JPH0636719A - Ｘ線発生装置用フィラメント - Google Patents
Ｘ線発生装置用フィラメントInfo
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- JPH0636719A JPH0636719A JP20965792A JP20965792A JPH0636719A JP H0636719 A JPH0636719 A JP H0636719A JP 20965792 A JP20965792 A JP 20965792A JP 20965792 A JP20965792 A JP 20965792A JP H0636719 A JPH0636719 A JP H0636719A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 棒状のＸ線発生装置用フィラメントにおい
て、ターゲット方向に多量の熱電子を効率良く放出で
き、ターゲット上での焦点形状が明確で且つ輝度分布が
均一になるようにする。 【構成】 コイル状でない棒状のフィラメント２の先端
に、直線的な電子放射部３を設ける。この電子放射部３
は長方形断面を有しており、そして、ターゲット７に向
いた正面のフィラメント全表面に対する割合が大きくな
るように形成される。また、電子放射部３を台形や半円
形の断面に形成でき、その場合にはターゲット７に向い
た正面以外の面がターゲットに対して後方に傾斜して形
成される。さらにまた、電子放射部３のターゲット７に
向いた正面を波形の形状に形成することができ、その場
合には、その表面積が増大される。
て、ターゲット方向に多量の熱電子を効率良く放出で
き、ターゲット上での焦点形状が明確で且つ輝度分布が
均一になるようにする。 【構成】 コイル状でない棒状のフィラメント２の先端
に、直線的な電子放射部３を設ける。この電子放射部３
は長方形断面を有しており、そして、ターゲット７に向
いた正面のフィラメント全表面に対する割合が大きくな
るように形成される。また、電子放射部３を台形や半円
形の断面に形成でき、その場合にはターゲット７に向い
た正面以外の面がターゲットに対して後方に傾斜して形
成される。さらにまた、電子放射部３のターゲット７に
向いた正面を波形の形状に形成することができ、その場
合には、その表面積が増大される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｘ線発生装置に用いら
れて熱電子を放出するフィラメント、特にコイル状では
ない棒状のフィラメントに関する。
れて熱電子を放出するフィラメント、特にコイル状では
ない棒状のフィラメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、種々のＸ線利用機器において
は、Ｘ線源としてＸ線発生装置を備えている。このＸ線
発生装置は、フィラメントに電流を供給して加熱するこ
とによりそのフィラメントから熱電子を発生する。そし
て、フィラメントとターゲットとの間に印加される高電
圧でこの熱電子を加速してターゲットに衝突させ、この
場合の衝突エネルギによりＸ線を発生する。加速された
熱電子を金属製のターゲットの一点に集中して焦点を結
ぶように、フィラメントの外側に配置されたウエネルト
筒に負の電位を与える。
は、Ｘ線源としてＸ線発生装置を備えている。このＸ線
発生装置は、フィラメントに電流を供給して加熱するこ
とによりそのフィラメントから熱電子を発生する。そし
て、フィラメントとターゲットとの間に印加される高電
圧でこの熱電子を加速してターゲットに衝突させ、この
場合の衝突エネルギによりＸ線を発生する。加速された
熱電子を金属製のターゲットの一点に集中して焦点を結
ぶように、フィラメントの外側に配置されたウエネルト
筒に負の電位を与える。
【０００３】ここでフィラメントは、電流の供給により
効率良く加熱して多量の熱電子を発生するため、一般に
は図８に示すように、タングステン等の材料をコイル状
に巻いたコイルフィラメント５１が使用されている。し
かし、このコイルフィラメント５１によると、そのコイ
ル形状のため、ターゲット５７に向かう熱電子の発生が
軸方向Ｘにおいて不均一になるので、図９に示すように
ターゲット上の焦点Ｆの長手方向Ｘにおいて熱電子が縞
状の衝突状態になる。また、図１０に示すようにターゲ
ット５７へ向かう電子流をコイル断面方向から見た場
合、コイル５１の全周方向へ飛び出す熱電子をターゲッ
ト５７の方向に向けて効率良く規定寸法に絞るための最
適なウエネルト５５の形状が得難く、そのためターゲッ
ト５７上での電子密度分布に、図１１に示すような濃淡
のムラが生じる。以上のような長手方向に沿った電子密
度の不均一及びそれと直交する方向の電子密度の不均一
により、Ｘ線を均一な強度で発生することが難しいとい
う不具合がある。
効率良く加熱して多量の熱電子を発生するため、一般に
は図８に示すように、タングステン等の材料をコイル状
に巻いたコイルフィラメント５１が使用されている。し
かし、このコイルフィラメント５１によると、そのコイ
ル形状のため、ターゲット５７に向かう熱電子の発生が
軸方向Ｘにおいて不均一になるので、図９に示すように
ターゲット上の焦点Ｆの長手方向Ｘにおいて熱電子が縞
状の衝突状態になる。また、図１０に示すようにターゲ
ット５７へ向かう電子流をコイル断面方向から見た場
合、コイル５１の全周方向へ飛び出す熱電子をターゲッ
ト５７の方向に向けて効率良く規定寸法に絞るための最
適なウエネルト５５の形状が得難く、そのためターゲッ
ト５７上での電子密度分布に、図１１に示すような濃淡
のムラが生じる。以上のような長手方向に沿った電子密
度の不均一及びそれと直交する方向の電子密度の不均一
により、Ｘ線を均一な強度で発生することが難しいとい
う不具合がある。
【０００４】そこで近年、上記コイルフィラメントの不
具合を解消する対策として、棒状フィラメントを用いる
ことが提案されている。この従来例は、例えば図６及び
図７に示すように、熱電子の加熱発生特性の優れたラン
タンヘキサボライド（ＬａＢ6 ）等の材料で、正方形断
面の棒状フィラメント２１を加工し、この棒状フィラメ
ント２１を直線的な焦点を結ぶようにＵ字形に屈曲し、
先端に直線的な電子放射部２２を設けてある。これによ
り、棒状フィラメント２１において先端の電子放射部２
２から均一に熱電子を放出して、ターゲット２３の焦点
Ｃの電子衝突状態を均一化し、これに伴いＸ線の強度も
均一化するものである。
具合を解消する対策として、棒状フィラメントを用いる
ことが提案されている。この従来例は、例えば図６及び
図７に示すように、熱電子の加熱発生特性の優れたラン
タンヘキサボライド（ＬａＢ6 ）等の材料で、正方形断
面の棒状フィラメント２１を加工し、この棒状フィラメ
ント２１を直線的な焦点を結ぶようにＵ字形に屈曲し、
先端に直線的な電子放射部２２を設けてある。これによ
り、棒状フィラメント２１において先端の電子放射部２
２から均一に熱電子を放出して、ターゲット２３の焦点
Ｃの電子衝突状態を均一化し、これに伴いＸ線の強度も
均一化するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術のものにあっては、フィラメントの軸方向（長手方
向）の電子密度分布は均一になるがフィラメントの断面
方向からの熱電子を見ると、棒状フィラメント２１の電
子放射部２２の断面形状が正方形であるから、この電子
放射部２２から四方に熱電子Ａ，Ｂが均等に放出し、タ
ーゲット方向の有効な熱電子Ａは全体のほぼ１／４にな
り、さらに、左右方向に出た多量の余分な熱電子がウエ
ネルトにより無理にターゲット方向に曲げられるため、
ターゲット上での電子密度分布が均一にならず、焦点Ｃ
の形成を乱して明確な形が得られなくなる。また、管電
流を増やすため、すなわちＸ線強度を上げるためには、
棒状フィラメント２１の加熱温度を上げて熱電子量を増
大するが、この場合には、棒状フィラメント２１の寿命
が短くなる。
術のものにあっては、フィラメントの軸方向（長手方
向）の電子密度分布は均一になるがフィラメントの断面
方向からの熱電子を見ると、棒状フィラメント２１の電
子放射部２２の断面形状が正方形であるから、この電子
放射部２２から四方に熱電子Ａ，Ｂが均等に放出し、タ
ーゲット方向の有効な熱電子Ａは全体のほぼ１／４にな
り、さらに、左右方向に出た多量の余分な熱電子がウエ
ネルトにより無理にターゲット方向に曲げられるため、
ターゲット上での電子密度分布が均一にならず、焦点Ｃ
の形成を乱して明確な形が得られなくなる。また、管電
流を増やすため、すなわちＸ線強度を上げるためには、
棒状フィラメント２１の加熱温度を上げて熱電子量を増
大するが、この場合には、棒状フィラメント２１の寿命
が短くなる。
【０００６】本発明は、この点に鑑みてなされたもの
で、棒状フィラメントを使用する場合において、ターゲ
ット方向に多量の熱電子を効率良く放出し、焦点形状が
明確で、且つ輝度分布の均一なＸ線発生装置用フィラメ
ントを提供することを目的とする。
で、棒状フィラメントを使用する場合において、ターゲ
ット方向に多量の熱電子を効率良く放出し、焦点形状が
明確で、且つ輝度分布の均一なＸ線発生装置用フィラメ
ントを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載のＸ線発生装置用フィラメントは、対
陰極に対向する部分に直線的な電子放射部が設けられた
棒状のＸ線発生装置用フィラメントであって、この電子
放射部のうちのターゲットに向いた正面が平面であっ
て、その正面の幅が、ターゲットに対向しない左右の面
の幅よりも広いことを特徴としている。
め、請求項１記載のＸ線発生装置用フィラメントは、対
陰極に対向する部分に直線的な電子放射部が設けられた
棒状のＸ線発生装置用フィラメントであって、この電子
放射部のうちのターゲットに向いた正面が平面であっ
て、その正面の幅が、ターゲットに対向しない左右の面
の幅よりも広いことを特徴としている。
【０００８】請求項２記載のＸ線発生装置用フィラメン
トは、対陰極に対向する部分に直線的な電子放射部が設
けられた棒状のＸ線発生装置用フィラメントであって、
この電子放射部のうちのターゲットに向いた正面が平面
であって、ターゲットに対向しない面がターゲットに対
して後方に傾斜することを特徴としている。
トは、対陰極に対向する部分に直線的な電子放射部が設
けられた棒状のＸ線発生装置用フィラメントであって、
この電子放射部のうちのターゲットに向いた正面が平面
であって、ターゲットに対向しない面がターゲットに対
して後方に傾斜することを特徴としている。
【０００９】請求項３記載のＸ線発生装置用フィラメン
トは、対陰極に対向する部分に直線的な電子放射部が設
けられた棒状のＸ線発生装置用フィラメントであって、
この電子放射部のターゲットに向いた正面が、波形に形
成されることを特徴としている。
トは、対陰極に対向する部分に直線的な電子放射部が設
けられた棒状のＸ線発生装置用フィラメントであって、
この電子放射部のターゲットに向いた正面が、波形に形
成されることを特徴としている。
【００１０】
【作用】請求項１記載のＸ線発生装置用フィラメントに
おいては、棒状フィラメントの電子放射部で、ターゲッ
トに向いた正面のフィラメント全表面に対する割合が大
きくなり、これにより正面から多量の有効な熱電子がタ
ーゲットに効率良く放出されるようになる。
おいては、棒状フィラメントの電子放射部で、ターゲッ
トに向いた正面のフィラメント全表面に対する割合が大
きくなり、これにより正面から多量の有効な熱電子がタ
ーゲットに効率良く放出されるようになる。
【００１１】請求項２記載のＸ線発生装置用フィラメン
トにおいては、棒状フィラメントの電子放射部の正面か
らはターゲットに有効な熱電子が放出される。またこの
正面以外の面からの余分な熱電子は、ターゲットと反対
方向に放出され、これにより余分な熱電子によるターゲ
ットの焦点形成の乱れが少なくなる。
トにおいては、棒状フィラメントの電子放射部の正面か
らはターゲットに有効な熱電子が放出される。またこの
正面以外の面からの余分な熱電子は、ターゲットと反対
方向に放出され、これにより余分な熱電子によるターゲ
ットの焦点形成の乱れが少なくなる。
【００１２】請求項３記載のＸ線発生装置用フィラメン
トにおいては、棒状フィラメントの電子放射部のターゲ
ットに向いた正面が波形で表面積が増大することで、有
効な熱電子量が更に増すようになる。
トにおいては、棒状フィラメントの電子放射部のターゲ
ットに向いた正面が波形で表面積が増大することで、有
効な熱電子量が更に増すようになる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１４】図１において、Ｘ線発生装置と共に第１の
実施例について説明する。ランタンヘキサボライド（Ｌ
ａＢ6 ）から成る棒状フィラメント２がＵ字形に屈曲さ
れ、その先端（下端）に直線的な電子放射部３が設けら
れている。そしてこの棒状フィラメント２が取付け具４
によりウエネルト５の内部に収容設置され、先端の電子
放射部３のみがウエネルト５の底部５ａの長方形状の貫
通穴６に配置されて、熱電子を放出することが可能にな
っている。ウエネルト５の電子放射部３には金属製、例
えば銅（Ｃｕ）製のターゲット７が対向して、有効な熱
電子を衝突することが可能に配設される。
実施例について説明する。ランタンヘキサボライド（Ｌ
ａＢ6 ）から成る棒状フィラメント２がＵ字形に屈曲さ
れ、その先端（下端）に直線的な電子放射部３が設けら
れている。そしてこの棒状フィラメント２が取付け具４
によりウエネルト５の内部に収容設置され、先端の電子
放射部３のみがウエネルト５の底部５ａの長方形状の貫
通穴６に配置されて、熱電子を放出することが可能にな
っている。ウエネルト５の電子放射部３には金属製、例
えば銅（Ｃｕ）製のターゲット７が対向して、有効な熱
電子を衝突することが可能に配設される。
【００１５】棒状フィラメント２には電流供給回路８が
接続されている。棒状フィラメント２とターゲット７と
の間には電圧印加回路９が接続され、その電圧印加回路
９により棒状フィラメント２に負の高電圧が印加される
ようになっている。ターゲット７はアースされている。
接続されている。棒状フィラメント２とターゲット７と
の間には電圧印加回路９が接続され、その電圧印加回路
９により棒状フィラメント２に負の高電圧が印加される
ようになっている。ターゲット７はアースされている。
【００１６】棒状フィラメント２において特に電子放射
部３は、図２に示すように断面形状が長方形に形成され
る。即ち、４つの面３ａ〜３ｄがいずれも平面であり、
ターゲット７に向く面である正面３ａ及びその裏面３ｂ
の幅ｄ１が、左右の面３ｃ，３ｄの幅ｄ２よりも大きく
なっている。
部３は、図２に示すように断面形状が長方形に形成され
る。即ち、４つの面３ａ〜３ｄがいずれも平面であり、
ターゲット７に向く面である正面３ａ及びその裏面３ｂ
の幅ｄ１が、左右の面３ｃ，３ｄの幅ｄ２よりも大きく
なっている。
【００１７】次に、この実施例の作用について説明す
る。先ず電流供給回路８により棒状フィラメント２にフ
ィラメント電流Ｉを供給することで、棒状フィラメント
２が加熱して、電子放射部３の４つの面３ａ〜３ｄの長
手方向に均一に熱電子を生じる。このとき電圧印加回路
９により棒状フィラメント２に負の高電圧が印加され、
これにより棒状フィラメント２の電子放射部３から熱電
子が加速して放出される。そしてこの熱電子が、ターゲ
ット７に高速で衝突して直線的な焦点Ｃを結ぶようにな
り、この場合の衝突エネルギによりＸ線Ｄが均一の強度
で発生される。
る。先ず電流供給回路８により棒状フィラメント２にフ
ィラメント電流Ｉを供給することで、棒状フィラメント
２が加熱して、電子放射部３の４つの面３ａ〜３ｄの長
手方向に均一に熱電子を生じる。このとき電圧印加回路
９により棒状フィラメント２に負の高電圧が印加され、
これにより棒状フィラメント２の電子放射部３から熱電
子が加速して放出される。そしてこの熱電子が、ターゲ
ット７に高速で衝突して直線的な焦点Ｃを結ぶようにな
り、この場合の衝突エネルギによりＸ線Ｄが均一の強度
で発生される。
【００１８】電子放射部３は、正面３ａと裏面３ｂが左
右の面３ｃ，３ｄに比べて幅が広く形成されているた
め、正面３ａのフィラメント全表面に対する割合が増大
して、多量の有効な熱電子Ａが効率良く放出される。タ
ーゲット方向に向かう多量の電子流をウエネルト筒に印
加した負電圧によって絞り、ターゲット上に効率良く規
定の寸法に焦点を形成させることができる。従来の正方
形断面の場合における１／４の割合に比べて、正面３ａ
の面積が大幅に増大し、これに伴い有効な熱電子Ａの量
が多くなることがわかる。また、棒状フィラメント２の
電子放射部３からの有効な熱電子Ａの利用効率が良くな
ることで、フィラメント温度をあまり上げなくても済む
ようになる。
右の面３ｃ，３ｄに比べて幅が広く形成されているた
め、正面３ａのフィラメント全表面に対する割合が増大
して、多量の有効な熱電子Ａが効率良く放出される。タ
ーゲット方向に向かう多量の電子流をウエネルト筒に印
加した負電圧によって絞り、ターゲット上に効率良く規
定の寸法に焦点を形成させることができる。従来の正方
形断面の場合における１／４の割合に比べて、正面３ａ
の面積が大幅に増大し、これに伴い有効な熱電子Ａの量
が多くなることがわかる。また、棒状フィラメント２の
電子放射部３からの有効な熱電子Ａの利用効率が良くな
ることで、フィラメント温度をあまり上げなくても済む
ようになる。
【００１９】上記電子放射部３においては裏面３ｂから
余分な熱電子Ｂが多く放出されるが、この熱電子Ｂはウ
エネルト５の内部で消滅される。また左右の面３ｃ，３
ｄの全表面積に対する割合は、上述と逆に小さくなるた
め、この面３ｃ，３ｄからの余分な熱電子Ｂの放出は少
なくなる。そしてこの余分な熱電子Ｂが、ウエネルトに
より軌道を曲げられてターゲットに届いたとしても、そ
の熱電子量は少ないため、焦点Ｃの形成を乱すことが少
なくなる。
余分な熱電子Ｂが多く放出されるが、この熱電子Ｂはウ
エネルト５の内部で消滅される。また左右の面３ｃ，３
ｄの全表面積に対する割合は、上述と逆に小さくなるた
め、この面３ｃ，３ｄからの余分な熱電子Ｂの放出は少
なくなる。そしてこの余分な熱電子Ｂが、ウエネルトに
より軌道を曲げられてターゲットに届いたとしても、そ
の熱電子量は少ないため、焦点Ｃの形成を乱すことが少
なくなる。
【００２０】図３は、本発明に係るフィラメントの第２
実施例を示している。このフィラメントは棒状フィラメ
ント２の電子放射部３において、ターゲット７に向いた
正面３ａの面積が大きく、左右の面３ｃ’，３ｄ’の面
積が小さくて、しかもターゲットに対して後方に傾斜さ
れ、裏面３ｂの面積が小さくなって、台形の断面に形成
されている。
実施例を示している。このフィラメントは棒状フィラメ
ント２の電子放射部３において、ターゲット７に向いた
正面３ａの面積が大きく、左右の面３ｃ’，３ｄ’の面
積が小さくて、しかもターゲットに対して後方に傾斜さ
れ、裏面３ｂの面積が小さくなって、台形の断面に形成
されている。
【００２１】図４はフィラメントについての第３実施例
を示しており、このフィラメントでは、電子放射部３が
正面３ａ以外を円形の面３ｅにしてあり、つまり半円形
の断面に形成されている。
を示しており、このフィラメントでは、電子放射部３が
正面３ａ以外を円形の面３ｅにしてあり、つまり半円形
の断面に形成されている。
【００２２】第２実施例（図３）では、正面３ａ以外の
特に傾斜した左右の面３ｃ’，３ｄ’から余分な熱電子
Ｂが、ターゲット７と反対方向に傾いて放出される。ま
た、第３実施例（図４）では、円形の面３ｅから余分な
熱電子Ｂが、ターゲット７と反対方向に均一に分散して
放出される。このためいずれの場合も、余分な熱電子Ｂ
の跳ね返りによるターゲット７への衝突はほとんど無く
なって、焦点Ｃは余分な熱電子Ｂにより乱されること無
く明確に形成されるようになり、これに伴いＸ線焦点の
輝度分布が均一になる。
特に傾斜した左右の面３ｃ’，３ｄ’から余分な熱電子
Ｂが、ターゲット７と反対方向に傾いて放出される。ま
た、第３実施例（図４）では、円形の面３ｅから余分な
熱電子Ｂが、ターゲット７と反対方向に均一に分散して
放出される。このためいずれの場合も、余分な熱電子Ｂ
の跳ね返りによるターゲット７への衝突はほとんど無く
なって、焦点Ｃは余分な熱電子Ｂにより乱されること無
く明確に形成されるようになり、これに伴いＸ線焦点の
輝度分布が均一になる。
【００２３】図５において、本発明の第４実施例につい
て説明する。この実施例では、電子放射部３が略半円形
の断面に形成され、更にターゲット７に向いた正面３ａ
が凹凸１０により波形に形成される。この実施例では、
正面３ａの表面積が平面の場合に比べて大幅に増大し、
これにより正面３ａからの有効な熱電子量が更に増すこ
とになる。
て説明する。この実施例では、電子放射部３が略半円形
の断面に形成され、更にターゲット７に向いた正面３ａ
が凹凸１０により波形に形成される。この実施例では、
正面３ａの表面積が平面の場合に比べて大幅に増大し、
これにより正面３ａからの有効な熱電子量が更に増すこ
とになる。
【００２４】以上、本発明の実施例について説明した
が、電子放射部３の断面形状はこれらに限定されない。
また、棒状フィラメント２の全体の形状が異なるものに
も同様に適応することができる。
が、電子放射部３の断面形状はこれらに限定されない。
また、棒状フィラメント２の全体の形状が異なるものに
も同様に適応することができる。
【００２５】棒状フィラメントを形成する材料は、ラン
タンヘキサボライド（ＬａＢ6 ）に限定されない。例え
ば、タングステン（Ｗ）を基材とする合金材料によって
形成することもできる。
タンヘキサボライド（ＬａＢ6 ）に限定されない。例え
ば、タングステン（Ｗ）を基材とする合金材料によって
形成することもできる。
【００２６】
【発明の効果】請求項１記載のＸ線発生装置用フィラメ
ントによれば、棒状フィラメントの電子放射部が特にタ
ーゲット方向の面積を大きくした形状に形成されるの
で、有効な熱電子を効率良く放出することができて、Ｘ
線発生の性能が向上する。熱電子の放出効率の増大によ
りフィラメント温度を上げる必要が無くなるので、棒状
フィラメントの長寿命化が期待される。電子放射部のタ
ーゲット方向の面は平面であるから、バイアス電圧をか
けた場合の焦点の絞り効果が大きい。
ントによれば、棒状フィラメントの電子放射部が特にタ
ーゲット方向の面積を大きくした形状に形成されるの
で、有効な熱電子を効率良く放出することができて、Ｘ
線発生の性能が向上する。熱電子の放出効率の増大によ
りフィラメント温度を上げる必要が無くなるので、棒状
フィラメントの長寿命化が期待される。電子放射部のタ
ーゲット方向の面は平面であるから、バイアス電圧をか
けた場合の焦点の絞り効果が大きい。
【００２７】請求項２記載のＸ線発生装置用フィラメン
トによれば、電子放射部のターゲット方向以外の面が後
方に傾斜して形成されるので、余分な熱電子による焦点
の乱れが少なくなって、焦点形成が改善される。
トによれば、電子放射部のターゲット方向以外の面が後
方に傾斜して形成されるので、余分な熱電子による焦点
の乱れが少なくなって、焦点形成が改善される。
【００２８】請求項３記載のＸ線発生装置用フィラメン
トによれば、電子放射部のターゲット方向の面が波形に
形成されるので、その面の表面積を容易に増大すること
ができる。ターゲット方向の面の表面積の増大により、
有効な熱電子量を大幅に増すことが可能になる。
トによれば、電子放射部のターゲット方向の面が波形に
形成されるので、その面の表面積を容易に増大すること
ができる。ターゲット方向の面の表面積の増大により、
有効な熱電子量を大幅に増すことが可能になる。
【００２９】
【図１】本発明に係るＸ線発生装置用フィラメントの第
１実施例を示す斜視図である。
１実施例を示す斜視図である。
【図２】同実施例の電子放射部の斜視図である。
【図３】本発明に係るＸ線発生装置用フィラメントの第
２実施例についての電子放射部の斜視図である。
２実施例についての電子放射部の斜視図である。
【図４】本発明に係るＸ線発生装置用フィラメントの第
３実施例についての電子放射部の斜視図である。
３実施例についての電子放射部の斜視図である。
【図５】本発明に係るＸ線発生装置用フィラメントの第
４実施例についての電子放射部の斜視図である。
４実施例についての電子放射部の斜視図である。
【図６】従来の棒状フィラメントの一例の斜視図であ
る。
る。
【図７】同電子放射部の斜視図である。
【図８】従来のコイル状フィラメントの一例の側面図で
ある。
ある。
【図９】従来の熱電子の焦点形状の一例を示す図であ
る。
る。
【図１０】図８における矢印Ｘ方向からフィラメントを
見た場合の図である。
見た場合の図である。
【図１１】従来の熱電子の焦点形状の他の一例を示す図
である。
である。
２ 棒状フィラメント ３ 電子放射部 ３ａ 電子放射部の正面 ３ｂ 電子放射部の裏面 ３ｃ，３ｄ 電子放射部の左右の面 ７ ターゲット
Claims (3)
- 【請求項１】 対陰極に対向する部分に直線的な電子放
射部が設けられた棒状のＸ線発生装置用フィラメントに
おいて、この電子放射部のうちのターゲットに向いた正
面が平面であって、その正面の幅が、ターゲットに対向
しない左右の面の幅よりも広いことを特徴とするＸ線発
生装置用フィラメント。 - 【請求項２】 対陰極に対向する部分に直線的な電子放
射部が設けられた棒状のＸ線発生装置用フィラメントに
おいて、この電子放射部のうちのターゲットに向いた正
面が平面であって、ターゲットに対向しない面がターゲ
ットに対して後方に傾斜することを特徴とするＸ線発生
装置用フィラメント。 - 【請求項３】 対陰極に対向する部分に直線的な電子放
射部が設けられた棒状のＸ線発生装置用フィラメントに
おいて、この電子放射部のターゲットに向いた正面が、
波形に形成されることを特徴とするＸ線発生装置用フィ
ラメント。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20965792A JP3361125B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | Ｘ線発生装置用フィラメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP20965792A JP3361125B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | Ｘ線発生装置用フィラメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636719A true JPH0636719A (ja) | 1994-02-10 |
| JP3361125B2 JP3361125B2 (ja) | 2003-01-07 |
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ID=16576440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20965792A Expired - Fee Related JP3361125B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | Ｘ線発生装置用フィラメント |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3361125B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08159992A (ja) * | 1994-09-27 | 1996-06-21 | Technos:Kk | 表面欠陥評価装置 |
| FR2758590A1 (fr) * | 1997-01-20 | 1998-07-24 | Siemens Automotive Sa | Dispositif de commande d'un moteur a combustion interne a allumage commande et injection directe |
| KR100382773B1 (ko) * | 2000-09-04 | 2003-05-09 | 기초과학지원연구소 | 선 집속된 엑스-선 발생장치 |
| JP2014013757A (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-23 | General Electric Co <Ge> | Ｘ線管の熱的に安定な陰極を製造する装置及び方法 |
| JP2017500721A (ja) * | 2013-10-29 | 2017-01-05 | ヴァリアン メディカル システムズ インコーポレイテッド | 放出特性を調整できる平板エミッタを有し、かつ磁気走査及び磁気収束を行うｘ線管 |
-
1992
- 1992-07-14 JP JP20965792A patent/JP3361125B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08159992A (ja) * | 1994-09-27 | 1996-06-21 | Technos:Kk | 表面欠陥評価装置 |
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| JP2017500721A (ja) * | 2013-10-29 | 2017-01-05 | ヴァリアン メディカル システムズ インコーポレイテッド | 放出特性を調整できる平板エミッタを有し、かつ磁気走査及び磁気収束を行うｘ線管 |
| US10269529B2 (en) | 2013-10-29 | 2019-04-23 | Varex Imaging Corporation | Method of designing X-ray tube having planar emitter with tunable emission characteristics |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3361125B2 (ja) | 2003-01-07 |
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