JPH0639223A

JPH0639223A - バグフィルタークロス用処理剤及びバグフィルタークロス

Info

Publication number: JPH0639223A
Application number: JP16540692A
Authority: JP
Inventors: Hiroyasu Komatsu; 弘保小松
Original assignee: Asahi Fiber Glass Co Ltd
Current assignee: Asahi Fiber Glass Co Ltd
Priority date: 1992-06-01
Filing date: 1992-06-01
Publication date: 1994-02-15
Anticipated expiration: 2010-06-07
Also published as: JPH0753211B2

Abstract

(57)【要約】【目的】バグフィルタークロスの耐折強度を更に向上
させ、高温にさらされても劣化しないようにする。【構成】ガラス繊維を素材とするバグフィルタークロ
スに、ポリブテンエマルジョンを主成分とする処理剤を
塗布する。ポリブテンエマルジョンに含有されるポリブ
テンの数平均分子量は400 〜4000であることが好まし
く、上記処理剤には、ポリブテンエマルジョンの他に、
シリコーンエマルジョン、グラファイトディスパージョ
ン、４フッ化エチレンディスパージョンから選ばれた少
なくとも１種を含有させてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガラス繊維を素材とす
るバグフィルタークロスに塗布される処理剤及びこの処
理剤を用いて得られたバグフィルタークロスに関する。

【０００２】

【従来の技術】バグフィルターは、耐熱性のクロスを細
長い筒状に縫製したもので、各種工場から排出される比
較的高温の含塵ガスから、粉塵を除去あるいは回収する
濾材として用いられている。特に、ガラス繊維を用いた
バグフィルターは、耐熱性、耐久性及び集塵効果に優れ
ており、例えば、カーボンブラック工業におけるカーボ
ンブラックの捕集、セメント工業におけるキルン排ガ
ス、クリンカー、クーラー排ガスからの粉塵の回収・除
去、製鉄・製鋼工業における電気炉・転炉排ガスからの
粉塵の除去、都市ごみ焼却炉の排ガスからの粉塵の除去
など、幅広い分野で利用されている。

【０００３】このようなバグフィルターに用いられるク
ロスの特性としては、集塵効率が大きい、即ちダスト
漏れが少なく、通気度が高い（ガス圧損が小さい）こ
と、クロスの強度が高く、例えばガスの通気圧に対し
て破れ等を生じないこと、クロスの耐用年数が長く、
例えばパルス逆洗時にかかる繰り返しの屈曲に対する耐
性が大であること、などが要求される。

【０００４】図２には、ガラス繊維を素材とする従来の
バグフィルター用クロスの製造工程が示されている。即
ち、従来のバグフィルター用クロスは、紡糸されたガラ
スモノフィラメントに、デンプン系バインダーを塗布し
（サイジング工程）、下撚、上撚を行ってガラスヤーン
を製造し、このガラスヤーンを製織した後、キャラメラ
イズ工程を施してデンプン系バインダーを燃焼除去し、
クロス表面にシリコーン樹脂、４フッ化エチレン樹脂な
どの樹脂を塗布して、加熱処理することにより製造され
ている。なお、ガラスヤーンの一部を嵩高加工（バルキ
ー加工）し、このバルキーヤーンと、嵩高加工を施さな
いフィラメントヤーンとを併用して製織した製品も知ら
れている。

【０００５】上記において、シリコーン樹脂、４フッ化
エチレン樹脂などの樹脂の塗布は、耐腐食性、耐摩耗
性、潤滑性を良好にして、例えばＨ₂ Ｏ、ＳＯx 、ＮＯ
x 、ＣＯx 、ＨＣｌなどを含む高温の排ガスや、ダスト
に接触しても劣化しにくくし、また、フィラメントどう
しの摩擦を小さくして、バグフィルターのパルス逆洗時
の屈曲によるフィラメント切れを防ぐ目的で行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のバグフィル
ターに塗布する樹脂の処理剤としては、４フッ化エチレ
ンディスパージョンを主成分とし、これにシリコーンエ
マルジョン、グラファイトディスパージョンなどを配合
したものが用いられているが、耐折強度などの向上効果
がいまだ十分なものとはいえなかった。

【０００７】また、４フッ化エチレン樹脂、シリコーン
樹脂等は、バグフィルターが高温にさらされたとき、分
解してガラス繊維表面に炭化物を残すので、炭化物によ
って潤滑性が次第に損なわれてしまい、バグフィルター
の劣化が促進されるという問題点があった。

【０００８】本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて
なされたものであり、その目的は、バグフィルターの耐
折強度を更に向上させることができ、バグフィルターが
高温にさらされても潤滑性が低下しないようにしたバグ
フィルタークロス用処理剤及びこの処理剤で処理したバ
グフィルタークロスを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のバグフィルタークロス用処理剤は、ガラス
繊維を素材とするバグフィルタークロスに塗布される処
理剤において、ポリブテンエマルジョンを含有すること
を特徴とする。

【００１０】また、本発明のバグフィルタークロスは、
ガラス繊維を素材とするバグフィルタークロスにおい
て、ガラス繊維表面にポリブテンを含有する樹脂組成物
が塗布されていることを特徴とする。

【００１１】以下、本発明について好ましい態様を挙げ
て更に詳細に説明する。

【００１２】図１には、本発明のバグフィルタークロス
の製造工程の好ましい例が示されている。即ち、紡糸工
程でガラスを白金ノズルより引き出してフィラメント化
し、このモノフィラメントにプラスチック系バインダー
を塗布して（サイジング）集束し、下撚、上撚してフィ
ラメントヤーンを得る。このフィラメントヤーンの一部
には、嵩高加工（バルキー加工）を施してバルキーヤー
ンを得る。そして、フィラメントヤーンとバルキーヤー
ンを併用して製織し、キャラメライズ工程を施すことな
く、その表面に本発明の処理剤を塗布して加熱処理する
ことにより、本発明のバグフィルタークロスを得る。

【００１３】上記において、ガラスモノフィラメントの
径は、３〜８μｍが好ましく、５〜７μｍが更に好まし
い。フィラメント径が８μｍを超えると、フィラメント
自体が硬いので、バインダーでサイジングしても必要な
耐折強度が得られなくなり、フィラメント径が３μｍ未
満では、製造コストが高くなりすぎ、経済的ではなくな
る。

【００１４】また、プラスチック系バインダーとして
は、カップリング剤と、結束剤と、潤滑剤とを含むもの
が好ましく用いられる。ただし、本発明のバグフィルタ
ークロスは、図２に示すような工程によって、デンプン
系バインダーを用いてサイジングを行い、製織した後、
キャラメライズ工程を施し、本発明の処理剤を塗布し、
加熱処理して製造することもできる。しかし、その場合
には、キャラメライズ工程によってガラス繊維が劣化す
るので、得られたバグフィルタークロスの耐久性が低下
しやすい。

【００１５】本発明のバグフィルタークロスは、フィラ
メントヤーンのみで織られたものであってもよいが、フ
ィラメントヤーンとバルキーヤーンとを併用して織られ
たものであることがより好ましい。この場合、バルキー
ヤーンは、フィラメントヤーンを常法に従って嵩高加工
したものでもよいが、特公平３−４２３３５号に開示さ
れたバルキーヤーンを用いることがより好ましい。

【００１６】このバルキーヤーンは、図３に示すよう
に、ヤーン１の線方向に所定の間隔をおいて絡み部２、
２…が形成され、絡み部２、２…の間の区間は、フィラ
メントが一部解繊された解繊区間３、３…となってい
る。解繊区間３、３…は、解繊されることなく長手方向
に引き揃えられた第１フィラメント群ｆ₁ と、解繊され
て長手方向と直交する方向に膨らむ第２フィラメント群
ｆ₂ とで構成されており、各フィラメントは、ランダム
に選ばれたある区間においては、第２フィラメント群ｆ
₂ に属し、他の区間においては、第１フィラメント群ｆ
₁ に属することにより、結果的に各フィラメントの全長
が等しくなるようにされている。

【００１７】このバルキーヤーンは、長手方向に引っ張
られたとき、各解繊区間３、３…の第１フィラメント群
ｆ₁ が張力に拮抗するので、解繊された第２フィラメン
ト群ｆ₂ が伸びてしまうことはない。このため、製織工
程でバルキーヤーンが伸びてバルキー度が低下すること
を防止でき、ダスト漏れが少なく、通気性が良好なクロ
スを得ることができる。

【００１８】フィラメントヤーンとバルキーヤーンとを
併用したクロスの織り方は、綾織、繻子織、破斜文織な
どの各種の織り方が採用でき、また、２重織、３重織、
４重織などであってもよい。しかし、バグフィルターの
強度や、通気性、ダスト捕集率などを考慮すると、たて
糸にフィラメントヤーンを用い、よこ糸にフィラメント
ヤーンとバルキーヤーンとを併用して織られたものであ
ることが好ましい。このように、よこ糸をバルキーヤー
ンのみにせず、バルキーヤーンとフィラメントヤーンと
を併用することにより、バグフィルターの強度を高めて
耐久性をより一層向上させることができる。

【００１９】バルキーヤーンとしては、好ましくは500
〜2500Tex 、より好ましくは700 〜1500Tex のものが使
用される。また、フィラメントヤーンとしては、好まし
くは60〜1000Tex 、より好ましくは135 〜675Texのもの
が使用される。ただし、これらのガラス繊維糸の25mm当
たりの打ち込み本数、Tex は要求強度によって適宜調整
すればよい。なお、クロスの厚さは、0.3 〜3.0mm が好
ましく、0.5 〜2.5mmが更に好ましい。

【００２０】こうして得られたクロスを処理するための
本発明の処理剤は、ポリブテンエマルジョンを含有する
ものであればよい。この場合、ポリブテンエマルジョン
中のポリブテンの数平均分子量は、400 〜4000が好まし
く、500 〜3500が更に好ましく、2200〜3000が最も好ま
しい。また、ポリブテンエマルジョンの固形分濃度が50
％のとき、処理剤中におけるポリブテンエマルジョンの
濃度は、3 〜30wt％が好ましく、5 〜20wt％が更に好ま
しく、7 〜15wt％が最も好ましい。

【００２１】本発明の処理剤には、ポリブテンエマルジ
ョンの他に、シリコーンエマルジョン、グラファイトデ
ィスパージョン、４フッ化エチレンディスパージョンな
どが添加されていてもよい。本発明の処理剤の好ましい
組成としては、ポリブテンエマルジョン（固形分50％）
3 〜30wt％、シリコーンエマルジョン（固形分35％）1.
0 〜5.0 wt％、グラファイトディスパージョン（固形分
22％）1.0 〜5.0 wt％、４フッ化エチレンディスパージ
ョン（固形分60％）2.0 〜10.0wt％、残部水からなる組
成が挙げられる。上記において、シリコーンエマルジョ
ンは、1.5 〜2.5 wt％が更に好ましく、グラファイトデ
ィスパージョンは、1.5 〜3.5 wt％が更に好ましく、４
フッ化エチレンディスパージョンは、4.0 〜7.0wt ％が
更に好ましい。

【００２２】ガラスクロスを上記処理剤で処理して得ら
れる本発明のバグフィルタークロスは、ガラス繊維表面
にポリブテンを含有する樹脂組成物が塗布されており、
この樹脂層によって潤滑性、耐腐食性、耐摩耗性が付与
される。

【００２３】

【作用】ポリブテンを含有する本発明の処理剤で処理さ
れた本発明のバグフィルタークロスは、従来の４フッ化
エチレンを主成分とする処理剤で処理されたバグフィル
タークロスに比べて、後述する実施例に記載されるよう
に、耐折強度を1.5 〜3倍に向上させることができる。
その理由は、明らかではないが、ポリブテンの有する潤
滑性と粘稠性によってフィラメントどうしのこすれによ
るフィラメント切れが効果的に防止されるためと考えら
れる。

【００２４】また、ポリブテンは、高温にさらされて分
解するとき、解重合を起こして炭化物を残さないという
特性を有している。このため、バグフィルターが高温に
さらされて塗布したポリブテンが徐々に分解しても、炭
化物が残らないので潤滑性が阻害されることがなく、ポ
リブテンがある量以下まで失われてしまわない限り、潤
滑性と粘稠性が保たれる。その結果、バグフィルターの
耐折強度を長期に亙って維持し、バグフィルターの耐用
年数を長くすることができる。

【００２５】

【実施例】

実施例図１に示す工程に従って、バグフィルタークロスを製造
した。即ち、紡糸工程でガラスを白金ノズルより引き出
してフィラメント化し、このモノフィラメントに、エポ
キシシラン0.5 重量部、エポキシエマルジョン4.0 重量
部、カチオン系界面活性剤0.3 重量部、水95.2重量部か
らなるプラスチック系バインダーを塗布して集束し、下
撚、上撚してフィラメントヤーンを得た。

【００２６】フィラメントヤーンの一部には、特公平３
−４２３３５号に開示された方法で嵩高加工を施し、図
３に示されるような構造のバルキーヤーンを得た。そし
て、表１に示すように、たて糸として135Texのフィラメ
ントヤーンを用い、よこ糸として140Texのバルキーヤー
ンを用い、たて糸の密度42本/25mm 幅、よこ糸の密度30
本/25mm 幅で、綾織してガラスクロスを得た。

【００２７】このガラスクロスに、表１に示すように、
ポリブテンエマルジョン（固形分50％）10wt％、シリコ
ーンエマルジョン（固形分35％）１wt％、グラファイト
ディスパージョン（固形分22％）２wt％、４フッ化エチ
レンディスパージョン（固形分60％）５wt％、水82wt％
からなる樹脂の処理剤を塗布し、加熱処理して本発明の
バグフィルタークロスを製造した。

【００２８】比較例樹脂の処理剤の組成を、シリコーンエマルジョン（固形
分35％）３wt％、グラファイトディスパージョン（固形
分22％）３wt％、４フッ化エチレンディスパージョン
（固形分60％）８wt％、水86wt％からなるものに変更し
た他は、実施例１と同様にしてバグフィルタークロスを
得た。

【００２９】こうして得られた実施例及び比較例のバグ
フィルタークロスについて、引張強度（kgf/25mm幅）、
耐折強度（回/15mm 幅・１kg) を、たてよこそれぞれ測
定した結果を表１に示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】表１の結果から、ポリブテンエマルジョン
を含む処理剤を塗布した実施例のバグフィルタークロス
は、４フッ化エチレンデスパージョンを主成分とする処
理剤を塗布した比較例のバグフィルタークロスに比べ
て、引張強度が向上するとともに、耐折強度が顕著に向
上することがわかる。すなわち、実施例のクロスは、比
較例のクロスに比べて、耐折強度が1.5 〜3 倍に向上す
る。

【００３２】また、実施例及び比較例のそれぞれのクロ
スを縫製してバグフィルターとし、このバグフィルター
を実際に使用したところ、実施例のクロスで作ったバグ
フィルターは、比較例のクロスで作ったバグフィルター
に比べて劣化が少なく、耐久性に優れていることがわか
った。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ガラス繊維を素材とするクロスにポリブテンエマルジョ
ンを含有する処理剤を塗布することにより、ポリブテン
の有する潤滑性と粘稠性によってフィラメントどうしの
こすれによるフィラメント切れを防止し、耐折強度を向
上させることができる。また、ポリブテンは、高温にさ
らされて分解するとき、解重合して炭化物を残さないの
で、長期間に亙って耐折強度を良好に維持することがで
き、バグフィルターの耐用年数を長くすることができ
る。図面の簡単な説明】

【図１】本発明のバグフィルタークロスの製造工程の一
例を示す説明図である。

【図２】従来のバグフィルタークロスの製造工程の一例
を示す説明図である。

【図３】本発明のバグフィルタークロスに用いられるバ
ルキーヤーンの好ましい例を示す模式説明図である。

【手続補正書】

【提出日】平成５年２月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ガラス繊維を素材とするクロスにポリブテンエマルジョ
ンを含有する処理剤を塗布することにより、ポリブテン
の有する潤滑性と粘稠性によってフィラメントどうしの
こすれによるフィラメント切れを防止し、耐折強度を向
上させることができる。また、ポリブテンは、高温にさ
らされて分解するとき、解重合して炭化物を残さないの
で、長期間に亙って耐折強度を良好に維持することがで
き、バグフィルターの耐用年数を長くすることができ
る。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガラス繊維を素材とするバグフィルター
クロスに塗布される処理剤において、ポリブテンエマル
ジョンを含有することを特徴とするバグフィルタークロ
ス用処理剤。
【請求項２】前記ポリブテンエマルジョンに含有され
るポリブテンの数平均分子量が400 〜4000である請求項
１記載のバグフィルタークロス用処理剤。
【請求項３】前記ポリブテンエマルジョンの他に、シ
リコーンエマルジョン、グラファイトディスパージョ
ン、４フッ化エチレンディスパージョンから選ばれた少
なくとも１種を含有する請求項１又は２記載のバグフィ
ルタークロス用処理剤。
【請求項４】ポリブテンエマルジョン3 〜30wt％、シ
リコーンエマルジョン1.0 〜5.0 wt％、グラファイトデ
ィスパージョン1.0 〜5.0 wt％、４フッ化エチレンディ
スパージョン2.0 〜10.0wt％、残部水からなる請求項３
記載のバグフィルタークロス用処理剤。
【請求項５】ガラス繊維を素材とするバグフィルター
クロスにおいて、ガラス繊維表面にポリブテンを含有す
る樹脂組成物が塗布されていることを特徴とするバグフ
ィルタークロス。
【請求項６】前記ポリブテンの数平均分子量が400 〜
4000である請求項５記載のバグフィルタークロス。
【請求項７】前記樹脂組成物が、前記ポリブテンの他
に、シリコーン樹脂、グラファイト、４フッ化エチレン
樹脂から選ばれた少なくとも１種を含有するものである
請求項５又は６記載のバグフィルタークロス。