JPH0645770B2 - 防汚塗料組成物 - Google Patents

防汚塗料組成物

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JPH0645770B2
JPH0645770B2 JP61132861A JP13286186A JPH0645770B2 JP H0645770 B2 JPH0645770 B2 JP H0645770B2 JP 61132861 A JP61132861 A JP 61132861A JP 13286186 A JP13286186 A JP 13286186A JP H0645770 B2 JPH0645770 B2 JP H0645770B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は防汚塗料組成物に関し、さらに詳しくは、船舶
や海上構造物の没水部分における水棲生物の付着防止を
目的とする無毒形防汚塗料組成物に関する。
従来、船舶や海上構造物等の没水部分には、亜酸化銅や
有機錫化合物を配合した塗料が塗装され、水棲生物の付
着防止に大きな効果をあげているが、反面、銅化合物や
有機錫化合物等の有毒物質の塗膜からの溶出による環境
汚染の問題があり、このため銅化合物や有機錫化合物等
の毒物を含まない無毒形の防汚塗料の開発が要望されて
いる。
もつとも、従来においても無毒形防汚塗料を示唆した文
献が存在する。例えばWoods Hole Oceanographic Insti
tution:「Marine Fouling and Its Prevention」Annapol
is,Maryland:U.S.Naval Institute(1952)
には、パラフインやワツクスの使用が無毒型防汚塗料と
しての可能性があることが示唆されており、またR.
E.Baier発表「Prospect for Nontoxic Fouling Resist
ant Paints」Proc. Annu. Conf. Mar.Technogy Soc.(1
973)には、メチル基とヒドロキシル基とが混在した
塗膜表面を提供することによつて基材表面に防汚性を付
与できることが示唆されている。
さらに、米国特許第3,702,778号、第4,098,925号、第4,
234,340号などにも無毒型防汚塗料が開示されている
が、いずれもその防汚性能が従来の亜酸化銅や有機錫化
合物を含有した防汚塗料に及ばす、なお改良の余地が残
されているというのが実情である。
そこで、本発明者らは、環境汚染の原因となる金属化合
物や有機金属類などの毒物を含まず且つ防汚性能が従来
のかかる毒物を含む型の防汚塗料と遜色のない無毒型の
防汚塗料を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、水棲生物
の塗膜に対する付着傾向は、塗膜の表面エネルギーが低
いほど、また塗膜成分に極性成分が少ないほど、さらに
塗膜表面に水滴を滴下した場合水滴が下落しやすい塗膜
表面ほど生物の付着が起こり難く、しかも生物が付着し
た場合でも付着力が弱いことを見い出し、この目的に合
致する特定の塗膜形成成分を開発することによつて本発
明を完成するに至った。
かくして、本発明に従えば、 (A)一般式 式中、 X1は式 の基(ここで、R6は水素原子又はメチル基を表わす)
を表わし; R1、R2、R3及びR4は同一もしくは相異なり、それぞ
れ炭素原子数1〜4個のアルキル基、アリール基又はア
ラルキル基を表わし; R5は炭素原子数1〜4個のアルキル基、又は水酸基を
1〜3個含有する炭素原子数1〜6個のヒドロキシアル
キル基を表わし; aはX1が式 の基を表わすときには0であり、X1が式 の基を表わすとこには1〜5の整数であり; bは3〜1,000の数である、 で示される重合性不飽和ポリシロキサン化合物 1〜50重量% (B)一般式 式中、 X2は式 の基(ここで、R8は水素原子又はメチル基を表わす)
を表わし; R7は炭素原子数1〜4個のアルキル基を表わし; dはX2が式 の基を表わすときには0であり、X2が式 の基を表わすときには1〜5の整数である、 で示される重合性不飽和アルコキシシラン化合物 0〜30重量% 及び (C)前記(A)及び(B)の化合物以外の重合性不飽和ビニル
系単量体 20〜99重量% を共重合させることにより得られるビニル系共重合体を
皮膜形成成分として含有することを特徴とする防汚塗料
組成物が提供される。
本発明の防汚塗料組成物は水中に毒物を溶出することが
なく、それから形成される塗膜は表面エネルギーが低
く、しかも塗膜表面は水滴が落下しやすいため防汚性に
優れ、また生物が付着しても容易に除去することが可能
であり、従来の金属化合物や有機金属類などの毒物を溶
出する型の防汚塗料に比べて遜色のない防汚性能を発揮
する。
本明細書において「アルキル基」は直鎖状及び分岐鎖状
のいずれのタイプのものであつてもよく、例えば、メチ
ル、エチル、n-プロピル、iso-プロピル、n-ブチル、se
c-ブチル、iso-ブチル、ters-ブチル、n-ペンチル、n-
ヘキシル基等が包含される。また、「アリール基」には
フエニル基、トルイル基、キシリル基、ナフチル基等が
挙げられ、さらに「アラルキル基」にはベンジル基やフ
エネチル基等が包含される。
以下、本発明の防汚塗料組成物は構成する主要成分につ
いて具体的に説明する。
(A)重合性不飽和ポリシロキサン化合物 本発明の防汚塗料組成物におけるビニル系重合体の構成
成分である重合性不飽和ポリシロキサン化合物(A)は下
記一般式 式中、X1、R1、R2、R3、R4、R5、a及びbは前記
の意味を有する、 で示される一方の末端に重合性のビニル基 を有するポリシロキサン化合物である。
上記式(I)において、R1、R2、R3及びR4は同一も
しくは相異なり、それぞれ炭素原子数1〜4個のアルキ
ル基、アリール基又はアラルキル基を表わすが、アルキ
ル基、殊にメチル基がビニル系共重合体から形成される
塗膜表面の表面エネルギーを最も小さくするので好適で
ある。
5は炭素原子数1〜4個のアルキル基又は水酸基を1
〜3個含有する炭素原子数1〜6個のヒドロキシアルキ
ル基を表わし、後者のヒドロキシアルキル基がより好適
である。その理由は、R5が該ヒドロキシアルキル基を
表わす場合の本発明の塗料組成物は、前述のR.E.Ba
ierが提唱したメチル基とヒドロキシル基が混在した塗
膜表面を与えるからである。そのようなヒドロキシアル
キル基としては、例えばヒドロキシメチル、2−ヒドロ
キシエチル、1−ヒドロキシエチル、1,2−ジヒドロ
キシエチル、3−ヒドロキシプロピル、2,3−ジヒドロ
キシプロピル、1,2,3−トリヒドロキシプロピル、4−
ヒドロキシブチル、3,4−ジヒドロキシブチル、5−ヒ
ドロキシペンチル、4,5−ジヒドロキシペンチル、4,5−
ジヒドロ−4−メチル−ペンチル、4,4,5−トリヒドロ
キシペンチルなどが挙げられる。
また、X1が式 の基を表わすときには、aは0である、すなわち、該基
を介することなく直接にSiに結合し、他方、X1が式 の基を表わすときには、aは1〜5、好ましくは2〜4
の整数である。
さらに、前記式(I)中のbはシロキサン単位 の平均重合度を示し、3〜1,000、好ましくは30
〜500、さらに好ましくは50〜300の範囲内の数
であり、ゲルパーミエシヨンクロマトグラフイーにより
求められる値である。
しかして、重合性不飽和シロキサン化合物(A)として好
適に用いられるものの具体例としては以下に述べるもの
が挙げられる: これらの中入手の容易さからして特に及びの化合物
が好適である。
(B)重合性不飽和アルコキシシラン化合物 本発明におけるビニル系共重合体の構成成分でありうる
重合性不飽和アルコキシシラン化合物(B)は下記一般式 式中、X2、R7及びdは前記の意味を有する、で示され
る重合性のビニル基 を含有するアルコキシシラン化合物である。
上記式(II)において、R7により表わされる炭素原子数
1〜4個のアルキル基の中では特にメチル基が好まし
い。また、X2が式 の基を表わすときにはdは0である、すなわち、該基は
式中のSi原子に直接結合し、他方、X2が式 の基を表わすときにはdは1〜5、好ましくは2〜4の
整数である。
しかして、上記式(II)の重合性不飽和アルコキシシラン
化合物(B)の具体例としては、ビニルトリメトキシシラ
ン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリプロポキシ
シラン、ビニルトリブトキシシラン、(メタ)アクリロ
キシメチルトリメトキシシラン、(メタ)アクリロキシ
エチルトリメトキシシラン、(メタ)アクリロキシプロ
ピルトリメトキシシラン、(メタ)アクリロキシプロピ
ルトリエトキシシラン、(メタ)アクリロキシエチルト
リエトキシシラン、(メタ)アクリロキシプロピルトリ
ブトキシシランなどを挙げることができる。これらの中
で特に好適なものは、(メタ)アクリロキシプロピルト
リメトキシシランである。
(C)重合性不飽和ビニル系単量体 本発明におけるビニル系共重合体の構成成分である前記
した前記(A)及び(B)の化合物以外の重合性不飽和ビニル
系単量体(C)としては、前記(A)及び/又は(B)の化合物
とラジカル重合して、皮膜形成性の高分子物質を与える
ものであれば特に制限はないが、一般には、ラジカル重
合性のα,β−エチレン性不飽和結合を1個又は2個、
好ましくは1個含有する化合物が好適である。
そのような重合性不飽和ビニル系単量体(C)の具体的代
表例としては次のものが挙げられる: (a)(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エ
チル、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル
酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)
アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘ
キシル、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリ
ル酸ラウリルなどの(メタ)アクリル酸C1〜12アル
キルエステル; (b)(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、(メ
タ)アクリル酸2−ヒドロキシプロピルなどの(メタ)
アクリル酸C2〜6ヒドロキシアルキルエステル; (c)グリシジル(メタ)アクリレート、アリルグリシジ
ルエーテルなどのグリシジル含有ビニル系単量体; (d)(メタ)アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸など
のカルボキシル含有ビニル系単量体; (e)アリル(メタ)アクリレートなど(メタ)アクリル
酸C2〜6アルケニルエステル; (f)スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンな
どのビニル芳香族化合物: (g)その他:(メタ)アクリロニトリル、(メタ)アク
ロレイン、ブタジエン、イソプレンなど。
これら重合性不飽和ビニル系単量体はそれぞれ単独で使
用することができ、或いは2種又はそれ以上併用しても
よい。上記ビニル系単量体中、特に好適なものとして
は、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸ブ
チル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、スチ
レンなどが挙げられる。
共重合 前記した重合性不飽和ポリシロキサン化合物(A)、重合
性不飽和アルコキシシラン化合物(B)及び重合性不飽和
ビニル系単量体(C)は相互に共重合させることにより、
本発明に従うビニル系共重合体とされる。その際の上記
(A)、(B)、(C)の各成分の使用割合は下記のとおりとす
ることができる。
上記の共重合は不活性有機溶媒中で、それ自体既知のラ
ジカル重合法に従つて行なうことができる。共重合に際
して用いうる有機溶媒としては、例えば、酢酸エチル、
酢酸ブチルなどのエステル系溶媒;ベンゼン、トルエ
ン、キシレンなどの芳香族炭化水素溶媒;メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶媒;
イソプロピルアルコール、ブタノールなどのアルコール
系溶媒;或いはこれら溶媒の2種もしくはそれ以上の混
合物が挙げられる。また、ラジカル重合開始剤として
は、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、アゾビスイソ
ブチロニトリル、ラウロイルパーオキサイド、クメンヒ
ドロパーオキサイドなどの通常ラジカル重合に使用され
ている重合開始剤が挙げられる。
上記の共重合反応は通常、約80〜約200℃、好まし
くは約100〜約120℃の温度において行なうことが
でき、かかる条件下に2〜20時間、好ましくは5〜1
0時間程度で終らせることができる。
このようにして製造されるビニル系共重合体は、一般
に、約3,000〜約200,000、好ましくは約5,000〜約100,0
00の範囲内の重量平均分子量(w)を有し、また、−
30〜100℃、好ましくは−10〜30℃の範囲内の
ガラス転移温度(Tg)をもつことが好ましい。
塗料組成物の調製 本発明の塗料組成物は、前記の如くして製造されるビニ
ル系共重合体を適当な溶剤中に溶解乃至分散させること
により調製することができる。
該塗料組成物の調製に使用しうる溶剤としては、常温で
比較的揮発性のあるものが使用され、例えば、アセト
ン、メチルエチルケトンなどのケトン系溶剤;酢酸エチ
ル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤;ベンゼン、トル
エン、キシレンなどの芳香族炭化水素溶剤;イソプロピ
ルアルール、ブチルアルコールなどのアルコール系溶
剤;ミネラルスピリツト、芳香族石油ナフサなどの石油
系溶剤;或いはこれらの2種もしくはそれ以上の混合溶
剤が挙げられる。
本発明の塗料組成物には、上記ビニル系共重合体に加え
て、さらに下記一般式 式中、 R10、R11、R12及びR13は同一もしくは相異なり、そ
れぞれ炭素原子数1〜4個のアルキル基、アリール基又
はアラルキル基を表わし; pは1〜5の整数であり; qは3〜1,000の数である、 で示される両末端に第1級水酸基を有するシロキサン化
合物を含ませてもよい。これにより、該塗料組成物がも
つ防汚性能をより一層向上させることができる。
上記式(III)において、R10、R11、R12及びR13はそ
れぞれメチル基であることが好ましく、pは2〜4の範
囲内にあることが好ましく、qはシリロキサン単位の平
均重合度を表わし、好ましくは30〜500、特に50
〜300の範囲内にあるのが好適である。
しかして、上記式(III)のシロキサン化合物の具体例と
しては次のものが挙げられる: q′=30〜500 これら式(III)のシロキサン化合物は、前記のビニル系
共重合体100重量部当り一般に1〜50重量部、好ま
しくは5〜30重量部、さらに好ましくは8〜20重量
部の割合で配合するのが好都合である。
本発明の塗料組成物にはさらに必要に応じて、通常の塗
料添加物、例えば着色顔料(例:ベン柄、亜沿革、酸化
チタン、黄鉛など)、体質顔料(例:タルク、クレー、
炭酸カルシウムなど)、防錆顔料(例:鉛丹、ジンクク
ロメート、クロム酸鉛など)、可塑剤(例:リン酸トリ
クレジル、塩素化パラフイン、フタル酸エステルな
ど)、タレ止め剤(例:微細シリカ、ステアリン酸アル
ミニウム、ステアリン酸亜鉛など)をそれぞれ一般に使
用されている範囲内の量で配合してもよい。
本発明の防汚塗料組成物の調製は、以上に述べた各成分
を前述の溶剤中に、ボールミル、アトライター等の分散
装置を用いて混合分散することにより行なうことができ
る。
該組成物中の本発明に従う前記のビニル系共重合体の配
合量は厳密に制限されるものではなく、塗布すべき基材
の種類や場所等に応じて広範にわたり変えうることがで
きるが、一般的にいつて、組成物の重量を基準にして1
5〜70重量%、好ましくは30〜50重量%の範囲内
とすることができる。
有用性 本発明により提供される防汚塗料組成物は、後述の実施
例により立証されているように、塗膜のすべり摩擦角度
及び臨界表面張力が小さく、水棲生物の付着に対する優
れた抵抗性をしており、その防汚性能は従来の金属化合
物や有機金属などの毒物を溶出する型の防汚塗料と同等
乃至それ以上である。しかも、本発明の防汚塗料組成物
は、水棲生物が付着しても容易に除去することができ無
毒型の防汚塗料として極めて優れたものである。
しかして、本発明の防汚塗料組成物は、生物の付着をき
らう各種の船舶、水中及び水上構築物(例えば切削リ
ブ、浮ドツク、水門、ブイなど)の没水部分の塗装に使
用することができる。
以下、実施例によつて本発明をさらに説明するが、本発
明は実施例のみに限定されるものではなく、本発明の要
旨の範囲内で種々の変形が可能であることを理解すべき
である。なお実施例、比較例中の部及び%は特に断らな
い限り重量部及び重量%を示す。
ビニル系共重合体の製造例1 反応容器中で、メタクリロキシプロピルポリジメチルシ
ロキサン メチルメタクリレート40部及びn-ブチルメタクリレー
ト40部をキシレン/酢酸ブチル=8/2の混合溶剤6
7部に溶解し、ベンゾイルパーオキサイド1.0部を加え
攪拌しながら90〜100℃で6時間反応し、Tg20
℃、重量平均分子量30,000及び固形分60%のビニル系
共重合体溶液を得た。
ビニル系共重合体の製造例2 反応容器中で、メタクリロキシプロピル4,5−ジヒドロ
キシ−4−メチルペンチルポリジメチルシロキサン 20部、メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン2
0部、イソブチルアクリレート40部及びスチレン20
部をキシレン/酢酸ブチル=8/2の混合溶剤67部に
溶解し、アゾビスイソブチロニトリル0.5部を加え攪拌
しながら90〜100℃で6時間反応し、Tg−10℃、
重量平均分子量45,000及び固形分60%のビニル系共重
合体溶液を得た。
ビニル系共重合体の製造例3 製造例1で用いたメタクリロキシプロピルポリジメチル
シロキサン30部、メタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン30部及びt−ブチルメタクリレート40部を
製造例1と同様の方法で重合してTg30、重量平均分子量
30,000及び固形分60%のビニル系共重合体溶液
を得た。
ビニル系共重合体の製造例4 反応容器中で、アクリロキシプロピルポリジメチルシロ
キサン アクリロキシプロピルトリエトキシシラン10部、t-ブ
チルメタクリレート30部及びイソブチルメタクリレー
ト30部をキシレン/酢酸ブチル=8/2混合溶剤67
部に溶解し、アゾビスイソブチロニトリル1.0部を加え
100〜110℃で6時間反応しTg14℃、重量平均分子
量30,000及び固形分60%のビニル系共重合体溶液を得
た。
実施例1 製造例1で得たビニル系共重合体溶液80部、エロジル
#200(西独デグサ社製品SiO2微粉末)0.5部及びキ
シレン19.5部をペイントコンデイシヨナーで混合分散し
て本発明の防汚塗料組成物を得た。その塗膜性能試験結
果を後記表−2に示す。
実施例2〜8 表−1に示す配合割合で実施例1と同様にして防汚塗料
組成物を調製した。その塗膜性能試験結果を後記表−2
に示す。
比較例1〜4 下記の配合で防汚塗料組成物を実施例1と同様にして調
製した。その塗膜性能試験結果を後記表−2に示す。
〈比較例〉 塩化ビニル樹脂 10.0(部) ロジン 10.0 トリクレジルホスフエイト 4.0 トリフエニル錫フルオライド 10.0 タルク 5.0 ベン柄 5.0 キシロール 28.0メチルイソブチルケトン 28.0 計 100.0(部) 〈比較例2〉 塩化ゴム樹脂 5.0(部) ロジン 15.0 トリクレジルホスフエイト 4.0 亜酸化銅 30.0 タルク 5.0(部) バリタ 3.0 ベン柄 4.0キシロール 34.0 計 100.0(部) 〈比較例3〉 塩化ビニル樹脂 5.5(部) ロジン 5.5 トリクレジルホスフエイト 2.0 亜酸化銅 30.0 トリフエニル錫ハイドロオキサイド10.0 硫酸バリウム 4.0 タルク 11.0(部) ベンガラ 10.0 キシロール 11.0メチルイソブチルケトン 11.0 計 100.0(部) 〈比較例4〉 常温硬化型シリコン樹脂 50 (部)キシロール 50 計 100 (部) 塗膜性能試験 上記の実施例1〜8及び比較例1〜4で得た塗料を大き
さ100×300×2mmのサンドブラスト処理銅板にジ
ンクエポキシ系シヨツププライマー(乾燥膜厚15μ)
及びエポキシ系防錆塗料(同200μ)を予め塗装した
被塗板に、乾燥膜厚が50μになるように塗装して試験
板とし、7日間乾燥した後に供試した。
(1)水滴のすべりまさつ試験 塗膜上に0.03mlの水滴をおき、1端を徐々に待ち上げて
いき水滴がすべりはじめる塗板の角度を測定する。
(2)臨界表面張力の測定 水及びパラフインの液滴による接触角を測定し、塗面の
臨界表面張力を求める。
(3)防汚性試験 試験板を三重県鳥羽湾に12ケ月浸漬して生物の付着状
況を調査する。数値は付着面積の%である。
表−2より明らかなように、本発明の防汚塗料組成物
は、従来の亜酸化銅、有機錫を用いた塗料とくらべ遜色
のない性能を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(A)一般式 式中、 X1は式 の基(ここで、R6は水素原子又はメチル基を表わす)
    を表わし; R1、R2、R3及びR4は同一もしくは相異なり、 それぞれ炭素原子数1〜4個のアルキル基、 アリール基又はアラルキル基を表わし; R5は炭素原子数1〜4個のアルキル基、又は 水酸基を1〜3個含有する炭素原子数1〜6個のヒドロ
    キシアルキル基を表わし; aはX1が式 の基を表わすときには0であり、X1が式 の基を表わすときには1〜5の整数であり; bは3〜1,000の数である、 で示される重合性不飽和ポリシロキサン化合物 1〜50重量% (B)一般式 式中、 X2は式 の基(ここで、R8は水素原子又はメチル基を表わす)
    を表わし; R7は炭素原子数1〜4個のアルキル基を表わし; dはX2が式 の基を表わすときには0であり、X2が式 の基を表わすときには1〜5の整数である、 で示される重合性不飽和アルコキシシラン化合物 3〜30重量% 及び (C)前記(A)及び(B)の化合物以外の重合性不飽
    和ビニル系単量体 20〜92重量% を共重合させることにより得られるビニル系共重合体を
    皮膜形成成分として含有することを特徴とする防汚塗料
    組成物。
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