JPH0642997U - 洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドライキャンバスやプレスフェルト、ワイヤ
ー走行用マット等の被洗浄物をムラなく洗浄できる洗浄
装置を提供する。 【構成】 給水パイプ２１に複数の散水ノズル２４を設
け、この給水パイプ２１を長手方向に往復駆動し、散水
ノズル２４を前進限位置と後退限位置との間を往復移動
させつつ散水ノズル２４から洗浄水を被洗浄物９９に向
けて噴射する洗浄装置であって、散水ノズル２４の前進
限位置および後退限位置の直下に噴水衝突板１８を設
け、前進限位置の前後および後退限位置の前後で散水ノ
ズル２４から噴射される洗浄水を受け止めて過剰な洗浄
水が被洗浄物９９に噴射されることを防止し、被洗浄物
９９に散水される洗浄水流量を一定に保持して洗浄ムラ
の発生を防止するように構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、製紙用のドライヤキャンバスやプレスフェルト、ワイヤー走行用 マット等の洗浄に用いられる洗浄装置に係り、特に、給水パイプに複数の散水ノ ズルを設け、給水パイプを長手方向に移動させつつ散水ノズルから洗浄水を噴射 して洗浄する洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

抄紙機においては、移送用キャンバス、プレスフェルトあるいはワイヤ走行マ ット等に付着する異物が品質低下の原因となるため、これら異物を洗浄装置によ り洗浄して除去することが行われている。そして、従来、このような抄紙機には 、実開平３−６７０９５号公報、あるいは実開平３−６７０９６号公報等に記載 された洗浄装置が用いられていた。

【０００３】 例えば、後者の実開平３−６７０９６号公報の洗浄装置は、高圧水噴出ノズル をシャワーパイプに設け、このシャワーパイプの両端を複数の転動コロで支持し 、これら転動コロを互いにリンクで連結して構成される。そして、シャワーパイ プを往復動駆動装置により長手方向に駆動して前進限位置と後退限位置との間を 往復動させつつ、すなわち、高圧水噴出ノズルを往復移動させつつ高圧水噴出ノ ズルから洗浄水を被洗浄物に向けて噴射し、被洗浄物を洗浄するものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した実開平３−６７０９６号公報に記載の洗浄装置にあっ ては、シャワーパイプを前進限位置と後退限位置とで移動方向を転換して折り返 し逆方向に駆動するため、前進限位置と後退限位置との前後においてシャワーパ イプの移動速度、すなわち高圧水噴出ノズルの移動速度の低下が避けられず、こ れら前進限位置と後退限位置との前後で被洗浄物に噴射される洗浄水の水量（単 位長さ当たり）も増大し、過剰な洗浄水が被洗浄物に噴射されて洗浄ムラを引き 起こす原因になるという問題があった。 この考案は、上記問題に鑑みてなされたもので、シャワーパイプの前進限位置 および後退限位置の前後で過剰な洗浄水が被洗浄物に噴射されることを防止でき る洗浄装置を提供し、被洗浄物に噴射される洗浄水の水量を略一定に保持し、洗 浄ムラの発生を防止することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、この考案は、高圧水供給源に連絡した給水パイプに 長手方向に離間して所定の配設間隔で複数の散水ノズルを設け、前記給水パイプ を所定の往復区間において長手方向に往復駆動し、前記散水ノズルを前記吸水パ イプの往復区間に対応した前進限位置と後退限位置との間で往復移動させつつ前 記散水ノズルから被洗浄物に向けて洗浄水を散水する洗浄装置において、 前記散水ノズルの前進限位置および後退限位置の直下あるいは直下近傍に、前 記散水ノズルから噴射される洗浄水が前記被洗浄物に衝当することを阻止する噴 水衝突板を設けた。

【０００６】 そして、この考案にかかる洗浄装置は、前記給水パイプを支持パイプ内に挿通 して支持するとともに、この支持パイプの支持ブラケットに前記噴水衝突板を延 設する態様（請求項２）に構成することができる。 また、この考案は、前記散水ノズルの配設間隔よりも前記給水パイプの往復区 間を大きくして前記散水ノズルの洗浄水噴射領域にオーバラップ区間を設け、前 記噴水衝突板を前記オーバラップ区間に対応した長さにわたって設ける態様（請 求項３）に構成できる。 さらに、この請求項３に記載の洗浄装置は、散水ノズルの給水パイプからの突 出長さを交互に異ならせる態様用に構成することができる。

【０００７】

【作用】

請求項１に記載の考案にかかる洗浄装置によれば、散水ノズルが前進限位置（ または近傍）および後退限位置（または近傍）に位置する時には、散水ノズルか ら噴射される洗浄水が噴水衝突板に衝突し、過剰な洗浄水が被洗浄物に噴射され ることが防止される。このため、被洗浄物に衝当する洗浄水の水量を略一定に保 持でき、洗浄ムラを有効に防止できる。

【０００８】 そして、この考案の洗浄装置は、給水パイプが挿通支持された支持パイプに噴 水衝突板を設けることで、散水ノズルを多数設けた場合にも噴水衝突板を容易に 設置できる。 また、この考案の洗浄装置は、散水ノズルの配設間隔よりも前記給水パイプの 往復区間を大きくして前記散水ノズルの洗浄水噴射領域にオーバラップ区間を設 け、前記噴水衝突板を前記オーバラップ区間に対応した長さにわたって設けるこ とで、給水パイプが安定的に一定速度で移動している状態でのみ散水ノズルから 噴射される洗浄水を被洗浄物に衝当させ、転換前後の速度変動が大きい区間に噴 射される洗浄水が被洗浄物に衝当することを防止でき、より確実に洗浄ムラの発 生を防止できる。特に、この態様では、散水ノズルの給水パイプからの突出長さ を異ならせることで、噴水衝突板を干渉すること無く設けることができる。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面を参照して説明する。 図１から図６はこの考案の一実施例にかかる洗浄装置を示し、図１が全体正面 、図２が図１の２−２矢視断面図、図３が一部拡大平面図、図４が側面図、図５ が動作状態を表す模式図、図６が洗浄水の噴射軌跡を表す図である。

【００１０】 図１において、１１はステンレス等の耐蝕性に優れた材料からなる支持パイプ であり、支持パイプ１１は、両端がブラケット１７Ｌ，１７Ｒにより図示しない 洗浄槽の縁部に固定され、洗浄槽上に架設されている。この支持パイプ１１は、 断面Ｃ形状を有し、長手方向に延在する窓溝１２が略全長にわたって形成されて いる（図２参照）。

【００１１】 支持パイプ１１には、外周に長手方向に離隔して所定の６か所にブラケット１ ９₁ ，１９₂ ，１９₃ ，１９₄ ，１９₅ ，１９₆ （以下、添字のない番号で代表 する）が溶着され、両端のブラケット１９₁ ，１９₆ にそれぞれ１つの噴水衝突 板１８₁ ，１８₆ と近接スイッチ５１Ｌ，５１Ｒとが取り付けられ、中間のブラ ケット１９₂ ，１９₃ ，１９₄ ，１９₅ にそれぞれ一対の噴水衝突板１８Ｌ₂ ， １８Ｒ₂ 、１８Ｌ₃ ，１８Ｒ₃ 、１８Ｌ₄ ，１８Ｒ₄ 、１８Ｌ₅ ，１８Ｒ₅ （以 下、必要に応じ添字のない番号で代表する）が取り付けられている。近接スイッ チ５１は、後述するように、コントローラに接続され、導出管に設けられた検知 用ブロックを検出して検知信号を出力する。 なお、図１においては、支持パイプ１１の中間部分にある一部のブラケットと 噴水衝突板、および後述する散水ノズルの一部の図示は省略している。

【００１２】 噴水衝突板１８は、図２に示されるように、後述するオーバラップ区間ｗに対 応した長さ、具体的にはｗ／２の長さの断面Ｖ字状の部材から構成され、後述す る散水ノズルに対応して散水ノズルの往復移動区間Ｓの前進限位置および後退限 位置に支持パイプ１１と平行に取り付けられている。すなわち、図３に詳示する ように、これら噴水衝突板１８は、支持パイプ１１と直角方向には支持パイプ１ １から距離が異なる（互い違い）位置に、支持パイプ１１の長手方向には後述す る散水ノズルの折り返し位置（往復移動区間Ｓの限界位置）に対応して配置され ている。後述するように、これら噴水衝突板１８の上方には給水パイプが移動方 向を転換する前進限位置および後退限位置（近傍）において散水ノズルが位置し 、噴水衝突板１８はそれぞれ対応する散水ノズルが噴射する洗浄水を受け止めて 洗浄水が直接に被洗浄物９９に衝当することを防止する。

【００１３】 また、支持パイプ１１には、図１中左端に第１のドライブケース１３が、図中 右端に第２のドライブース１４が固設され、また、内部に給水パイプ２１が長手 方向移動自在に遊挿されている。第１のドライブケース１３内には駆動ユニット ４１と被動スプロケット３１とが収容され、また、第２のドライブケース１４内 には従動スプロケット３２が回転自在に収容されている。

【００１４】 被動スプロケット３１と従動スプロケット３２との間にはチェーン３３が掛装 され、チェーン３３の両端がそれぞれ給水パイプ２１に上部側でホルダ部材６１ Ｌ，６１Ｒにより長手方向に離隔して連結されている。このチェーン３３は、支 持パイプ１１内を給水パイプ２１の上下で支持パイプ１１内面と後述するスライ ダ部材との間を通って延在し、スプロケット３１，３２間に巻き掛けられている 。後述するように、被動スプロケット３１は駆動ユニット４１により駆動されて 回転し、この被動スプロケット３１の回転でチェーン３３により駆動されて給水 パイプ２１が長手方向に所定の距離Ｓ（図５参照）の往復移動区間を往復移動す る。

【００１５】 駆動ユニット４１は、図４にも示すように、減速機付きの電動モータ４２と、 この電動モータ４２の出力軸を上記被動スプロケット３１に動力伝達可能に連結 する巻き掛け伝動装置４３とを有する。電動モータ４２は、図示しないコントロ ーラに接続され、このコントローラから給電される。巻き掛け伝動装置４３は、 電動モータ４２の出力軸に設けられた駆動スプロケット４３と被動スプロケット ３１に一体回転可能に設けられた被動スプロケット４４との間にチェーン４５を 掛装して構成され、電動モータ４２の出力を被動スプロケット３１に伝達する。 詳細な説明は割愛するが、この電動モータ４２は、コントローラから給電され、 近接スイッチ５１の出力に基づき被動スプロケット３１を所定の周期で正逆反転 するように回転駆動する。

【００１６】 給水パイプ２１は、全長が支持パイプ１１よりも短く、支持パイプ１１内に長 手方向移動可能に遊挿され、上述した駆動ユニット４１により駆動されて前進限 位置と後退限位置とにより規定される所定距離Ｓの往復移動区間を往復移動する 。この給水パイプ２１には、長手方向に所定間隔Ｄ離隔して５か所にそれぞれス ライダ部材２２_{1 ,} ２２_{2 ,} ２２₃ ，２２₄ ，２２₅ （以下、必要に応じ添字の 無い番号で代表する）が固設され、また、これらスライダ部材２２と同位置に導 出管２３₁ ，２３₂ ，２３₃ ，２３₄ ，２３₅ （必要に応じて添字のない番号で 代表する）が接続されている。給水パイプ２１はスイベルジョイント９８および 高圧水供給ホース９９等を介して高圧水供給源に連絡され、この高圧水供給源か ら高圧に加圧された洗浄水が供給される。 なお、図１においては、一部のスライダ部材２２、導出管２３および後述する 散水ノズルの図示は省略している。

【００１７】 図２に詳示するように、導出管２３は、それぞれ、鉤形状をなし、給水パイプ ２１から上述した窓溝１２を通って水平に延出し、先端が下方に向かって屈曲す る。これら導出管２３は、スライダ部材２２を貫通して給水パイプ２１に連通し 、スライダ部材２２により給水パイプ２１に固定され、また、下端（先端）に下 方に向けて散水ノズル２４₁ ，２４₂ ，２４₃ ，２４₄ ，２４₅ （以下、添字の ない番号で代表する）が設けられている。これら導出管２３は給水パイプ２１に 連通し、散水ノズル２４は給水パイプ２１から導出管２３を経て供給される洗浄 水を下方に向けて噴射する。これら散水ノズル２４は、上述したスライダ部材２ ２と同様の間隔Ｄを隔て給水パイプ２１に配置されている。

【００１８】 なお、両端側の導出管２３₁ ，２３₅ には図２に示すように検知用ブロック６ １が設けられ、この検知用ブロック６１の移動がそれぞれ前述した近接スイッチ ５１により検出される。そして、近接スイッチ５１は検知用ブロック６１が所定 位置、すなわち給水パイプ２１が前進限位置あるいは後退限位置に到達したこと を検出して検出信号を出力し、この出力で電動モータ４２の回転方向、すなわち 給水パイプ２１の移動方向が転換される。

【００１９】 スライダ部材２２は、ポリエチレン等の耐摩擦性に優れた樹脂を断面矩形のブ ロック状に成形して構成され、窓溝１２に摺動自在に遊合する突起部２２ａが一 体に形成されている。このスライダ部材２２は、下方の両角部が支持パイプ１１ の内面に摺接可能に係合し、突起部２２ａが窓溝１２に摺動自在に嵌合し、吸水 パイプ２１の長手方向移動のみを可能として回転を禁止する。また、突起部２２ ａは、上述した導出管２３が貫通し、この導出管２３を吸水パイプ２１に固定す る。そして、スライダ部材２２の上下には支持パイプ１１の内面との間に隙間が 形成され、この隙間に前述したチェーン３３が延設されている。

【００２０】 この実施例にあっては、洗浄槽内で被洗浄物９９を所定の速度で流し、この状 態で、電動モータ４２により給水パイプ２１を駆動して前進限位置と後退限位置 との間の所定距離Ｓの往復移動区間を往復動させつつ、同時に各散水ノズル２４ から洗浄水を噴射する。そして、散水ノズル２４はそれぞれが、図５に示すよう に、往復移動区間の一端（便宜上、前進限位置）では破線、他端（後退限位置） では二点鎖線に示すように位置し、これら位置間の距離Ｓで給水パイプ２１と一 体に移動して洗浄水を噴射する。このため、被洗浄物９９には各散水ノズル２４ から図６に示すような軌跡Ｔ₁ ，Ｔ₂ ，Ｔ₃ ，Ｔ₄ ，Ｔ₅ で洗浄水が噴射され、 被洗浄物９９が洗浄される。

【００２１】 ここで、給水パイプ２１は往復移動区間を往復駆動されるため、移動方向が転 換される前進限位置と後退限位置（近傍）で移動速度が低下し、これら前進限位 置近傍と後退限位置近傍において給水パイプ２１の長手方向単位距離当たりの洗 浄水噴射量が増大する。しかしながら、この実施例においては、これら前進限位 置と後退限位置において噴射される洗浄水は噴水衝突板１８に受け止められ、被 洗浄物９９に散布されることが無い。したがって、被洗浄物９９に噴射される洗 浄水量を一定に維持でき、洗浄ムラが生じることを防止できる。

【００２２】 特に、この実施例では、図５に示すように、散水ノズル２４の配置間隔Ｄより も給水パイプ２１の往復移動区間の距離Ｓを大きくして前進限位置と後退限位置 との前後に，散水ノズル２４が重複して洗浄水を噴射するオーバラップ区間ｗを 設定し、このオーバラップ区間ｗ、すなわち給水パイプ２１の速度が変動する前 進限位置と後退限位置の前後区間では散水ノズル２４から噴射される洗浄水を噴 水衝突板１８で受け止めて被洗浄物９９に散布されないように構成した。このた め、給水パイプ２１の移動速度が一定速度に安定した場合においてのみ散水ノズ ル２４から噴射される洗浄水が被洗浄物９９に散布され、より確実に洗浄ムラの 発生を防止できる。

【００２３】 また、この実施例では、給水パイプ２１を支持パイプ１１内に挿通させて支持 し、この支持パイプ１１に噴水衝突板１８を取り付ける。このため、噴水衝突板 １８所定位置に容易に取り付けることができ、特に、散水ノズル２４を多数設け てもその取付が容易に行える。

【００２４】 なお、上述した実施例では、給水パイプ２１をスライダ部材２２を介して支持 パイプ１１内面に摺動させるが、給水パイプ２１を直接に支持パイプ１１内に摺 動自在に嵌合させて支持するように構成することもできる。 また、上述した実施例では、洗浄水を噴水衝突板１８で受け止めるのみである が、噴水衝突板１８で受け止めた洗浄水を配管あるいは樋等で被洗浄物９９に当 たらない位置に導くように構成することもできる。

【００２５】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案にかかる洗浄装置によれば、散水ノズルの移動 方向が転換される前進限位置近傍と後退限位置近傍とでは散水ノズルから噴射さ れる洗浄水を噴水衝突板で受け止めて洗浄水が被洗浄物に噴射されないように構 成した。このため、被洗浄物に散布される洗浄水の量を一定に維持でき、洗浄ム ラの発生を防止できるという効果が得られる。

【００２６】 そして、この洗浄装置は、給水パイプを支持パイプに挿通させて支持し、この 支持パイプに噴水衝突板を設ける態様に構成することで、上記効果に加えて、噴 水衝突板の取付が容易に行えるという効果が得られる。

【００２７】 また、この洗浄装置は、給水パイプの往復移動距離を散水ノズルの配設間隔よ りも大きくして各散水ノズルの噴射領域にオーバラップ区間を設定し、このオー バラップ区間において散水ノズルから噴射される洗浄水を噴水衝突板で受け止め る態様に構成することができる。そして、この態様に構成することで、上記各効 果に加えて、給水パイプの速度が変動する場合に散水ノズルから噴射される洗浄 水が被洗浄物に噴射されることがなく、洗浄ムラの発生をより確実に防止できる という効果が得られる。 特に、この態様では、各散水ノズルの給水パイプからの突出長さを交互に異な らせることで、噴水衝突板を干渉すること無く設けることができるという効果が 得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例にかかる洗浄装置の全体正
面図である。

【図２】図１の２−２矢視断面図である。

【図３】同洗浄装置の一部拡大平面図である。

【図４】同洗浄装置の側面図である。

【図５】同洗浄装置の作動を説明するための模式図であ
る。

【図６】同洗浄装置の洗浄水の噴射状態を表す模式図で
ある。

【符号の説明】

１１ 支持パイプ １２ 窓溝 １８ 噴水衝突板 ２１ 給水パイプ ２２ スライダ部材 ２３ 導出管 ２４ 散水ノズル ９９ 被洗浄物 Ｄ 配設間隔 Ｓ 往復区間距離 ｗ オーバラップ区間

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧水供給源に連絡した給水パイプに長
   手方向に離間して所定の配設間隔で複数の散水ノズルを
   設け、前記給水パイプを所定の往復区間において長手方
   向に往復駆動し、前記散水ノズルを前記吸水パイプの往
   復区間に対応した前進限位置と後退限位置との間で往復
   移動させつつ前記散水ノズルから被洗浄物に向けて洗浄
   水を散水する洗浄装置において、 前記散水ノズルの前進限位置および後退限位置の直下あ
   るいは直下近傍に、前記散水ノズルから噴射される洗浄
   水が前記被洗浄物に衝当することを阻止する噴水衝突板
   を設けたことを特徴とする洗浄装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の洗浄装置であって、前
   記給水パイプを支持パイプ内に挿通して支持するととも
   に、この支持パイプの支持ブラケットに前記噴水衝突板
   を延設したことを特徴とする洗浄装置。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２に記載の洗浄装置
   であって、前記散水ノズルの配設間隔よりも前記給水パ
   イプの往復区間を大きくして前記散水ノズルの洗浄水噴
   射領域にオーバラップ区間を設け、前記噴水衝突板を前
   記オーバラップ区間に対応した長さにわたって設けたこ
   とを特徴とする洗浄装置。
4. 【請求項４】請求項３に記載の洗浄装置であって、前記
   散水ノズルの前記支持パイプからの突出長さを交互に変
   化させたことを特徴とする洗浄装置。