JPH0642818Y2 - 加熱圧縮含浸装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はロールにより加熱及び圧
縮して補強繊維束または補強繊維織物に樹脂を含浸さ
せ、繊維強化樹脂板を製造する加熱圧縮含浸装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】繊維強化樹脂板等をロールにより連続的
に製造する加熱圧縮含浸装置の一例として、図２（イ）
とそのＡ−Ａ断面図である（ロ）に示すような装置があ
る。この装置は補強繊維束又は補強繊維織物（以下補強
繊維束等１という）を面状に並べ、この両面より予め樹
脂２を塗布してあるシート３を重ね合わせて複合体６と
し、この複合体６を加熱駆動ロール４と加圧ロール５で
加熱及び加圧し、前記樹脂２の粘度を低下させながら前
記補強繊維束等１の繊維間に浸透含浸させて含浸複合体
６ａを製造するようにしたものである。

【０００３】前記シート３を離型紙とする場合もあり、
３ａ及び３ｂは予め塗布されている離型剤である。次工
程にてこの離型紙を剥離し、他の表面加工を経て繊維強
化樹脂板等が製造される。

【０００４】繊維強化樹脂板等の仕上がり精度を良くす
るためには、前記加熱駆動ロール４及び加圧ロール５の
精度と剛性を充分なものとし、加圧による両ロール４、
５の変形を極力少なくしなければならず、このため両ロ
ール４、５の直径は大きなものとしなければならない。

【０００５】しかし、樹脂２の浸透効果を良くするため
には、各繊維間の空隙に樹脂を充分に浸透させ、残留す
る気泡９を除去しなければならず、このため両ロール
４、５の直径を大きくすることは逆効果であり、気泡９
が抜け難くなる。

【０００６】即ち、図３に示すように、加圧力は複合体
６と両ロール４、５の接触点７を０とし、両ロール４、
５の間隙の最も小さくなる接点８を最大とする加圧曲線
Ｂとなる。両ロール４、５の直径を大きくすると、加圧
曲線Ｂは緩やかなものとなり、総和としての加圧力が大
きくなる割りには気泡９を逃がす排出力１０（図中太矢
印で標示）が弱くなる。

【０００７】これを改善するために、従来の改良された
装置では、図４に示すように、加圧ロール１４の直径を
小さなものにした。このようにすると、複合体６の下側
と加熱駆動ロール４との接触点７ａは図３の従来例と同
じであるが、小径の加圧ロール１４との接触点７ｂは接
点８に接近するので、加圧力は急激に立ち上がる加圧曲
線Ｃとなり、総和としての加圧力が小さくなる割りには
気泡９を逃がす排出力１０が強くなる。

【０００８】このように加圧ロール１４を小径とした場
合は、加圧力による変形を生じ易く、含浸複合体６ａの
仕上がり精度を上げることが出来ないので、図５に示す
ように加圧ロール１４の斜め上側の両方に配置され、複
数個に分割されたバックアップロール１８で加圧ロール
１４の変形を防止している。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】しかし、分割されたバ
ックアップロール１８で変形を防止する場合は、加圧ロ
ール１４の変形は防止出来るが、元々供給される補強繊
維束等１、特に補強繊維束の場合は全幅にわたって一様
な分布密度で供給されるわけではなく、束と束の間は分
布密度が粗であり、加熱圧縮した場合でも必ずしも一様
な分布密度にはなり難いという問題がある。

【００１０】本考案は上述の問題を解決して、一様な分
布密度でない補強繊維束の場合でも、製品となった繊維
補強樹脂板では補強繊維が一様な分布密度になるような
装置を提供することを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、平行かつ面状に並べた補強繊維束等１に樹脂２を
含浸させた含浸複合体６ａを製造する加熱圧縮含浸装置
において、加熱駆動ロール４の上方に充分に小さい直径
の加圧ロール１４を設け、前記加熱駆動ロール４と前記
加圧ロール１４の軸を含む面に対して斜め上方の両側か
ら前記加圧ロール１４を前記加熱駆動ロール４に押付け
るように押さえるためのバックアップロールとして複数
個の球形ロール１５を前記両側に分散配置したものであ
る。

【００１２】この場合、前記球形ロール１５の配置は片
方の球形ロール１５が他方の隣接する球形ロール１５の
中間に位置するように互い違いに配列したものがある。

【００１３】更に、前記球形ロール１５がその軸方向に
揺動するように揺動装置１７を設けたものがある。

【００１４】

【実施例】図１は本考案の装置のバックアップロール部
分の構成図で、（イ）は軸方向から見た側面図、（ロ）
は軸と垂直な方向から見た側面図である。加熱駆動ロー
ル４の上側に小径の加圧ロール１４をシート３、補強繊
維束等１及びシート３よりなる複合体６を挟んで配置し
てあり、この加圧ロール１４の斜め上方の両側に一定間
隔で列をなしてバックアップロールとして配置された球
形ロール１５を複数個設けてあり、エアシリンダー１６
等で所定の押圧力を加圧ロール１４に印加している。

【００１５】この場合、両側の球形ロール１５は加圧ロ
ール１４の軸に垂直な面ごとに対向して配置されていて
も良く、又片側の隣接している球形ロール１５、１５の
中間の位置に反対側の球形ロール１５が位置するように
互い違いに配置されていても良い。

【００１６】更に、上述のエアシリンダー１６の固定端
は揺動装置１７に固定されて、球形ロール１５と加圧ロ
ール１４との接触点が軸方向に揺動するように構成され
ているものがある。

【００１７】次に本考案の装置の作用について説明す
る。加圧ロール１４は球形ロール１５と点接触している
ので、軸方向に細かいしなう状態が発生する。このた
め、一様な分布密度でなく供給された補強繊維束等１の
各繊維は複合体６の流れ方向のみならず、多少横方向に
傾斜した方向にも分散され、比較的に均一な分布密度に
分散される。

【００１８】更に、球形ロール１５を軸方向に揺動させ
ることにより、上述の加圧ロール１４のしなう状態も揺
動することになり、各繊維が一層均一な分布密度に分散
が可能である。

【００１９】

【考案の効果】上述のように、球形ロール１５が加圧ロ
ール１４に点接触していることにより、加圧ロール１４
に微妙なしなう状態を発生せしめ、補強繊維の方向を交
錯させることにより、均質な繊維補強樹脂板を得ること
が出来る。

【００２０】更に、球形ロール１５の位置を揺動せしめ
ることにより、前記加圧ロール１４のしなう状態も微妙
に変動し、上述の補強繊維の方向を更に交錯させて一層
均質な繊維補強樹脂板を得ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の加熱圧縮含浸装置のロール部分の構成
図で、（イ）は軸方向から見た側面図、（ロ）は軸と垂
直な方向から見た側面図である。

【図２】従来の加熱圧縮含浸装置のロール部分の構成図
で、（イ）は圧縮部分の断面図、（ロ）は（イ）のＡ−
Ａ断面図である。

【図３】従来の加圧部分の説明図である。

【図４】従来の改良された加圧部分の説明図である。

【図５】従来の改良された装置のロール部分の軸方向か
ら見た側面図である。

【符号の説明】

１ 補強繊維束等 ２ 樹脂 ３ シート ４ 加熱駆動ロール ６ 複合体 ６ａ 含浸複合体 ９ 気泡 １４ 加圧ロール １５ 球形ロール １６ エアシリンダー １７ 揺動装置

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平行かつ面状に並べた補強繊維束又は補
   強繊維織物に樹脂を含浸させた含浸複合体を製造する加
   熱圧縮含浸装置において、加熱駆動ロールの上方に充分
   に小さい直径の加圧ロールを設け、前記加熱駆動ロール
   と前記加圧ロールの軸を含む面に対して斜め上方の両側
   から前記加圧ロールを前記加熱駆動ロールに押付けるよ
   うに押さえるためのバックアップロールとして複数個の
   球形ロールを前記両側に分散配置したことを特徴とする
   加熱圧縮含浸装置。
2. 【請求項２】 前記球形ロールの配置は片方の球形ロー
   ルが他方の隣接する球形ロールの中間に位置するように
   互い違いに配列したことを特徴とする請求項１の加熱圧
   縮含浸装置。
3. 【請求項３】 前記球形ロールがその軸方向に揺動する
   ように揺動装置を設けたことを特徴とする請求項１又は
   ２の加熱圧縮含浸装置。