JPH0642162U - 透明導電性フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 ＰＥＴフイルム２に易接着層３、アンカーコ
ート層４を介してＩＴＯ層５を設ける構成を特徴とす
る。 【効果】 ＰＥＴフイルム２とＩＴＯ層５の接着性と密
着性が向上し、ＩＴＯ層５が剥れたり、クラックが入っ
たりすることが無い。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、タッチパネル等の透明電極として良く使用される透明導電性フイル ムに関するもので、特にペン入力タッチパネル等のように摺動負荷の大きなタッ チパネルにおいても好適な状態で使用可能な透明導電性フイルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、ＰＥＴフイルム上に直接ＩＴＯ層を積層した透明導電性フイルムは広 く用いられている。最近タッチパネルにあっては、ペン入力を可能とするものが 要求されるようになってきた。従来のＰＥＴ／ＩＴＯタイプの透明導電性フイル ムを使用したのでは、ペン先のように鋭角又は半径の小さな先端で、繰り返し摺 動されるとＩＴＯにクラックが入ったり剥れたりすることが多かった。

【０００３】 又、ＰＥＴ／ＩＴＯタイプの透明導電性フイルムの接着性を改良したＰＥＴフ イルムに易接着層を設けた易接着性ＰＥＴフイルムが既に市販され使用されてい るが、摺動負荷の大きなペン入力タッチパネル等では金属との密着性が不充分で あり、ＩＴＯにクラックが入ったり剥れたりするという問題もあった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、ペン入力タッチパネル等のような大きな摺動負荷にも充分耐え、ク ラックが入ったり剥れたりすることのない透明導電性フイルムを提供することを 目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フイルムにインジウムスズ 酸化物（ＩＴＯ）を積層する透明導電性フイルムにおいて、ＰＥＴフイルムの上 に易接着層、アンカーコート層をこの順序に積層し、アンカーコート層の上にＩ ＴＯ層を積層することを特徴とする。

【０００６】

【作用】

ＰＥＴフイルムに易接着層、アンカーコート層を積層した上にＩＴＯ層を積層 するので、ＩＴＯ層の接着性、密着性が向上する。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案による透明導電性フイルムの一実施例を説明する。図１に透明導 電性フイルム１の一部断面を示す。 ＰＥＴフイルム２の片面に易接着層３としてアクリル系接着層を平均０．１〜 ３μｍの厚みに塗布し、その上にアンカーコート層４としてウレタン樹脂層を平 均１〜５μｍの厚みに塗布した。更にアンカーコート層４の上にＩＴＯ層５をス パッタリング法にて厚み０．０２〜０．０５μｍに形成した。

【０００８】 易接着層３、アンカーコート層４の塗布は、通常のロールコーター法により塗 布し、硬化方法も熱硬化、紫外線硬化、電子線硬化等の方法により硬化させれば 充分である。

【０００９】 ＩＴＯ層５のスパッタリングは、前処理としてアンカーコート層４の表面にグ ロー放電処理を施し、同コート層４の官能基を増加させた後、その上に通常のス パッタリングによりＩＴＯ層５を形成する。

【００１０】 ＰＥＴフイルム２の片面に設ける易接着層３としては、アクリル系接着層の他 に変性ＰＥＴ、イソシアネート、ウレタン系樹脂等の接着性樹脂及びそれらの混 合樹脂が使用可能であり、ＰＥＴフイルムと接着性が良いものならば特に制限さ れるもので無い。

【００１１】 アンカーコート層４は、金属との密着性を向上させるためのもので、ウレタン 樹脂の他にはイソシアネート、アクリル、エポキシ等の樹脂及びそれらの混合樹 脂が使用可能である。

【００１２】 アンカーコート層４の表面にグロー放電処理を行うことにより、ＩＴＯ等の金 属との接着力が大きい官能基を増加させた後、ＩＴＯ層５をスパッタリング形成 するので、透明導電性フイルム１におけるＩＴＯ層５の接着性、密着性が向上す る。

【００１３】 上記、透明導電性フイルム１を図３に示すタッチパネル１０の表面側透明電極 １１として組み込みペン先による摺動テストを行った。図２、図３により摺動テ ストについて説明する。

【００１４】 図３に示すタッチパネル１０は、透明導電層１２を有する表面側透明電極１１ と、同じく透明導電層１４を有する基板透明電極１５とをスベーサー１３を介し て透明導電層１２、１４を対向させて積層組みつけしたものである。

【００１５】 摺動テストは、図２に示す測定装置３０を用いて行った。タッチパネル１０は ペンスライダー２０の所定の位置に固定され、その表面にペン２１の先端が圧接 されると共にペン２１は矢印Ａの方向に所定距離往復移動する。この時ペン２１ の先端はＲが４ｍｍの半球状のポリアセタール樹脂からなり、その先端には矢印 Ｂの方向に２５０ｇの荷重が作用している。移動速度は３０ｍｍ／秒である。

【００１６】 測定装置３０上のタッチパネル１０は、電源２４を有するタッチパネルインタ ーフエース２２を介して評価装置（パソコン）２３に接続されてあり、パソコン ２３上にはタッチパネル１０上のペン２１の圧接点が表示される。即ちパソコン ２３では圧接点の位置情報を得ることが可能となり、その位置情報のバラツキの 範囲を設定し、その範囲をオーバーするものを不良品とすることにより良品不良 品の判別を行う。

【００１７】 即ち、タッチパネル１０の表面をペン２１の先端が圧接移動することにより、 表面側透明電極１１には摺動負荷が作用し、移動する回数によって摺動負荷が大 きくなり、ついには透明導電層１２が剥れたりクラックが入ったりして位置情報 が範囲をオーバーすることになる。この時点を、位置情報のバラツキを３％以内 に保持する移動回数をタッチパネル１０の使用寿命とし、摺動回数として測定す る。

【００１８】 本考案による透明導電性フイルム１と、従来品とを夫々タッチパネル１０の表 面側透明電極１１に組み込み、前記測定方法により摺動回数を測定したところ、 本考案によるものは１６万回であり、従来品は１００回であった。この結果から 本考案による透明導電性フイルム１の摺動負荷に対する寿命は飛躍的に改善され たと言える。

【００１８】

【考案の効果】

本考案による透明導電性フイルムは、ＰＥＴとＩＴＯの接着性と密着性が良い ので摺動負荷の大きなペン入力タッチパネル等に使用しても好適な状態で使用可 能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の透明導電性フイルムの一部断面図であ
る。

【図２】摺動回数を測定する測定装置の説明図である。

【図３】摺動回数の測定に用いたタッチパネルの断面図
である。

【符号の説明】

１・・・透明導電性フイルム ２・・・ＰＥＴフイルム ３・・・易接着層 ４・・・アンカーコート層 ５・・・ＩＴＯ層

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
   フイルムにインジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）を積層する
   透明導電性フイルムにおいて、ＰＥＴフイルムの上に易
   接着層、アンカーコート層をこの順序に積層し、アンカ
   ーコート層の上にＩＴＯ層を積層することを特徴とする
   透明導電性フイルム。