JPH0636304B2 - 磁気デイスクカ−トリツジの組立方法 - Google Patents
磁気デイスクカ−トリツジの組立方法Info
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- JPH0636304B2 JPH0636304B2 JP61077595A JP7759586A JPH0636304B2 JP H0636304 B2 JPH0636304 B2 JP H0636304B2 JP 61077595 A JP61077595 A JP 61077595A JP 7759586 A JP7759586 A JP 7759586A JP H0636304 B2 JPH0636304 B2 JP H0636304B2
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B23/03—Containers for flat record carriers
- G11B23/0326—Assembling of containers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、磁気ディスクカートリッジを自動的に組み立
てる方法に関するものである。
てる方法に関するものである。
(従来の技術) 従来より、フレキシブルなポリエステルシート等からな
る円盤状のベースの両面に磁性体層が形成され、高速回
転されながら磁気ヘッドにより上記磁性体層に磁気記録
がなされるフロッピーディスクが提供され、その取扱い
の容易性、低コストといった利点からコンピュータ用の
記録媒体として広く用いられている。一方、このような
フロッピーディスクの利点、および記録媒体が再使用で
きるという銀塩フィルムにはない磁気記録特有の長所を
活用し、フロッピーディスクをさらに小型化したものを
画像の記録媒体として使用するスチルカメラも提案され
ている。このスチルカメラ等に使用される磁気ディスク
は、小径でかつ極薄の磁気ディスクシートが小型のハー
ドケース内に回転可能に収容されてなり、磁気ディスク
カートリッジとして使用されるようになっている。特願
昭59-57716号は当出願人よりこのような磁気ディスクユ
ニットの製造方法を提案したものである。
る円盤状のベースの両面に磁性体層が形成され、高速回
転されながら磁気ヘッドにより上記磁性体層に磁気記録
がなされるフロッピーディスクが提供され、その取扱い
の容易性、低コストといった利点からコンピュータ用の
記録媒体として広く用いられている。一方、このような
フロッピーディスクの利点、および記録媒体が再使用で
きるという銀塩フィルムにはない磁気記録特有の長所を
活用し、フロッピーディスクをさらに小型化したものを
画像の記録媒体として使用するスチルカメラも提案され
ている。このスチルカメラ等に使用される磁気ディスク
は、小径でかつ極薄の磁気ディスクシートが小型のハー
ドケース内に回転可能に収容されてなり、磁気ディスク
カートリッジとして使用されるようになっている。特願
昭59-57716号は当出願人よりこのような磁気ディスクユ
ニットの製造方法を提案したものである。
(発明が解決しようとする問題点) 上述のような磁気ディスクカートリッジの生産性を高め
るために、その組立てを完全自動化することが従来より
望まれてきたが、この完全自動化は極めて困難であり、
組立工程のうちのいくつかの工程を手作業に頼っている
のが現状である。
るために、その組立てを完全自動化することが従来より
望まれてきたが、この完全自動化は極めて困難であり、
組立工程のうちのいくつかの工程を手作業に頼っている
のが現状である。
本発明は、磁気ディスクカートリッジを一貫して自動的
に組み立てることができる、磁気ディスクカートリッジ
の組立方法を提供することを目的とするものである。
に組み立てることができる、磁気ディスクカートリッジ
の組立方法を提供することを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 本発明の上記の目的は、磁気ディスクカートリッジの下
ケースを第1の搬送手段で搬送する第1の搬送工程と、
前記カートリッジの上ケースを第2の搬送手段で搬送す
る第2の搬送工程と、磁気ディスクシートとコア部品の
供給を受けて該コア部品に該磁気ディスクシートを固着
してディスクユニットを形成するディスク組立て工程
と、前記第1の搬送手段上で前記下ケースに該ディスク
ユニットを載置する工程と、前記上上ケースを前記第2
の搬送手段から組立テーブル上に移載するとともに、前
記ディスクユニットが載置されている前記下ケースを前
記第1の搬送手段から前記組立テーブル上に移載し、機
構部品の供給を受けてこれらの機構部品を該組立テーブ
ル上の下ケース内に組み付け、次いで下ケースに上ケー
スを重ねて両ケースが固着し、その後一体化されたケー
スを搬送手段に移載するケース組立て工程とからなり、
前記載置工程は間欠停止待機型であることを特徴とする
磁気ディスクカートリッジの組立方法により達成され
る。
ケースを第1の搬送手段で搬送する第1の搬送工程と、
前記カートリッジの上ケースを第2の搬送手段で搬送す
る第2の搬送工程と、磁気ディスクシートとコア部品の
供給を受けて該コア部品に該磁気ディスクシートを固着
してディスクユニットを形成するディスク組立て工程
と、前記第1の搬送手段上で前記下ケースに該ディスク
ユニットを載置する工程と、前記上上ケースを前記第2
の搬送手段から組立テーブル上に移載するとともに、前
記ディスクユニットが載置されている前記下ケースを前
記第1の搬送手段から前記組立テーブル上に移載し、機
構部品の供給を受けてこれらの機構部品を該組立テーブ
ル上の下ケース内に組み付け、次いで下ケースに上ケー
スを重ねて両ケースが固着し、その後一体化されたケー
スを搬送手段に移載するケース組立て工程とからなり、
前記載置工程は間欠停止待機型であることを特徴とする
磁気ディスクカートリッジの組立方法により達成され
る。
2種類の組立て工程を連結する方式としては、本発明の
間欠停止待機型の他に直結型と同期型とが考えられる。
直結型では一方の組立て工程が停止すると他方の組立て
工程も停止してしまい非能率的な上、装置が複雑で精度
の確保が困難となり、一方安定稼働上も問題がある。同
期型の場合にも一方の組立て工程が停止すると他方の組
立て工程も停止してしまい非能率的であり、同期装置を
付加的に要することとなり設備コストが高価となる。
間欠停止待機型の他に直結型と同期型とが考えられる。
直結型では一方の組立て工程が停止すると他方の組立て
工程も停止してしまい非能率的な上、装置が複雑で精度
の確保が困難となり、一方安定稼働上も問題がある。同
期型の場合にも一方の組立て工程が停止すると他方の組
立て工程も停止してしまい非能率的であり、同期装置を
付加的に要することとなり設備コストが高価となる。
本発明の如く間欠停止待機型とすれば、一方の組立て工
程が停止しても他方は組立てを継続することが可能で能
率的な上、設備構成が簡素で安価となり、機械の信頼性
も高く、保守管理も容易で稼働率も向上する。
程が停止しても他方は組立てを継続することが可能で能
率的な上、設備構成が簡素で安価となり、機械の信頼性
も高く、保守管理も容易で稼働率も向上する。
(実施例) 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を詳細に説明
する。
する。
第1図は本発明の一実施例方法により磁気ディスクカー
トリッジの組立てを行なう装置の全体構成を示すもので
ある。図示されるようにこの磁気ディスクカートリッジ
の組立装置は、下ケースを搬送するための第1コンベア
1および上ケースを搬送するための第2コンベア2、上
記第1コンベア1の近傍において下ケース2の搬送方向
(矢印A方向)に沿って配置された、ディスクユニット
組立て部3、ケース組立て部4、および前記下ケースに
該ディスクユニットを載置する載置部5とを有してい
る。
トリッジの組立てを行なう装置の全体構成を示すもので
ある。図示されるようにこの磁気ディスクカートリッジ
の組立装置は、下ケースを搬送するための第1コンベア
1および上ケースを搬送するための第2コンベア2、上
記第1コンベア1の近傍において下ケース2の搬送方向
(矢印A方向)に沿って配置された、ディスクユニット
組立て部3、ケース組立て部4、および前記下ケースに
該ディスクユニットを載置する載置部5とを有してい
る。
上記第1コンベア1および第2コンベア2は公知のフリ
ーフローコンベアからなり、互いに平行に配されてい
る。
ーフローコンベアからなり、互いに平行に配されてい
る。
第2図は上記の装置によって組み立てられる磁気ディス
クカートリッジを示している。図示されるように、磁気
ディスクシートを回転自在に収容するためのケース10
は、周知のように上ケース11と下ケース12とが組み合わ
されてなるものであり、第3図に示すように磁気ディス
クシートト20にコアブロック50、アッパーコア51が組み
付けられてなる磁気ディスクユニット30を収容する。下
ケース12は第1コンベア1上の最上流部(図中左側の端
部)に載置される。
クカートリッジを示している。図示されるように、磁気
ディスクシートを回転自在に収容するためのケース10
は、周知のように上ケース11と下ケース12とが組み合わ
されてなるものであり、第3図に示すように磁気ディス
クシートト20にコアブロック50、アッパーコア51が組み
付けられてなる磁気ディスクユニット30を収容する。下
ケース12は第1コンベア1上の最上流部(図中左側の端
部)に載置される。
下ケース12は、第1のコンベア1により矢印A上流より
人手又は供給機あるいは上流工程より排出されて流れて
来る。そして載置部5の位置にて一旦停止させられる。
一方ディスクユニット30はインデックステーブル等を利
用したディスク組立て部3により組み立てられ、載置部
5に停止している下ケース12に組み込まれる。ディスク
ユニット30を組み込んだ下ケース12は第1のコンベア1
により、ケース組立て部4へ送られる。インデックステ
ーブル等を利用した組立て部4ではディスクユニット30
が組み込まれた下ケース12を取り込み、その中に必要な
パーツ(機構部品)を組み込み、その後第2のコンベア
2により供給された上ケース11を組み付ける。上下ケー
スの組み合わせを終了した品物はフリーフローコンベア
6により次の工程に送られる。
人手又は供給機あるいは上流工程より排出されて流れて
来る。そして載置部5の位置にて一旦停止させられる。
一方ディスクユニット30はインデックステーブル等を利
用したディスク組立て部3により組み立てられ、載置部
5に停止している下ケース12に組み込まれる。ディスク
ユニット30を組み込んだ下ケース12は第1のコンベア1
により、ケース組立て部4へ送られる。インデックステ
ーブル等を利用した組立て部4ではディスクユニット30
が組み込まれた下ケース12を取り込み、その中に必要な
パーツ(機構部品)を組み込み、その後第2のコンベア
2により供給された上ケース11を組み付ける。上下ケー
スの組み合わせを終了した品物はフリーフローコンベア
6により次の工程に送られる。
なお以上説明した装置においては、上ケース11と下ケー
ス12とを搬送する搬送手段として、互いに分離された第
1コンベア1および第2コンベア2が用いられている
が、この搬送手段として、例えば上ケース11と下ケース
12とを交互に載置して搬送する1台のフリーフローコン
ベア等が用いられてもよい。しかし上記実施例における
ように、上ケース11と下ケース12とをそれぞれ専用に搬
送する2系列の搬送手段を用いれば、該搬送手段からの
上、下ケース11、12の取出し、および該搬送手段への
上、下ケース11、12の移載が容易になるので好ましい。
ス12とを搬送する搬送手段として、互いに分離された第
1コンベア1および第2コンベア2が用いられている
が、この搬送手段として、例えば上ケース11と下ケース
12とを交互に載置して搬送する1台のフリーフローコン
ベア等が用いられてもよい。しかし上記実施例における
ように、上ケース11と下ケース12とをそれぞれ専用に搬
送する2系列の搬送手段を用いれば、該搬送手段からの
上、下ケース11、12の取出し、および該搬送手段への
上、下ケース11、12の移載が容易になるので好ましい。
(発明の効果) 以上詳細に説明した通り本発明の磁気ディスクカートリ
ッジの組立方法によれば、磁気ディスクカートリッジを
一貫して自動的に組み立てることができるので、磁気デ
ィスクカートリッジの生産性を従来に比べて飛躍的に向
上させることが可能になる。
ッジの組立方法によれば、磁気ディスクカートリッジを
一貫して自動的に組み立てることができるので、磁気デ
ィスクカートリッジの生産性を従来に比べて飛躍的に向
上させることが可能になる。
第1図は本発明方法により磁気ディスクカートリッジを
組み立てる一実施例装置の全体構成を示す概略平面図、 第2図は本発明により組み立てられる磁気ディスクカー
トリッジの一例を示す斜視図、 第3図は磁気ディスクユニットの一例を示す斜視図であ
る。 1……第1の搬送手段、2……第2の搬送手段 3……ディスクユニット組立て部 4……ケース組立て部 5……ディスクユニット載置部 11……上ケース、12……下ケース 20……磁気ディスクシート 30……磁気ディスクユニット 50……コアブロック、51……アッパーコア
組み立てる一実施例装置の全体構成を示す概略平面図、 第2図は本発明により組み立てられる磁気ディスクカー
トリッジの一例を示す斜視図、 第3図は磁気ディスクユニットの一例を示す斜視図であ
る。 1……第1の搬送手段、2……第2の搬送手段 3……ディスクユニット組立て部 4……ケース組立て部 5……ディスクユニット載置部 11……上ケース、12……下ケース 20……磁気ディスクシート 30……磁気ディスクユニット 50……コアブロック、51……アッパーコア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安達 延行 神奈川県小田原市扇町2丁目12番1号 富 士写真フイルム株式会社内 (72)発明者 栗原 隆 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内 (72)発明者 椎野 龍雄 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−202578(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】磁気ディスクカートリッジの下ケースを第
1の搬送手段で搬送する第1の搬送工程と、 前記カートリッジの上ケースを第2の搬送手段で搬送す
る第2の搬送工程と、 磁気ディスクシートとコア部品の供給を受けて、該コア
部品に該磁気ディスクシートを固着してディスクユニッ
トを形成するディスク組立て工程と、 前記第1の搬送手段上で前記下ケースに該ディスクユニ
ットを載置する工程と、 前記上ケースを前記第2の搬送手段から組立テーブル上
に移載するとともに、前記ディスクユニットが載置され
ている前記下ケースを前記第1の搬送手段から前記組立
テーブル上に移載し、機構部品の供給を受けてこれらの
機構部品を該組立テーブル上の下ケース内に組み付け、
次いで下ケースに上ケースを重ねて両ケースを固着し、
その後一体化されたケースを搬送手段に移載するケース
組立て工程とからなり、 前記載置工程は間欠停止待機型であることを特徴とする
磁気ディスクカートリッジの組立方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61077595A JPH0636304B2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 磁気デイスクカ−トリツジの組立方法 |
US07/034,240 US4716650A (en) | 1986-04-04 | 1987-04-06 | Method of assembling magnetic recording disk cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61077595A JPH0636304B2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 磁気デイスクカ−トリツジの組立方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62234285A JPS62234285A (ja) | 1987-10-14 |
JPH0636304B2 true JPH0636304B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=13638309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61077595A Expired - Fee Related JPH0636304B2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 磁気デイスクカ−トリツジの組立方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4716650A (ja) |
JP (1) | JPH0636304B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2970979B2 (ja) | 1993-04-26 | 1999-11-02 | 富士写真フイルム株式会社 | 自動組立て方法及び装置並びに写真フイルムパトローネの組立て方法 |
US6036466A (en) * | 1998-03-27 | 2000-03-14 | Ford Global Technologies, Inc. | Injection molding machine with automatic restart feature |
US10541597B2 (en) | 2016-03-18 | 2020-01-21 | George Winston Whitfield | Magnetic gearboxes including magnetic gears rotatable with sequential magnetic linkage between the magnetic gears |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3457627A (en) * | 1966-10-26 | 1969-07-29 | Kahle Eng Co | Method and means for loading film cartridges |
US3742586A (en) * | 1972-02-02 | 1973-07-03 | Eastman Kodak Co | Method and means for handling film cartridges |
DE2455755C3 (de) * | 1974-11-26 | 1978-06-08 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum Herstellen von Magnetbandkassetten, insbesondere Kompaktkassetten, und Werkstückträger zur Ausführung des Verfahrens |
US4100667A (en) * | 1976-05-18 | 1978-07-18 | Kahle Engineering Co. | Method and means for loading film cartridges |
DE2809360C3 (de) * | 1978-03-04 | 1980-12-11 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln und Kassettieren eines Filmbandes |
JPS6019591B2 (ja) * | 1979-04-02 | 1985-05-16 | 富士写真フイルム株式会社 | 可撓性帯状記録媒体の自動装填方法及び装置 |
JPS59209788A (ja) * | 1983-05-14 | 1984-11-28 | ソニー株式会社 | 成形部品の供給方法 |
JPS60202578A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気デイスクユニツトの製造方法 |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP61077595A patent/JPH0636304B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-04-06 US US07/034,240 patent/US4716650A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4716650A (en) | 1988-01-05 |
JPS62234285A (ja) | 1987-10-14 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |