JPH06346449A - 地中連続壁掘削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 天井高の低い地下駐車場、路下等で、空頭制
限が２.５ｍ〜２.７ｍ程度の極端に低い場合でも、地中
連続壁用の掘削が可能な掘削装置を提供する。 【構成】 地中に鉛直方向の溝穴を掘削するカッター1
1、12と、カッター11、12の駆動源と、掘削中の位置及
び曲がりを修正するガイド15と、掘削ズリの吸込口とを
備えた第１本体100と、第１本体100とは別体に構成され
て掘削時に第１本体100と連結され、掘削中の位置及び
曲がり修正用のガイド25と、吊り用ワイヤロープ22用の
ランニングブロックと、掘削ズリを排出する水中ポンプ
21とを備えた第２本体200と、第１本体100、第２本体20
0を支持し、昇降用のワイヤロープ22を巻回したウイン
チ31を備えた支持装置とからなる地中連続壁掘削装置。 【効果】 掘削機を二つに分離したので超低空頭の場所
で掘削でき、連結後はガイド機能が有効に働き施工精度
も高い。又、余堀等も少なく施工コストも低い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は地中連続壁掘削装置に係
り、特に空頭制限のある場所での施工に好適な超低空頭
型の地中連続壁掘削装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の掘削機は、垂下して地中
を鉛直方向へ掘削するので、掘削機の鉛直な姿勢を保持
するために、一般に高さ寸法が大きいのが通常である。
すなわち、下部の掘削部と、上部のガイド、ポンプユニ
ット等を内蔵するフレーム部とが一体構造となってお
り、鉛直精度等も考慮すると、掘削幅の３倍〜４倍の長
さ、例えば巾３.２ｍに対して高さ約１１ｍ程度となっ
ていた。実公平４−３７９６４号公報には、高さ方向に
伸縮可能な掘削機が記載され、掘削地盤上に高さ制限の
あるところでは、掘削開始時に、ガイドフレームと本体
フレームとを近接して低い高さとし、掘削進行にともな
って、ガイドフレームと本体フレームとの間の油圧シリ
ンダを伸ばして高さ寸法を大きくできるようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
機では、天井高が５ｍ程度以下の路下施工、或いは地下
駐車場等での連続壁施工ができなかった。また、実公平
４−３７９６４号公報記載の例でも、下部に掘削部、上
部にフレーム部を一体的に設けた構成は従来機と同じで
あり、そのため、狭い空頭制限のある場所で施工するた
めには、掘削機が設置できるように、あらかじめ地盤面
を切り下げなければならないという問題があり、コスト
高、長工期等の原因となっていた。

【０００４】本発明の目的は、地下駐車場、路下等の連
壁施工において、空頭制限が２.５ｍ〜２.７ｍ程度の極
端に低い場合でも、掘削が可能な地中連続壁掘削装置を
提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、地中に鉛直方向の溝穴を掘削する掘削カッ
ターと、前記掘削カッターを駆動する駆動源と、前記溝
穴の掘削中に位置および曲がりを修正する調整案内ガイ
ドと、前記掘削により生じたズリを吸込口とを備えた第
１本体と、前記第１本体とは別体に構成され、掘削時に
前記第１本体と連結されるものであって、前記溝穴の掘
削中に位置および曲がりを修正する調整案内ガイドと、
昇降ワイヤロープ用のランニングブロックと、前記掘削
ズリを排出する水中ポンプとを備えた第２本体と、前記
第１本体および前記第２本体を支持し、前記昇降用ワイ
ヤロープを巻回したウインチを備えた支持装置とからな
るものである。

【０００６】

【作用】上記構成によれば、地中連続壁用の溝穴を掘削
するときに、まず第１本体で掘削を行い、第１本体の背
の高さに相当する程度の深さを掘削したら、第１本体の
上部に第２本体を連結し、その状態で地中に鉛直方向の
溝穴を掘削することができる。この際、第１本体と第２
本体とを地盤面上に並べて配置することができるので、
掘削場所の天井高が低くても、第１本体或いは第２本体
の背の高さが収容できる天井高さであれば施工できる。
しかも、第１本体が地中に掘削進入した状態で第２本体
を連結し、背の高い連結体としてその後の掘削を進める
ことができるので、溝穴の掘削中に位置および曲がりを
修正することも容易であり、そのため、超低空頭の施工
現場でも高精度の掘削を行うことができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照して説
明する。図１および図２は、本発明の一実施例を示した
もので、図１は側面図で図２のＩ−Ｉ線矢視図、図２は
正面図で図１のII−II線矢視図である。これらの図に示
したように、本実施例の地中連続壁掘削装置は、掘削部
となる第１本体（掘削機本体１００）と、掘削進行とと
もに、第１本体１００の上方に連結される第２本体（ポ
ンプユニット２００）と、第１本体１００および第２本
体２００を支持する支持装置３００とからなっている。
図１および図２は、掘削機本体１００とポンプユニット
２００の連結直前もしくは分離直後の、わずかに離れた
状態を示している。

【０００８】ここで掘削機本体１００およびポンプユニ
ット２００について、図３および図４を用いて説明す
る。図３は掘削機本体１００とポンプユニット２００の
連結直前の正面図、図４は連結後の連結体４００の正面
図である。これらの図に示したように、掘削機本体１０
０は、フレーム１０の下方に地中掘削用のドラムカッタ
ー１１を４個備え、さらに、ドラムカッター間の掘り残
し部分の掘削用にリングカッター１２が設けられ、ま
た、掘削したズリの排出用の吸込み口１３が設けられて
いる。フレーム１０には、内部にドラムカッター１１及
びリングカッター１２の駆動用の原動機１４を持ち、各
側面には掘削した溝穴の壁面に対面して、掘削機本体１
００の位置や姿勢の曲がりを修正するためのガイド１５
を備えている。そのほか、掘削機本体１００を吊り下げ
るためにワイヤをかける吊り座１６、掘削機本体１００
にポンプユニット２００を連結ピン１７で連結するため
の連結部１８ａ、および油圧ホースの接続部１９ａが設
けられている。

【０００９】また、ポンプユニット２００は、フレーム
２０の内部にズリ排出用の水中ポンプ２１、吊り用ワイ
ヤロープ２２を調整するランニングブロック２３、姿勢
を検知するための傾斜計２４などが設けられ、また、位
置や姿勢の曲がりを修正するために、上述のガイド１５
と同様のガイド２５が、掘削した溝穴の壁面に対面する
ように各側面に設けられている。そのほか、掘削機本体
１００にポンプユニット２００を連結ピン１７で連結す
るための連結部１８ｂ、および油圧ホースの接続部１９
ｂが設けられている。

【００１０】次に、図１および図２を用いて支持装置３
００、および、その他の付帯設備について説明する。支
持装置３００は、ベース３０上に、油圧ウインチ３１、
油圧リール３２などを備え、水平方向へ転回できるよう
にターンテーブル３３や、ポンプユニット２００を移動
するために、スライドシリンダ３４を具備したヘッドシ
ーブ３５などが設けられている。また、ベース３０上
に、掘削機本体１００を支持するやぐら３６があり、や
ぐら３６には吊り用シリンダ３７が具備され、吊り用シ
リンダ３７に設けられた吊り用チェーン３８により掘削
機本体１００を垂下して昇降できるようになっている。
そのほか、施工現場で掘削場所まで自走できるような自
走装置３９、掘削場所で支持装置３００を固定する固定
ジャッキ４０などを備えている。

【００１１】本実施例では、ドラムカッター１１および
リングカッター１２の駆動、水中ポンプ２１による掘削
ズリの排出、油圧ウインチ３１の作動などを油圧により
行っており、そのための油圧ユニット４１、および、ズ
リ排出用の排土ホース４２とそれを巻回収容するホース
リール４３などを付帯設備として備えている。尚、本実
施例では各種駆動源に油圧を用いているが、電動機を用
いてもよいことはもちろんである。

【００１２】以下に、本実施例の動作により地中に連続
壁用の溝穴を掘削する作業工程を図５ないし図１０を用
いて説明する。図５ないし図１０の各図において、図
（ａ）は正面図、図（ｂ）は側面図である。

【００１３】まず、図５に示すように、支持装置３００
にて吊り下げた掘削機本体（第１本体）１００、および
ポンプユニット（第２本体）２００を、自走装置３９に
て掘削位置に移動させ、ジャッキ４０にて固定する。

【００１４】次に、図６に示すように、やぐら３６に内
蔵された吊り用シリンダ３７と吊り用チェーン３８とを
利用して掘削機本体１００を徐々に降ろして掘削してい
く。

【００１５】次に、図７に示すように、掘削機本体１０
０により所定深度、本実施例では約２.５ｍ、まで掘削
したら、ポンプユニット２００を前方の掘削位置へ移動
する準備をする。

【００１６】次に、図８に示すように、支持装置３００
のスライドシリンダ３４を作動させて、ヘッドシーブ３
５を前方へ移動し、ポンプユニット２００を掘削機本体
１００の上方へ移動する。

【００１７】次に、図９に示すように、油圧ウインチ３
１、油圧リール３２を作動させ、ポンプユニット２００
を徐々に降ろし、掘削機本体１００の接続部１８ａにポ
ンプユニット２００の接続部１８ｂを差し込ませ、接続
用ピン１７にて固定する。

【００１８】図１０に示すように、掘削機本体１００の
吊り座１６から吊り用チェーン３８を外し、油圧ユニッ
ト４１により作動する油圧ウインチ３１、油圧リール３
２、ホースリール４３を作動させ、また、水中ポンプ２
１、掘削機用原動機１４、ガイド１５、２５をも作動さ
せ、ドラムカッター１１、リングカッター１２を回転掘
削しながら連続運転をする。掘削したズリは、掘削機本
体の下に設置された吸込口１３からポンプユニット２０
０内の水中ポンプ２１を介し、排土ホース４２を通過し
て地上の排土処理施設に排出される。また、掘削中の姿
勢制御は、傾斜計２４にて検知し、ガイド１５、２５を
作動させて修正する。

【００１９】このように、本実施例によれば、掘削機本
体とポンプユニットとを分離したので、路下掘削等にお
いて、空頭２.７ｍ程度の超低空頭のスペースでも掘削
できる。また、連結後の本体高さが５ｍ程度のため、ガ
イド機能が有効に作用し、修正掘削がスムーズにでき
る。しかも、掘削準備で、余堀り等の費用を少なくでき
るので、施工コストも低い。

【００２０】

【発明の効果】上述のとおり本発明によれば、地下駐車
場、路下等の連壁施工において、空頭制限が２.５ｍ〜
２.７ｍ程度の極端に低い場合でも、掘削が可能な地中
連続壁掘削装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例の側面図で図２のＩ−
Ｉ線矢視図。

【図２】図２は本実施例の正面図で図１のII−II線矢視
図。

【図３】図３は本実施例の掘削機本体とポンプユニット
の連結直前の正面図。

【図４】図４は本実施例の掘削機本体とポンプユニット
の連結後の正面図。

【図５】図５は本実施例の作業動作の一工程を示し、図
５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は側面図。

【図６】図６は本実施例の作業動作の一工程を示し、図
６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は側面図。

【図７】図７は本実施例の作業動作の一工程を示し、図
７（ａ）は正面図、図７（ｂ）は側面図。

【図８】図８は本実施例の作業動作の一工程を示し、図
８（ａ）は正面図、図８（ｂ）は側面図。

【図９】図９は本実施例の作業動作の一工程を示し、図
９（ａ）は正面図、図９（ｂ）は側面図。

【図１０】図１０は本実施例の作業動作の一工程を示
し、図１０（ａ）は正面図、図１０（ｂ）は側面図。

【符号の説明】

１００ 第１本体（掘削機本体） ２００ 第２本体（ポンプユニット） ３００ 支持装置 ４００ 連結体 １０ フレーム １１ ドラムカッター １２ リングカッター １３ 吸込口 １４ 原動機 １５ ガイド １６ 吊り座 １７ 連結ピン １８ａ、１８ｂ 連結部 １９ａ、１９ｂ 油圧ホースの接続部 ２０ フレーム ２１ 水中ポンプ ２２ 吊り用ワイヤロープ ２３ ランニングブロック ２４ 傾斜計 ２５ ガイド ３０ ベース ３１ 油圧ウインチ ３２ 油圧リール ３３ ターンテーブル ３４ スライドシリンダ ３５ ヘッドシーブ ３６ やぐら ３７ 吊り用シリンダ ３８ 吊り用チェーン ３９ 自走装置 ４０ 固定ジャッキ ４１ 油圧ユニット ４２ 排土ホース ４３ ホースリール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒井 政男 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 大村 克彦 東京都目黒区目黒１丁目６番17号 株式会 社利根内 (72)発明者 高橋 忠夫 東京都目黒区目黒１丁目６番17号 株式会 社利根内 (72)発明者 寺嶋 力 東京都目黒区目黒１丁目６番17号 株式会 社利根内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中に鉛直方向の溝穴を掘削する掘削カ
   ッターと、前記掘削カッターを駆動する駆動源と、前記
   溝穴の掘削中に位置および曲がりを修正する調整案内ガ
   イドと、前記掘削により生じたズリを吸込口とを備えた
   第１本体と、 前記第１本体とは別体に構成され、掘削時に前記第１本
   体と連結されるものであって、前記溝穴の掘削中に位置
   および曲がりを修正する調整案内ガイドと、昇降ワイヤ
   ロープ用のランニングブロックと、前記掘削ズリを排出
   する水中ポンプとを備えた第２本体と、 前記第１本体および前記第２本体を支持し、前記昇降用
   ワイヤロープを巻回したウインチを備えた支持装置とか
   らなる地中連続壁掘削装置。