JPH0634905U - 錐 - Google Patents
錐Info
- Publication number
- JPH0634905U JPH0634905U JP7746292U JP7746292U JPH0634905U JP H0634905 U JPH0634905 U JP H0634905U JP 7746292 U JP7746292 U JP 7746292U JP 7746292 U JP7746292 U JP 7746292U JP H0634905 U JPH0634905 U JP H0634905U
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- Japan
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- shank
- holder
- cone
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Abstract
(57)【要約】
【目的】木工工作で用材に釘の下穴を穿つ錐のチャック
係合部において、錐のシャンクとシャンクを保持するホ
ルダーとの係着を強固なものにすることを目的とする。 【構成】凹部21を有するシャンク２をシャンク係合孔41
を有するホルダー４のシャンク係合孔41内に密着係合す
るとともに、シャンク係合孔41の孔壁面でシャンク２の
凹部21と向き合う部分を凹部21に向って膨出させ、膨出
させることによって生じた突出部５を凹部21内に押し込
みシャンク２をホルダー４に係着したものである。
係合部において、錐のシャンクとシャンクを保持するホ
ルダーとの係着を強固なものにすることを目的とする。 【構成】凹部21を有するシャンク２をシャンク係合孔41
を有するホルダー４のシャンク係合孔41内に密着係合す
るとともに、シャンク係合孔41の孔壁面でシャンク２の
凹部21と向き合う部分を凹部21に向って膨出させ、膨出
させることによって生じた突出部５を凹部21内に押し込
みシャンク２をホルダー４に係着したものである。
Description
【０００１】
この考案は、木工関係において、用材に釘の下穴を穿つための錐のシャンクに 関する考案である。
【０００２】
木工工作等において、用材に釘を打ち込むための釘の下穴を穿つ錐として最も よく用いられているのが鉄工用ドリルのような錐体に円柱状のシャンクを有した 錐であって、この錐はシャンクがドリル機のチャックと係合し、上記用材に切り 入った場合、チャックとシャンクの係合が不充分であるため、シャンクはチャッ クとの間でスリップをして穿孔作業を困難なものにし、特に錐の径の細いもので は、チャックによるシャンクの正確且確実な掴持に難儀をする。
【０００３】 次に、このスリップ現象を解消しようと、シャンクにチャックの掴持が正確且 つ確実にできるようにした異形のホルダーを設け、このホルダーをチャックが掴 むようにした。そして、このシャンクとホルダーの係合手段は、テーパー嵌合で あったり、ホルダーのシャンク係合穴にシャンクを係合したものをピン止めや、 ロー付けによって係着していた。
【０００４】
上記する従来の釘の下穴を穿つ錐におけるシャンクとホルダーとの係合で、テ ーパー嵌合方式ではシャンクとホルダーのシャンク係合孔の両者の加工精度がよ いと良好な係合を可能とするが、これも錐の径ガ太いものであれば支障なく採用 がでる手段であるが、錐の径が細くなると精度のよい加工が容易にできず、寸法 精度が低下したホルダーはシャンクを正確且確実に保持し得なくなる。特に釘を 打ち込むための釘の下穴を穿つ錐にあっては経費高となって採用ができ難い手段 である。
【０００５】 次にホルダーに対しシャンクをピン止めする手段では、これもシャンクの径が 細いとピン孔を穿つことが困難で加工経費を考慮すると採用が難しく、加工し得 たとしても強固なピン止めができずピンが緩み易いものであって、その結果ホル ダーに対しシャンクがガタつき、錐を回転させると芯振れが生じ正確な穿孔をす ることができない。特に釘の下穴を穿つ錐の寸法でのホルダーへのシャンクのピ ン止は加工に難渋していた。
【０００６】 また、錐のシャンクをホルダーに対しロー付けをする手段で係着をしたもので は、シャンクの中心線とホルダーの中心線とを一致させて接合することに高度な 技術が要求され、ホルダーのシャンク係合孔とシャンクの間に均等厚さの薄いロ ー層を形成してシャンクとホルダーの両中心線が一致するロー付け作業は至難の 技で熟練した職人にのみ可能な手段であって、それでも失敗がある歩留まりのよ くないもので高価な錐となっていた。 この考案は上記の課題を解決しシャンクをホルダーに対し正確且強固な係着の できた錐を安価で多量に生産しユーザーに提供することを目的とする。
【０００７】
この考案は上記の目的を達するため、錐体１とシャンク２とからなる錐３にお いて、上記シャンク２に凹部21を設け、また、上記シャンク２を保持しドリル機 のチャックに係合するホルダー４のシャンク係合孔41内にシャンクを密着係合す るとともに、シャンク係合孔41の孔壁でシャンク２の凹部21との対向部分を上記 シャンク２の凹部21に向って膨出させ、この膨出した突出部５を凹部21内にしっ かりと押し込んで密着係合し錐３とホルダー４とを一体化したものである。
【０００８】
錐３のシャンク２とホルダー４との係合において、シャンク２をホルダー４の シャンク係合孔41内に嵌め込んだ状態で、シャンク２の凹部21内に向ってシャン ク係合孔41の孔壁のシャンク２の凹部21との対向部分を膨出させて、膨出した突 出部５をシャンク２の凹部21内に密着係合し、ホルダー４が錐３のシャンク２を シャンク２がホルダー４に対しスリップすることや抜け出すことのないよう強固 に保持するものである。
【０００９】
この考案の実施例を例示の図面により説明すると、１は螺旋翼刃を有する錐体 で、２は錐体１に続くストレートのシャンクで、この錐体１とシャンク２とで錐 ３（螺旋錐）が構成されている。なおこの錐３は実施例では螺旋錐であるが、他 の錐体であってもよく、要はシャンク２を有する錐体１であれば実施例に限るも のではない。さらにこの錐は上記以外の錐に採用ができること勿論である。
【００１０】 ４は錐３のシャンク２を保持するホルダーで、錐３をモータードリル機のチャ ックに正確且つ確実に係合できるようにしたもので、第一の実施例では、外周面 が正六角面である柱状本体の前方部分の中心軸線上に本体の長手方向に向って円 形のシャンク係合孔41を設けたものであり、第２の実施例は外周面が正六角面で 体内にはシャンク２が嵌る円形のシャンク係合孔41を有する筒状の本体からなる ものであるが、このほかに、本体はシャンク係合孔41を有する円柱状か又は円筒 状であって、その外周面に本体の長手方向に向って三本又は六本の凹条もしくわ 突条を等間隔のもとに配設したものであってもよく、要はチャックがホルダー４ を正確且つ確実に掴持できるものであれば実施例に限るものではない。
【００１１】 次にシャンク２とホルダー４との係着について、第１の実施例では、シャンク ２の表面側と裏面側とに、シャンク２の長手方向と直交する方向に向って二条の 凹溝状の凹部21が間隔を隔てて設けてあり、この凹部21は冶具に支持されたシャ ンク２を研削砥石や切削刃物等によって切削加工をして形成されたものであって 、このシャンク２はホルダー４のシャンク係合孔41内に押し込まれたあと、プレ ス機の金型の受型上にホルダー４部分を載置したホルダー４の外周面でシャンク ２の凹部21と向き合う面を上記金型の押型によって凹部21に向って強力な力で押 圧し、ホルダー４のシャンク係合孔41の内壁面のシャンク２の凹部21との対向部 分をシャンク２の凹部21内に向って押し出し、この押し出し操作によって生じた 突出部５を凹部21に押し込んで噛み込ませてホルダー４に対しシャンク２が空転 と抜け出しのない係合をすることができる。
【００１２】 ホルダー４にシャンク２を係着する第２の実施例は、ボール盤のドリルでシャ ンク２に穿設した円孔状の凹部21を有するものを筒状のホルダー４のシャンク係 合孔41に密着係合し、このあとプレス機の金型の受型上にホルダー４部分を載置 し、ホルダー４の外周面でシャンク２の凹部21との対向部分をパンチ状の押型で 押圧しホルダー４のシャンク係合孔41の凹部21との対向面を膨出させ、この膨出 によって生じた突出部５をシャンク２の凹部21内に押し込み突出部５が凹部21と 噛み合って両者は一体不離となる。なお、上記する第１又は第２の実施例の他の 手段で、シャンク２の凹部21内へホルダー４のシャンク係合孔41の凹部21との対 向部分を膨出させ、膨出操作によって生じた突出部５を押し込み凹部21に噛み込 ませるものであれば実施例に限るものではない。
【００１３】
請求項１記載の錐の考案によると、ホルダー４に対し錐３のシャンク２が正確 且つ確実でしかも迅速に係着でき、しかも錐３は芯振れのない回転をすることが できるとともに、シャンク２とホルダー４の係合において両者がガタ付くことや 外れることのない丈夫なチャックとの係合部分が形成でき、さらに、シャンク２ とホルダー４との係合作業が簡単であるため、従来のロー付けされた錐に比して 加工時間の短縮ができ錐３の多量生産が可能となって安価なものをユーザーに提 供できる効果を奏する。
【００１４】 請求項２記載の考案によると、ホルダー４にシャンク２を係合するシャンク係 合孔41を形成する工程を不要として工程数が減少でき直接ホルダー４へシャンク ２を係着することによりシャンク２とホルダー４との組立て加工がより容易とな り生産量を向上し、加工費が著しく軽減できて、ユーザーに対し安価な錐を提供 することができる効果を奏する。
【図１】本考案の第１の実施例を示す正面図、
【図２】図１のチャック係合部分を拡大した断面図、
【図３】図１におけるホルダーの拡大断面図、
【図４】図１における錐のシャンク部分の拡大断面図、
【図５】本考案の第２の実施例を示すチャック係合部分
の断面図、
の断面図、
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図、
【図７】図５におけるホルダーの断面図である。
１ 錐体 ２ シャンク 21 凹部 ３ 錐 ４ ホルダー 41 シャンク係合孔 ５ 突出部
Claims (2)
- 【請求項１】錐体１とシャンク２とからなる錐３におい
て、上記シャンク２に凹部21を設け、また、上記シャン
ク２を保持しドリル機のチャックに係合するホルダー４
のシャンク係合孔41内にシャンク２を密着係合するとと
もに、シャンク係合孔41の孔壁でシャンク２の凹部21と
の対向部分を上記シャンク２の凹部21に向って膨出さ
せ、この膨出した突出部５を凹部21内に密着係合させて
錐３とホルダー４とを一体化したことを特徴とする錐。 - 【請求項２】錐３のシャンク２に係合するホルダー４は
筒状体であることを特徴とする請求項１記載の錐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992077462U JPH0727129Y2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 錐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992077462U JPH0727129Y2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 錐 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634905U true JPH0634905U (ja) | 1994-05-10 |
| JPH0727129Y2 JPH0727129Y2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=13634677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992077462U Expired - Fee Related JPH0727129Y2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 錐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0727129Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55134109U (ja) * | 1979-03-14 | 1980-09-24 | ||
| JPS6012408U (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-28 | 株式会社 エムエスエ− | ドリル長さ調節機構付木工用ボ−リング錐 |
-
1992
- 1992-10-12 JP JP1992077462U patent/JPH0727129Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55134109U (ja) * | 1979-03-14 | 1980-09-24 | ||
| JPS6012408U (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-28 | 株式会社 エムエスエ− | ドリル長さ調節機構付木工用ボ−リング錐 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0727129Y2 (ja) | 1995-06-21 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |