JPH0634846B2 - スティックのグリップ接合部及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、主としてゲートボールに使用されるスティッ
クのグリップ接合部及びその製造方法に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、この種のスティックのグリップ接合部は、グリッ
プの肉厚のパイプ材の接合側端部内周面にメネジを施
し、このグリップのパイプ材のメネジに、外周面にオネ
ジが施され且つ接合側端部外周面につば部が設けられた
シャフト接合用の継手受体を捩じ込んで、パイプ材の接
合側端部内の所定位置に継手受体を固着するようにして
いた（例えば特開昭６３−２６７３７７号公報）。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、グリップのパイプ材が肉厚であるため、
グリップのパイプ材の長手方向中央部に、プレー時に握
り易くするために設ける握り部の圧潰加工が極めて困難
であるばかりでなく、グリップ全体が重く、シャフトや
ヘッド等の先端側が軽くなり、使用勝手が悪い欠点があ
り、更にはグリップの材料費が嵩んで、スティックが高
価になる問題があった。

また、グリップのパイプ材のメネジに、外周面にオネジ
が施され且つ接合側端部外周面につば部が設けられたシ
ャフト接合用の継手受体を捩じ込んで、パイプ材の接合
側端部内の所定位置に継手受体を単なる固着するのみで
あるため、つば部があっても、グリップのパイプ材の接
合側端部内からの継手受体が抜け出しやすい問題があっ
た。

そこで、本発明は、上述のような課題を解決すべく創出
されたもので、グリップのパイプ材の長手方向中央部に
握り部を極めて容易に圧潰加工できるようにすると共
に、使用勝手を頗る良好ならしめ、且つグリップの材料
費を削減して、スティックが著しく安価になるように
し、それに、グリップのパイプ材の接合側端部内からの
筒体及び継手受体の抜け出しを確実に防止できるような
スティックのグリップ接合部及びその製造方法を提供す
るものである。

（課題を解決するための手段） 上述のような目的を達成するために、本発明のスティッ
クのグリップ接合部にあっては、グリップの肉薄のパイ
プ材の接合側端部内に、内周面にメネジが施された別の
筒体を、パイプ材の接合側端部の外周面に数個のカシメ
凹部を介して嵌着し、この筒体内のメネジには、これに
螺合するオネジが外周面に施され且つ内部にシャフト側
の継手体の十字形状の嵌合溝に嵌合する段違い十字形状
の嵌合棒が設けられたシャフト接合用の継手受体を捩じ
込んで、前記パイプ材、筒体、継手受体と直交する方向
から固定棒を介して固着したものである。

また、スティックのグリップ接合部の製造方法として
は、グリップの肉薄のパイプ材の接合側端部内に別の筒
体を圧入手段にて嵌め込んだ後、パイプ材の接合側端部
の外周面に数個のカシメ凹部を適宜間隔に設けて筒体を
固着し、この筒体の内周面にメネジを施し、この筒体の
メネジには、これに螺合するオネジが外周面に施され且
つ内部にシャフト側の継手体の十字形状の嵌合溝に嵌合
する段違い十字形状の嵌合棒が設けられたシャフト接合
用の継手受体を、これの外周面に接着剤を塗布して捩じ
込んだ後、前記パイプ材、筒体、継手受体にこれらと直
交する方向から固定棒を差し込んで、筒体内の所定位置
に継手受体を固着するものである。

（作用） 本発明は、上述のような技術的手段により、グリップ全
体が軽くなって、シャフトやヘッド等の先端側が重くな
るようにする。

また、グリップの肉薄のパイプ材の接合側端部内に別の
筒体を嵌着した後、この筒体の内周面にメネジを施すよ
うにして、グリップのパイプ材の接合側端部内に、内周
面にメネジを施した筒体を嵌着するよりも、メネジのネ
ジ山が潰れないようにする。

それに、グリップの肉薄のパイプ材の接合側端部内に別
の筒体を圧入手段にて嵌め込んだ後、パイプ材の接合側
端部の外周面に数個のカシメ凹部を適宜間隔に設けて筒
体を固着することと、筒体のメネジに、これに螺合する
オネジが外周面に施され且つ内部にシャフト側の継手体
の十字形状の嵌合溝に嵌合する段違い十字形状の嵌合棒
が設けられたシャフト接合用の継手受体を、これの外周
面に接着剤を塗布して捩じ込むことと、パイプ材、筒
体、継手受体にこれらと直交する方向から固定棒を差し
込んで、筒体内の所定位置に継手受体を固着することと
が相俟って、筒体及び継手受体がパイプ材の接合側端部
内に三重に固定されるようにする。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

本発明のスティックのグリップ接合部は、第１図及び第
２図に示すように、グリップ１の肉薄のパイプ材２の接
合側端部内に、内周面にメネジ３が施された別の筒体４
を、パイプ材２の接合側端部の外周面に数個のカシメ凹
部７を介して嵌着し、この筒体４内のメネジ３には、こ
れに螺合するオネジ５が外周面に施され且つ内部にシャ
フトＡ側の継手体Ｂの十字形状の嵌合溝Ｃに嵌合する段
違い十字形状の嵌合棒９が設けられたシャフトＡ接合用
の継手受体６を捩じ込んで、前記パイプ材２、筒体４、
継手受体６と直交する方向から固定棒１０を介して固着
したものである。

次に、本発明のスティックのグリップ接合部の製造方法
を説明すると、先ず、第３図に示すようにグリップ１の
肉薄のパイプ材２の接合側端部内に別の肉厚の筒体４を
圧入手段にて嵌め込んだ後、パイプ材２の接合側端部の
外周面に数個のカシメ凹部７を適宜間隔に設けて筒体４
を固着する。続いて、第４図に示すように前記筒体４の
内周面にメネジ３を施し、且つパイプ材２の接合側端縁
部外周面にテーパ部８を設ける。次いで、第５図に示す
ように前記筒体４のメネジ３に、外周面にオネジ５が施
されたシャフトＡ接合用の筒状の継手受体６を、これの
外周面に接着剤を塗布して捩じ込む。この継手受体６の
内部にはシャフトＡ側の継手体Ｂの十字形状の嵌合溝Ｃ
に嵌合する段違い十字形状の嵌合棒９が設けられてい
る。その後、第６図に示すように前記パイプ材２、筒体
４、継手受体６にこれらと直交する方向から固定棒１０
を差し込んで、筒体４内の所定位置に継手受体６を固着
するようにする。

尚、グリップ１の接合部を製造した後は、第７図に示す
ようにパイプ材２の長手方向中央部に握り部１１を圧潰
加工し、その後、第１図に示すようにパイプ材２全体の
外周面にレザー等のカバー１２を巻き付けて、このカバ
ー１２の両端を止金具１３にて止着する。

（発明の効果） すなわち、本発明のスティックのグリップ接合部は、上
述のようにグリップ１の肉薄のパイプ材２の接合側端部
内に、内周面にメネジ３が施された別の筒体４を、パイ
プ材２の接合側端部の外周面に数個のカシメ凹部７を介
して嵌着し、この筒体４内のメネジ３には、これに螺合
するオネジ５が外周面に施され且つ内部にシャフトＡ側
の継手体Ｂの十字形状の嵌合溝Ｃに嵌合する段違い十字
形状の嵌合棒９が設けられたシャフトＡ接合用の継手受
体６を捩じ込んで、前記パイプ材２、筒体４、継手受体
６と直交する方向から固定棒１０を介して固着したか
ら、グリップ１のパイプ材２が肉薄でよいため、従来の
グリップのような肉厚なパイプ材よりも、グリップ１の
パイプ材２の長手方向中央部に握り部１１を極めて容易
に圧潰加工することができる。

しかも、グリップ１のパイプ材２を肉薄にしたことによ
って、グリップ１全体が軽くなるため、シャフトＡやヘ
ッドＤ等の先端側が重くなり、使用勝手が頗る良好であ
るばかりでなく、グリップ１の材料費を削減できるの
で、スティックを著しく安価に提供することができる。

また、スティックのグリップ接合部の製造方法として、
グリップ１の肉薄のパイプ材２の接合側端部内に別の筒
体４を圧入手段にて嵌め込んだ後、パイプ材２の接合側
端部の外周面に数個のカシメ凹部７を適宜間隔に設けて
筒体４を固着し、この筒体４の内周面にメネジ３を施
し、この筒体４のメネジ３には、これに螺合するオネジ
５が外周面に施され且つ内部にシャフトＡ側の継手体Ｂ
の十字形状の嵌合溝Ｃに嵌合する段違い十字形状の嵌合
棒９が設けられたシャフトＡ接合用の継手受体６を、こ
れの外周面に接着剤を塗布して捩じ込んだ後、前記パイ
プ材２、筒体４、継手受体６にこれらと直交する方向か
ら固定棒１０を差し込んで、筒体４内の所定位置に継手
受体６を固着するようにしたから、グリップ１の肉薄の
パイプ材２の接合側端部内に別の筒体４を嵌着した後、
この筒体４の内周面にメネジ３を施すため、グリップ１
のパイプ材２の接合側端部内に、内周面にメネジ３を施
した筒体４を嵌着するよりも、メネジ３のネジ山が潰れ
ることなく、筒体４の内周面にメネジ３を奇麗に設ける
ことができる。

それに、グリップ１の肉薄のパイプ材２の接合側端部内
に別の筒体４を圧入手段にて嵌め込んだ後、パイプ材２
の接合側端部の外周面に数個のカシメ凹部７を適宜間隔
に設けて筒体４を固着することと、筒体４のメネジ３
に、これに螺合するオネジ５が外周面に施され且つ内部
にシャフトＡ側の継手体Ｂの十字形状の嵌合溝Ｃに嵌合
する段違い十字形状の嵌合棒９が設けられたシャフトＡ
接合用の継手受体６を、これの外周面に接着剤を塗布し
て捩じ込むことと、パイプ材２、筒体４、継手受体６に
これらと直交する方向から固定棒１０を差し込んで、筒
体４内の所定位置に継手受体６を固着することとが相俟
って、筒体４及び継手受体６がパイプ材２の接合側端部
内に三重に堅固に固定されるため、グリップ１のパイプ
材２の接合側端部内からの筒体４及び継手受体６の抜け
出しを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図はゲート
ボールのスティックの要部分解斜視図、第２図はスティ
ックのグリップ接合部を示す縦断面図、第３図乃至第６
図はグリップ接合部の製造方法を示す工程図で、第３図
はグリップのパイプ材内への筒体の圧着工程、第４図は
この筒体のメネジ切工程、第５図はこの筒体のメネジへ
の継手受体の捩込工程、第６図は継手受体の固着工程、
第７図は接合部が製造されたグリップのパイプ材に握り
部を圧潰加工した状態の斜視図である。 １…グリップ、２…パイプ材、３…メネジ、４…筒体、
５…オネジ、６…継手受体、７…カシメ凹部、８…テー
パ部、９…嵌合棒、１０…固定棒、１１…握り部、１２
…カバー、１３…止金具、 Ａ…シャフト、Ｂ…継手体、Ｃ…嵌合溝、Ｄ…ヘッド。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】グリップの肉薄のパイプ材の接合側端部内
   に、内周面にメネジが施された別の筒体を、パイプ材の
   接合側端部の外周面に数個のカシメ凹部を介して嵌着
   し、この筒体内のメネジには、これに螺合するオネジが
   外周面に施され且つ内部にシャフト側の継手体の十字形
   状の嵌合溝に嵌合する段違い十字形状の嵌合棒が設けら
   れたシャフト接合用の継手受体を捩じ込んで、前記パイ
   プ材、筒体、継手受体と直交する方向から固定棒を介し
   て固着したことを特徴とするスティックのグリップ接合
   部。
2. 【請求項２】グリップの肉薄のパイプ材の接合側端部内
   に別の筒体を圧入手段にて嵌め込んだ後、パイプ材の接
   合側端部の外周面に数個のカシメ凹部を適宜間隔に設け
   て筒体を固着し、この筒体の内周面にメネジを施し、こ
   の筒体のメネジには、これに螺合するオネジが外周面に
   施され且つ内部にシャフト側の継手体の十字形状の嵌合
   溝に嵌合する段違い十字形状の嵌合棒が設けられたシャ
   フト接合用の継手受体を、これの外周面に接着剤を塗布
   して捩じ込んだ後、前記パイプ材、筒体、継手受体にこ
   れらと直交する方向から固定棒を差し込んで、筒体内の
   所定位置に継手受体を固着することを特徴とするスティ
   ックのグリップ接合部の製造方法。