JPH0639968U - コーマー機におけるサーキュラーブラシの固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】合成樹脂製の円筒体を半割り状にした一対の半
割円筒部材によりブラシ軸が構成されているサーキュラ
ーブラシにおいて、駆動軸に対するブラシ軸の固定力を
大きくして、使用中において駆動軸に対してブラシ軸が
滑らないようにすることである。 【構成】短円筒体を半割り状にした一対の半割ホルダー
体１１，１１’から成って、一方の半割ホルダー体１１
には挿入板１２が設けられている固定ホルダーＨを金属
で製作して、一対の半割円筒部材２，２’により駆動軸
２０を挟むことにより形成される隙間に前記挿入板１２
を挿入して、一対の半割円筒部材２，２’と挿入板１２
との三つの部材を組付ボルト９により一体に組付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コーマー機において、コーミングシリンダーのシリンダーニードル に付着したノイル、夾雑物等を除去清掃するサーキュラーブラシを駆動軸に固定 するための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図６に示すように、６〜８デリベリを有するコーマー機は、各デリベリ毎にニ ッパー装置Ｎを備えていて、その下方にサクションボックスＳが配置され、この サクションボックスＳ内にコーミングシリンダーＣとサーキュラーブラシＢ’が 相上下して配置されている。このサクションボックスＳは、その下部が各デリベ リ共通の吸引ダクトＤに連結されているので、その内部には吸引ダクトＤの吸引 力が及んでいる。ニッパー装置Ｎは後退位置でラップを把持し、コーミングシリ ンダーＣの回転により、このシリンダーハーフラップに植設した針列であるシリ ンダーニードルＣＮによりラップＲを櫛削って、このラップＲに含まれている短 繊維等の不良繊維及びネップ等の夾雑物を除去して良質のフリースＦにしている 。ラップＲを櫛削ることによりシリンダーニードルＣＮの針間に付着した短繊維 等は、サーキュラーブラシＢ’の回転により掻き取られた後に、サクションボッ クスＳ内に及んでいる吸引力により吸引されて吸引ダクトＤ側に回収される。サ ーキュラーブラシＢ’のブラシ毛は豚毛等であり、このブラシ毛が一定のゲージ （接触圧）でシリンダーニードルＣＮに接触させられている。ブラシ毛の先端部 の磨耗によって、サーキュラーブラシＢ’の性能が落ちて、一定のゲージを保っ てシリンダーニードルＣＮに押圧されなくなると、シリンダーニードルＣＮに付 着した短繊維、夾雑物が効率よく掻き落とされなくなる。このようになると、次 回のコーミングにおいて、シリンダーニードルＣＮに付着した短繊維や夾雑物が フリースＦの中に入り込み、製品の劣化を生じる。また、ブラシ毛の先端部の磨 耗により、サーキュラーブラシＢ’とコーミングシリンダーＣとの間に隙間が生 じると、コーミング中のラップＲに作用する吸引力が大きくなって、コーミング シリンダーＣに対するラップＲの押付け力が増し、コーミングシリンダーＣによ ってラップＲを櫛削るにあたり、短繊維等の不良繊維だけで無く、良質の繊維ま で掻き落とされるという不具合が生じる。

【０００３】 従来のサーキュラーブラシＢ’は、図７及び図８に示すように、ブラシ軸３３ の外周面にブラシ毛４を植設した構成である。このブラシ軸３３は、各デリベリ 共通の駆動軸２０に対して、各デリベリ毎に設けられたサクションボックスＳ内 で組付けられている。ブラシ軸３３は、駆動軸２０に対する組付けを容易にする ため、一対の半割円筒部材３２により構成されて、この一対の半割円筒部材３２ で駆動軸２０を挟み、ブラシ毛４の植設されていない両端部をボルト３７で駆動 軸２０に結合することにより、ブラシ軸３３を駆動軸２０に組付けていた。ブラ シ毛４は、図９に示すように、多数のブラシ毛を束にしてその長さ方向の中央部 をステープル５により半割円筒部材３２の外周部に打ち込むことにより、半割円 筒部材３２に植設されていた。半割円筒部材３２に対するブラシ毛４の植設を容 易にするために、半割円筒部材３２は木製のものが使用されていた。そして、半 割円筒部材３２を構成する木の材質としては、特殊な油分が多く、しかも粘りの あるものが使用されていたが、この半割円筒部材３２は、使用時において常にサ クションボックスＳ内を流れる気流にさらされることから乾燥して歪み、シリン ダーニードルＣＮに一定のゲージでブラシ毛を接触し続けることができなかった 。このように、ブラシ軸３３の歪みにより、シリンダーニードルＣＮに対してブ ラシ毛４が一定のゲージで接触しなくなると、シリンダーニードルＣＮに付着し た短繊維等の掻き落しが確実に行われず、又強く接触する特定のブラシ毛だけの 磨耗が激しくなり、場合によってはシリンダーニードルＣＮに損傷を与えること もあった。

【０００４】 このような不具合を解消するために、歪みが生じにくいアルミニウム等の金属 製の半割円筒部材が使用されるに至った。しかし、アルミニウム等の金属製の半 割円筒部材は、ステープルを使用してブラシ毛を植設することができないため、 半割円筒部材に多数の有底孔を設け、この有底孔の底部に小孔を開けて、多数の ブラシ毛を束にしたものの長さ方向の中央部を中心にして二つ折にし、この中央 部を有底孔に挿入し、この中央部に多数の有底孔の小孔を通るスティールワイヤ ーを連続して巻付けて取付けていた。この場合、ブラシ毛を有底孔に精度よく取 付けるためには、ワイヤーを引っ張ることが必要であるが、ワイヤーの径が太い と大きな引張力が必要なため、比較的細いワイヤー（ステンレス製で直径が0.25 〜0.3mm のもの）を使用していた。このような細いワイヤーを使用すると、ブラ シ毛がシリンダーニードルに接触している時に、引張力が作用してワイヤーが折 損することがあった。

【０００５】 このような過程を経て、近時、前記不具合のない、即ち乾燥による歪みがなく て、しかもステープルによる植毛が可能な（自動植毛機が使用できる）合成樹脂 製の半割円筒部材が使用されるようになった。この合成樹脂製の半割円筒部材は 、上記利点を有するのに加えて、型による成形が可能であって、しかも木製或い は金属製のものに比較して安価に製作できる利点を有する。

【０００６】 この合成樹脂製の半割円筒部材を用いたサーキュラーブラシＢ’について、前 に使用した図７及び図８を参照にして、更に詳しく説明すると、以下の通りであ る。このサーキュラーブラシＢ’のブラシ軸３３は、一対の半割円筒部材３２， ３２で構成される。各半割円筒部材３２には、その両端部を除きブラシ毛４がス テープル５により植毛されている。そして、この一対の半割円筒部材３２，３２ を駆動軸２０に固定するには、各半割円筒部材３２，３２を駆動軸２０の外側に 被せてこれを挟み、各半割円筒部材３２，３２の両端部をボルト３７により結合 している。半割円筒部材３２は、合成樹脂製であるために，その両端部にボルト ３７がねじ込まれる雌ねじを直接形成できない。このため、内周面に雌ねじが形 成され、しかもその一端に鍔部３５ａが設けられた金属製のインサート３５を、 半割円筒部材３２の所定位置に埋設している。そして、一対の半割円筒部材３２ ，３２によって駆動軸２０を挟み、一方の半割円筒部材３２のボルト孔３６に挿 入したボルト３７を、他方の半割円筒部材３２に埋設されたインサート３５に螺 合して、各半割円筒部材３２を結合していた。この場合、各半割円筒部材３２， ３２の周方向の端面３２a,３２a の間に締め代として所定の隙間Ｅを設け、ボル ト３７をインサート３５にねじ込むと、この隙間Ｅが減少して、各半割円筒部材 ３２，３２の両端部が互いに締め付けられて、その内周面３２ｂが駆動軸２０の 外周面に圧接され、これにより各半割円筒部材３２，３２を駆動軸２０に固定し ていた。このため、各半割円筒部材３２，３２の締付力を増して、これを駆動軸 ２０に強固に固定しようとすると、インサート３５の鍔部３５ａが内部に喰い込 んでしまう。よって、この構造であると、駆動軸２０に対する各半割円筒部材３ ２，３２の固定力は、一定限度を超えて大きくできない。従って、サーキュラー ブラシＢ’の使用中において、ブラシ毛の先端部が磨耗して、その交換を必要と する以前に、固定力が小さくなって、駆動軸２０に対して各半割円筒部材３２， ３２が周方向或いは軸方向に滑ってしまうことがあった。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、樹脂製の円筒体を半割り状にした一対の半割円筒部材によりブラシ 軸が構成されているサーキュラーブラシにおいて、駆動軸に対するブラシ軸の固 定力を大きくして、使用中において駆動軸に対してブラシ軸が周方向及び軸方向 の双方に滑らないようにすることを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この課題を解決するための本考案は、樹脂製の円筒体を半割りにした一対の半 割円筒部材によりブラシ軸が構成されていると共に、各半割円筒部材の外周面に ブラシ毛を植毛してサーキュラーブラシが構成されていて、コーマー機の各デリ ベリ共通の駆動軸に該サーキュラーブラシを固定するための装置であって、金属 製の短円筒体を半割り状にした一対の半割ホルダー体から成る固定ホルダーを形 成し、この固定ホルダーの一方の半割ホルダー体の一端面の両端部に、それぞれ 挿入板を該端面に対して垂直にして設け、前記駆動軸における前記サーキュラー ブラシの固定位置の両側部に前記固定ホルダーをそれぞれ固定して、その一方の 半割ホルダー体に設けられた挿入板を、サーキュラーブラシの各半割円筒部材の 間の隙間に挿入して、これらの三つの部材をボルトにより一体に組付けることを 特徴としている。

【０００９】

【考案の作用】

一対の半割ホルダー体から構成される固定ホルダーは、金属製であるために、 駆動軸に対して強固に固定できる。そして、駆動軸を挟んでいる一対の半割円筒 部材の間に形成される隙間に、固定ホルダーを構成している一方の半割ホルダー 体の端面に設けられた挿入板が挿入されて、この挿入板と一対の半割円筒部材と の三つの部材がボルトを介して一体に組付けられているために、これらを組付け るボルトの締付力を大きくしなくても、駆動軸に対して固定ホルダーが移動しな い限り、駆動軸に対して各半割円筒部材が周方向或いは軸方向に滑らない構造が 実現される。

【００１０】

【実施例】

以下、実施例を挙げて、本考案を更に詳細に説明する。なお、上記した「従来 技術」の項目で説明した部分と同一部分には、同一符号を付す。図１は、本考案 の固定装置を構成している固定ホルダーＨと、サーキュラーブラシＢとの分解斜 視図であり、図２は、同じく組付状態の斜視図であり、図３は、同じく組付状態 の正面図であり、図４は、図３のＸ−Ｘ線断面図であり、図５は、図３のＹ−Ｙ 線断面図である。図１〜図５において、サーキュラーブラシＢは、合成樹脂製の 一対の半割円筒部材２，２’を有し、この一対の半割円筒部材２，２’を結合し てブラシ軸３が構成される。各半割円筒部材２，２’の外周面には、その両端部 分を除いてブラシ毛４がステープル５により植設されている。一方の半割円筒部 材２の両端部には、その周方向の端面２ｂに対して垂直に一対の取付孔６，６が それぞれ開けられている。また、他方の半割円筒部材２’には、各半割円筒部材 ２，２’を駆動軸２０に固定する際に、前記半割円筒部材２の取付孔６と同軸に なる箇所に、該取付孔６より大径のインサート嵌着孔７，７が開けられている。 そして、この各インサート嵌着孔７，７に、金属円筒体の外周面にローレットが 切られたインサート８が接着剤を使用してそれぞれ嵌着されて埋設されている。 このインサート８の内周面には、組付ボルト９がねじ込まれる雌ねじが切られて いる。このインサート８は、従来のインサート３５と異なり、その端部には鍔部 が形成されていない。そして、一対の半割円筒部材２，２’の内周面２a,２'aに より駆動軸２０を挟むと、その周方向の各端面２b,２'bの間には、締め代となる 所定の隙間Ｅ（図４参照）が形成されるようになっている。

【００１１】 固定ホルダーＨは、金属で製作されていて、短円筒体を半割り状にした一対の 半割ホルダー体１１，１１’から構成されており、この実施例のものにおいては 、各半割ホルダー体１１，１１’の外径及び内径は前記半割円筒部材２の外径及 び内径と同一になっている。そして、一方の半割ホルダー体１１における軸方向 の端面１１ｃの両側の下端部には、該端面１１ｃに対して垂直に所定長さ突出す る板状の挿入板１２が一対設けられている。この挿入板１２の幅は、半割円筒部 材２の肉厚より僅かに狭く、その厚みは、前述の隙間Ｅと略同一か、これよりも 僅かに薄くなっている。この挿入板１２には、一対の半割円筒部材２，２’の組 付けに使用される組付ボルト９が挿入される孔１３が開けられている。一方の半 割ホルダー体１１には、周方向の端面１１ｂに対して垂直に一対の取付孔１４， １４が開けられており、また他方の半割ホルダー体１１’には、前記半割ホルダ ー体１１とで駆動軸２０を挟んだ際に、該半割ホルダー体１１の取付孔１４に挿 入されるボルト１５がねじ込まれるねじ孔１６が一対開けられている。そして、 一対の半割ホルダー体１１，１１’の各内周面１１a,１１'aによって駆動軸２０ を挟むと、各半割ホルダー体１１，１１’の周方向の各端面１１b,１１'bの間に は締め代となる所定の隙間Ｅ’が形成される（図５参照）。

【００１２】 一対の半割円筒部材２，２’をサクションボックスＳ内の所定位置で、各デリ ベリを貫く駆動軸２０に取付けるには、この所定位置で駆動軸２０を一対の半割 円筒部材２，２’によって挟む。この場合、図１に示すように、一方の半割円筒 部材２を駆動軸２０の上方に位置させる。このようにして駆動軸２０に挟んだ一 対の半割円筒部材２，２’の一方の側方において、固定ホルダーＨを構成する一 方の半割ホルダー体１１を駆動軸２０に載置して、その各挿入板１２，１２を半 割円筒部材２，２’の各端面２b,２'bの間に挿入して、上方に配置された半割円 筒部材２の各取付孔６，６に挿入した各組付ボルト９，９が、両側の挿入板１２ の各孔１３，１３を挿通できるように該半割ホルダー体１１を配置する。この状 態で、半割円筒部材２の一端部の各取付孔６，６に挿入した組付ボルト９，９を 、半割ホルダー体１１の各挿入板１２，１２の各孔１３，１３にそれぞれ挿入し た後に、下方に配置された半割円筒部材２’の各インサート８，８にねじ込むと 、該半割ホルダー体１１は、各半割円筒部材２，２’の一端部においてこれらと 一体に結合される。同様にして、半割円筒部材２，２’の他端部においても、半 割ホルダー体１１を取付ける。

【００１３】 次に、一方の半割ホルダー体１１の下方に他方の半割ホルダー体１１’を配置 して、両者により駆動軸２０を挟み、上方に配置された半割ホルダー体１１の各 取付孔１４，１４に挿入した一対のボルト１５，１５を、下方に配置された半割 ホルダー体１１’の各ねじ孔１６，１６にそれぞれねじ込む。ここで、各半割ホ ルダー体１１，１１’は、金属製であって、しかも各半割ホルダー体１１，１１ ’の周方向の各端面１１b,１１'bの間には締め代となる所定の隙間Ｅ’が設けら れているので、各半割ホルダー体１１，１１’の内周面１１a,１１'aとにより駆 動軸２０を強固に把持するまで、各ボルト１５，１５を半割ホルダー体１１’の 各ねじ孔１６，１６にねじ込むことができる。そして、駆動軸２０を挟んでいる 一対の半割円筒部材２，２’の間に形成される隙間Ｅに、固定ホルダーＨを構成 している一方の半割ホルダー体１１の端面１１ｃに設けられた挿入板１２が挿入 されて、この挿入板１２と一対の半割円筒部材２，２’との三つの部材が組付ボ ルト９，９を介して一体に組付けられているために、これらの三つの部材を組付 ける組付ボルト９，９の締付力を大きくしなくても、駆動軸２０に対して固定ホ ルダーＨが移動しない限り、駆動軸２０に対して各半割円筒部材２，２’が周方 向或いは軸方向に滑らない構造となる。即ち、駆動軸２０に対する一対の半割円 筒部材２，２’の固定は、駆動軸２０に固定された一対の固定ホルダーＨを介し てなされている。このため、駆動軸２０に対する一対の半割円筒部材２，２’の 固定は、それ程強固に行う必要はない。

【００１４】 そして、使用によってサーキュラーブラシＢのブラシ毛４が磨耗し、又はこの ブラシ毛４の間にフリース中の短繊維や夾雑物が侵入して固まると、サーキュラ ーブラシＢの性能が低下するので、その交換が必要になる。このサーキュラーブ ラシＢの交換をするには、駆動軸２０に一対の固定ホルダーＨ，Ｈが固定された ままで、組付ボルト９を緩めて使用済の一対の半割円筒部材２，２’を駆動軸２ ０から取外して、新規のものを装着すればよい。ここで、最初に一対の固定ホル ダーＨ，Ｈを駆動軸２０に取付けて固定することにより、駆動軸２０の軸方向に 対する半割円筒部材２，２’の取付位置が定められているために、２回目以降は 、その位置決めを行う必要がなくなって、ただ単に駆動軸２０に対して一対の半 割円筒部材２，２’の装着を行うのみでよい。このため、サーキュラーブラシＢ の交換を短時間に行える。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は、コーマー機のサクションボックス内で駆動軸にサーキュラーブラシ の固定される位置の両側部に、金属製の短円筒体を半割り状にした一対の半割ホ ルダー体からなる固定ホルダーを固定して、この固定ホルダーの一方の半割ホル ダー体に設けられた挿入板をサーキュラーブラシの各半割円筒部材の間の隙間に 挿入して、各半割円筒部材の両端部を前記固定ホルダーの挿入板と一体にボルト により結合することとしたので、駆動軸に対して固定ホルダーを強固に固定でき ると同時に、各半割円筒部材は固定ホルダーを介して駆動軸に固定される構造と なる。従って、駆動軸に対して固定ホルダーが移動しない限り、駆動軸に対して 各半割円筒部材が周方向或いは軸方向の双方に滑らなくなるために、固定ホルダ ーを駆動軸に強固に固定すれば、駆動軸に対する各半割円筒部材の固定が強くな くても、この各半割円筒部材は駆動軸に強固に固定されることとなる。また、サ ーキュラーブラシの交換時においては、一対の固定ホルダーの取り外しは、不要 であると同時に、この一対の固定ホルダーによって駆動軸の軸方向に対するサー キュラーブラシの取付位置が定められているので、サーキュラーブラシの交換作 業は、迅速に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の固定装置を構成している固定ホルダー
Ｈと、サーキュラーブラシＢとの分解斜視図である。

【図２】同じく組付状態の斜視図である。

【図３】同じく組付状態の正面図である。

【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図である。

【図５】図３のＹーＹ線断面図である。

【図６】コーマー機のサクションボックスの部分の縦断
面図である。

【図７】駆動軸に取付けた従来のサーキュラーブラシ
Ｂ’の端部の正面図である。

【図８】図７のＺーＺ線断面図である。

【図９】ステープル５を使用してブラシ毛４を合成樹脂
製の半割円筒部材３２に植毛した状態を示す図である。

【符号の説明】

Ｂ：サーキュラーブラシ Ｈ：固定ホルダー ２，２’：半割円筒部材 ３：ブラシ軸 ４：ブラシ毛 ９：組付ボルト １１，１１’：半割ホルダー体 １１ｃ：半割ホルダー体の端面 １２：挿入板 ２０：駆動軸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂製の円筒体を半割りにした一対の半
   割円筒部材によりブラシ軸が構成されていると共に、各
   半割円筒部材の外周面にブラシ毛を植毛してサーキュラ
   ーブラシが構成されていて、コーマー機の各デリベリ共
   通の駆動軸に該サーキュラーブラシを固定するための装
   置であって、金属製の短円筒体を半割り状にした一対の
   半割ホルダー体から成る固定ホルダーを形成して、一方
   の半割ホルダー体の一端面の両端部に、それぞれ挿入板
   を該端面に対して垂直にして設け、前記駆動軸における
   前記サーキュラーブラシの固定位置の両側部に前記固定
   ホルダーをそれぞれ固定して、その一方の半割ホルダー
   体に設けられた挿入板を、サーキュラーブラシの各半割
   円筒部材の間の隙間に挿入して、これらの三つの部材を
   ボルトにより一体に組付けることを特徴とするコーマー
   機におけるサーキュラーブラシの固定装置。