃焼排棄するなどの方法により
処理される。ガス取り出し口は、筒状体の水平方向にで
きるだけ均一に取り出せるように設けることが望まし
く、２０ミリメートル水柱以上の流れ抵抗をもたせたス
リットがよい。特に、ガス取り出し口のレベルでのガス
の取り出しが筒状体の水平方向に均等に行われるよう
に、ガス取り出し口６を設けるのが望ましい。逸散防止
装置５の上部開放端には、操作に不便をもたらさないよ
うな、また、流入する空気が上部空間の濃度分布の平静
を阻害しないように考慮したスライド式蓋７などを設け
ることが望ましい。
【００１２】
【実施例】以下に、図１にしたがって洗浄操作および逸
散防止効果を説明する。図１の洗浄槽２の開口部の大き
さは３０ｃｍ×４０ｃｍであった。図１において、８、
９および１０は被洗浄物の各操作段階での位置を示す。
被洗浄物は、蓋７を開けて１０の位置にセットし、蓋を
した後に８の位置に降ろし、約４５℃に保持された１，
１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエタン
（ＣＦＣ−１１３）からなる溶剤４中に２分間浸漬洗浄
した。洗浄完了後、９の位置に約１分間設置し、付着溶
剤のほとんどを乾燥後に、１０の位置に移動して約１分
間放置し乾燥を完了すると共に、被洗浄物周辺の雰囲気
を空気に置換する。しかる後に、蓋７を開け、被洗浄物
を取り出し洗浄操作を完了する。この間、ガス取り出し
口６からは連続して１分間に５００リットルのガスを取
り出し、溶剤回収装置にて溶剤を回収し、回収した溶剤
は洗浄装置に戻した。このときの逸散防止装置の上部開
口端の筒状体中心で上部より３０ｍｍの位置でのＣＦＣ
−１１３の濃度は、平均約１０ｐｐｍであった。
散防止効果を説明する。図１の洗浄槽２の開口部の大き
さは３０ｃｍ×４０ｃｍであった。図１において、８、
９および１０は被洗浄物の各操作段階での位置を示す。
被洗浄物は、蓋７を開けて１０の位置にセットし、蓋を
した後に８の位置に降ろし、約４５℃に保持された１，
１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエタン
（ＣＦＣ−１１３）からなる溶剤４中に２分間浸漬洗浄
した。洗浄完了後、９の位置に約１分間設置し、付着溶
剤のほとんどを乾燥後に、１０の位置に移動して約１分
間放置し乾燥を完了すると共に、被洗浄物周辺の雰囲気
を空気に置換する。しかる後に、蓋７を開け、被洗浄物
を取り出し洗浄操作を完了する。この間、ガス取り出し
口６からは連続して１分間に５００リットルのガスを取
り出し、溶剤回収装置にて溶剤を回収し、回収した溶剤
は洗浄装置に戻した。このときの逸散防止装置の上部開
口端の筒状体中心で上部より３０ｍｍの位置でのＣＦＣ
−１１３の濃度は、平均約１０ｐｐｍであった。
【００１３】以上の条件にて１カ月の洗浄作業を行っ
た。その結果、逸散防止装置を用いてガス取り出し口６
から溶剤濃度１０００ｐｐｍでガスを取り出した場合に
は、溶剤の損失は約５キログラムであった。これに対し
て、逸散防止装置を設けなかった以外、洗浄条件は全く
同じとした場合の溶剤の損失量は１３０キログラムであ
った。さらにまた、冷却コイル３の上端近傍から溶剤濃
度１０重量％でガスを抜き出す操作を行った場合には、
溶剤の損失量は３０キログラムであった。
た。その結果、逸散防止装置を用いてガス取り出し口６
から溶剤濃度１０００ｐｐｍでガスを取り出した場合に
は、溶剤の損失は約５キログラムであった。これに対し
て、逸散防止装置を設けなかった以外、洗浄条件は全く
同じとした場合の溶剤の損失量は１３０キログラムであ
った。さらにまた、冷却コイル３の上端近傍から溶剤濃
度１０重量％でガスを抜き出す操作を行った場合には、
溶剤の損失量は３０キログラムであった。
【００１４】
【発明の効果】以上述べた如く、既設の洗浄装置に本発
明の逸散防止装置を装着せしめることにより、被洗浄物
の出し入れの作業性は損なわれず、作業環境への影響は
なくなり、溶剤の損失量も大幅に減少させることができ
る。また、既設の洗浄設備を用いることにより、設備改
善に要する費用も少なくてよい。
明の逸散防止装置を装着せしめることにより、被洗浄物
の出し入れの作業性は損なわれず、作業環境への影響は
なくなり、溶剤の損失量も大幅に減少させることができ
る。また、既設の洗浄設備を用いることにより、設備改
善に要する費用も少なくてよい。
【図１】既設の洗浄設備に本発明の逸散防止装置を設け
た断面図。
た断面図。
１：既設の洗浄設備 ２：洗浄設備の洗浄槽 ３：既設洗浄設備の蒸気溶剤の液化用冷却コイル ４：洗浄用溶剤 ５：本発明の逸散防止装置 ６：逸散防止装置のガス取り出し口 ７：スライド式蓋 ８：被洗浄物を洗浄溶剤に浸漬洗浄する場所 ９：被洗浄物付着溶剤を乾燥する場所 １０：被洗浄物の周辺雰囲気を置換する場所
Claims (5)
- 【請求項１】揮発性物質を用いる装置の開放部からの該
揮発性物質の逸散防止装置であり、上記開放部に装着さ
れる下部開放端および上部開放端を有する筒状体からな
り、該筒状体の下方部分にガス取り出し口が設けられて
おり、該ガス取り出し口より揮発性物質濃度３重量％以
下でガスが取り出されるように構成されていることを特
徴とする揮発性物質の逸散防止装置。 - 【請求項２】揮発性物質を用いる装置がその装置内の開
放部近傍に該揮発性物質の冷却凝縮手段が設けられた装
置であり、ガス取り出し口が該冷却凝縮手段の上端より
も少なくとも３０ｍｍ上方に位置するように構成されて
いる請求項１の揮発性物質の逸散防止装置。 - 【請求項３】ガス取り出し口が、該ガス取り出し口のレ
ベルでのガスの取り出しが筒状体の水平方向に均等に行
われるように設けられている請求項１または２の揮発性
物質の逸散防止装置。 - 【請求項４】揮発性物質を用いる装置の開放部からの該
揮発性物質の逸散防止方法であり、上記開放部に装着さ
れた下部開放端および上部開放端を有する筒状体の下方
部分に、揮発性物質濃度３重量％以下でガスが取り出さ
れるように構成されたガス取り出し口が設けられてお
り、上記筒状体の中心部で上部開放端近傍における揮発
性物質濃度が３０ｐｐｍ以下になるように、ガス取り出
し口からのガスの取り出し量を調節することを特徴とす
る揮発性物質の逸散防止方法。 - 【請求項５】揮発性物質を用いる装置が有機溶剤を用い
る洗浄装置である請求項４の揮発性物質の逸散防止方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4183137A JPH06460A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 揮発性物質の逸散防止装置およびその方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4183137A JPH06460A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 揮発性物質の逸散防止装置およびその方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06460A true JPH06460A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=16130451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4183137A Withdrawn JPH06460A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 揮発性物質の逸散防止装置およびその方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06460A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001181874A (ja) * | 1999-12-20 | 2001-07-03 | Mitsubishi Electric Corp | 脱脂洗浄方法及び洗浄装置 |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP4183137A patent/JPH06460A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001181874A (ja) * | 1999-12-20 | 2001-07-03 | Mitsubishi Electric Corp | 脱脂洗浄方法及び洗浄装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |