JPH0637626U - 軸受の密封装置 - Google Patents

軸受の密封装置

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JPH0637626U
JPH0637626U JP073392U JP7339292U JPH0637626U JP H0637626 U JPH0637626 U JP H0637626U JP 073392 U JP073392 U JP 073392U JP 7339292 U JP7339292 U JP 7339292U JP H0637626 U JPH0637626 U JP H0637626U
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seal groove
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸受の密封装置において、ゴム部がグリース
の影響で膨潤して摩擦抵抗が増大したり切損したりする
のを未然に防ぐこと。 【構成】 環状の芯金と、この芯金に被着されたゴム部
とからなる軸受の密封装置において、ゴム部の表面のう
ち、グリースと接する部位に耐油性被膜を設けることに
より、グリースをゴム部に接触させないようにしてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、軸受の密封装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
密封型の転がり軸受は、側面に密封装置を取り付けたもので、内部にはグリー スが封入される。この密封装置の従来例を図４に示す。
【０００３】 図４において、１は内輪、２は外輪、３は転動体としての玉、４は保持器、５ は密封装置である。密封装置５は、環状の芯金６と、この芯金６に被着されたゴ ム部７とからなるもので、その外径縁が外輪２の段部２ａに嵌着され、ゴム部７ の内径縁が内輪１のシール溝１ａと接触もしくは非接触によりシールするように なっている。
【０００４】 この図示例では、ゴム部７に、シール溝１ａの角部に近接対向してその間にラ ビリンスを形成する外径側のラビリンス形成部分７ａと、これよりも内径側でシ ール溝１ａ側面に接触するリップ７ｂと、このリップ７ｂよりも内径側でシール 溝１ａ底部に近接対向してその間にラビリンスを形成する内径側のラビリンス形 成部分７ｃとが設けられている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、上記のような密封装置の内側面には、常時、封入グリースが接して いるので、ゴム部７がこのグリースの油分の影響を受けて膨潤し、これにより、 ゴム部７の各部分のうち、ラビリンスを形成している部分７ａが内輪１に接触す るようになったり、リップ７ｂの内輪１に対する接触圧が大きくなったりして、 摩擦抵抗が増大し、甚だしい場合にはゴム部７の先端が切損することがある。
【０００６】 本考案は、このような問題に鑑み、ゴム部がグリースの影響を受けないように して、ゴム部の膨潤による摩擦抵抗の増大や切損を未然に防ぐことを課題として いる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記の課題を達成するために、環状の芯金と、この芯金に被着され たゴム部とからなる軸受の密封装置において、ゴム部の表面のうち、グリースと 接する部位に耐油性被膜が設けられている構成とした。
【０００８】
【作用】
上記の構成において、耐油性被膜によりグリースとゴム部との接触が遮断され 、ゴム部は膨潤しなくなる。したがって、ゴム部は、本来非接触の個所で内輪と 接触したり、リップの接触圧が増大したりすることがない。
【０００９】
【実施例】
以下、本考案の詳細を図１ないし図３に示す各実施例に基づいて説明する。ま ず、図１および図２は本考案の一実施例に係り、図１は密封装置の断面図、図２ はその要部の拡大断面図である。
【００１０】 図１において、１は内輪、２は外輪、３は転動体としての玉、４は保持器、５ は密封装置で、この密封装置５が、環状の芯金６と、この芯金６に被着されたゴ ム部７とからなり、その外径縁が外輪２の段部２ａに嵌着されるものである点は 、前記した従来の密封装置と同じである。また、ゴム部７の内径縁が内輪１のシ ール溝１ａと接触および非接触によりシールするもので、ゴム部７には、シール 溝１ａの角部に近接対向してその間にラビリンスを形成する外径側のラビリンス 形成部分７ａと、これよりも内径側でシール溝１ａ側面に接触するリップ７ｂと 、このリップ７ｂよりも内径側でシール溝１ａ底部に近接対向してその間にラビ リンスを形成する内径側のラビリンス形成部分７ｃとが設けられている点も、従 来の密封装置と同じである。
【００１１】 この実施例の密封装置が従来例と異なる点は、ゴム部７の表面のうち、グリー スと接する部位に、例えばフッ素系樹脂のコーティングにより耐油性被膜８が設 けられていることである。具体的には、図２に明示するように、耐油性被膜８は 、ゴム部７の軸受内側面で、芯金６の露出部に接する境界部分から、シール溝１ ａの角部に近接対向する外径側のラビリンス形成部分７ａ、リップ７ｂの付け根 部分にかけて連続して設けられている。リップ７ｂの先端部分と、それよりも内 径側のラビリンス形成部分７ｃとは、グリースにほとんど接することがないので 、これらの部分の表面には耐油性被膜８が設けられない。
【００１２】 上記構成の密封装置においては、耐油性被膜８がグリースとゴム部７との接触 を遮断するから、グリースによりゴム部７が膨潤することがなく、したがって、 膨潤により外径側のラビリンス形成部分７ａがシール溝１ａの角部に接触したり 、リップ７ｂのシール溝１ａ側面に対する接触圧が増大したりするようなことが ない。
【００１３】 図１では、リップを有する接触型の密封装置の実施例を示したが、図３に示す ように、本考案は非接触型の密封装置にも実施しうる。図３は、本考案を実施し た非接触型密封装置の要部の断面図である。
【００１４】 この例では、ゴム部７の内径縁には、内輪１のシール溝１ａの角部と、側面と 、底部とにそれぞれ近接対向してその間にラビリンスを形成するラビリンス形成 部分７ｄ，７ｅ，７ｆがあり、これらラビリンス形成部分７ｄ，７ｅ，７ｆに連 続して耐油性被膜８が設けられている。その他、図１の実施例の各部と同一の部 分には同一の符号を付している。
【００１５】 図２の実施例の密封装置５においても、耐油性被膜８がグリースとゴム部７と の接触を遮断するから、グリースによりゴム部７が膨潤して、各ラビリンス形成 部分７ｄ，７ｅ，７ｆがシール溝１ａに接触するようなことがない。
【００１６】
【考案の効果】
以上述べたように、本考案によれば、密封装置のゴム部に対するグリースの影 響をなくし、ゴム部の膨潤による摩擦抵抗の増大や切損を未然に防止することが できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例に係る密封装置の断面図。
【図２】上記実施例の要部の拡大断面図。
【図３】本考案の他の実施例に係る密封装置の要部の断
面図。
【図４】従来の密封装置の断面図。
【符号の説明】
１ 内輪 １ａ シール溝 ２ 外輪 ５ 密封装置 ６ 芯金 ７ ゴム部 ８ 耐油性被膜

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 環状の芯金と、この芯金に被着されたゴ
    ム部とからなる軸受の密封装置において、 ゴム部の表面のうち、グリースと接する部位に耐油性被
    膜が設けられている、ことを特徴とする軸受の密封装
    置。
  2. 【請求項２】 ゴム部は、内輪のシール溝に近接対向す
    るラビリンス形成部分と、このラビリンス形成部分より
    も内径側でシール溝側面に接触するリップとを有するも
    のであり、耐油性被膜が少なくとも前記ラビリンス形成
    部分からリップの付け根部分にかけて連続して設けられ
    ている、請求項１に記載の軸受の密封装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003262232A (ja) * 2002-03-08 2003-09-19 Yamada Seisakusho Co Ltd ウォーターポンプ軸受シール装置
CN102691727A (zh) * 2012-06-19 2012-09-26 宁波摩根轴承有限公司 一种轴承内圈
WO2014112137A1 (ja) * 2013-01-21 2014-07-24 Nok株式会社 密封装置

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