JPH0639595B2 - 粉末洗剤製造用スラリ−組成物 - Google Patents
粉末洗剤製造用スラリ−組成物Info
- Publication number
- JPH0639595B2 JPH0639595B2 JP60066633A JP6663385A JPH0639595B2 JP H0639595 B2 JPH0639595 B2 JP H0639595B2 JP 60066633 A JP60066633 A JP 60066633A JP 6663385 A JP6663385 A JP 6663385A JP H0639595 B2 JPH0639595 B2 JP H0639595B2
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- Japan
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- weight
- parts
- slurry
- viscosity
- powder detergent
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の目的 産業上の利用分野 この発明は、スプレータワーを使用する粉末洗剤の製造
工程を改良し、特に生産性を向上させる粉末洗剤製造用
のスラリー組成物に関するものである。
工程を改良し、特に生産性を向上させる粉末洗剤製造用
のスラリー組成物に関するものである。
従来の技術 アルキルベンゼンスルホン酸ソーダを主体とする合成洗
剤には従来ビルダーとしてトリポリ燐酸ソーダが配合さ
れていたが、近年無燐化についての社会的要請が高まる
に及んで、トリポリ燐酸ソーダに代るビルダーが求めら
れるようになった。
剤には従来ビルダーとしてトリポリ燐酸ソーダが配合さ
れていたが、近年無燐化についての社会的要請が高まる
に及んで、トリポリ燐酸ソーダに代るビルダーが求めら
れるようになった。
その一例はゼオライトで代表される無機ビルダーであ
り、他の例はポリアクリル酸ソーダで代表される有機ビ
ルダーである。
り、他の例はポリアクリル酸ソーダで代表される有機ビ
ルダーである。
後者については特許第１０７５６２４号（特公昭５４−
３８１２２）に詳細に記載されており、アクリル酸系単
量体のホモ重合体の水溶性塩と有機水溶性表面活性剤の
重量比が約１：５〜約１０：１の間の組成物、即ち有機
水溶性表面活性剤に対し約２０〜約１０００重量％のア
クリル酸系単量体のホモ重合体の水溶性塩を含む組成物
が顕著な洗浄力増強効果を有するとしている。
３８１２２）に詳細に記載されており、アクリル酸系単
量体のホモ重合体の水溶性塩と有機水溶性表面活性剤の
重量比が約１：５〜約１０：１の間の組成物、即ち有機
水溶性表面活性剤に対し約２０〜約１０００重量％のア
クリル酸系単量体のホモ重合体の水溶性塩を含む組成物
が顕著な洗浄力増強効果を有するとしている。
しかしながら、粉末洗剤の製造においては、洗浄力の向
上以外にも、粉末化工程において重要な種々の問題、例
えば粉末の嵩比重、製品の水分含有率、スプレータワー
における生産性等の問題がある。
上以外にも、粉末化工程において重要な種々の問題、例
えば粉末の嵩比重、製品の水分含有率、スプレータワー
における生産性等の問題がある。
この点からはトリポリ燐酸ソーダは好ましいビルダー
で、製造業者もこれを配合した粉末洗剤の製造に習熟し
独自のノウハウを開発していたが、無燐化粉末洗剤の製
造に当っては対応に苦慮しているのが現状である。
で、製造業者もこれを配合した粉末洗剤の製造に習熟し
独自のノウハウを開発していたが、無燐化粉末洗剤の製
造に当っては対応に苦慮しているのが現状である。
アルキルベンゼンスルホン酸ソーダを主体とする合成洗
剤におけるトリポリ燐酸ソーダ代替品としてゼオライト
を使用する場合、洗浄力をカバーするため非イオン界面
活性剤を配合するが、かかる処方は乾燥性が悪く、製品
のコゲ発生、ケーキング等を起し易く、一時間当りの生
産量も従来の７０〜８０％程度しか得られない。
剤におけるトリポリ燐酸ソーダ代替品としてゼオライト
を使用する場合、洗浄力をカバーするため非イオン界面
活性剤を配合するが、かかる処方は乾燥性が悪く、製品
のコゲ発生、ケーキング等を起し易く、一時間当りの生
産量も従来の７０〜８０％程度しか得られない。
これはゼオライトを配合すると原料スラリーの粘度が高
くなりがちで、原料をスプレーにするに適当な粘度、即
ち１，０００〜３，０００センチポイズとするためには
スラリー中の水分を増加せざるを得ず、又ゼオライトは
乾燥性が悪いので、それを乾燥するためにスプレータワ
ーに送入する熱風の温度を高め、且つ単位時間当りのス
ラリー供給量を減少せざるを得ないためである。
くなりがちで、原料をスプレーにするに適当な粘度、即
ち１，０００〜３，０００センチポイズとするためには
スラリー中の水分を増加せざるを得ず、又ゼオライトは
乾燥性が悪いので、それを乾燥するためにスプレータワ
ーに送入する熱風の温度を高め、且つ単位時間当りのス
ラリー供給量を減少せざるを得ないためである。
発明が解決しようとする問題点 本発明は上記の問題点を解決し、低含水率で且つ低粘度
の粉末洗剤製造用スラリー組成物を提供することを目的
とする。
の粉末洗剤製造用スラリー組成物を提供することを目的
とする。
発明の構成 問題点を解決するための手段 本発明のスプレータワーでの噴霧乾燥による粉末洗剤製
造用スラリー組成物は、アルキルベンゼンスルホン酸ソ
ーダを主体とする界面活性剤成分及び芒硝を含有し、リ
ン酸系ビルダー、ゼオライト及びアルカリ金属ニトリロ
トリ酢酸塩のうちのいずれをも含有しない組成物に、界
面活性剤成分１００重量部に対し５重量部以上１５重量
部以下のポリアクリル酸ソーダを含有させて、水分含有
率２５〜３５重量％、温度６０〜８０℃での粘度が１，
０００〜３，０００センチポイズ、比重１．２０〜０．
４０、ＰＨ９．５〜１０．６に調整したものである。
造用スラリー組成物は、アルキルベンゼンスルホン酸ソ
ーダを主体とする界面活性剤成分及び芒硝を含有し、リ
ン酸系ビルダー、ゼオライト及びアルカリ金属ニトリロ
トリ酢酸塩のうちのいずれをも含有しない組成物に、界
面活性剤成分１００重量部に対し５重量部以上１５重量
部以下のポリアクリル酸ソーダを含有させて、水分含有
率２５〜３５重量％、温度６０〜８０℃での粘度が１，
０００〜３，０００センチポイズ、比重１．２０〜０．
４０、ＰＨ９．５〜１０．６に調整したものである。
ポリアクリル酸ソーダは前記特許第１０７５６２４号に
おいて、洗剤の洗浄力を向上させるためのビルダー成分
として記載されているが、洗浄力向上のためには有機水
溶性表面活性剤に対し少なくとも約２０重量％（ビルダ
ー化合物対表面活性剤の重量比が約１：５〜）を添加す
る必要があるとしているのに対して、粉末洗剤製造用ス
ラリー組成物の粘度低下や乾燥性の向上が目的である場
合には、アルキルベンゼンスルホン酸ソーダを主体とす
る界面活性剤成分１００重量部に対し１５重量部以下の
ポリアクリル酸ソーダ、特に５乃至１５重量部のポリア
クリル酸ソーダを含有せしめた場合の効果が大であるこ
とを見出した。１５重量部以上含有せしめると、かえっ
て粘度が増加する傾向が認められる。
おいて、洗剤の洗浄力を向上させるためのビルダー成分
として記載されているが、洗浄力向上のためには有機水
溶性表面活性剤に対し少なくとも約２０重量％（ビルダ
ー化合物対表面活性剤の重量比が約１：５〜）を添加す
る必要があるとしているのに対して、粉末洗剤製造用ス
ラリー組成物の粘度低下や乾燥性の向上が目的である場
合には、アルキルベンゼンスルホン酸ソーダを主体とす
る界面活性剤成分１００重量部に対し１５重量部以下の
ポリアクリル酸ソーダ、特に５乃至１５重量部のポリア
クリル酸ソーダを含有せしめた場合の効果が大であるこ
とを見出した。１５重量部以上含有せしめると、かえっ
て粘度が増加する傾向が認められる。
粉末洗剤製造用スラリー組成物に要求される他の条件と
して、高温でゲル化しないことがある。スプレータワー
での生産性を高めるためには原料スラリーをなるべく高
温で供給することが好ましいが、ゲル化状態になると高
いスプレー圧力が必要となり且つポンプ機能が悪くなる
という欠点があるので、ゲル化温度は７５℃以上、でき
れば８０℃以上であることが望ましい。
して、高温でゲル化しないことがある。スプレータワー
での生産性を高めるためには原料スラリーをなるべく高
温で供給することが好ましいが、ゲル化状態になると高
いスプレー圧力が必要となり且つポンプ機能が悪くなる
という欠点があるので、ゲル化温度は７５℃以上、でき
れば８０℃以上であることが望ましい。
トリポリ燐酸ソーダを配合したものにおいては製造時に
ゲル化が認められるものがあり、又経時的にゲル化が進
むことから、スラリー調合槽を小さくし、回数を多くす
ることで対応している。
ゲル化が認められるものがあり、又経時的にゲル化が進
むことから、スラリー調合槽を小さくし、回数を多くす
ることで対応している。
ポリアクリル酸ソーダをアルキルベンゼンスルホン酸ソ
ーダを主体とする界面活性剤成分１００重量部に対し５
乃至１５重量部を含有せしめたものは、９０℃以上で
も、又経時的にも、ゲル化現象が生じないという効果が
認められた。
ーダを主体とする界面活性剤成分１００重量部に対し５
乃至１５重量部を含有せしめたものは、９０℃以上で
も、又経時的にも、ゲル化現象が生じないという効果が
認められた。
以下実施例により本発明の具体的な実施態様及び効果を
明らかにするが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。
明らかにするが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。
実施例１ 第１表に示した配合処方によりＬ−アルキルベンゼンス
ルホン酸ソーダ（ＬＡＳ）を主体とする界面活性剤成分
２０．２重量部、ポリアクリル酸ソーダ（ＰＡＳ）２．
２重量部（界面活性剤成分１００重量部に対しポリアク
リル酸ソーダ１０．９重量部）を含有する粉末洗剤製造
用スラリー組成物を調製し、水分含有率２５％、３０
％、３５％の場合について６０℃におけるスラリーの粘
度を測定した。比較のためゼオライトを配合した無燐洗
剤処方（比較例１）及びトリポリ燐酸ソーダを配合した
処方（比較例２）についても同様な測定を行った。結果
を第１表に示す。
ルホン酸ソーダ（ＬＡＳ）を主体とする界面活性剤成分
２０．２重量部、ポリアクリル酸ソーダ（ＰＡＳ）２．
２重量部（界面活性剤成分１００重量部に対しポリアク
リル酸ソーダ１０．９重量部）を含有する粉末洗剤製造
用スラリー組成物を調製し、水分含有率２５％、３０
％、３５％の場合について６０℃におけるスラリーの粘
度を測定した。比較のためゼオライトを配合した無燐洗
剤処方（比較例１）及びトリポリ燐酸ソーダを配合した
処方（比較例２）についても同様な測定を行った。結果
を第１表に示す。
実施例において使用したポリアクリル酸ソーダは、日本
触媒（株）製のアクリル酸のホモ重合体のソーダ塩で、
粘度８００±２００cps（２５℃）、ＰＨ９±１（２５
℃）のもの（商品名アクアリックＤＬ−４０Ｓ）であ
る。
触媒（株）製のアクリル酸のホモ重合体のソーダ塩で、
粘度８００±２００cps（２５℃）、ＰＨ９±１（２５
℃）のもの（商品名アクアリックＤＬ−４０Ｓ）であ
る。
粘度の測定はＢＭ型粘度計、ローターNo.４、回転速度
６０rpmの同一条件で測定した。
６０rpmの同一条件で測定した。
なお実施例１、比較例１、比較例２の処方により製造し
た洗剤の洗浄力試験を行ったところ、それぞれ３１．６
％、２９．１％、３１．２％であった。このことから、
本発明の組成を有するスラリーから製造した洗剤は洗浄
力においても劣るものではないことがわかる。試験方法
は日本油化学協会法人工汚染布を用い、家庭用洗濯機
（渦巻式２槽型）で行った。
た洗剤の洗浄力試験を行ったところ、それぞれ３１．６
％、２９．１％、３１．２％であった。このことから、
本発明の組成を有するスラリーから製造した洗剤は洗浄
力においても劣るものではないことがわかる。試験方法
は日本油化学協会法人工汚染布を用い、家庭用洗濯機
（渦巻式２槽型）で行った。
第１表から明らかなように、本発明の粉末洗剤製造用ス
ラリー組成物の粘度は、同じ水分含有率のゼオライト配
合処方や、トリポリ燐酸ソーダ配合処方よりも著しく低
い。
ラリー組成物の粘度は、同じ水分含有率のゼオライト配
合処方や、トリポリ燐酸ソーダ配合処方よりも著しく低
い。
別の観点からは、同じ粘度では水分含有率がより低いス
ラリーが得られることを意味する。
ラリーが得られることを意味する。
このような性状のスラリーは、トリポリ燐酸ソーダ配合
処方による粉末洗剤の製造に熟達したメーカーにとって
極めて扱い易い。
処方による粉末洗剤の製造に熟達したメーカーにとって
極めて扱い易い。
実施例２〜４、比較例３〜４ 実施例１と同様な基本成分で、ポリアクリル酸ソーダの
配合割合を変えた粉末洗剤製造用スラリー組成物を調製
し、水分含有率２５％、３０％、３５％の場合につい
て、６０℃におけるスラリーの粘度を測定した。結果を
第２表及び第１図に示す。第１図において横軸は界面活
性剤成分１００重量部に対して配合したポリアクリル酸
ソーダの重量部を示し、縦軸はスラリー粘度（ｃｐ）を
示す この結果から、アルキルベンゼンスルホン酸ソーダを主
体とする界面活性剤成分１００重量部に対しポリアクリ
ル酸ソーダを５乃至１５重量部含有させたものが、スラ
リー粘度低下効果が最も大であることがわかる。
配合割合を変えた粉末洗剤製造用スラリー組成物を調製
し、水分含有率２５％、３０％、３５％の場合につい
て、６０℃におけるスラリーの粘度を測定した。結果を
第２表及び第１図に示す。第１図において横軸は界面活
性剤成分１００重量部に対して配合したポリアクリル酸
ソーダの重量部を示し、縦軸はスラリー粘度（ｃｐ）を
示す この結果から、アルキルベンゼンスルホン酸ソーダを主
体とする界面活性剤成分１００重量部に対しポリアクリ
ル酸ソーダを５乃至１５重量部含有させたものが、スラ
リー粘度低下効果が最も大であることがわかる。
しかしながらこのことは、アルキルベンゼンスルホン酸
ソーダを主体とする界面活性剤成分１００重量部に対し
ポリアクリル酸ソーダを最低５重量部以上添加すること
が必要であることを意味するものではなく、スプレータ
ワーの生産能力に余裕がある場合には、アルキルベンゼ
ンスルホン酸ソーダを主体とする界面活性剤成分１００
重量部に対しポリアクリル酸ソーダを５重量部以下、例
えば３重量部を添加してもそれなりのスラリー粘度低下
効果があるので、生産上の必要に応じて適宜分量を添加
すればよい。
ソーダを主体とする界面活性剤成分１００重量部に対し
ポリアクリル酸ソーダを最低５重量部以上添加すること
が必要であることを意味するものではなく、スプレータ
ワーの生産能力に余裕がある場合には、アルキルベンゼ
ンスルホン酸ソーダを主体とする界面活性剤成分１００
重量部に対しポリアクリル酸ソーダを５重量部以下、例
えば３重量部を添加してもそれなりのスラリー粘度低下
効果があるので、生産上の必要に応じて適宜分量を添加
すればよい。
実施例３ 塔径４．３ｍ、有効塔長１５ｍのスプレータワーを使用
し、実施例１に示した配合処方で水分含有率２９％の原
料スラリーを噴霧乾燥した。原料スラリーの粘度は１７
００cps（６０℃）、比重は１．３２、ＰＨは１０．３
であった。
し、実施例１に示した配合処方で水分含有率２９％の原
料スラリーを噴霧乾燥した。原料スラリーの粘度は１７
００cps（６０℃）、比重は１．３２、ＰＨは１０．３
であった。
スプレータワーの熱風入口温度２７０℃、出口温度１２
０℃とし、製品の水分含有率が２．１％となるような条
件での生産量を測定したところ、１時間当り２．０トン
であった。これはトリポリ燐酸ソーダ配合処方による生
産量に近い。
０℃とし、製品の水分含有率が２．１％となるような条
件での生産量を測定したところ、１時間当り２．０トン
であった。これはトリポリ燐酸ソーダ配合処方による生
産量に近い。
比較の為同一条件で比較例１の配合処方で水分含有率３
２％の原料スラリーを噴霧乾燥した。原料スラリーの粘
度は３２００cps（６０℃）、比重は１．３０、ＰＨは
１０．４で、１時間当りの生産量は１．５トンであっ
た。
２％の原料スラリーを噴霧乾燥した。原料スラリーの粘
度は３２００cps（６０℃）、比重は１．３０、ＰＨは
１０．４で、１時間当りの生産量は１．５トンであっ
た。
この結果から、本発明の原料スラリーを使用すれば、ゼ
オライト配合処方の場合に比し生産性が３３％向上して
いることになる。
オライト配合処方の場合に比し生産性が３３％向上して
いることになる。
スプレータワーで噴霧乾燥する際の本発明の粉末洗剤製
造用スラリー組成物の好ましい他の条件を述べれば、水
分含有率２５〜３０％、温度６０〜８０℃、粘度１，０
００〜３，０００センチポイズ、比重１．２０〜１．４
０、ＰＨ９．５〜１０．６に調整するのがよい。
造用スラリー組成物の好ましい他の条件を述べれば、水
分含有率２５〜３０％、温度６０〜８０℃、粘度１，０
００〜３，０００センチポイズ、比重１．２０〜１．４
０、ＰＨ９．５〜１０．６に調整するのがよい。
発明の効果 含水量が低くても低粘度の粉末洗剤製造用スラリー組成
物が得られ、比較的低い温度で適正水分含有率の粉末洗
剤を高い生産性をもって製造することができる。また乾
燥温度が低くてよいため、製品のコゲ発生、ケーキング
等のおそれがない。
物が得られ、比較的低い温度で適正水分含有率の粉末洗
剤を高い生産性をもって製造することができる。また乾
燥温度が低くてよいため、製品のコゲ発生、ケーキング
等のおそれがない。
【図面の簡単な説明】 第１図は実施例２、３、４及び比較例３、４のデータを
プロットしたもので、ポリアクリル酸ソーダの添加量に
応じてスラリー粘度が変化する状況を示す。
プロットしたもので、ポリアクリル酸ソーダの添加量に
応じてスラリー粘度が変化する状況を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】アルキルベンゼンスルホン酸ソーダを主体
とする界面活性剤成分及び芒硝を含有し、リン酸系ビル
ダー、ゼオライト及びアルカリ金属ニトリロトリ酢酸塩
のうちのいずれをも含有しない組成物に、界面活性剤成
分１００重量部に対し５重量部以上１５重量部以下のポ
リアクリル酸ソーダを含有させて、水分含有率２５〜３
５重量％、温度６０〜８０℃での粘度が１，０００〜
３，０００センチポイズ、比重１．２０〜１．４０、Ｐ
Ｈ９．５〜１０．６に調整したものであるスプレータワ
ーでの噴霧乾燥による粉末洗剤製造用スラリー組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60066633A JPH0639595B2 (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 粉末洗剤製造用スラリ−組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60066633A JPH0639595B2 (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 粉末洗剤製造用スラリ−組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61228099A JPS61228099A (ja) | 1986-10-11 |
| JPH0639595B2 true JPH0639595B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=13321487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60066633A Expired - Lifetime JPH0639595B2 (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 粉末洗剤製造用スラリ−組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639595B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0923637B1 (en) * | 1996-08-26 | 2001-10-17 | The Procter & Gamble Company | Spray drying process for producing detergent compositions involving premixing modified polyamine polymers |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1109135B (it) * | 1978-05-10 | 1985-12-16 | Unilever Nv | Composizione per lavaggio particolarmente per l impiego nelle lavatrici |
| JPS58132093A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-08-06 | ザ・プロクタ−・エンド・ギヤンブル・カンパニ− | 緊密に混合された陰イオン界面活性剤および陰イオン重合体を含有する粒状洗剤組成物 |
| JPS59135294A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-08-03 | ザ，プロクタ−，エンド，ギヤンブル，カンパニ− | ピロホスフエ−トおよびポリアクリレ−ト重合体を含有する粒状洗剤 |
-
1985
- 1985-04-01 JP JP60066633A patent/JPH0639595B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61228099A (ja) | 1986-10-11 |
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