JPH0635693U - 回転ダンパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 温度変化に影響されない安定した減衰トルク
を得るようにする。 【構成】 内部に形成した作動室１５内に粘性流体を充
填したハウジングと、上記作動室内で回転する回転体１
４と、回転体の中心から延設され、ハウジングキャップ
１７に開設した穴２２内を貫通して外部に突出する軸１
３とからなる回転式ダンパーにおいて、可撓性を有する
ブレード１２，１２を、各ブレードの表面を回転方向に
向けた状態で中心支持部材１８から外方に延出して回転
体を構成し、回転体が回転して粘性流体の抵抗によりブ
レードが弛なるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、カップホルダ，灰皿，小物入れ，リモコンケース, 家電製品操作パ ネル等に用いる開閉機構の動作速度を減衰するためなどに用いられる回転ダンパ ーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の回転ダンパー１は、図７に示すように、粘性オイルを充填したハウジン グ２の作動室３内に平板状の翼４を有する回転体５を設け、回転体５の中心から 延設した軸６をハウジングキャップ７の穴内に貫通させて外部に突出してなるも のであり、上記した翼４は回転方向に剛性が高くなるように水平方向に向けられ ている。そして、回転体５が回転したときに翼４がオイルから受ける抵抗力を軸 ６の回転トルクとして、制動機能を発揮するように構成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来の回転ダンパーは、オイルの粘度により回転体の 受ける抵抗の大きさが異なり、回転トルク（減衰トルク）が異なる。すなわち、 温度が高いときはオイルの粘度が低くなるので、回転体が受ける回転抵抗は小さ くなる。したがって、この様な状況の下では軸の回転トルクが小さくなってしま い、カップホルダ等の部材が勢いよく飛び出してしまう。逆に、温度が低いとき はオイルの粘度が高くなるので、回転体の受ける回転抵抗は大きくなる。したが って、この様な状況の下では軸の回転トルクが大きくなりすぎてしまい、カップ ホルダ等の部材の開動作速度が緩慢になる。 この様に、従来の回転ダンパーは、温度変化に起因して軸の回転トルクが大き く変化してしまい、安定した減衰トルクが得られないという不都合があった。 このため、温度変化に影響されずに安定した減衰トルクが得られる回転ダンパ ーの開発が望まれていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記に鑑み提案されたもので、内部に形成した作動室内に粘性流体を 充填したハウジングと、上記作動室内で回転する回転体と、回転体の中心から延 設され、ハウジングキャップに開設した穴内を貫通して外部に突出する軸とから なる回転ダンパーにおいて、可撓性を有するブレードを、該ブレードの表面を回 転方向に向けた状態で中心支持部材から外方に複数延出して回転体を構成し、回 転体が回転して粘性流体の抵抗によりブレードが弛なるようにしたことを特徴と するものである。

【０００５】

【作用】

したがって、本考案の回転ダンパーにおいて、軸に加えられた回転力により回 転体が回転すると、ブレードが粘性流体の抵抗を受けるので、この抵抗力が軸に 作用して減衰トルクとなる。そして、粘性液体の温度が低いと粘性流体の粘度が 高くなり、ブレードが受ける抵抗も大きくなるので、ブレードの弛なりが大きく なる。 ブレードの弛なりが大きくなると、粘性液体の抵抗を受けるブレードの有効長 さが短くなってブレードの前面投影面積が減少するので、これによりブレード全 体として受ける抵抗力の総和は、粘性流体の粘度が高くなっても、その割には減 衰トルクが増加することはない。 一方、温度が高いとき粘性流体の粘度が低下し、ブレードが受ける抵抗も小さ くなるので、ブレードの弛なりは小さくなる。ブレードの弛なりが小さいと、粘 性流体の抵抗を受けるブレードの前面投影面積が増加するので、これによりブレ ード全体として受ける抵抗力の総和は、粘性流体の粘度が低下しても、その割に は減衰トルクが低減することない。 つまり、このような回転ダンパーによれば、粘性流体の粘度の変化に拘らず、 ほぼ一定の減衰トルクを得ることができる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案のー実施例を図面に基づいて説明する。 図１に示す回転ダンパー１１は、ブレード１２を有し、軸１３を突設した回転 体１４と、該回転体１４を収納可能な円形の作動室１５を形成したプラスチック 製のハウジング本体１６と、作動室１５の開口部分に嵌合してハウジング本体１ ６とともにハウジングを構成するハウジングキャップ１７などからなる。

【０００７】 回転体１４は、図２に示すように、円柱状のプラスチック製中心支持部材１８ の上面の中心に軸１３を突設し、中心支持部材１８の内部に下面からスリット状 の貫通空部１９を径方向に形成し、可撓性を有し、中心支持部材１８の外径より も遥かに長尺な薄い金属平板（例えば板バネ材）の中央部分を上記貫通空部１９ 内に嵌合し、これにより中心支持部材１８の外周面から外方に延出する２枚のブ レード１２，１２を構成してある。

【０００８】 なお、各ブレード１２の表面は、中心支持部材１８の中心線を含む平面上に貫 通空部１９を形成してあるので、回転体１４の回転方向に向く。また、中心支持 部材１８の外周面に開口してブレード１２の基端が当る貫通空部１９の各開口部 分１９′は、図４に示すように、ブレード１２の弛なり方向に応じた曲面に成形 してある。したがって、回転体１４のブレード１２は表面に力を受けると、図３ に示すように、回転体１４の回転方向に応じて弛なることができ、弛なるとブレ ード１２の基端が上記曲面に当って支えられる。 そして、ブレード１２が弛なった場合に、貫通空部１９の開口部分１９′が曲 面に成形してあるので、ブレード１２の支持基端に曲げ応力が集中することがな く、金属疲労を低減することができる。

【０００９】 上記した構成からなる回転ダンパー１１を組み立てる場合には、中心支持部材 １８の下面の中心に形成した窪部２０を作動室１５の底面中心に突設した突起２ １に嵌合した状態で回転体１４を作動室１５内に収納するとともに、該作動室１ ５内にシリコンオイルなどの粘性流体を充填し、回転体１４の軸１３をハウジン グキャップ１７の穴２２内に貫通させた状態でハウジングキャップ１７をハウジ ング本体１６の作動室１５の開口部に嵌合して作動室１５を密封する。なお、図 ２中の２３，２４は粘性流体の漏れを防止する周知のＯリングである。

【００１０】 さて、この様にして組み立てた回転ダンパー１１において、軸１３に回転力が 加えられて回転体１４が作動室１５内で回転すると、ブレード１２，１２がシリ コンオイルの抵抗を受けるので、この抵抗力が軸１３に対して減衰トルクとして 作用する。そして、シリコンオイルの粘性に応じてブレード１２，１２が弛なる ので、シリコンオイルの粘性の変化に拘らずほぼ一定の減衰トルクと得ることが できる。

【００１１】 即ち、各ブレード１２が受ける抵抗力（減衰トルク）の総和は、中心からの距 離Ｌと幅とその部位での抵抗力Ｔとを乗じた値の総和であり、距離と幅とを乗じ た値はブレード１２の前面投影面積であり、したがって、減衰トルクはブレード １２の前面投影面積にその部位での抵抗力を乗じた値の総和となる。そして、ブ レード１２の幅は一定なので、減衰トルクは、図５に示すように、中心からの距 離Ｌとその部位での抵抗力Ｔとを乗じた面積で表すことができる。

【００１２】 シリコンオイルの粘性が低い場合には、ブレード１２の弛なりが少ないので、 中心から先端までの距離が長く、シリコンオイルの抵抗を受ける有効長さｌが長 くなって前面投影面積も広い。したがって、この状態におけるブレード１２の減 衰トルクは、図５中ＡＢＣＤで囲まれた面積となる。

【００１３】 一方、シリコンオイルの温度が低下して粘性が高くなると、各部位における抵 抗力が大きくなってブレード１２の弛なりが大きくなるので、中心から先端まで の距離ｌが短くなり、シリコンオイルの抵抗を受ける有効長さが短縮されて前面 投影面積も狭くなる。したがって、この状態におけるブレード１２の減衰トルク は、図６中ＡＥＦＧで囲まれた面積となる。

【００１４】 これに対して、仮にブレード１２が弛なることなく高い粘性のシリコンオイル の抵抗を受けた場合の減衰トルクは、図６中ＡＢＨＧで囲まれた面積となる。し たがって、ブレード１２が弛なることにより図６中ＩＣＨＦで囲まれた面積分の 減衰トルクの増大をカットすることができる。

【００１５】 この様に、本考案に係る回転ダンパー１１は、粘性流体の粘性が増大して各部 位での抵抗力が増大しても、ブレード１２が弛なることにより抵抗力を受けるブ レード１２の有効長さを抵抗力の増大に応じて短くすることにより減衰トルクの 上昇を回避し、これにより粘性流体の粘性の変化に拘らずほぼ一定の減衰トルク を得ることができる。また、回転体１４の回転数が増大したときも同様にして減 衰トルクの上昇を回避して、ほぼ一定の減衰トルクを得ることができる。

【００１６】 なお、上記した実施例では耐久性を考慮してブレード１２を金属製としたが、 本考案におけるブレード１２はこれに限らず、同様に作用すれば、例えばポリア セタールなどの樹脂製であってもよい。ブレード１２を樹脂製にすると、ブレー ド１２も含めて回転体１４を一体成形することもできる。 また、ブレード１２の数も、２枚に限定されるものではなく、３枚、４枚…と 増やしてもよいし、中心支持部材１８にブレード１２を取り付ける手段も溝にブ レード１２を嵌める上記実施例に限定されるものではなく、中心支持部材１８の 径方向に断面縦長な貫通孔を開設してブレード１２を貫通させたり、或はインサ ート成形したりしてもよい。 更に、ブレード１２の厚さや強度を適宜に選択することによって粘性流体に対 する柔軟性、即ち減衰トルクを調整することができる。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、粘性流体の粘性が変化しても、粘性流 体の抵抗に応じてブレードが弛なることにより減衰トルクの上昇を抑えることが できるので、粘性流体の粘性に拘らずほぼ一定の減衰トルクを得ることができる 。 したがって、温度が上昇しても蓋等が急激に開くなどの不都合を回避すること ができ、常に安定した減衰機構を発揮させることができる。 また、本考案は構造が簡単なので、製造も容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】回転ダンパーの分解斜視図である。

【図２】回転ダンパーの右半を断面とした正面図であ
る。

【図３】回転体の斜視図である。

【図４】回転体の断面図である。

【図５】粘性流体の粘度が小さくブレードが殆ど弛なら
ない状態でブレードに作用する減衰トルクを示す図であ
る。

【図６】粘性流体の粘度が大きくブレードが大きく弛な
った状態でブレードに作用する減衰トルクを示す図であ
る。

【図７】右半を断面にした従来の回転ダンパーの正面図
である。

【符号の説明】

１１ 回転ダンパー １２ ブレード １３ 軸 １４ 回転体 １５ 作動室 １６ ハウジング本体 １７ ハウジングキャップ １８ 中心支持部材 １９ 貫通空部 １９′貫通空部の開口部分 ２２ 穴

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に形成した作動室内に粘性流体を充
   填したハウジングと、上記作動室内で回転する回転体
   と、回転体の中心から延設され、ハウジングキャップに
   開設した穴内を貫通して外部に突出する軸とからなる回
   転ダンパーにおいて、 可撓性を有するブレードを、該ブレードの表面を回転方
   向に向けた状態で中心支持部材から外方に複数延出して
   回転体を構成し、回転体が回転して粘性流体の抵抗によ
   りブレードが弛なるようにしたことを特徴とする回転ダ
   ンパー。
2. 【請求項２】 中心支持部材に径方向の貫通空間を形成
   し、該貫通空間内にブレードを挿通し、ブレードの基端
   部分が当る貫通空間の開口部分を弛なり方向に応じた曲
   面に成形したことを特徴とする請求項１に記載の回転ダ
   ンパー。