JPH0642034U - 自動ねじ締め機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被締付け部材の硬度に合せて押込み力が自由
に設定変更できる。 【構成】 スラストばね３がジョイント部２に作用する
ときのばね圧をばね圧調整手段４で自由に変更・調整す
ることができるようになっており、これによって使用す
る被締付け部材６の硬度に合せてねじの最適な押込み力
（スラスト荷重）が設定できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、モータの駆動力でビットを回転させると共に、押圧手段によって 回転中のビットを前進させ、このビットの先端に取付けたねじを被締付部材に締 付けていく自動ねじ締め機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の自動ねじ締め機としては例えば図３に示すものが知られている。 この自動ねじ締め機は、本体１００が、床等に固定された基体１０１に対し上 下動自在に取付けられており、シリンダ１０２による圧送力によって下方の被締 付け部材１０３に向けて送り出しながらねじ１０４を締付けていくようになって いる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような自動ねじ締め機によりねじを締付けていこうとする被締 付け部材には、金属等のような硬質のものもあれば、基板等のような合成樹脂で 形成された比較的軟質のものもあり、硬度が区々である。

【０００４】 ところが、このような自動ねじ締め機にあっては、通常エアシリンダ等による 流体圧によりねじを被締付け部材へ押込ませていくように構成されているため、 そのねじを押し付けるスライド荷重の強さは一定に設定されており、被締付け部 材の硬度に合せて自由に変更することができない。

【０００５】 このような事情から、ねじを締付けようとする被締付け部材が材質的に比較的 軟らかい場合には、ねじを締付ける際に被締付け部材が破損する等の問題があり 、被締付け部材によっては使用できない虞れがある。

【０００６】 そこで、この考案は、上記した事情に鑑み、被締付け部材の硬度に合せて押込 み力が自由に設定変更できる自動ねじ締め機を提供することを目的とするもので ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

即ち、この考案は、モータの駆動力でビットを回転させると共に、押圧手段に よって回転中のビットを前進させ、ビットの先端に取付けたねじを被締付け部材 に締付けていく自動ねじ締め機において、前記ビットを保持するビットホルダと 前記モータとを接続するジョイント部を、前記モータを取付けるハウジングに対 しスライド可能に構成すると共に、前記ジョイント部とハウジングとの間にスラ ストばねを介装し、かつ、前記ジョイント部とハウジングとの間の相対距離を変 更し前記スラストばねがビットに作用する力を調整するばね圧調整手段を設け、 前記被締付け部材の材質の強度に合せてねじ込み力を調整するように構成したも のである。

【０００８】

【作用】

この考案では、スラストばねがジョイント部に作用するときのばね圧をばね圧 調整手段で自由に変更・調整することができるようになっており、これによって 使用する被締付け部材の硬度に合せてねじの最適な押込み力（スラスト荷重）が 設定できる。

【０００９】

【実施例】

以下この考案の実施例について添付図面を参照しながら説明する。 図１はこの考案の実施例に係る自動ねじ締め機を示すものであり、この自動ね じ締め機は、モータ１１を取付けるハウジング１に対し、ビット２１を保持する ビットホルダ２２とモータ１１とを連結するジョイント部２がスライド可能に構 成されていると共に、ハウジング１とジョイント部２との間にスライドばね３介 装し、かつ、ばね圧調整手段４を備えている。 なお、図中符号５はハウジング１を被締付け部材６へ向けて押出す押圧手段と なるシリンダ、７はねじ締付け動作をハウジング１等を元の位置迄戻すための圧 縮ばねを示すものである。

【００１０】 ハウジング１は、この実施例ではキャップ体１２と、円筒体１３とから構成さ れており、特に円筒体１３には有底筒状のものが使用されている。この円筒体１ ３は、図２に示すように、中間部の相対峙する部分に軸方向に平行な長溝１３Ａ が一対形成されていると共に、その長溝１３Ａを含む外周面上に雄ねじを切った 雄ねじ部１３Ｂが設けられている。

【００１１】 ジョイント部２は、ハウジング１の円筒体１３内で軸方向に移動自在に設けら れており、この実施例では図２に示すように、ビット２１を保持するビットホル ダ２２と、一対のスラストワッシャ２３で挟持するスラストベアリング２４と、 ビットホルダ継手２５とを備えている。

【００１２】 ビットホルダ２２には基端側にピン２６を貫通させる孔２２Ａが形成されており 、このピン２６を介してビットホルダ継手２５と連結され回転力が伝達されるよ うになっている。

【００１３】 ビットホルダ継手２５は、先端面から中間部までビットホルダ２２の基端部側が 滑動自在に嵌挿する滑動孔２５Ａ（図１参照）が形成されている。また、筒部の 互いに対峙する部分には軸方向に沿って長孔２５Ｂが形成されており、この長孔 ２５Ｂを貫通してピン２６が挿通されている。また、外周面の先端部には円筒体 １３の内周面に対し周方向及び軸方向にビットホルダ継手２５を滑動自在とする ための軸受け２５Ｃが固着されている。

【００１４】 スラストばね３は、ビット２１へのばね圧、延いてはスラスト荷重を付与する ものであり、この実施例ではスラストワッシャ２３とばね受け座３１との間に介 装された圧縮ばねが使用されている。

【００１５】 ばね受け座３１には、ビットホルダ継手２５の基端部側が自由に通り抜けること ができる遊挿孔３１Ａが形成されており、また外周面の一部には互いに１８０度 離れた部位に突出片３１Ｂが一対設けられ、円筒状１３の長溝１３Ａから突出す るようになっている。

【００１６】 ばね圧調整手段４は、スラストばね３がビット２１側へ作用する力（スラスト 荷重）の大きさを、使用する被締付け部材６の硬度に合せて自在に調整するもの であり、この実施例では円筒体１３の雄ねじ部１３Ｂに螺合する雌ねじ部４１Ｂ を設けたリング体４１から構成されており、このリング体４１を回動操作して調 整するようになっている。即ち、このリング体４１は、例えば図１において右方 （左方）へ移動させると、スラスト荷重が低下（増大）するため、軟質（硬質） の被締付け部材へのねじ締めに好適である。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明してきたように、この考案によれば、スラストばねがジョイント部に 作用するときのばね圧をばね圧調整手段で自由に変更・調整することができるよ うになっており、これによって使用する被締付け部材の硬度に合せてねじの最適 な押込み力（スラスト荷重）が設定できるので、ねじを締付ける被締付け部材と して硬軟各種の硬度を有するものへの適用が可能となり、用途が大幅に拡大でき る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る自動ねじ締め機を示す断面図。

【図２】同機の要部分解斜視図。

【図３】従来の自動ねじ締め機を示す構成図。

【符号の説明】

１ ハウジング ２ ジョイント部 ３ スラストばね ４ ばね圧調整手段 ６ 被締付け部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータの駆動力でビットを回転させると
   共に、押圧手段によって回転中のビットを前進させ、ビ
   ットの先端に取付けたねじを被締付け部材に締付けてい
   く自動ねじ締め機において、 前記ビットを保持するビットホルダと前記モータとを接
   続するジョイント部を、前記モータを取付けるハウジン
   グに対しスライド可能に構成すると共に、 前記ジョイント部とハウジングとの間にスラストばねを
   介装し、かつ、 前記ジョイント部とハウジングとの間の相対距離を変更
   し前記スラストばねがビットに作用する力を調整するば
   ね圧調整手段を設け、 前記被締付け部材の材質の強度に合せてねじ込み力を調
   整するように構成したことを特徴とする自動ねじ締め
   機。