JPH02295574A - スティックのグリップ接合部及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、主としてゲートボールに使用されるスティッ
クのグリップ接合部及びその製造方法に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、この種のスティックのグリップ接合部は、グリッ
プの肉厚のパイプ材の接合側端部内周面にメネジを施し
、このグリップのパイプ材のメネジに、外周面にオネジ
が施されたシャフト接合用の継手受体を捩じ込んで、パ
イプ材の接合側端部内の所定位置に継手受体を固着する
ようにしていた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、グリップのパイプ材が肉厚であるため、
グリップのパイプ材の長手方向中央部に、プレー時に握
り易くするために設ける握り部の圧漬加工が極めて困難
であるばかりでなく、グリップ全体が重く、シャフトや
ヘッド等の先端側が軽くなり、使用勝手が悪い欠点があ
り、更にはグリップの材料費が嵩んで、スティックが高
価になる問題があった。

そこで、本発明は、上述のような課題を解決すべく創出
されたもので、グリップのパイプ材の長手方向中央部に
握り部を極めて容易に圧潰加工できるようにすると共に
、使用勝手を頗る良好ならしめ、更に、グリップの材料
費を削減して、スティックが著しく安価になるようなス
ティックのグリップ接合部及びその製造方法を提供する
ものである。

（課題を解決するための手段） 上述のような目的を達成するために、本発明のスティッ
クのグリップ接合部にあっては、グリップの肉薄のパイ
プ材の接合側端部内に、内周面にメネジが施された別の
筒体を嵌看し、この筒体内の所定位置に、外周面にオネ
ジが施されたシャフト接合用の継手受体を固着したもの
である。

また、スティックのグリップ接合部の製造方法としては
、グリップの肉薄のパイプ材の接合側端部内に別の筒体
を嵌着した後、この筒体の内周面にメネジを施し、この
筒体のメネジに、外周面にオネジが施されたシャフト接
合用の継手受体を、接着剤を塗布して捩じ込んだ後、筒
体内の所定位置に継手受体を固着するものである。

（作用） 本発明は、上述のような技術的手段により、グリップ全
体が軽くなって、シャフトやヘッド等の先端側が重くな
るようにする。

また、グリップの肉薄のパイプ材の接合側端部内に別の
筒体を嵌着した後、この筒体の内周面にメネジを施すよ
うにして、グリップのパイプ材の接合側端部内に、内周
面にメネジを施した筒体を嵌着するよりも、メネジのネ
ジ山が潰れないようにするばかりでなく、グリップの肉
薄のパイプ材の接合側端部内に別の筒体を嵌着すること
と、筒体のメネジに継手受体を、接着剤を塗布して捩じ
込むことと、筒体内の所定位置に継手受体を固着するこ
ととが相俟って、筒体及び継手受体がパイプ材の接合側
端部内に三重に固定されるようにする。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

本発明のスティックのグリップ接合部は、第１図及び第
２図に示すように、グリップ１の肉薄のパイプ材２の接
合側端部内に、内周面にメネジ３が施された別の肉厚の
筒体４を嵌着し、この筒体４内の所定位置に、外周面に
オネジ５が施されたシャフトＡ接合用の継手受体６を固
着したものである。

次に、本発明のスティックのグリップ接合部の製造方法
を説明すると、先ず、第３図に示すようにグリップ１の
肉薄のパイプ材２の接合側端部内に別の肉厚の筒体４を
圧入手段にて嵌め込んだ後、パイプ材２の接合側端部の
外周面に数個のカシメ凹部７を適宜間隔に設けて筒体４
を固着する。続いて、第４図に示すように前記筒体４の
内周面にメネジ３を施し、且つパイプ材２の接合側端縁
部外周面にテーパ部８を設ける。次いで、第５図に示す
ように前記筒体４のメネジ３に、外周面にオネジ５が施
されたシャフトＡ接合用の筒状の継手受体６を、これの
外周面に接着剤を塗布して捩じ込む。この継手受体６の
内部にはシャフトＡ側の継手体Ｂの十字形状の嵌合溝Ｃ
に嵌合する段違い十字形状の嵌合棒９が設けられている
。その後、第６図に示すように前記パイプ材２、筒体４
、継手受体６にこれらと直交する方向から固定棒１ｏを
差し込んで、筒体４内の所定位置に継手受体６を固着す
るようにする。

尚、グリップ１の接合部を製造した後は、第７図に示す
ようにパイプ材２の長手方向中央部に握り部１１を圧潰
加工し、その後、第１図に示すようにパイプ材２全体の
外周面にレザー等のカバー１２を巻き付けて、このカバ
ー１２の両端を止金具１３にて止看する。

（発明の効果） すなわち、本発明のスティックのグリップ接合部は、上
述のようにグリップ１の肉薄のパイプ材２の接合側端部
内に、内周面にメネジ３が施された別の筒体４を嵌着し
、この筒体４内の所定位置に、外周面にオネジ５が施さ
れたシャフトＡ接合用の継手受体６を固着するようにし
たから、グリップ１のパイプ材２が肉薄でよいため、従
来のグリップのような肉厚なパイプ材よりも、グリップ
１のパイプ材２の長手方向中央部に握り部１１を極めて
容易に圧潰加工することができる。

しかも、グリップ１のパイプ材２を肉薄にしたことによ
って、グリップ１全体が軽くなるため、シャフトＡやヘ
ッドＤ等の先端側が重くなり、使用勝手が頗る良好であ
るばかりでなく、グリップ１の材料費を削減できるので
、スティックを著しく安価に提供することができる。

また、スティックのグリップ接合部の製造方法として、
グリップ１の肉薄のパイプ材２の接合側端部内に別の筒
体４を嵌着した後、この筒体４の内周面にメネジ３を施
し、この筒体４のメネジ３に、外周面にオネジ５が施さ
れたシャフトＡ接合用の継手受体６を、接着剤を塗布し
て捩じ込んだ後、筒体４内の所定位置に継手受体６を固
着するようにしたから、グリップ１の肉薄のパイプ材２
の接合側端部内に別の筒体４を嵌着した後、この筒体４
の内周面にメネジ３を施すため、グリップ１のパイプ材
２の接合側端部内に、内周面にメネジ３を施した筒体４
を嵌看するよりも、メネジ３のネジ山が潰れることなく
、筒体４の内周面にメネジ３を奇麗に設けることができ
る。

それに、グリップ１の肉薄のパイプ材２の接合側端部内
に別の筒体４を嵌着することと、筒体４のメネジ３に継
手受体６を、接着剤を塗布して捩じ込むことと、筒体４
内の所定位置に継手受体６を固着することとが相俟って
、筒体４及び継手受体６がパイプ材２の接合側端部内に
三重に堅固に固定されるため、パイプ材２の接合側端部
内からの筒体４及び継手受体６の抜け出しを確実に防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

図面ノは本発明の一実施例を示すもので、第１図はゲー
トボールのスティックの要部分解斜視図、第２図はステ
ィックのグリップ接合部を示す縦断面図、第３図乃至第
６図はグリップ接合部の製造方法を示す工程図で、第３
図はグリップのパイプ材内への筒体の圧着工程、第４図
はこの筒体のメネジ切工程、第５図はこの筒体のメネジ
への継手受体の捩込工程、第６図は継手受体の固着工程
、第７図は接合部が製造されたグリップのパイプ材に握
り部を圧潰加工した状態の斜視図である。 １・・・グリップ、２・・・パイプ材、３・・・メネジ
、４・・・筒体、５・・・オネジ、６・・・継手受体、
７・・・カシメ凹部、８・・・テーバ部、９・・・嵌合
棒、１０・・・固定棒、１１・・・握り部、１２・・・
カバー　１３・・・止金具、Ａ・・・シャフト、Ｂ・・
・継手体、Ｃ・・・嵌合溝、Ｄ・・・ヘッド。 特　許　出　願　人　　株式会社ウシクボ−４７七 第３図 第４図 と 第 ５図 第６図・、 ｌ０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、グリップの肉薄のパイプ材の接合側端部内に、内周
   面にメネジが施された別の筒体を嵌着し、この筒体内の
   所定位置に、外周面にオネジが施されたシャフト接合用
   の継手受体を固着したことを特徴とするスティックのグ
   リップ接合部。 ２、グリップの肉薄のパイプ材の接合側端部内に別の筒
   体を嵌着した後、この筒体の内周面にメネジを施し、こ
   の筒体のメネジに、外周面にオネジが施されたシャフト
   接合用の継手受体を、接着剤を塗布して捩じ込んだ後、
   筒体内の所定位置に継手受体を固着することを特徴とす
   るスティックのグリップ接合部の製造方法。