JPH0642326Y2 - 積層コイル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はフライバックトランスの高圧コイル等に使用さ
れる積層コイルに関するものである。

〔従来の技術〕

第６図には一般的な積層コイルの断面構成が示されてい
る。同図において、ボビン１の表面にポリエステルある
いはポリフィニレンサルファイド等からなる絶縁フィル
ム３が巻回され、同フィルム３の上側に沿面距離Ｌを確
保して第１層のコイル2aが整列巻きされており、そのコ
イル2aの上側に絶縁フィルム３が巻回されている。この
ように、コイルの整列巻回と絶縁フィルム３の巻回とを
交互に繰り返すことにより、層間絶縁層としての絶縁フ
ィルム３を介して第１層から第ｎ層までのコイル2a,2b,
…,2nが積層形成されるのである。

そして、この積層コイルを、例えば、フライバックトラ
ンスの高圧コイルとして使用する場合は、周知のよう
に、コアの外側に、低圧コイルと、高圧コイルとしての
前記積層コイルとを巻装してトランスケース内に収容
し、同トランスケース内にエポキシ等の絶縁性の注形樹
脂（含浸剤）５を注入して、コイルのモールド固定とコ
イルの含浸とが行われるのである。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の積層コイルは直径の細いコイルを
比較的広い幅にわたって巻回形成し、その上側に絶縁フ
ィルム３が締めつけ状態で複数回巻き付けられるもので
あるため、各コイル層2a,2b,…,2nと絶縁フィルム３と
が密着状態となり、この積層コイルをトランスのケース
内に収容して前記注形樹脂によってコイル含浸を行う
と、この注形樹脂が各層のコイル2a,2b,…,2nの両サイ
ドの開口部４からコイルの内部に前記注形樹脂が入り込
めず、各層のコイル2a,2b,…,2nの中央部分に注形の含
浸樹脂が十分に入り込めない真空あるいは空気の空間部
分が生じてしまうという不都合がある。

このように、各層のコイル2a,2b,…,2nの中央部分に含
浸剤が入り込まない部分が生じると、各コイル層間の絶
縁耐圧が低下し、例えばある層のコイルにレアショート
が生じると、絶縁耐圧が低くなるために、このレアショ
ートが他の層のコイルに伝播し、コイル内部が異常加熱
して絶縁フィルム３等の溶融物がコイルから吹き出し、
それが空気に触れて発煙・発火し、これが火災を引き起
こすという危険があった。

本考案は上記従来の課題を解決するためになされたもの
であり、その目的は、各層のコイル間に含浸剤がまんべ
んなく行き渡るようにして層間絶縁耐圧を高め、レアシ
ョートの層間伝播を防止する積層コイルを提供すること
にある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は上記目的を達成するために、次のように構成さ
れている。すなわち、本考案は、複数のコイルが絶縁層
を介して積層され、各コイル層間には絶縁性の含浸剤が
含浸される積層コイルにおいて、前記絶縁層はコイルの
巻幅よりも広幅の絶縁フィルムを各コイルの上側に巻回
することによって形成されており、該絶縁フィルムのコ
イルに接する少なくともほぼ１ターン部分にはコイル巻
回層の上面対向位置に含浸剤が侵入する透孔が設けられ
ていることを特徴として構成されている。

〔作用〕

本考案の積層コイルにおいて、各層のコイルはその上側
に巻かれる絶縁フィルムによる絶縁層によって絶縁され
るが、各層のコイルに巻かれる絶縁フィルムの少なくと
もほぼ１ターン長部分にはコイル上面に対向する透孔が
形成されている。したがって、この積層コイルの含浸を
行うと、絶縁フィルムの両端側から毛管現象によって入
り込んだ含浸剤は直ちに透孔部に達し、含浸剤はこの透
孔を利用してコイルの内部にまんべんなく入り込む。こ
の含浸剤のコイル内部への侵入によって、各層のコイル
間の絶縁耐圧は飛躍的に高められ、例え、ある層のコイ
ルにレアショートが発生しても、このレアショートの層
間伝播は効果的に防止されるのである。

〔実施例〕 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。な
お、本実施例の説明において、従来例と同一の部分には
同一の符号を付しその重複説明は省略する。

第１図には本考案に係る積層コイルの一実施例が示され
ている。本実施例において特徴的なことは、各層のコイ
ル2a,2b,…,2n間に形成される絶縁層を、特有な形状を
備えた絶縁フィルム３を巻回することにより形成したこ
とである。

第２図には本実施例において使用されている絶縁フィル
ム３の特徴的な形状構成が示されている。同図におい
て、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
フェニレンサルファイド等の樹脂からなる絶縁フィルム
３はその幅がコイル2a,2b,…,2nの巻き幅Ｗよりも広幅
に形成されており、巻き始め部分のほぼ１ターン長さＳ
の領域に四角の透孔６が形成されている。この透孔６の
幅Ｗはコイルの巻き幅Ｗとほぼ等しくなっている。本実
施例では、絶縁フィルム３の長さはコイル2a,2b,…,2n
の上側に４ターン巻回する長さにしてある。積層コイル
を形成する場合は、第１層目のコイル2aの上側に、透孔
６が形成されている方の端部を巻き始めとしてまず１タ
ーン巻回する。この１ターン巻回により透孔６は１層目
のコイル2aの上側に位置しコイル2aの上側に空間層７が
形成される。そして、引き続き絶縁フィルム３の残りの
部分を３ターン巻回して絶縁フィルム３の巻回を完了す
る。次に、この第１層目の絶縁層8aの上側にコイル捲線
を巻回して第２層目のコイル2bを形成する。そしてこの
２層目のコイル2bの上側に同様に絶縁フィルム３を４タ
ーン巻回することにより第２層目の絶縁層8bを形成す
る。このように、絶縁フィルム３とコイル捲線との巻回
を順に繰り返すことにより、本実施例の特徴的な積層コ
イルが形成されるのである。この本実施例の積層コイル
においては、前記の如く絶縁フィルム３の巻き始めのほ
ぼ１ターン長部分に透孔６が形成されているから、この
絶縁フィルム３を複数ターン（本実施例では４ターン）
巻回して絶縁層を形成すると、この透孔６の部分が各層
のコイル2a,2b,…,2nの上面と接する間隙部となり、こ
の間隙部は含浸剤の侵入経路となる。

この積層コイルをフライバックトランスの高圧コイルと
して使用する場合は、当該高圧コイルを低圧コイルとと
もにコアに巻装し、これをトランスのケース内に収容
し、当該ケース内を真空吸引しながら、エポキシ等の注
形樹脂を注入し、高圧コイルの含浸およびモールドを行
う。このモールド含浸により、第１図に示すように、注
形樹脂５は絶縁フィルム３の両端部から毛管現象によっ
て内側に入り込み、透孔６によって形成される空間層７
に侵入する。この注形樹脂の含浸侵入により、各層のコ
イル2a,2b,…,2nの上側に注形樹脂（含浸剤）による樹
脂絶縁層10a,10b,…,10nが形成されることとなる。この
ように樹脂絶縁層10a,10b,…,10nが形成されることによ
り、各コイル2a,2b,…,2nの層間は樹脂絶縁層と絶縁フ
ィルム３の絶縁層とが介設されることで絶縁耐圧が飛躍
的に高められる。

したがって、本実施例によれば、積層コイルをフライバ
ックトランスの高圧コイルとして使用した場合に、高圧
コイルの何れかの層のコイル2a〜2nにレアショートが発
生しても、このレアショートの層間伝播を防止すること
が可能となる。レアショートの層間伝播が防止されるこ
とにより、レアショートはその発生したコイル層の横方
向に伝播して行き、フライバックトランスの１次側の電
流を増加させる。

通常のテレビセットにおいては、フライバックトランス
の１次側の電流が許容範囲を越えて大きくなった場合に
はヒューズの溶断や出力トランジスタの破壊等を行って
フライバックトランスの動作を停止させるような工夫が
施されている。したがって、前記のように、高圧コイル
のある層にレアショートが発生した場合には、前記の如
く、レアショートの層間伝播が防止されている間に、レ
アショートは横方向に拡がり、許容範囲を越えてフライ
バックトランスの１次側の電流を増加させる結果、ヒュ
ーズの溶断等によりフライバックトランスの動作が速や
かに停止され、高圧コイルの過熱による発煙・発火をひ
き起こす前にフライバックトランスの停止動作が確実に
行われ、前記発煙・発火に起因する火災等の発生は未然
に防止されるのである。

なお、本考案は上記実施例に限定されることはなく様々
な実施の態様を採り得るものである。例えば、上記実施
例では、絶縁フィルム３の巻き始めのほぼ１ターン長部
分にコイル2a〜2nの巻き幅Ｗにほぼ等しい透孔６を形成
したが、この透孔６の長さをほぼ２ターン当たりの長さ
にしてもよい。一般的に透孔６の長さを長くした場合、
透孔６の形成されてない部分を同様に３ターン巻回すれ
ば、各コイル2a〜2nの層間の絶縁層の厚さが厚くなり、
それだけ積層コイルの外形が大きくなるという問題が生
じる。したがって、このような問題を生じさせないため
には、透孔６の部分をせいぜい２ターン程度の長さに押
さえることが好ましい。

また、絶縁フィルム３に形成する透孔６の形状は、各層
のコイル2a〜2nの全表面を覆う大きな孔形状にする必要
はなく、第３図に示すように、コイルの周回方向に長い
スリット状の透孔６を幅方向に複数設けたものでもよ
く、あるいは第４図に示す様に周回方向とほぼ直角方向
に長いスリット状の透孔６をフィルムの長手方向に複数
配列したものでよく、さらには第５図に示すように、絶
縁フィルム３の巻き始めからほぼ１ターン巻回長部分に
複数の透孔６が配列したものでもよく、これら透孔６の
形状は任意に設定し得るものである。

さらに、上記実施例では、積層コイルをフライバックト
ランスの高圧コイルに適用した場合について説明してい
るが、本考案の積層コイルは、必ずしもフライバックト
ランスの高圧コイルのみに使用されるものではなく、他
の用途に使用できることは言うまでもないことである。

（考案の効果） 本考案は以上説明したように、各層のコイルの上側に巻
かれる絶縁フィルムのコイル巻回層の上面に接する少な
くともほぼ１ターン部分には含浸剤が侵入する透孔が設
けられているから、コイルの含浸を行うことにより、こ
の透孔部分に含浸剤が充填されて樹脂絶縁層がコイルの
内部にまんべんなく形成されることとなる。この樹脂絶
縁層の形成により、各層のコイル間の層間絶縁耐圧が飛
躍的に高められ、この積層コイルをフライバックトラン
スの高圧コイルに使用した場合に、例え、その高圧コイ
ルのある層のコイル部分にレアショートが発生してもこ
のレアショートの層間伝播を効果的に防止することが可
能となり、このレアショートの層間伝播に伴って生じる
発煙・発火の危険を効果的に防止することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る積層コイルの一実施例を示す断面
構成図、第２図は同実施例に使用される積層フィルムの
平面図、第３図乃至第５図は絶縁フィルムの他の形態例
を示す説明図、第６図は従来の積層コイルを示す断面図
である。 １…ボビン、2a,2b,…,2n…コイル（コイル層）、３…
絶縁フィルム、４…開口部、５…注形樹脂（含浸剤）、
６…透孔、8a,8b,…,8n…絶縁層、10a,10b,…,10n…樹
脂絶縁層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のコイルが絶縁層を介して積層され、
   各コイル層間には絶縁性の含浸剤が含浸される積層コイ
   ルにおいて、前記絶縁層はコイルの巻幅よりも広幅の絶
   縁フィルムを各コイルの上側に巻回することによって形
   成されており、該絶縁フィルムのコイルに接する少なく
   ともほぼ１ターン部分にはコイル巻回層の上面対向位置
   に含浸剤が侵入する透孔が設けられていることを特徴と
   する積層コイル。