CN210532366U - 一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，包括辐射管、第一空气管道和第二空气管道，辐射管的一端固定连接有第一空气导管，第一空气导管的另一端固定连接有第一烧嘴，辐射管的另一端固定连接有第二空气导管，第二空气导管的另一端固定连接有第二烧嘴；本实用新型采用第一锚固杆和第二锚固杆，第一锚固杆和第二锚固杆的热膨胀系数比保温层的轻质浇注料的热膨胀系数小，在高温段使用V字形第一锚固杆可以减少密封保温层径向的膨胀量，从而保护了密封保温层，解决了现有的蓄热式辐射管烧嘴，由于密封保温层的膨胀系数较高，导致在使用的过程中密封保温层抻裂，解决了辐射管烧嘴无法蓄热的问题。

Description

一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴

技术领域

本实用新型涉及蓄热式辐射管烧嘴技术领域，具体为一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴。

背景技术

许多热处理生产线对处理设备的气氛要求很高，由于辐射管燃烧系统的特点，辐射管本体将燃烧产物和热处理设备中的保护气氛隔离开来，燃烧产物对保护气氛不会造成影响，辐射管烧嘴被大量应用于各类热处理生产线，近年来，蓄热式燃烧技术发展较快，现有的蓄热式辐射管烧嘴存在着污染气体排放超标，对环境造成严重污染的问题，现有的蓄热式辐射管烧嘴，由于保温层的膨胀系数较高，导致在使用的过程中保温层抻裂，从而使得辐射管烧嘴无法蓄热的问题，所以这里设计生产了一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，以解决上述背景技术中提出的现有的蓄热式辐射管烧嘴存在着污染气体排放超标，对环境造成严重污染的问题，现有的蓄热式辐射管烧嘴，由于保温层的膨胀系数较高，导致在使用的过程中保温层抻裂，从而使得辐射管烧嘴无法蓄热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，包括辐射管、第一空气管道和第二空气管道，所述辐射管的一端固定连接有第一空气导管，所述第一空气导管的另一端固定连接有第一烧嘴，所述辐射管的另一端固定连接有第二空气导管，所述第二空气导管的另一端固定连接有第二烧嘴，所述第一空气管道的一端与第一烧嘴相互套接贴合，所述第二空气管道的一端与第二烧嘴相互套接贴合，所述第一空气管道另一端与所述第二空气管道的另一端固定连接有循环管道组，所述第一烧嘴的内部设置有第一燃气管道，所述第一烧嘴的内表面与第一燃气管道相互套接贴合，所述第一燃气管道的一端与循环管道组固定连接，所述第二烧嘴的内部设置有第二燃气管道，所述第二烧嘴的内表面与第二燃气管道相互套接贴合，所述第二燃气管道一端与循环管道组固定连接。

优选的，所述循环管道组包括第一燃气阀门、第二燃气阀门、燃气进气口、第一管道和第二管道，所述第一燃气阀门的一端与所述第一燃气管道固定连接，所述第一燃气阀门的另一端固定连接有第一管道，所述第一管道的另一端固定连接有燃气进气口，所述燃气进气口的另一端固定连接有第二管道，所述第二管道的另一端固定连接有第二燃气阀门，所述第二燃气阀门的另一端与第二燃气管道固定连接。

优选的，所述循环管道组还包括空气入口、烟气出口、第一电磁阀门、第二电磁阀门和空气导入管道，所述第一电磁阀门的一端与空气入口固定连接，所述第一电磁阀门的另一端与空气导入管道固定连接，所述第二电磁阀门的一端与烟气出口固定连接，所述第二电磁阀门另一端与空气导入管道的另一端固定连接，所述空气入口的一端与第一空气管道固定连接，所述烟气出口的一端与第二空气管道固定连接。

优选的，所述循环管道组还包括循环管道和引射器，所述循环管道的一端与第二空气管道固定连接，所述循环管道的另一端与第一空气管道固定连接，所述第一空气管道的内部对应所述空气入口的位置和所述第二空气管道的内部对应所述烟气出口的位置均固定连接有引射器。

优选的，所述第一烧嘴包括烧嘴本体、纤维毯、密封保温层、空气腔、喷嘴砖和煤气腔，所述烧嘴本体内表面通过螺钉固定连接有纤维毯，所述纤维毯的一侧固定连接有密封保温层，所述密封保温层的一侧对称设置有空气腔和煤气腔，所述空气腔和所述煤气腔通过螺钉均与密封保温层固定连接，所述烧嘴本体的一端通过螺钉固定连接有喷嘴砖。

优选的，所述第一烧嘴还包括隔墙、蓄热体、中心点火管、第一锚固杆和第二锚固杆，所述第一烧嘴的内部对应所述空气腔和所述煤气腔的位置固定连接有隔墙，所述隔墙的一侧固定连接有蓄热体，所述蓄热体的内部固定连接有中心点火管，所述中心点火管上分别固定连接有第一锚固杆和第二锚固杆，所述第一锚固杆的一侧与烧嘴本体焊接，所述第二锚固杆的一侧与烧嘴本体焊接。

优选的，所述第一锚固杆呈V型结构。

优选的，所述烧嘴本体的顶端开设有开缝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，当其中一个烧嘴进行燃烧时，另一个烧嘴进行排烟，不停地交替进行的方式；现以第一烧嘴工作、第二烧嘴排烟为例，第一烧嘴工作时，第一燃气阀门开启、第二燃气阀门关闭，第一电磁阀门开启、第二电磁阀门关闭，空气导入管道进入并从通过引射器从第一烧嘴对应的第一空气管道喷入，然后与燃气混合进行燃烧；燃烧后的烟气通过辐射管经过第二烧嘴，由于空气进过引射器喷射可产生负压将第二空气管道的部分烟气引射过来，与助燃空气混合进入第一烧嘴，其余烟气从烟气出口排出，混合后的助燃空气进入第一烧嘴，与燃气混合燃烧，减少了废气的排放，解决了现有的蓄热式辐射管烧嘴存在着污染气体排放超标，对环境造成严重污染的问题。

2.本实用新型，通过采用第一锚固杆和第二锚固杆，第一锚固杆和第二锚固杆的热膨胀系数比保温层的轻质浇注料的热膨胀系数小，在高温段使用V字形第一锚固杆可以减少密封保温层径向的膨胀量，从而保护了密封保温层，解决了现有的蓄热式辐射管烧嘴，由于密封保温层的膨胀系数较高，导致在使用的过程中密封保温层抻裂，从而使得辐射管烧嘴无法蓄热的问题。

3.本实用新型，通过采用烧嘴本体前端的钢管进行上下对称开缝处理，开缝长度根据烧嘴尺寸大小决定，当烧嘴本体前端的钢管受到高温影响膨胀后，开缝可以减少膨胀应力，避免了对密封保温层和喷嘴砖的抻裂影响，从而保护了密封保温层和喷嘴砖，解决了受热后，金属的膨胀量和浇注料的膨胀量不一致而造成喷嘴砖脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烧嘴本体结构示意图；

图3为本实用新型循环管道组结构示意图；

图4为本实用新型辐射管结构示意图；

图5为本实用新型第一锚固杆结构示意图。

图中：1、第一烧嘴；2、第二烧嘴；3、辐射管；4、第一空气导管；5、第二空气导管；6、循环管道组；7、第一燃气阀门；8、第二燃气阀门；9、燃气进气口；10、第一管道；11、第二管道；12、循环管道；13、空气入口；14、烟气出口；15、引射器；16、第一电磁阀门；17、第二电磁阀门；18、空气导入管道；19、第一空气管道；20、第一燃气管道；21、第二燃气管道；22、第二空气管道；23、烧嘴本体；24、纤维毯；25、密封保温层；26、隔墙；27、空气腔；28、喷嘴砖；29、蓄热体；30、中心点火管；31、煤气腔；32、第一锚固杆；33、第二锚固杆。

具体实施方式

为了避免现有的蓄热式辐射管烧嘴存在着污染气体排放超标，避免对环境造成严重污染的问题，避免导致在使用的过程中保温层抻裂，从而避免辐射管烧嘴无法蓄热的问题，本实用新型实施例提供了一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，包括辐射管3、第一空气管道19和第二空气管道22，辐射管3的一端固定连接有第一空气导管4，第一空气导管4的另一端固定连接有第一烧嘴1，辐射管3的另一端固定连接有第二空气导管5，第二空气导管5的另一端固定连接有第二烧嘴2，第一空气管道19的一端与第一烧嘴1相互套接贴合，第二空气管道22的一端与第二烧嘴2相互套接贴合，第一空气管道19另一端与第二空气管道22的另一端固定连接有循环管道组6，第一烧嘴1的内部设置有第一燃气管道20，第一烧嘴1的内表面与第一燃气管道20相互套接贴合，第一燃气管道20的一端与循环管道组6固定连接，第二烧嘴2的内部设置有第二燃气管道21，第二烧嘴2的内表面与第二燃气管道21相互套接贴合，第二燃气管道21一端与循环管道组6固定连接，循环管道组6包括第一燃气阀门7、第二燃气阀门8、燃气进气口9、第一管道10和第二管道11，第一燃气阀门7的一端与第一燃气管道20固定连接，第一燃气阀门7的另一端固定连接有第一管道10，第一管道10的另一端固定连接有燃气进气口9，燃气进气口9的另一端固定连接有第二管道11，第二管道11的另一端固定连接有第二燃气阀门8，第二燃气阀门8的另一端与第二燃气管道21固定连接，循环管道组6还包括空气入口13、烟气出口14、第一电磁阀门16、第二电磁阀门17和空气导入管道18，第一电磁阀门16的一端与空气入口13固定连接，第一电磁阀门16的另一端与空气导入管道18固定连接，第二电磁阀门17的一端与烟气出口14固定连接，第二电磁阀门17另一端与空气导入管道18的另一端固定连接，空气入口13的一端与第一空气管道19固定连接，烟气出口14的一端与第二空气管道22固定连接，循环管道组6还包括循环管道12和引射器15，循环管道12的一端与第二空气管道22固定连接，循环管道12的另一端与第一空气管道19固定连接，第一空气管道19的内部对应空气入口13的位置和第二空气管道22的内部对应烟气出口14的位置均固定连接有引射器15，第一烧嘴1还包括隔墙26、蓄热体29、中心点火管30、第一锚固杆32和第二锚固杆33，第一烧嘴1的内部对应空气腔27和煤气腔31的位置固定连接有隔墙26，隔墙26的一侧固定连接有蓄热体29，蓄热体29的内部固定连接有中心点火管30，中心点火管30上分别固定连接有第一锚固杆32和第二锚固杆33，第一锚固杆32的一侧与烧嘴本体23焊接，第二锚固杆33的一侧与烧嘴本体23焊接，第一烧嘴1包括烧嘴本体23、纤维毯24、密封保温层25、空气腔27、喷嘴砖28和煤气腔31，烧嘴本体23内表面通过螺钉固定连接有纤维毯24，纤维毯24的一侧固定连接有密封保温层25，密封保温层25的一侧对称设置有空气腔27和煤气腔31，空气腔27和煤气腔31通过螺钉均与密封保温层25固定连接，烧嘴本体23的一端通过螺钉固定连接有喷嘴砖28。

本实施例中，在使用时，操作人员先把第一燃气阀门7开启、第二燃气阀门8关闭，使得燃气通过燃气进气口9经过第一管道10进入第一燃气管道20的内部，将第一电磁阀门16开启、第二电磁阀门17关闭，从而使得空气通过空气导入管道18进入经过空气入口13在引射器15的作用下从第一烧嘴1对应的第一空气管道19喷入，经过空气腔27进入辐射管3在中心点火管30的配合下进行燃烧；燃烧后的烟气通过辐射管3经过第二烧嘴2内部的蓄热体29，煤气腔31和第二空气管道22排出，在隔墙26和密封保温层25的作用下能够有效防止热量流失，由于空气进过引射器15喷射可产生负压将第二空气管道22的部分烟气引射过来，经过循环管道12通过空气入口13与助燃空气混合进入第一烧嘴1，其余烟气从烟气出口14排出，混合后的助燃空气进入第一烧嘴1，与燃气混合燃烧，在使用过程中，第一锚固杆32和第二锚固杆33的热膨胀系数比保温层的轻质浇注料的热膨胀系数小，在高温段使用V字形第一锚固杆32可以减少密封保温层25径向的膨胀量，从而保护了密封保温层25，烧嘴本体23前端的钢管进行上下对称开缝处理，开缝长度根据烧嘴尺寸大小决定，当烧嘴本体23前端的钢管受到高温影响膨胀后，开缝可以减少膨胀应力，避免了对密封保温层25和喷嘴砖28的抻裂影响，从而保护了密封保温层25和喷嘴砖28。

实施例2

请参阅图5，在实施例1的基础上做了进一步改进：第一锚固杆32呈V型结构，可以减少密封保温层25径向的膨胀量，从而保护了密封保温层25，烧嘴本体23的顶端开设有开缝，通过开缝的设置，当烧嘴本体23前端的钢管受到高温影响膨胀后，开缝可以减少膨胀应力，避免了对密封保温层25和喷嘴砖28的抻裂影响，从而保护了密封保温层25和喷嘴砖28。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，包括辐射管（3）、第一空气管道（19）和第二空气管道（22），其特征在于：所述辐射管（3）的一端固定连接有第一空气导管（4），所述第一空气导管（4）的另一端固定连接有第一烧嘴（1），所述辐射管（3）的另一端固定连接有第二空气导管（5），所述第二空气导管（5）的另一端固定连接有第二烧嘴（2），所述第一空气管道（19）的一端与第一烧嘴（1）相互套接贴合，所述第二空气管道（22）的一端与第二烧嘴（2）相互套接贴合，所述第一空气管道（19）另一端与所述第二空气管道（22）的另一端固定连接有循环管道组（6），所述第一烧嘴（1）的内部设置有第一燃气管道（20），所述第一烧嘴（1）的内表面与第一燃气管道（20）相互套接贴合，所述第一燃气管道（20）的一端与循环管道组（6）固定连接，所述第二烧嘴（2）的内部设置有第二燃气管道（21），所述第二烧嘴（2）的内表面与第二燃气管道（21）相互套接贴合，所述第二燃气管道（21）一端与循环管道组（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，其特征在于：所述循环管道组（6）包括第一燃气阀门（7）、第二燃气阀门（8）、燃气进气口（9）、第一管道（10）和第二管道（11），所述第一燃气阀门（7）的一端与所述第一燃气管道（20）固定连接，所述第一燃气阀门（7）的另一端固定连接有第一管道（10），所述第一管道（10）的另一端固定连接有燃气进气口（9），所述燃气进气口（9）的另一端固定连接有第二管道（11），所述第二管道（11）的另一端固定连接有第二燃气阀门（8），所述第二燃气阀门（8）的另一端与第二燃气管道（21）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，其特征在于：所述循环管道组（6）还包括空气入口（13）、烟气出口（14）、第一电磁阀门（16）、第二电磁阀门（17）和空气导入管道（18），所述第一电磁阀门（16）的一端与空气入口（13）固定连接，所述第一电磁阀门（16）的另一端与空气导入管道（18）固定连接，所述第二电磁阀门（17）的一端与烟气出口（14）固定连接，所述第二电磁阀门（17）另一端与空气导入管道（18）的另一端固定连接，所述空气入口（13）的一端与第一空气管道（19）固定连接，所述烟气出口（14）的一端与第二空气管道（22）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，其特征在于：所述循环管道组（6）还包括循环管道（12）和引射器（15），所述循环管道（12）的一端与第二空气管道（22）固定连接，所述循环管道（12）的另一端与第一空气管道（19）固定连接，所述第一空气管道（19）的内部对应所述空气入口（13）的位置和所述第二空气管道（22）的内部对应所述烟气出口（14）的位置均固定连接有引射器（15）。

5.根据权利要求1所述的一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，其特征在于：所述第一烧嘴（1）包括烧嘴本体（23）、纤维毯（24）、密封保温层（25）、空气腔（27）、喷嘴砖（28）和煤气腔（31），所述烧嘴本体（23）内表面通过螺钉固定连接有纤维毯（24），所述纤维毯（24）的一侧固定连接有密封保温层（25），所述密封保温层（25）的一侧对称设置有空气腔（27）和煤气腔（31），所述空气腔（27）和所述煤气腔（31）通过螺钉均与密封保温层（25）固定连接，所述烧嘴本体（23）的一端通过螺钉固定连接有喷嘴砖（28）。

6.根据权利要求5所述的一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，其特征在于：所述第一烧嘴（1）还包括隔墙（26）、蓄热体（29）、中心点火管（30）、第一锚固杆（32）和第二锚固杆（33），所述第一烧嘴（1）的内部对应所述空气腔（27）和所述煤气腔（31）的位置固定连接有隔墙（26），所述隔墙（26）的一侧固定连接有蓄热体（29），所述蓄热体（29）的内部固定连接有中心点火管（30），所述中心点火管（30）上分别固定连接有第一锚固杆（32）和第二锚固杆（33），所述第一锚固杆（32）的一侧与烧嘴本体（23）焊接，所述第二锚固杆（33）的一侧与烧嘴本体（23）焊接。

7.根据权利要求6所述的一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，其特征在于：所述第一锚固杆（32）呈V型结构。

8.根据权利要求5所述的一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，其特征在于：所述烧嘴本体（23）的顶端开设有开缝。

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