JPH0642048Y2 - 梁取付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本考案は建造物の梁を取付ける装置に関し、より具体的
には梁を移動させるだけで建造物へ取付けることのでき
る装置に関する。

《従来の技術》 従来、建造物の梁、例えば鉄骨梁等を柱の梁受ブラケッ
ト間に取付ける作業は第10図に示す要領で行われてい
た。

すなわち、先ず、少なくとも２名の作業員H,Hが各柱1,1
の梁受ブラケット2,2上にそれぞれ乗る。

次いで、図示は省略するが、ウインチあるいはクレーン
で吊り上げられてきた鉄骨梁３を上記の２名の作業員H,
Hが受け取り、この鉄骨梁３の梁受ブラケット3,3取付位
置への位置合せを行う。

この後、ボルト・ナット、溶接、その他の適宜手段で上
記２名の作業員H,Hの手作業により、鉄骨梁３と梁受ブ
ラケット2,2との固定を行う。

この固定作業が完了するまで、ウインチやクレーンは安
全のため吊りワイヤ４により鉄骨梁３を保持し続け、固
定作業完了の後、吊りワイヤ４を鉄骨梁３から外し、別
の鉄骨梁の吊り上げ，固定作業へ移行する。

そして、上記の２名の作業員H,Hも別の柱の梁受ブラケ
ット上へ移動する。

《考案が解決しようとする課題》 このように従来の梁取付作業は、梁受ブラケット上に乗
った作業員の手作業によらざるを得ず、次のような問題
があった。

高所でしかも不安定な場所での作業であり、危険度が
高い。特に、超高層建造物の上層階の梁取付津業におい
ては、上記の危険度は指数関数的に増加する。

大型の梁の場合には、１つの梁受ブラケットに一名づ
つの作業員では足りず、２名以上多数の作業員を要し、
作業員の確保が困難となる。

１つの梁の取付作業が完了するまでウインチやクレー
ンはこの梁を保持し続けなければならず、ウインチやク
レーンの可動効率が低い。

作業員の熟練度、作業員の確保数により工期が大幅に
変動する。特に、作業員の確保数が足りないときには、
工期の遅れが著しい。

本考案は、以上の諸点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、作業員の手作業によらず、梁の移動
のみで梁と梁受ブラケットとの据付，仮固定を行うこと
のできる梁取付装置を提案することにある。

《課題を解決するための手段》 上記目的を達成するために、本考案に係る梁取付装置で
は、梁受ブラケット外側面の該梁受ブラケットのボルト
孔穿設部に、バネを内蔵し下部に切欠部を有するケース
を取付け、該ケース内に、先端下部に切欠溝、後端に前
記ボルト孔径より大径のフランジを有し前記ボルト孔径
より小径のピンを、該ピンの先端部を前記ボルト孔から
前記梁受ブラケット内側へ突出させ、かつ、前記フラン
ジの後面を前記バネに接触させると共に、前記切欠溝に
該溝幅より細く前記ボルト孔径より長いストッパを装入
して収納するようにした。

また、梁受ブラケット外側面の該梁受ブラケットのボル
ト孔穿設部にバネを内蔵し、任意個所に切欠部を有する
ケースを取付け、該ケース内に、ボルトを該ボルトの頭
部後面を前記バネに接触させ、かつ該頭部前面にストッ
パ受部材に接続されたストッパを前記切欠部から侵入さ
せることにより接触させて収納するようにしてもよい。

《作用》 第１考案に係る梁取付装置では、ピンの切欠溝に挿入さ
れた切欠溝より細くボルト孔径より長いストッパがバネ
によるピン自身の押力により梁受ブラケットの外側面に
押付けられて、ピンをケース内の所定位置に収納・固定
する。

この状態で、梁を梁受ブラケットの内側面に沿って下方
または上方から上方または下方へ移動させる。梁が梁受
ブラケットのボルト孔から突出しているピンの先端部に
接触し、ピンを後方（すなわちバネ側）へ押しやると、
ストッパに対するピンの押力が解除され、ストッパは切
欠溝から落下し、ケース下部の切欠部を通ってケースの
下方へ落ちる。

そして、梁に穿設されているボルト孔が上記の梁受ブラ
ケットのボルト孔に一致すると、上記のストッパの落下
により固定が外されているピンがバネの反発力を受けて
飛び出し、これらのボルト孔に貫通する。このとき、ピ
ン後端のフランジでピンがボルト孔を通過するのを防止
する。

第２考案に係る梁取付装置では、ストッパ受部材が梁受
ブラケットに係止され、このストッパ受部材に接続され
たストッパがケースの切欠部からケース内に侵入される
ことにより、ボルトの頭部前面に接触されてボルトをケ
ース内の所定位置に収納する。

この状態で梁を梁受ブラケットの内側面に沿って下方ま
たは上方から上方または下方へ移動させる。梁の上端ま
たは下端がストッパ受部材上部のカギ形部または梁受ブ
ラケット下部孔に挿通したストッパ受部材受金具に接触
し、これを上方へ持上げると、ストッパ受部材に接続し
ているストッパも上方へ持上がり、ボルトの固定が外れ
る。

そして、梁に穿設されているボルト孔と梁受ブラケット
のボルト孔とが一致すると、ボルトがバネの反発力を受
けて飛び出し、これらのボルト孔に貫通する。

《実施例》 第１図は第１考案に係る梁取付装置の好適な実施例を示
す斜視図であり、第２図はこの実施例に係る梁取付装置
を使用して取付けられる鉄骨梁の構成例を示す斜視図で
ある。

第１図において、鉄骨柱１の梁取付部に２つの梁受ブラ
ケット2a,2bを設ける。この２つの梁受ブラケット2a,2b
の間隔は、第２図に示す鉄骨梁３の上弦材31の先端部に
垂直に取付けられた梁端部プレート32の厚みよりやや広
くする。また、２つの梁受ブラケット2a,2bの下部は梁
端部プレート32を導き易くするために、若干外側に曲
げ、ガイド部21a,21bとする。２つの梁受ブラケット2a,
2bには相対するボルト孔22a,22bが各々３個づつ穿設さ
れており、一方の梁受ブラケット2aの外側面の各ボルト
孔22a穿設部に下部に切欠部101を有するケース100を取
付ける。

このケース100には、第３図（Ａ）〜（Ｃ）に示すよう
に、バネ102が内蔵されており、先端下部に切欠溝104を
有し、後端にボルト孔22aの径より大径のフランジ105を
有するピン103が次の態様で収納されている。

すなわち、フランジ105の後面がバネ102に接触され、切
欠溝104に切欠溝幅より細くボルト孔22aの径より長いス
トッパ106が挿入され、バネ102によるピン103自身の押
力αによりストッパ106が梁受ブラケット2aに押付けら
れて、ピン103がケース100内の所定位置に収納・固定さ
れる。

このとき、第３図（Ａ）に示すように、ピン103の先端
部が梁受ブラケット2aの内側へ突出するように、切欠溝
104の位置を予め考慮しておく。

次に、第３図（Ａ）〜（Ｃ）により、第１図に示す第１
考案に係る梁取付装置の作用を説明する。

第３図（Ａ）は上述の態様でケース100内にピン103が収
納・固定された状態を示している。

そして、梁受ブラケット2a,2bの間に第２図に示す鉄骨
梁３の梁端部プレート32が位置するようにして鉄骨梁３
を下方から持上げる。

梁端部プレート32の上端が第３図（Ｂ）に示すように、
ピン103の先端部に接触し、ピン103をバネ102側へ、す
なわち矢印β方向へ押付けると、ストッパ106は前述の
押力αが解除され、切欠溝104から落下し、ケース100下
部の切欠部106を通って下方へ落ちる。

梁先端部プレート32に穿設されたボルト孔33と梁受ブラ
ケット2a,2bのボルト孔22a,22bが一致すると、第３図
（Ｃ）に示すように、ピン103はバネ102の押力αにより
飛び出し、これらのボルト孔22a,33,22bを貫通し、フラ
ンジ105が梁受けブラケット2aの外側面に接して停止す
る。

なお、このようにして鉄骨梁３を下方から持上げて梁受
ブラケット2a,2bに複数本（本例では３本）のピン103を
使用して取付ける場合、梁端部プレート32に穿設された
３個のボルト孔33の最上部孔に最下部のピンが貫通して
しまうのを防ぐために、ボルト孔とピンの径を上方のも
のほど小さくなるように設計しておく。また、鉄骨梁３
を上方から降下させて取付ける場合には、これと逆の関
係になることは言うまでもない。

第４図は上記のようにして鉄骨柱１に鉄骨梁３を取付け
た状態を示している。この後、ピン103を１本づつボル
トに替え、ナットを用いて締付、鉄骨梁３の取付作業を
完了させる。

ところで、本例におけるストッパ106は１本づつを各々
単独で使用してもよいが、第５図に示すように両端に孔
116,116を開け、ここに紐126を通して３本つないで一組
とし、紐の上部を最上部のケース100に引掛けて使用す
ることもできる。第５図のものは、ストッパ106を落下
後の紛失が防止できる。

第６図は第２考案に係る梁取付装置の好適な実施例を示
す斜視図である。

第６図においては鉄骨柱１の梁受ブラケット２は１個の
みとし、この梁受ブラケット２のボルト孔部の鉄骨柱１
側端から鉄骨柱１までの長さより小さい幅のガイド21を
梁受ブラケット２に対面させて取付ける。この梁受ブラ
ケット２とガイド21の間隔は、鉄骨梁３の上弦材31と下
弦材34間に設けられている垂直プレート35の厚みよりや
や広くする。

梁受ブラケット２には２つのボルト孔22（第７図参照）
が穿設されており、このブラケット２の外側面の各ボル
ト孔22の穿設部に任意個所（本例では上部）に切欠部10
1（第７図参照）を有するケース100を取付ける。

このケース100には、第７図（Ａ），（Ｂ）に示すよう
に、バネ102が内蔵されており、ボルト200が次の態様で
収納されている。

すなわち、ボルト200の頭部201の後面がバネ102に接触
され、頭部201の前面にケースの切欠部から侵入された
Ｌ字形ストッパ206が接触されて、このストッパ206の作
用によりボルト200がケース100内の所定位置に収納・固
定される。

このストッパ206は、第８図（Ａ），（Ｂ）に示すよう
に、Ｌ字形ストッパ206の一側面が逆Ｌ字形のストッパ
受部材207に接続されている。そして、この逆Ｌ字形の
ストッパ受部材207の上部カギ形部207aが、第６図に示
すように梁受ブラケット２の上端に引掛けられて、梁受
ブラケット２に取付けられる。

このような構成の第２考案に係る梁取付装置の作用を第
７図（Ａ），（Ｂ）により説明する。

第７図（Ａ）において、梁受ブラケット２とガイド21の
間に鉄骨梁３の垂直プレート35の端部が位置するように
して、鉄骨梁３を下方から持上げる。

この垂直プレート35の上端が、第６図に示すように、ス
トッパ受部材207の上部カギ形部207aに接触し、このカ
ギ形部207aひいてはストッパ受部材207を上方に持上げ
る。

すると、第７図（Ｂ）において、このストッパ受部材20
7に接続されているストッパ206も矢印γ方向へ引上げら
れ、ボルト200の固定が外れる。そして、梁受ブラケッ
ト２のボルト孔22と垂直プレート35に穿設されているボ
ルト孔36が一致すると、ボルト200がバネ102の押力αに
より飛び出し、これらのボルト孔22,36を貫通する。そ
して、ナット208を用い、ボルト200を締付け固定して、
鉄骨梁３の取付作業が完了する。

第９図（Ａ），（Ｂ）は第２考案に係る取付装置の他の
例を示しており、ここでは両側部に切欠部101,101を有
するケース100と、コ字形のストッパ206を用いている。
このコ字形ストッパ206は、第９図（Ａ）に示すよう
に、一側面逆Ｌ字形ストッパ受部材207に接続されてい
る。そして第９図（Ｂ）に示すように、ケース100の両
切欠部101,101からコ字形ストッパ206を侵入させ、ボル
ト頭部201の前面に接触させて、ボルト200をケース100
内の所定位置に収納・固定させている。

本例の作用は第６図〜第８図に示すものと全く同じであ
る。

また、鉄骨梁を上方からセットする場合は、上下関係を
逆にするとともに、バネを介してストッパ受部材を梁受
ブラケットに係止する。さらには鉄骨梁が所定位置にき
たとき何らかの機構で、ストッパ部材のボルトへの係合
が外れるようにする。

なお、第６図から第８図および第９図に示す第２考案に
係る梁取付装置においては、第１考案に係る梁取付装置
の様に、複数本のボルト200を使用して梁受ブラケット
２に鉄骨梁３を取付ける場合に、鉄骨梁３の移動方向に
応じてボルト孔とボルトの径を上下方向で変えるように
設計する必要はない。

《考案の効果》 以上詳述した本考案によれば、次のような効果を奏する
ことができる。

（１）作業員を要することなく梁を移動させるだけで梁
の取付を行うことができる。

（２）従って、超高層建造物の上層階においても、作業
員の危険は全くなくなる。

（３）また、大型梁であっても、作業員は全く要せず、
極めて容易かつ安全に取付けることができる。

（４）ウインチやクレーンは梁持上げ、あるいは梁降下
に使用するだけであり、従来のような梁保持は不要であ
り、ウインチ，クレーンの稼動効率が向上する。

（５）作業員の熟練度や、作業員の確保数による工期の
変動は全くなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１考案に係る梁取付装置の一実施例を示す斜
視図、第２図は第１図の梁取付装置で取付ける梁の構成
例を示す斜視図、第３図（Ａ）〜（Ｃ）は第１図の梁取
付装置の詳細と作用を説明するための図、第４図は第１
図の梁取付装置を用いて第２図の梁を取付けた状態を示
す説明図、第５図は第１図の梁取付装置に使用されるス
トッパの構成例を示す図、第６図は第２考案に係る梁取
付装置の一実施例を示す斜視図、第７図（Ａ），（Ｂ）
は第６図の梁取付装置の詳細と作用を説明するための
図、第８図（Ａ），（Ｂ）は第６図の梁取付装置に使用
されるストッパの構成例を示す図、第９図（Ａ），
（Ｂ）は第２考案に係る梁取付装置の他の実施例を示す
図、第10図は従来の技術を示す説明図である。 2,2a,2b……梁受ブラケット 22,22a,22b……ボルト孔 100……ケース、101……切欠部 102……バネ、103……ピン 104……切欠溝、105……フランジ 106,206……ストッパ 200……ボルト、201……ボルト頭部 207……ストツパ受部材 207a……上部カギ形部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】梁受ブラケット外側面の該梁受ブラケット
   のボルト孔穿設部に、バネを内蔵し下部に切欠部を有す
   るケースを取付け、該ケース内に、先端下部に切欠溝、
   後端に前記ボルト孔径より大径のフランジまたはボルト
   頭を有し前記ボルト孔径より小径のピンまたはボルト
   を、該ピンの先端部を前記ボルト孔から前記梁受ブラケ
   ット内側へ突出させ、かつ、前記フランジの後面を前記
   バネに接触させると共に、前記切欠溝に該溝幅より細く
   前記ボルト孔径より長いストッパを装入して収納してな
   ることを特徴とする梁取付装置。
2. 【請求項２】梁受ブラケット外側面の該梁受ブラケット
   のボルト孔穿設部にバネを内蔵し、任意個所に切欠部を
   有するケースを取付け、該ケース内に、ボルトを該ボル
   トの頭部後面を前記バネに接触させ、かつ該頭部前面に
   ストッパ受部材に接続されたストッパを前記切欠部から
   侵入させることにより接触させて収納することを特徴と
   する梁取付装置。