JPH0634680Y2 - 可燃性ガスセンサ− - Google Patents

可燃性ガスセンサ−

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JPH0634680Y2
JPH0634680Y2 JP1986170831U JP17083186U JPH0634680Y2 JP H0634680 Y2 JPH0634680 Y2 JP H0634680Y2 JP 1986170831 U JP1986170831 U JP 1986170831U JP 17083186 U JP17083186 U JP 17083186U JP H0634680 Y2 JPH0634680 Y2 JP H0634680Y2
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JP
Japan
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thin film
gas sensor
combustible gas
gas
sno
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JP1986170831U
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正道 一本松
毅 松本
新吾 薬師寺
克行 黒木
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Osaka Gas Co Ltd
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Osaka Gas Co Ltd
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Priority to GB8725989A priority patent/GB2198240B/en
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、n型半導体特性を有するSnO2薄膜を備えた可
燃性ガスセンサーに関する。
従来の技術とその問題点 現在使用されている可燃性ガス(以下メタンガスにより
代表させる)検知用の半導体ガスセンサーは、主に焼結
により製造されている。しかしながら、焼結による製造
方法は、工程が複雑で、製品の性能を左右する種々の変
動要因を含むため、製品の信頼性、安定性、耐久性など
の点で満足すべきものとは言い難い。また、焼結による
製品は、寸法を一定以下とすることが出来ないので、感
度が低いという欠点もある。従って、焼結製品に代わる
薄膜型の半導体センサーの開発が進められているが、現
在のところ焼結製品に代替しうる製品は、得られていな
い。
薄膜型半導体センサーが実用に供し難い理由の一つとし
て、一般に薄膜型半導体センサーは、水素検知能には極
めて優れているものの、メタンは殆んど検知しないこと
が挙げられる。この為、例えば、シリコンからなる基板
を酸化してSiO2からなる絶縁膜を形成させ、その上にPt
をドープしたSnO2膜を形成させる方法(特開昭54-24094
号公報)、SiO2絶縁膜を形成させたシリコン基板にP又
はBをドープさせる方法(特開昭57-17849号公報)等が
提案されているが、いづれの方法によっても、ドーパン
ト原子が均一にドープされ難いので、所望の効果が得ら
れない。
更に、都市ガス用センサー、特に天然ガスを主成分とす
る都市ガス13Aに対するセンサーにおいては、エタノー
ル等の環境中の雑ガス(以下においてはエタノールをも
って代表させる)による誤作動防止の為、CH4/C2H5OHの
検出感度比を大きくすることが必要であるが、従来の薄
膜センサーでは、この感度比は、満足すべき程度に大き
いとは言い難い。
問題点を解決する為の手段 本考案者は、上記の如き従来技術の問題点に鑑みて種々
研究を重ねた結果、基板上に設けられたn型半導体特性
を有するSnO2薄膜表面上に更に絶縁性SiO2薄膜を形成す
る場合には、これが例えば0.3μm程度の極薄い膜であ
ってもCH4/C2H5OHの感度比の極めて大きい可燃性ガスセ
ンサーが得られることを見出し、ここに本考案を完成す
るに至ったものである。即ち、本考案は、SnO2からなる
n型半導体薄膜上に0.005〜3μmの膜厚を有するガス
透過性の絶縁性SiO2薄膜を備えたことを特徴とする可燃
性ガスセンサーを提供するものである。
以下、添附図面に示す本考案可燃性ガスセンサーの一例
を参照しつつ、本考案を更に詳細に説明する。
第1図において、(1)は、シリコンからなる基板であ
り、その上表面には、常法に従ってSiO2絶縁層(図示せ
ず)が形成されている。該絶縁層上には、PVD法又はCVD
法によりSnO2薄膜半導体層(3)が形成されている。
(5)は、例えば、白金からなる電極である。ここまで
に説明した構成は、実質的に公知の可燃性ガスセンサー
のそれと同様であり、その材質、製造方法等の点で特に
限定はされない。本考案可燃性ガスセンサーにおいて
は、SnO2薄膜半導体層(3)更にガス透過性の絶縁性Si
O2薄膜(7)を設ける。このSiO2薄膜(7)の膜厚は、
応答性、検出感度、量産性、均質性等の観点から0.005
〜3μmの範囲内から適宜選択決定される。SiO2薄膜
(7)はこのように極薄い膜であるので、PVD法、CVD法
を適用して形成すれば、量産が可能で且つ均質なものが
得られる。
本考案ガスセンサーにおいては、使用時に可燃性ガスに
含まれる反応性のより高いエタノールが絶縁性SiO2薄膜
(7)の表面でSiO2と反応し始め、これを通過する間に
濃度が低下する。可燃性ガスがSnO2薄膜半導体層(3)
に到達したときには、CH4/C2H5OH感度比が増大して、CH
4の選択的な検出が容易に行なわれることになる。
考案の効果 本考案によれば、エタノール等の雑ガスの存在下にも炭
化水素ガスの検出能に優れたガスセンサーが得られる。
さらに絶縁性SiO2薄膜(7)は0.005〜3μmと極薄
く、PVD法、CVD法を適用して形成できるので、均質なも
のを量産でき、生産歩留まりを向上できる。
実施例 以下に実施例及び比較例を示し、本考案の特徴とすると
ころをより一層詳細に説明する。
比較例1 サファイア基板上に下記の条件下に反応性スパッタリン
グ法により厚さ1μmのSnO2薄膜を形成した後、スパッ
タリング法によりPt電極を形成し、ガスセンサーとし
た。
〈スパッタリング条件〉 ターゲット SnO2 Ar/O2比 1.0 出力 150W 基板温度 150℃ メタン3500ppm、水素3500ppm又はエタノール2000ppmを
含有する空気を試料として、上記で得られたガスセンサ
ーの性能を調べたところ、第2図に示す結果が得られ
た。
尚、第2図及び以下の実施例1の結果を示す第3図にお
いて、各曲線(I)乃至(IV)は、下記のガスについて
の結果を示すものである。
曲線(I)…空気、 曲線(II)…メタン含有空気、 曲線(III)…エタノール含有空気、 曲線(IV)…水素含有空気 本比較例可燃性ガスセンサーにおいて、CH4/C2H5OHとし
て示される感度比は、550℃で約0.01である。
実施例1 比較例1で得たガスセンサーのSnO2上にスパッタリング
法により厚さ0.3μmのガス透過性SiO2薄膜を形成し、
本考案のガスセンサーを得た。
比較例1と同様のガスを使用してガス検知能を調べた。
結果は、第3図に示す通りである。
本実施例可燃性ガスセンサーにおいて、CH4/C2H5OHとし
て示される感度比は、550℃で約0.5以上であり、CH4
選択的検知能に優れていることが明らかである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案に係る可燃性ガスセンサーの一例の概
要を示す断面図、第2図は、比較例1で得られたガスセ
ンサーによるガス検知結果を示すグラフ、第3図は、実
施例1で得られたガスセンサーによるガス検知結果を示
すグラフである。 (1)……基板、 (3)……SnO2薄膜半導体層、 (5)……電極、 (7)……絶縁性SiO2薄膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 黒木 克行 大阪府大阪市東区平野町5丁目1番地 大 阪瓦斯株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−221154(JP,A)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】SnO2からなるn型半導体薄膜上に、0.005
    〜3μmの膜厚を有するガス透過性の絶縁性SiO2薄膜を
    備えたことを特徴とする可燃性ガスセンサー。
JP1986170831U 1986-11-05 1986-11-05 可燃性ガスセンサ− Expired - Lifetime JPH0634680Y2 (ja)

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FR878715196A FR2606150B1 (fr) 1986-11-05 1987-11-03 Detecteur de gaz et procede pour le fabriquer
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