JPH0638862U - 洋包丁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】リベット等の締結部材を用いることなく、刃本
体の刃根部の柄部材に対してワンタッチで取付けること
ができ、部品点数および組付け工数の低減を図る。 【構成】刃本体３と柄部材４とからなる洋包丁であっ
て、刃本体３の刃根部２内端に係止片２ｃを一体形成す
る一方、柄部材４は同部材４の長手方向に二つ割に形成
された第一柄部材と第二柄部材９とを接着固定して構成
され、これら第一および第二の各柄部材９の合わせ部に
刃根部２を挿入する挿入溝１０と、係止片２ｃを係合す
る係合舌片１１とを形成したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば、金属製の刃本体と木材製の柄部材とから成る調理用刃物 としての洋包丁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上述例の洋包丁としては、例えば、図６に示す如き構造のものがある。 すなわち、黒檀（カキノキ科の常緑高木）等の硬い木材により柄部材６１を構成 し、この柄部材６１の柄頭６２からその長手方向中央に所定長さだけ切込み部６ ３を形成し、この切込み部６３に刃本体６４の刃根部６５を配設し、リベット６ ６，６６等の締結部材を用いて上述の刃根部６５を柄部材６１に固定した構造の 洋包丁である。

【０００３】 しかし、このような従来構造の洋包丁においては次の如き問題点があった。つ まり、上述のリベット６６はその先端部が筒軸状の第１リベット６７と、その先 端部が中実状の第２リベット６８とからなる２ピース構造のものを用いる関係上 、柄部材６１に対しては左右の穴あけ加工が必要であり、刃本体６４の刃根部６ ５に対してはリベット配設孔と一致する位置に穴あけ加工が必要であり、加工工 数および組付け工数が共に大となる問題点があった。

【０００４】 加えて、上述の２ピース構造のリベット６６を要する関係上、部品点数が大と なるうえ、柄部材６１が経年変化により痩せてくるため、この洋包丁を用いての 調理時に上述のリベット６６が手に引っ掛り、違和感が生ずる問題点を有してい た。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は、リベット等の締結部材を用いることなく、刃本体の刃根部を柄部 材に対してワンタッチで取付けることができ、部品点数および組付け工数の低減 を図ることができる洋包丁の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、刃本体と柄部材とからなる洋包丁であって、上記刃本体の刃根部 内端に係止片を一体形成する一方、上記柄部材は同部材の長手方向に二つ割に形 成された第一柄部材と第二柄部材とを接着固定して構成され、これら第一および 第二の各柄部材の合わせ部に上記刃根部を挿入する挿入溝と、上記係止片を係合 する係合舌片とを形成した洋包丁であることを特徴とする。

【０００７】

【考案の効果】

この考案によれば、刃本体の刃根部を、第一柄部材と第二柄部材とが接着固定 された柄部材の挿入溝に対して、その柄頭側の開口端から内方へ圧入すると、刃 根部内端の係止片が柄部材の係合舌片に係止するので、従来構造のようなリベッ ト等の締結部材を何等用いることなく、刃本体の刃根部を柄部材に対してワンタ ッチで取付けることができ、この結果、部品点数および組付け工数の低減を図る ことができる効果がある。

【０００８】

【実施例】

この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図面は洋包丁を示し、図１、図２において、この洋包丁は刃１と刃根部２とを 有する刃本体３と、柄部材４と、この柄部材４の柄頭外周に取付けた口金部材５ とを備えている。ここで、上述の刃本体３は肉厚が約２mmのステンレス板から構 成され、上述の柄部材４は合板により構成され、上述の口金部材５はステンレス 、樹脂もしくは黄銅（ＣｕとＺｎの合金）等により構成される。

【０００９】 上述の刃根部２は図３、図５に拡大して示すように高さＬ１の第１刃根部２ａ と、高さＬ２（但しＬ１＞Ｌ２）の第２刃根部２ｂと、この第２刃根部２ｂの内 端に該第２刃根部２ｂの高さＬ２の範囲内に収まるように形成された係止片２ｃ とを一体形成している。

【００１０】 すなわち、上述の第２刃根部２ｂの上端における長手方向略中央部から下向き に曲率する第１円弧部６を形成することで、この第２刃根部２ｂの高さＬ２の範 囲内に収まる係止片２ｃを形成すると共に、上述の第１円弧部６よりも第１刃根 部２ａ側における同第２刃根部２ｂの下端から上向き曲率する第２円弧部７を形 成し、この第２円弧部７から内端までの高さを第２刃根部２ｂのの高さＬ２より も小と成して、同部を可撓構造に形成している。

【００１１】 一方、上述の柄部材４は同部材４の長手方向で、かつ縦方向に二つ割に形成さ れた第一柄部材８と第二柄部材９とを接着固定して構成されている。そして、こ れら第一および第二の各柄部材８，９の合わせ部、この実施例では第二柄部材９ 側には、図３、図４、図５に示すように、上述の刃根部２を挿入する深さ約２mm の挿入溝１０と、上述の係止片２ｃを係合する係合舌片１１とを形成している。

【００１２】 上述の購入溝１０は図５に明瞭に示す如く第１刃根部２ａを挿入する第１挿入 溝１０ａと、第２刃根部２ｂを挿入する第２挿入溝１０ｂと、係止片２ｃの挿入 を許容する内端凹部１０ｃとが連通形成され、第１挿入溝１０ａは柄頭側に開口 されている。

【００１３】 また上述の第２刃値部２ｂを挿入する第２挿入溝１０ｂにおいて、上述の係合 舌片１１よりも柄頭側には、該係合舌片１１と第２挿入溝１０ｂの上側の溝縁部 とを円弧状に繋ぐ可撓ガイド面１２を一体形成している。

【００１４】 なお、上述の第一柄部材８および第二柄部材９は、両者８，９の接着固定後に おいて、図４に仮想線で示す外形形状α，βが加工装置で同図に実線で示すよう な所定の形状に切削加工されたものである。

【００１５】 図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用を説明する。 刃本体３の刃根部２を、図５に示すように挿入溝１０の開口端から同挿入溝１ ０内に圧入すると、係止片２ｃが可撓ガイド面１２により案内されながら内方（ 図５の右方）へ移動するので、第２刃根部２ｂにおける上述の第２円弧部７より も内端側が下方へ撓み、この係止片２ｃが係合舌片１１を乗越えた時点において 、その復元力により係止片２ｃが係合舌片１１に係止する。

【００１６】 このように、従来構造の如きリベット等の締結部材を一切用いることなく、刃 本体３の刃根部２を柄部材４に対して圧入操作によりワンタッチで取付けること ができるので、部品点数および組付け工数の低減を図ることができる効果がある 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の洋包丁を示す平面図。

【図２】本考案の洋包丁を一部断面して示す側面図。

【図３】図２の要部拡大断面図。

【図４】図３のＡ−Ａ線矢視断面図。

【図５】刃根部の挿入工程を示す説明図。

【図６】従来の洋包丁の要部拡大断面図。

【符号の説明】

２…刃根部 ２ｃ…係止片 ３…刃本体 ４…柄部材 ８…第一柄部材 ９…第二柄部材 １０…挿入溝 １１…係合舌片

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】刃本体と柄部材とからなる洋包丁であっ
   て、 上記刃本体の刃根部内端に係止片を一体形成する一方、 上記柄部材は同部材の長手方向に二つ割に形成された第
   一柄部材と第二柄部材とを接着固定して構成され、 これら第一および第二の各柄部材の合わせ部に上記刃根
   部を挿入する挿入溝と、 上記係止片を係合する係合舌片とを形成した洋包丁。