JPH0641543A - コークス炉水平ガス道の補修方法 - Google Patents
コークス炉水平ガス道の補修方法Info
- Publication number
- JPH0641543A JPH0641543A JP21657892A JP21657892A JPH0641543A JP H0641543 A JPH0641543 A JP H0641543A JP 21657892 A JP21657892 A JP 21657892A JP 21657892 A JP21657892 A JP 21657892A JP H0641543 A JPH0641543 A JP H0641543A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- horizontal gas
- tube
- gas passage
- injection hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、コークス炉の燃焼室へのガス供給
羽口等の水平ガス道を、簡便かつ確実に補修する補修方
法を提供する。 【構成】 水平ガス道１の内部に、水平ガス道の内径よ
りも小さい外径を有し、かつ管長方向にモルタル注入孔
３ａ…を穿孔したシリカチューブ２を挿入し、チューブ
先端部と基端部を密封した後、モルタル圧入機６からの
ホースをチューブ先端部のモルタル注入孔３ａに装着し
てモルタルを圧入し、モルタルが次の注入孔３ｂに達す
れば前記ホースの先端を次の注入孔３ｂに装着して再び
モルタルを圧入し、この圧入を順次繰返して水平ガス道
１とシリカチューブ２間にモルタルを充填する。 【効果】 施工が容易なうえに、圧入したモルタルが亀
裂，目地切れの奥深くまで浸透し、これを完全に密着し
て損傷部位を封鎖する。
羽口等の水平ガス道を、簡便かつ確実に補修する補修方
法を提供する。 【構成】 水平ガス道１の内部に、水平ガス道の内径よ
りも小さい外径を有し、かつ管長方向にモルタル注入孔
３ａ…を穿孔したシリカチューブ２を挿入し、チューブ
先端部と基端部を密封した後、モルタル圧入機６からの
ホースをチューブ先端部のモルタル注入孔３ａに装着し
てモルタルを圧入し、モルタルが次の注入孔３ｂに達す
れば前記ホースの先端を次の注入孔３ｂに装着して再び
モルタルを圧入し、この圧入を順次繰返して水平ガス道
１とシリカチューブ２間にモルタルを充填する。 【効果】 施工が容易なうえに、圧入したモルタルが亀
裂，目地切れの奥深くまで浸透し、これを完全に密着し
て損傷部位を封鎖する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コークス炉の燃焼室へ
のガス供給羽口等の水平ガス道の補修方法に関する。
のガス供給羽口等の水平ガス道の補修方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】今日製鉄用等に広く使用されるコークス
炉は、図２（ａ）にその概略構造を示すように、下方に
蓄熱室２１が構築され、その上部に炭化室２２と燃焼室
２３が水平方向に交互に配列され、燃焼室２３でのガス
の燃焼により、その燃焼熱で炭化室２２内の装入炭を乾
留してコークスが製造される。
炉は、図２（ａ）にその概略構造を示すように、下方に
蓄熱室２１が構築され、その上部に炭化室２２と燃焼室
２３が水平方向に交互に配列され、燃焼室２３でのガス
の燃焼により、その燃焼熱で炭化室２２内の装入炭を乾
留してコークスが製造される。
【０００３】通常燃焼室２３に供給される燃料ガスとし
て、ＢＦＧとＣＯＧを混合したミックスガス（ＭＧ）
は、コークス炉の地下室より垂直に供給するアンダージ
ェット方式で、またＣＯＧ単味の富ガスは、図２（ｂ）
に示すように、コークス炉炉側の一方向の集合管２４よ
り分岐し、蓄熱室上部に設けた水平ガス道２６に装着さ
れたガス供給羽口２５によりガンタイプ方式で供給燃焼
され、各燃焼室２３は所定温度に保たれる。
て、ＢＦＧとＣＯＧを混合したミックスガス（ＭＧ）
は、コークス炉の地下室より垂直に供給するアンダージ
ェット方式で、またＣＯＧ単味の富ガスは、図２（ｂ）
に示すように、コークス炉炉側の一方向の集合管２４よ
り分岐し、蓄熱室上部に設けた水平ガス道２６に装着さ
れたガス供給羽口２５によりガンタイプ方式で供給燃焼
され、各燃焼室２３は所定温度に保たれる。
【０００４】コークス炉は耐火物レンガの構築物であ
り、上記の水平ガス道２６等も同様に耐火物レンガで構
築され、常に１０００℃以上の高温に曝され、特に水平
ガス道２６の入口付近は温度変化が大きく苛酷な条件に
曝されるので、図３に示すように経年変化や長時間の使
用でレンガの亀裂，目地切れ２７が発生する。従って定
期的にこれを点検し、部分補修を行っている。
り、上記の水平ガス道２６等も同様に耐火物レンガで構
築され、常に１０００℃以上の高温に曝され、特に水平
ガス道２６の入口付近は温度変化が大きく苛酷な条件に
曝されるので、図３に示すように経年変化や長時間の使
用でレンガの亀裂，目地切れ２７が発生する。従って定
期的にこれを点検し、部分補修を行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来このような亀裂，
目地切れの補修には、目視により欠陥部を確認し、補修
はモルタル吹付け，ドライシール等で行われていた。し
かしこれらの補修方法では、補修部位によっては作業が
困難をきわめ、また補修効果も不十分であるという欠点
があった。
目地切れの補修には、目視により欠陥部を確認し、補修
はモルタル吹付け，ドライシール等で行われていた。し
かしこれらの補修方法では、補修部位によっては作業が
困難をきわめ、また補修効果も不十分であるという欠点
があった。
【０００６】また補修材料についても、モルタル吹付け
については接着性，浸透性の不足が大きく、ドライシー
ルは浸透性はあるが損傷が大きくなった部位では効果が
ないという欠点があった。
については接着性，浸透性の不足が大きく、ドライシー
ルは浸透性はあるが損傷が大きくなった部位では効果が
ないという欠点があった。
【０００７】本発明は上記問題点を解消し、補修作業も
容易であり、補修効果も充分な水平ガス道の補修方法を
提供する。
容易であり、補修効果も充分な水平ガス道の補修方法を
提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、コークス炉の
補修を行う水平ガス道の内部所定位置に、水平ガス道の
内径よりも若干小さい外径を有し、かつ管長方向に一定
間隔でモルタル注入孔を穿孔したシリカチューブを挿入
し、該チューブの先端部と基端部の水平ガス道との隙間
は耐熱材で密封し、しかる後モルタル圧入機から延長し
たホースをチューブ先端部のモルタル注入孔に装着して
モルタルを圧入し、モルタルが次の注入孔に達すれば前
記ホースを次の注入孔に装着して引続きモルタルを圧入
し、この圧入を順次繰返して水平ガス道とシリカチュー
ブ間にモルタルを充填することを特徴とするコークス炉
水平ガス道の補修方法である。
補修を行う水平ガス道の内部所定位置に、水平ガス道の
内径よりも若干小さい外径を有し、かつ管長方向に一定
間隔でモルタル注入孔を穿孔したシリカチューブを挿入
し、該チューブの先端部と基端部の水平ガス道との隙間
は耐熱材で密封し、しかる後モルタル圧入機から延長し
たホースをチューブ先端部のモルタル注入孔に装着して
モルタルを圧入し、モルタルが次の注入孔に達すれば前
記ホースを次の注入孔に装着して引続きモルタルを圧入
し、この圧入を順次繰返して水平ガス道とシリカチュー
ブ間にモルタルを充填することを特徴とするコークス炉
水平ガス道の補修方法である。
【０００９】
【作用】本発明は、水平ガス道の損傷部位を先ずシリカ
チューブで、さらにその間にモルタルを圧入することに
より、注入したモルタルはその圧力により損傷部位の亀
裂，目地切れの奥深くまで浸透密着して完全にこれを封
鎖し、さらにその上はモルタルとシリカチューブで包被
されているので、気密性はさらに完全になるとともに、
熱的，機械的外力に対しても損傷部位は充分に保護され
る。
チューブで、さらにその間にモルタルを圧入することに
より、注入したモルタルはその圧力により損傷部位の亀
裂，目地切れの奥深くまで浸透密着して完全にこれを封
鎖し、さらにその上はモルタルとシリカチューブで包被
されているので、気密性はさらに完全になるとともに、
熱的，機械的外力に対しても損傷部位は充分に保護され
る。
【００１０】挿入するシリカチューブの内径は、水平ガ
ス道に装着されるガス供給羽口管内径と同径か、または
若干大き目であれば、ガス流量に支障はない。
ス道に装着されるガス供給羽口管内径と同径か、または
若干大き目であれば、ガス流量に支障はない。
【００１１】
【実施例】以下本発明の補修方法の一例を図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１２】図１（ａ）は補修方法を説明するガス供給
羽口付近の側断面図，図１（ｂ）は水平ガス道に挿入す
るシリカチューブの断面図である。
羽口付近の側断面図，図１（ｂ）は水平ガス道に挿入す
るシリカチューブの断面図である。
【００１３】先ずコークス炉の補修を行う水平ガス道１
内部の所定位置にシリカチューブ２を挿入する。シリカ
チューブ２は水平ガス道１の内径よりも若干小さい外径
を有し、かつ管長方向に一定間隔でモルタル注入孔３
ａ，３ｂ…を穿孔しておく。シリカチューブ２先端部の
水平ガス道１との隙間は耐熱材，例えばセラミックファ
イバー４で密封し、また入口側の基端部は粘土モルタル
５で密封する。
内部の所定位置にシリカチューブ２を挿入する。シリカ
チューブ２は水平ガス道１の内径よりも若干小さい外径
を有し、かつ管長方向に一定間隔でモルタル注入孔３
ａ，３ｂ…を穿孔しておく。シリカチューブ２先端部の
水平ガス道１との隙間は耐熱材，例えばセラミックファ
イバー４で密封し、また入口側の基端部は粘土モルタル
５で密封する。
【００１４】次にモルタル圧入機６から延長したホース
７の先端を、先ずチューブ２先端側のモルタル注入孔３
ａに装着し、水平ガス道１とシリカチューブ２との隙間
８にモルタルを圧入する。
７の先端を、先ずチューブ２先端側のモルタル注入孔３
ａに装着し、水平ガス道１とシリカチューブ２との隙間
８にモルタルを圧入する。
【００１５】注入孔３ａから圧入したモルタルが次の注
入孔３ｂから吐出するのをみてモルタルの充填を確認す
れば、前記ホース７を次の注入孔３ｂに装着して再びモ
ルタルを圧入する。
入孔３ｂから吐出するのをみてモルタルの充填を確認す
れば、前記ホース７を次の注入孔３ｂに装着して再びモ
ルタルを圧入する。
【００１６】引き続き注入孔３ｃ…よりモルタル圧入
し、この圧入を順次繰返して水平ガス道１とシリカチュ
ーブ２との間にモルタルを充填する。
し、この圧入を順次繰返して水平ガス道１とシリカチュ
ーブ２との間にモルタルを充填する。
【００１７】以上のようにしてモルタルを圧入すれば、
その圧力によりモルタルは水平ガス道１の損傷部位の亀
裂，目地切れ９の奥深くまで浸透し、これを密着して完
全にこれを封鎖する。
その圧力によりモルタルは水平ガス道１の損傷部位の亀
裂，目地切れ９の奥深くまで浸透し、これを密着して完
全にこれを封鎖する。
【００１８】さらにその上は充填したモルタルとシリカ
チューブ２で包被されているので、損傷部位の気密性は
さらに完全になるとともに、熱的，機械的外力に対して
も損傷部位を保護する。
チューブ２で包被されているので、損傷部位の気密性は
さらに完全になるとともに、熱的，機械的外力に対して
も損傷部位を保護する。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、補
修を行う水平ガス道内にシリカチューブを挿入し、この
隙間にモルタルを圧入するという補修方法であり、施工
も容易であり、また圧入したモルタルは損傷部位の亀
裂，目地切れの奥深くまで浸透し、これを密着して完全
に損傷部位を封鎖する。
修を行う水平ガス道内にシリカチューブを挿入し、この
隙間にモルタルを圧入するという補修方法であり、施工
も容易であり、また圧入したモルタルは損傷部位の亀
裂，目地切れの奥深くまで浸透し、これを密着して完全
に損傷部位を封鎖する。
【００２０】さらに損傷部位はモルタルとシリカチュー
ブで包被されているので、気密性はさらに完全になると
ともに、熱的，機械的外力に対しても損傷部位は強固に
保護され、損傷部位の耐用寿命を高め得る。
ブで包被されているので、気密性はさらに完全になると
ともに、熱的，機械的外力に対しても損傷部位は強固に
保護され、損傷部位の耐用寿命を高め得る。
【図１】本発明の補修方法の一例を示し、図１（ａ）は
補修方法を説明するガス供給羽口付近の側断面図，図１
（ｂ）は挿入するシリカチューブの断面図である。
補修方法を説明するガス供給羽口付近の側断面図，図１
（ｂ）は挿入するシリカチューブの断面図である。
【図２】コークス炉の構造を示し、図２（ａ）は全体の
概略構造を示す斜視図、図２（ｂ）はガス供給羽口付近
の断面図である。
概略構造を示す斜視図、図２（ｂ）はガス供給羽口付近
の断面図である。
【図３】水平ガス道レンガの亀裂，目地切れを示す断面
図である。
図である。
１ 水平ガス道 ２ シリカチューブ ３ａ，３ｂ… モルタル注入孔 ４ セラミックファイバー ５ 粘土モルタル ６ モルタル圧入機 ７ ホース ８ 隙間 ９ 亀裂，目地切れ
Claims (1)
- 【請求項１】 コークス炉の補修を行う水平ガス道の内
部所定位置に、水平ガス道の内径よりも若干小さい外径
を有し、かつ管長方向に一定間隔でモルタル注入孔を穿
孔したシリカチューブを挿入し、該チューブの先端部と
基端部の水平ガス道との隙間は耐熱材で密封し、しかる
後モルタル圧入機から延長したホースをチューブ先端部
のモルタル注入孔に装着してモルタルを圧入し、モルタ
ルが次の注入孔に達すれば前記ホースを次の注入孔に装
着して引続きモルタルを圧入し、この圧入を順次繰返し
て水平ガス道とシリカチューブ間にモルタルを充填する
ことを特徴とするコークス炉水平ガス道の補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21657892A JPH0641543A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | コークス炉水平ガス道の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21657892A JPH0641543A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | コークス炉水平ガス道の補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641543A true JPH0641543A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16690617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21657892A Pending JPH0641543A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | コークス炉水平ガス道の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641543A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104531175A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 山东钢铁股份有限公司 | 焦炉烘炉水平道砖缝密封装置及方法 |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP21657892A patent/JPH0641543A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104531175A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 山东钢铁股份有限公司 | 焦炉烘炉水平道砖缝密封装置及方法 |
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