JPH0645507A - Icコネクタ及びicの検査方法 - Google Patents
Icコネクタ及びicの検査方法Info
- Publication number
- JPH0645507A JPH0645507A JP19701392A JP19701392A JPH0645507A JP H0645507 A JPH0645507 A JP H0645507A JP 19701392 A JP19701392 A JP 19701392A JP 19701392 A JP19701392 A JP 19701392A JP H0645507 A JPH0645507 A JP H0645507A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip
- bump
- wiring pattern
- connector
- sheet
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的簡単に信頼性の良い接続ができるよう
にすることを目的とする。 【構成】 弾性材シート1と絶縁シート2との間に金属
箔の配線パターン3を形成すると共にこの絶縁シート2
のICチップ4のバンプ5に対応する位置に、このバン
プ5の径よりも大きい孔6を形成したものである。
にすることを目的とする。 【構成】 弾性材シート1と絶縁シート2との間に金属
箔の配線パターン3を形成すると共にこの絶縁シート2
のICチップ4のバンプ5に対応する位置に、このバン
プ5の径よりも大きい孔6を形成したものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はフリップチップ実装が行
なわれるバンプ付ICチップの検査に使用して好適なI
Cコネクタ及びICの検査方法に関する。
なわれるバンプ付ICチップの検査に使用して好適なI
Cコネクタ及びICの検査方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般にICチップを配線基板に実装する
のにフリップチップ実装が用いられている。このフリッ
プチップ実装する場合、ICチップの端子にはんだ等の
バンプを設ける如くしている。
のにフリップチップ実装が用いられている。このフリッ
プチップ実装する場合、ICチップの端子にはんだ等の
バンプを設ける如くしている。
【0003】このバンプ付きのICチップの測定、検査
等を行うのに従来はプローブをこのバンプに当接して測
定、検査等を行うプローブ方式と、このICチップをこ
のバンプを使用して測定、検査用の配線基板に直接はん
だ付けして行うものとが使用されていた。
等を行うのに従来はプローブをこのバンプに当接して測
定、検査等を行うプローブ方式と、このICチップをこ
のバンプを使用して測定、検査用の配線基板に直接はん
だ付けして行うものとが使用されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】然しながら前者のプロ
ーブ方式ではこのICチップのバンプが球形状でプロー
ブがこのバンプに対してすべりやすく、またこのバンプ
がファインピッチ(例えば150μm以下のピッチ)と
なりつつあり、信頼性の良い接続が得られない等の不都
合があった。
ーブ方式ではこのICチップのバンプが球形状でプロー
ブがこのバンプに対してすべりやすく、またこのバンプ
がファインピッチ(例えば150μm以下のピッチ)と
なりつつあり、信頼性の良い接続が得られない等の不都
合があった。
【0005】またICチップのバンプを使用して測定、
検査用の配線基板に直接はんだ付けしたときにはリペア
が必要となると共にこの配線基板に対する精度の良いマ
ウントが必要となる不都合があった。
検査用の配線基板に直接はんだ付けしたときにはリペア
が必要となると共にこの配線基板に対する精度の良いマ
ウントが必要となる不都合があった。
【0006】本発明は斯る点に鑑み比較的簡単に信頼性
の良い接続ができ、容易に測定、検査等を行うことがで
きるようにすることを目的とする。
の良い接続ができ、容易に測定、検査等を行うことがで
きるようにすることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明ICコネクタは、
例えば図1に示す如く弾性材シート1と絶縁シート2と
の間に金属箔の配線パターン3を形成すると共にこの絶
縁シート2のICチップ4のバンプ5に対応する位置に
このバンプ5の径よりも大きな孔6を形成したものであ
る。
例えば図1に示す如く弾性材シート1と絶縁シート2と
の間に金属箔の配線パターン3を形成すると共にこの絶
縁シート2のICチップ4のバンプ5に対応する位置に
このバンプ5の径よりも大きな孔6を形成したものであ
る。
【0008】また本発明ICの検査方法は、例えば図1
に示す如く上述のICコネクタの絶縁シート2に形成さ
れた孔6にICチップ4のバンプ5が対応する如く、I
Cチップ4を配し、この配線パターン3を使用して、こ
のICチップ4の検査を行うようにしたものである。
に示す如く上述のICコネクタの絶縁シート2に形成さ
れた孔6にICチップ4のバンプ5が対応する如く、I
Cチップ4を配し、この配線パターン3を使用して、こ
のICチップ4の検査を行うようにしたものである。
【0009】
【作用】本発明によれば絶縁シート2のICチップ4の
バンプ5に対応する位置に孔6を形成したので、この孔
6にICチップ4のバンプ5を対応して配するだけで、
このICチップ4のバンプ5を所定位置に正確に接続す
ることができる。
バンプ5に対応する位置に孔6を形成したので、この孔
6にICチップ4のバンプ5を対応して配するだけで、
このICチップ4のバンプ5を所定位置に正確に接続す
ることができる。
【0010】また本発明によれば上述ICコネクタの絶
縁シート2に形成された孔6にICチップ4のバンプ5
を挿入してバンプ5と配線パターン3とを接続し、この
配線パターン3を使用して検査を行うのでこのICチッ
プ4を良好に検査することができる。
縁シート2に形成された孔6にICチップ4のバンプ5
を挿入してバンプ5と配線パターン3とを接続し、この
配線パターン3を使用して検査を行うのでこのICチッ
プ4を良好に検査することができる。
【0011】
【実施例】以下図面を参照して本発明ICコネクタ及び
ICの検査方法の実施例につき説明しよう。図1例は、
ICチップを検査時に使用するICコネクタを示し、こ
のICコネクタにつき説明するに、図1において、7は
金属ベースを示し、この金属ベース7上に弾性材シート
1と絶縁シート2との間に金属箔の配線パターン3を形
成すると共にこの絶縁シート2のICチップ4のバンプ
5に対応する位置に、このバンプ5の径よりも大きな孔
6を形成したコネクタ本体を固定する。
ICの検査方法の実施例につき説明しよう。図1例は、
ICチップを検査時に使用するICコネクタを示し、こ
のICコネクタにつき説明するに、図1において、7は
金属ベースを示し、この金属ベース7上に弾性材シート
1と絶縁シート2との間に金属箔の配線パターン3を形
成すると共にこの絶縁シート2のICチップ4のバンプ
5に対応する位置に、このバンプ5の径よりも大きな孔
6を形成したコネクタ本体を固定する。
【0012】このコネクタ本体を製造するに、図2に示
す如く通常の片面のフレキシブル基板即ち50μm〜1
00μm厚のポリイミドシート2の一面に設けた18μ
mあるいは35μm厚のCu箔をフォトプロセスでエッ
チングして、所定の配線パターン3とする。また、この
ポリイミドシート2にフォートプロセスにて、図4に示
す如くICチップ4のバンプ5に対応する位置にバンプ
接続用の孔6を形成すると共に外部端子部8を形成す
る。
す如く通常の片面のフレキシブル基板即ち50μm〜1
00μm厚のポリイミドシート2の一面に設けた18μ
mあるいは35μm厚のCu箔をフォトプロセスでエッ
チングして、所定の配線パターン3とする。また、この
ポリイミドシート2にフォートプロセスにて、図4に示
す如くICチップ4のバンプ5に対応する位置にバンプ
接続用の孔6を形成すると共に外部端子部8を形成す
る。
【0013】この場合バンプ接続用の孔6はICチップ
4のバンプ5の径よりやや大とする。
4のバンプ5の径よりやや大とする。
【0014】このように形成されたフレキシブル基板の
配線パターン3側に図3に示す如く例えばシリコンシー
トの弾性材シート1を樹脂等で接着固定する。この場合
この弾性材シート1はICチップ4に対する圧力のバッ
ファとなる。
配線パターン3側に図3に示す如く例えばシリコンシー
トの弾性材シート1を樹脂等で接着固定する。この場合
この弾性材シート1はICチップ4に対する圧力のバッ
ファとなる。
【0015】またこの場合配線パターン3の信頼性を確
保すべく配線パターン3のバンプ接続部及び外部端子部
8にAuを無電解メッキ等で被着するを可とする。
保すべく配線パターン3のバンプ接続部及び外部端子部
8にAuを無電解メッキ等で被着するを可とする。
【0016】次に予め金属カバー9の足9aを挿入する
ための孔が形成された金属ベース7に、図1,図5に示
す如くこのコネクタ本体の弾性材シート1側を接着固定
する。この金属カバー9の内面にはICチップ4の圧力
のバッファとなるシリコンシート等の弾性材シート10
を被着する如くする。
ための孔が形成された金属ベース7に、図1,図5に示
す如くこのコネクタ本体の弾性材シート1側を接着固定
する。この金属カバー9の内面にはICチップ4の圧力
のバッファとなるシリコンシート等の弾性材シート10
を被着する如くする。
【0017】この場合、また金属カバー9の足9aにく
びれ部を設けることにより金属ベース7と金属カバー9
とがICチップ4の装着時に圧力をかけることができ、
ICチップ4のバンプ5と配線パターン3とのより良好
な接続ができる。
びれ部を設けることにより金属ベース7と金属カバー9
とがICチップ4の装着時に圧力をかけることができ、
ICチップ4のバンプ5と配線パターン3とのより良好
な接続ができる。
【0018】本例は上述の如く構成されているのでフリ
ップチップ実装用のバンプ付ICチップ4の検査をする
ときには、その検査しようとするICチップ4のバンプ
5を絶縁シート2の対応する孔6に配する。このときは
ICチップ4のバンプ5を配線パターン3の所定位置に
正確に接続することができる。従ってファインピッチの
バンプ付ICチップであっても配線パターン3の所定位
置に正確に接続することができる。
ップチップ実装用のバンプ付ICチップ4の検査をする
ときには、その検査しようとするICチップ4のバンプ
5を絶縁シート2の対応する孔6に配する。このときは
ICチップ4のバンプ5を配線パターン3の所定位置に
正確に接続することができる。従ってファインピッチの
バンプ付ICチップであっても配線パターン3の所定位
置に正確に接続することができる。
【0019】また本例は図1に示す如くこのICチップ
4の上側より金属カバー9をかぶせる如くする。この場
合本例においては、金属カバー9の足9aにくびれ部を
設けたので、この金属ベース7と金属カバー9とがIC
チップ4に圧力をかけることができ、ICチップ4のバ
ンプ5を配線パターン3の所定部分に良好に接続するこ
とができる。
4の上側より金属カバー9をかぶせる如くする。この場
合本例においては、金属カバー9の足9aにくびれ部を
設けたので、この金属ベース7と金属カバー9とがIC
チップ4に圧力をかけることができ、ICチップ4のバ
ンプ5を配線パターン3の所定部分に良好に接続するこ
とができる。
【0020】本例においては、この配線パターン3の外
部端子部8に所定の測定器を接続して、検査を行う。こ
の場合、この配線パターン3の外部端子部8と所定の測
定器の端子との接続が容易且つ確実にできるのでこのバ
ンプ付ICチップ4の検査を良好に行うことができる。
部端子部8に所定の測定器を接続して、検査を行う。こ
の場合、この配線パターン3の外部端子部8と所定の測
定器の端子との接続が容易且つ確実にできるのでこのバ
ンプ付ICチップ4の検査を良好に行うことができる。
【0021】また、図6に示す如く一枚の金属ベース7
上に図1に示す如きコネクタ本体を複数個例えば4個設
け、これにバンプ付ICチップ4を複数個所定位置に装
着し、このバンプ付ICチップ4のエージング、スクリ
ーニング、デバキング等のバーンインに使用することが
できる。
上に図1に示す如きコネクタ本体を複数個例えば4個設
け、これにバンプ付ICチップ4を複数個所定位置に装
着し、このバンプ付ICチップ4のエージング、スクリ
ーニング、デバキング等のバーンインに使用することが
できる。
【0022】尚本発明は上述実施例に限ることなく本発
明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が採り
得ることは勿論である。
明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が採り
得ることは勿論である。
【0023】
【発明の効果】本発明によれば絶縁シート2のICチッ
プ4のバンプ5に対応する位置に孔6を形成したので、
この孔6にICチップ4のバンプ5を対応して配するだ
けで、このICチップ4のバンプ5を配線パターン3の
所定位置に正確に接続することができる利益がある。
プ4のバンプ5に対応する位置に孔6を形成したので、
この孔6にICチップ4のバンプ5を対応して配するだ
けで、このICチップ4のバンプ5を配線パターン3の
所定位置に正確に接続することができる利益がある。
【0024】また本発明によればこのICコネクタの絶
縁シート2に形成された孔6にICチップ4のバンプ5
を配してバンプ5と配線パターン3の所定位置とを接続
し、この配線パターン3を使用して検査を行うので、こ
の配線パターン3の外部端子部に測定器の端子等を容易
且つ良好に接続でき、良好な検査ができる利益がある。
縁シート2に形成された孔6にICチップ4のバンプ5
を配してバンプ5と配線パターン3の所定位置とを接続
し、この配線パターン3を使用して検査を行うので、こ
の配線パターン3の外部端子部に測定器の端子等を容易
且つ良好に接続でき、良好な検査ができる利益がある。
【図1】本発明ICコネクタの一実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図2】図1の製造工程の例を示す側面図である。
【図3】図1の製造工程の例を示す図4のIII −III 線
断面図である。
断面図である。
【図4】図1の製造工程の例を示す平面図である。
【図5】本発明のICコネクタの外観例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図6】説明に供する斜視図である。
1 弾性材シート 2 絶縁シート 3 配線パターン 4 ICチップ 5 バンプ 6 孔 7 金属ベース 8 外部端子部 9 金属カバー
Claims (2)
- 【請求項1】 弾性材シートと絶縁シートとの間に金属
箔の配線パターンを形成すると共に上記絶縁シートのI
Cチップのバンプに対応する位置に該バンプの径よりも
大きな孔を形成したことを特徴とするICコネクタ。 - 【請求項2】 請求項1記載のICコネクタの上記絶縁
シートに形成された孔にICチップのバンプが対応する
如くICチップを配し、上記配線パターンを使用して、
上記ICチップの検査を行うようにしたことを特徴とす
るICの検査方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19701392A JPH0645507A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Icコネクタ及びicの検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19701392A JPH0645507A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Icコネクタ及びicの検査方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0645507A true JPH0645507A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16367334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19701392A Pending JPH0645507A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Icコネクタ及びicの検査方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0645507A (ja) |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP19701392A patent/JPH0645507A/ja active Pending
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