JPH064499Y2

JPH064499Y2 - 平形ケ−ブル

Info

Publication number: JPH064499Y2
Application number: JP3611987U
Authority: JP
Inventors: 義仁宗政
Original assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date: 1987-03-12
Filing date: 1987-03-12
Publication date: 1994-02-02
Anticipated expiration: 2002-03-12
Also published as: JPS63143820U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は平形ケーブルに関する。

〔従来の技術とその問題点〕

近年、ビルや住宅・工場等では、建物の大型化・高層
化、あるいは冷暖房設備の充実・各種ＯＡ機器の普及等
に伴って、電力需要が著しく増大している。

しかして、丸形ケーブルを使用すれば、電圧降下が問題
となり、大型サイズのケーブルを使用せねばならなかっ
た。そこで、電圧降下の少ない平形ケーブルを使用する
場合が多くなった。

そして、従来の平形ケーブルは、第５図に示す様に、並
列状に隣設される複数本の導体ａ…と、該導体ａ…を被
覆する架橋ポリエチレン等からなる絶縁体ｂと、該絶縁
体ｂを被覆するゴム・塩化ビニル等からなるシースｃ
と、からなり、全体を偏平長円形状とされている。

しかし、上記各導体ａは、単一線又は撚線からなる円形
断面となっており、絶縁体ｂの内部に於て、導体ａ…
が、自由状態で相互に、長手方向に対し線接触（単一線
の場合）又は点接触（撚線の場合）しているため、複数
本の正方形断面の導体を相互に面接触させて構成したよ
うなものと比べて、ずれ易い。

そのため、平形ケーブルの製造に於て、押出成形等にて
形成された絶縁体ｂとシースｃが、冷却する際に収縮
し、第６図に示すように、平形ケーブルの両短辺部ｄ，
ｄに矢印ｆ，ｆ方向の力が作用すると、並列状の導体ａ
…の内、中央部の導体ａが、何れか一方の長辺部ｅ側へ
ずれて、絶縁体ｂ及びシースｃの浮き上がりが生じ、平
形ケーブルが変形する問題があった。

そこで、本考案は、従来の上記問題点を解決して、絶縁
体及びシースの浮き上がりによる変形を防止でき、製作
が容易となる平形ケーブルを提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の平形ケーブルは、並列状に隣設される４本以上
の導体と、該導体を被覆する絶縁体と、該絶縁体を被覆
するシースと、からなると共に、上記各導体が、単一線
又は撚線からなる円形断面である平形ケーブルにおい
て、上記並列状の４本以上の導体の中央の２本又は３本
を、該導体が相互に接触して形成された谷部に於て、長
手方向に沿って連続的又は間欠的に熔接し、かつ、上記
中央の２本又は３本よりも外側の導体は非熔接自由状態
である。

〔作用〕

上述の如く構成すれば、平形ケーブルの構造上、ケーブ
ル製造に於て特にずれが生じやすい中央の２本又は３本
が、相互に連結されるので、絶縁体及びシースの収縮に
伴って、並列状の導体の両外側から中央へ向かって作用
する力にも抗することができ、ずれが生じない。

従って、絶縁体及びシースの浮き上がりがなくなり、平
形ケーブルの変形が防止されて、製作が容易となる。

しかも、４本以上の導体の内、中央の２本又は３本の導
体のみを熔接するだけでよく、かつ、従来の製造工程を
変更することなく、熔接工程を追加するだけで済む。

〔実施例〕

以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を詳説する。

第１図は本考案に係る平形ケーブルを示し、この平形ケ
ーブルは、並列状に隣設される４本以上の導体１…と、
該導体１…を被覆する絶縁体２と、該絶縁体２を被覆す
るシース３と、からなり、全体が横断面偏平長円形状と
されている。なお、図例では、導体１…は５本とされて
いる。

そして、上記導体１は良導電性金属からなり、単一線又
は複数の細線を撚り合わせてなる撚線にて構成された円
形断面とされ、また、絶縁体２は架橋ポリエチレン等の
合成樹脂からなり、さらには、シース３はゴム又は塩化
ビニル、ポリエチレン等の合成樹脂からなる。なお、こ
の導体１…に絶縁体２及びシース３を被覆するには押出
成形等にて行なわれる。

しかして、第２図に示すように、中央の３本の導体１…
を、該導体１…が相互に接触して形成された谷部Ｆ，Ｆ
に於て、長手方向に沿って連続的に熔接して連結し、か
つ、中央の３本よりも外側の導体１，１は非熔接自由状
態にする。ここで、非熔接自由状態とは、導体１が、隣
り合う他の導体１に対して、熔接されずに自由に移動可
能であって、長手方向に線接触（単一線の場合）又は点
接触（撚線の場合）している状態をいう。このようにし
て、谷部Ｆに熔接部４を形成する。なお、この場合、こ
の熔接部４は、図例では、この平形ケーブルの一方の長
辺部5a側のみに形成されているが、他方の長辺部5b側に
のみ形成するも、両側に形成するも自由である。

従って、上述の如く構成された平形ケーブルの幅寸法Ａ
が、同一径の導体を使用した場合の従来の平形ケーブル
の幅寸法と同一とされた状態にて、中央部位の導体１，
１，１が連結されることになり、本考案に係るこのケー
ブルを布設する場合に従来の標準の保持金具、端子金具
等を使用することができ、コスト高とならないと共に、
絶縁体２及びシース３の冷却時の収縮により、短辺部6
a,6bからの内方向への押圧力が作用しても、導体１，
１，１はずれることがなく、長辺部5a,5bに浮き上りが
生じない。

次に、第３図は他の実施例を示し、この場合、導体１は
４本とされ、中央の２本の導体１，１を、該導体１，１
が相互に接触して形成された谷部Ｆに於て、長手方向に
沿って間欠的に熔接して連結し、かつ、中央の２本より
も外側の導体１，１は非熔接自由状態にする。このよう
にして、谷部Ｆに熔接部４…を所定ピッチで形成する。
勿論、この場合も、熔接部４は図例では、一方の長辺部
5a側に形成されているが、他方の長辺部5b側に形成する
も、両側に形成するも自由である。

従って、この場合も、上述の実施例と同様、中間部位の
導体１，１が連結されているので長辺部5a,5bに浮き上
りが生じない。

なお、本考案は、実施例に限定されず、本考案の要旨を
逸脱しない範囲で設計変更自由であり、例えば、第３図
と第４図に示すように熔接部４を間欠的に設ける場合の
配設ピッチは勿論自由である。さらに、この熔接は、導
体１の撚線の後、直ちに行なっても、絶縁体２をこの導
体１…に被覆する絶縁工程においてその被覆直前に行な
ってもよい。

〔考案の効果〕

本考案は上述の如く構成されているので、次に記載する
ような著大な効果を奏する。

（並列状の導体１…の内で、特に、ずれが生じやす
い）中央の２本又は３本の導体１…が、熔接にて相互に
連結されるので、ケーブル製造時の絶縁体２及びシース
３の収縮に伴って、非熔接自由状態の導体１，１から中
央へ向かって（収縮）力が作用しても、「ずれ」が発生
せず、そのため、絶縁体２及びシース３の浮き上がりに
よる平形ケーブルの変形を防止でき、製作が容易とな
る。

平形ケーブルの製造工程に於ては、従来工程を変更す
ることなく、熔接工程を追加するだけでよく、かつ、そ
の熔接工程では、中央の２本又は３本の導体１…のみを
熔接するだけでよいので、本考案の適用は極めて容易
で、実用性に優れる。

【図面の簡単な説明】第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図はその
平形ケーブルに使用する導体の斜視図、第３図は他の実
施例の断面図、第４図はその平形ケーブルに使用する導
体の斜視図である。第５図は従来例の断面図、第６図は
その変形した状態の断面図である。１…導体、２…絶縁体、３…シース。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】並列状に隣設される４本以上の導体と、該
導体を被覆する絶縁体と、該絶縁体を被覆するシース
と、からなると共に、上記各導体が、単一線又は撚線か
らなる円形断面である平形ケーブルにおいて、上記並列状の４本以上の導体の中央の２本又は３本を、
該導体が相互に接触して形成された谷部に於て、長手方
向に沿って連続的又は間欠的に熔接し、かつ、上記中央
の２本又は３本よりも外側の導体は非熔接自由状態であ
ることを特徴とする平形ケーブル。