JPH06343845A

JPH06343845A - 分散装置

Info

Publication number: JPH06343845A
Application number: JP13436193A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Araki; 嘉孝荒木
Original assignee: ARAKI TEKKO KK
Current assignee: ARAKI TEKKO KK
Priority date: 1993-06-04
Filing date: 1993-06-04
Publication date: 1994-12-20

Abstract

(57)【要約】【目的】バスケット内から飛び出した分散媒体をバスケ
ット内へ回収し、撹拌槽内の配合物の対流を促進し、効
果的に撹拌・分散する。【構成】分散装置のバスケットの側壁の上部に設けたト
ップフランジのフランジ部にロッドを連結して分散装置
本体に前記バスケットを固定すると共に、前記トップフ
ランジ上に、開口を中央に備え且つ外周の断面が前記開
口の中心方向に下方に傾斜する傾斜面を備えたトップカ
バーを設け、前記トップカバーの開口の下方に対峙する
撹拌羽根支持体の上面に、撹拌溝及びまたは撹拌補助翼
から成る撹拌手段を設けたものである。【効果】撹拌溝及び又は撹拌補助翼から成る撹拌手段の
発生する前記開口近傍のバスケット内及び撹拌槽内の旋
回流ないしは渦流により、トップカバーの前記開口の中
心方向に下方に傾斜する傾斜面から開口近傍の配合物
が、バスケット内から飛び出した分散媒体と共に前記傾
斜面と相俟って再度バスケット内に流入され効果的に撹
拌・分散される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗料やインキ等の顔料
などの固形物を含む液状の配合物を分散せしめる分散装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】塗料やインキ等の顔料などの固形物を含
む塗料組成物の製造は、一般に顔料、樹脂ワニス、溶
剤、さらに添加物（必要に応じて）などから成る液状の
配合物をバスケットミルなどの分散装置によって微粒化
して分散させることにより行われている。

【０００３】バスケットミルは、撹拌槽内に前記配合物
を装填し、該撹拌槽の上方から前記配合物中に到達する
長さに設けられた撹拌軸の先端に撹拌羽根を付設し、該
撹拌羽根を前記撹拌軸を介して回転駆動装置で回転する
ことにより、配合物間のずり応力で分散が行われるとい
うものである。

【０００４】この分散効果を上げるために、前記撹拌羽
根の外側を、側壁および底壁に小孔が多数穿設されてい
る金属製薄板材、又は細かいメッシュの金綱でなるバス
ケット（籠体）で囲み、該バスケット内にガラス球、鋼
球、セラミック球などの分散媒体を投入する。

【０００５】撹拌羽根を回転せしめると、前記配合物内
の固形物の大きな粒子は前記バスケット内で摩砕混合作
用により分散され、分散された細かい粒子はバスケット
の底壁及び側方の前記小孔やメッシュから流出し、撹拌
槽内を対流して再度バスケットの上方からバスケット内
に流入してさらに細かく分散するという装置が開発され
ている（例えば、特開昭６０−１２２０３３号、特開昭
６１−２９３５３６号公報参照）。

【０００６】さらに、出願人は、特開平４−３２６９３
４号を以て、昇降自在な分散装置本体に設けた回転駆動
機構により回転駆動する軸に撹拌羽根及び液流動用羽根
を設け、それぞれ、撹拌羽根をガラス球、鋼球、セラミ
ック球などの分散媒体が収容された側壁と底壁で成るバ
スケット（籠体）内、およびバスケット下方で回転可能
に設けて撹拌槽内の塗料やインキ等の顔料などの固形物
を含む液状の配合物を分散せしめる分散装置において、
前記バスケットの側壁の上部にバスケットの外周方向に
突出したフランジ部を設け、該フランジ部にロッドを連
結して分散装置本体に前記バスケットを固定すると共
に、前記バスケットの側壁に前記配合物の通過する小孔
を多数穿設し、底壁を前記小孔を設けていないメクラ底
板で形成した分散装置を開示した。前記液流動用羽根
は、駆動手段により回転駆動する液流動用軸に設けた液
流動用羽根を前記撹拌槽内下方に、かつ前記分散装置本
体と共に昇降自在な前記バスケットの外方に離反して設
けたものである。そして、前記バスケットの上面には、
中央部に撹拌軸を挿通し、かつ後述する撹拌槽内の塗料
やインキ等の顔料などの固形物を含む液状の配合物をバ
スケット内に導入せしめるための開口を有し、前記配合
物を開口に導入せしめるためにテーパ状に形成した誘導
面を上面に有する薄い金属製板状の蓋板を、前記トップ
フランジに固定したものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】出願人は、上述の特開
平４−３２６９３４号を以て、それまでの従来技術には
見られない、短時間で分散効果が高く、バスケット内の
分散媒体の衝撃による摩耗に対して耐久性があり、かつ
部分的な交換を簡単にできるバスケットを有すると共
に、容易に洗浄できる分散装置を開示したが、この分散
装置にあっては、バスケット内の配合物が側壁の多数の
小孔から側方へ流出し、前記撹拌槽内下方で回転する液
流動用羽根の回転によってバスケットの上方に対流され
るために、該配合物を、再度バスケット内に流入して分
散するために設けられているが、製造コストなどに問題
を残すものであった。

【０００８】また、テーパ状に形成した誘導面たる前記
テーパは、極めて浅い角度で、蓋板の中心部のみに形成
されているため、撹拌槽内の塗料やインキ等の顔料など
の固形物を含む液状の配合物をバスケット内に導入せし
める効率が悪くなることがあり、また、ガラス球、鋼
球、セラミック球などの分散媒体が前記開口から蓋板上
に飛び出した場合にこれら分散媒体のバスケットへの回
収がされず、撹拌槽内に落下してしまい、バスケット内
での分散効率が悪くなり得ることが発見された。

【０００９】本発明は、上記特開平４−３２６９３４号
の分散装置をさらに改良し、より高い分散効果を得られ
る分散装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の分散装置においては、昇降自在な分散装置
本体に設けた回転駆動する撹拌軸に撹拌羽根支持体を介
して撹拌羽根を設け、分散媒体が収容され、側壁に前記
配合物の通過する小孔を多数穿設したバスケット内で回
転可能に設けて撹拌槽内の塗料やインキ等の顔料などの
固形物を含む液状の配合物を分散せしめる分散装置にお
いて、前記バスケットの側壁の上部に、バスケットの外
周方向に突出したフランジ部を備える環状のトップフラ
ンジを設け、該トップフランジのフランジ部にロッドを
連結して分散装置本体に前記バスケットを固定すると共
に、前記トップフランジ上に、開口を中央に備え且つ外
周の断面が前記開口の中心方向に下方に、例えば、約２
０°〜４０度の範囲で傾斜する傾斜面を備えたトップカ
バーを設け、前記トップカバーの開口の下方に対峙する
撹拌羽根支持体の上面に、撹拌溝から成る撹拌手段を設
けたことを特徴とする。又、前記撹拌溝に代えて、前記
トップカバーの開口の下方に対峙する撹拌羽根支持体の
上面に、撹拌補助翼を突設して成る撹拌手段を設けたこ
とを特徴とする。さらに、前記撹拌羽根支持体の上面に
撹拌溝及び撹拌補助翼から成る撹拌手段を設けたことを
特徴とする。そして、前記前記撹拌羽根支持体の上面
半径方向に等間隔で撹拌軸外周縁もしくは近傍から撹拌
羽根支持体外周縁もしくはその近傍に至り断面方形を成
す複数の撹拌溝及びまたは撹拌補助翼から成る撹拌手段
を設けることができる。

【００１１】

【作用】上記のように構成された分散装置のバスケット
を撹拌槽内の配合物中に没入し、バスケットの上方の配
合物がバスケット内に流入される。分散装置の撹拌羽根
が撹拌軸を介して回転駆動機構により回転駆動される
と、バスケットは、ロッドにより本体に固定されている
ため回転することなく、撹拌羽根もしくはこの撹拌羽根
の回転軌跡に対して垂直方向に突設した突起体の回転に
より撹拌されバスケット内に収容された分散媒体と前記
配合物の固形物間のずり応力により、固形物が細かい粒
子に分散される。撹拌羽根の回転の遠心力によってバス
ケット内の配合物は側壁の多数の小孔から側方へ流出
し、分散媒体の一部が前記トップカバーの開口より飛び
出すことがあるが、前記トップカバーの下方に対峙する
撹拌羽根支持体の上面に設けた撹拌溝及び又は撹拌補助
翼から成る撹拌手段の発生する前記開口近傍のバスケッ
ト内及び撹拌槽内の旋回流ないしは渦流により、トップ
カバーの前記開口の中心方向に下方に傾斜する傾斜面か
ら開口近傍の配合物が、前記傾斜面と相俟って、バスケ
ット内から飛び出した分散媒体と共に再度バスケット内
に流入されて分散される。

【００１２】

【実施例】

実施例の構成実施例について図面を参照して説明すると、図１におい
て、昇降装置５０の昇降シャフト５３の上部に回転駆動
機構１１を設置し、該回転駆動機構１１の先端下方に本
発明の分散装置を設置する。

【００１３】昇降装置５０は昇降装置本体５１の内部に
図示せざる油圧シリンダーによって昇降シャフト５３の
上部に設置した回転駆動機構１１を任意位置に停止調節
可能とするための上昇バルブ５５および下降バルブ５６
を設け、前記回転駆動機構１１を案内するガイドシャフ
ト５４を設けている。

【００１４】回転駆動機構１１はモータ４１の回転軸に
図示せざる変速装置を設置し、該変速装置の変速ハンド
ル４２により変速調整された回転力をＶベルト等の伝達
手段を介して分散装置本体１０の後述する撹拌軸１２に
連動している。そして、撹拌軸１２の回転速度を測定す
る回転計１６を設けている。

【００１５】分散装置は、前記回転駆動機構１１の下方
に４個のロッド１３を介してバスケット２０の側壁２４
上部のバスケット外周方向に突出した後述するフランジ
部３６のトップフランジ２１に連結してバスケット２０
を分散装置本体１０に固定し、該バスケット２０内に、
前記回転駆動機構１１のモータ４１に連動される撹拌軸
１２に撹拌羽根支持体１５を介して設けた撹拌羽根１４
を回転可能に設置し、前記バスケット２０内にガラス
球、鋼球、セラミック球、ジルコニア球などの分散媒体
３７を収容している。

【００１６】図５に示すように、前記撹拌羽根支持体１
５上には撹拌軸１２を中心として、十文字状の撹拌溝７
０が形成されている。この撹拌溝７０は、前記撹拌羽根
支持体１５が対峙する開口３８からの配合物６５および
分散媒体３７のバスケット２０内への回収を助けるため
に、開口３８からの旋回流を発生せしめる目的のために
形成され、撹拌羽根支持体１５表面から直角に撹拌羽根
支持体１５内方へ又、撹拌軸１２外周縁もしくは近傍か
ら撹拌羽根支持体１５外周縁に至りそれぞれ方形に穿設
形成する。

【００１７】尚、上記撹拌手段を成す撹拌溝７０は、こ
の撹拌溝７０と共に、あるいは撹拌溝７０に代替して、
同図に示すように、撹拌補助翼７１から成る撹拌手段を
設けても良い。図示の実施例では前記十文字状の各撹拌
溝７０間に長手方向を半径方向にして、直角に立ち上げ
た翼７２を有するＬ字状のアングル部材７４をそれぞれ
取付けたもので、撹拌溝７０と相まって、開口３８から
バスケット２０内への旋回流を増大することができる。

【００１８】尚、上記撹拌溝７０および撹拌補助翼７１
は、十文字状に限定されず、撹拌羽根支持体１５の直径
方向に一文字状に、あるいは撹拌羽根支持体１５の円周
を等間隔に分割する複数本任意に穿設あるいは取付け可
能であるが、配合物６５の粘度が低い場合は撹拌溝７０
又は撹拌補助翼７１を撹拌羽根支持体１５の直径方向に
のみ穿設形成するだけでも良く、又、粘度が高い場合に
は、撹拌羽根支持体１５円周を６分割する位置に撹拌補
助翼７１を設けることが有効である。これは、撹拌羽根
支持体１５を１６００ＲＰＭ程度の高速で回転させたと
き各撹拌補助翼７１間に配合物６５が滞留することを防
ぐことになる。

【００１９】この意味で、配合物６５の粘性等を考慮し
て、前記撹拌補助翼７１に長手方向に小径の挿孔を穿設
し、各撹拌補助翼７１間の配合物６５の滞留を防ぐよう
にしても良い。

【００２０】そして、前記バスケット２０は、側壁に多
数の小孔を設けている。この小孔は、細孔あるいはスリ
ットが多数穿設されている金属製薄板材、又は細かいメ
ッシュの金網であっても良いが、図２〜図４に示す実施
例においては、側壁２４の厚さ方向に、一定幅を持つ平
板である側壁平板２７と、側壁２４の周囲方向で前記側
壁平板２７より短い、隙間板２８とをそれぞれ交互に複
数個重ね、隙間板２８は側壁２４の周囲の適宜位置に配
置し、上下に方向にする側壁平板２７，２７と側壁周囲
方向に対向する隙間板２８，２８でスリットから成る小
孔３５を形成せしめたものである。なお、スリットから
成る小孔３５の大きさ（幅）は隙間板２８の板厚を変化
させることによって調整できる。

【００２１】すなわち、トップフランジ２１の下面にメ
クラ側壁２６を側壁２４の全周に設け、メクラ側壁２６
の下面に側壁２４の全周に及んで側壁平板２７と隙間板
２８を交互に複数個重ねて、側壁２４を構成している
が、前記メクラ側壁２６及び側壁平板２７の全周の同一
位置に複数の固定穴を本実施例では１２個の固定穴を設
け、さらに前記隙間板２８に固定穴を設けて例えばワッ
シャなどの形状にし、メクラ側壁２６、側壁平板２７、
隙間板２８のそれぞれの固定穴に側壁固定ロッド２５を
挿通せしめて、該側壁固定ロッド２５の上に設けたネジ
部を前記トップフランジ２１に螺着し、底壁２９を側壁
固定ロッド２５の下端に設けたネジ部を介してナットで
固定する。

【００２２】トップフランジ２１は、図６（Ａ）および
図６（Ｂ）に示すように、は平面が環状をなし、側壁固
定ロッド２５に連結されるメクラ側壁２６を成す基部７
３とこの基部７３上にこれと一体または溶接等で固着し
たフランジ部３６から構成されている。

【００２３】このフランジ部３６は上面に後述するトッ
プカバー２２を取付けるための穿孔８１を有する取付段
部７６が形成された円周の断面が中心に向かって下方
に、略３０度傾斜する略台形を成す無垢の金属材料から
形成され、前記取付段部７６上の傾斜面８２には、４本
のロッド１３の下端を螺合して連結するネジ部７７をそ
れぞれ螺刻形成している。

【００２４】したがって、前記スリット３５がメクラ側
壁２６を除く他の側壁２４全面に形成される。

【００２５】バスケット２０の上面には、中央部に撹拌
軸１２を挿通し、かつ後述する撹拌槽６０内の塗料やイ
ンキ等の顔料などの固形物を含む液状の配合物６５をバ
スケット２０内に導入せしめるための開口３８を有し、
前記配合物６５を開口３８に導入せしめるためにテーパ
状に形成した誘導面２３を上面に有するトップカバー２
２を、前記トップフランジ２１に固定する。

【００２６】又、トップカバー２２は、図７（Ａ）及び
図７（Ｂ）に示すように、トップフランジ２１に対応し
て円周の断面が略３０度中心方向下方に傾斜する断面略
三角形状を成す傾斜面を有し、中央の開口３８外周縁か
ら直下方に導入片７８を一体に延設している。前記傾斜
角度は撹拌槽，バスケットの容量及び撹拌羽根の回転数
に応じ約２０°〜４０°の幅で選択できる。

【００２７】そして、このトップカバー２２は、直径方
向で２等分割されており、外周６か所に設けた孔部７９
に皿ビス等を挿入して、前記トップフランジ２１の取付
段部７６に設けた螺孔８１に取付け、トップカバー２２
の表面と取付段部７６上の傾斜面８２表面とを均一平面
とする。

【００２８】また、前記バスケット２０の側壁２４の上
部に位置するトップフランジ２１の外周面を、図２に示
すように側壁２４の外周面よりも突出させて、フランジ
部３６を設け、該部下方の対流を多くして分散効果を高
める。

【００２９】そしてバスケット２０の底面には、前記側
壁２４の下面に底壁２９が設けられ、この底壁２９は、
前記配合物６５が流通するスリットあるいは細かいメッ
シュの網などの小孔を設けずメクラ底板３９にしてい
る。

【００３０】さらに、メクラ底板３９の内面を中心から
側壁２４方向に下降するテーパ状にしており、さらに該
メクラ底板３９の側壁２４側に分散媒体抜き穴３１を穿
設せしめ、通常は分散媒体抜き穴用蓋３２で塞いでい
る。

【００３１】図１に示す撹拌槽６０は槽内の液が流出し
易いように底壁がテーパになっており、該テーパの先端
付近にドレンバルブ６１を設けている。さらに車輪６２
を設けて移動自在である。

【００３２】実施例の作用次に、本実施例の作用について説明する。塗料やインキ
等の顔料などの固形物と樹脂ワニス、溶剤さらに添加物
などから成る液状の配合物６５を、前記撹拌槽６０内に
投入し、後述のように該槽内に本発明の分散装置本体１
０を設置する。

【００３３】昇降装置５０の上昇バルブ５５を開くと、
昇降装置本体５１内の図示せざるシリンダが作動し、昇
降シャフト５３の上昇に伴ってガイドシャフト５４に案
内されて回転駆動機構１１が上昇すると共に、該回転駆
動機構１１の先端部に設けた分散装置本体１０のバスケ
ット２０も上昇する、この状態で前記配合物６５を装填
した撹拌槽６０を移動し、バスケット２０の下方の所定
位置に設置し、昇降装置５０の下降バルブ５６を開いて
分散装置本体１０のバスケット２０を撹拌槽６０の前記
配合物６５内に下降させる。回転駆動機構１１のモータ
４１を駆動すると、図示せざるＶベルト等の伝達手段を
介して分散装置本体１０の撹拌軸１２が回転駆動される
が、作業者は回転計１６を見ながら変速ハンドル４２に
よって撹拌軸１２の回転速度を調整する。

【００３４】撹拌軸１２に設けた撹拌羽根１４および撹
拌羽根支持体１５上の撹拌溝７０あるいは撹拌補助翼７
１の両者または一方の回転により撹拌槽６０内の配合物
６５は、バスケット２０の上面のトップカバー２２の開
口３８を経てバスケット２０内に流入し、撹拌羽根１４
の回転により撹拌されバスケット２０内の分散媒体３７
と配合物６５間のずり応力で配合物６５内の固形物が細
かく分散されるが、細かくされた固形物の粒子や、液な
どの流動体は撹拌羽根１４の回転による遠心力によっ
て、側壁２４に設けたスリットから成る小孔３５を通過
してバスケット２０の外へ流出するので、バスケット２
０より上方の配合物６５はトップカバー２２の上面に設
けたテーパ状の誘導面２３から開口３８へと流動してバ
スケット２０内へ導入される。

【００３５】特に撹拌羽根支持体１５上の撹拌溝７０あ
るいは撹拌補助翼７１の両者または一方の回転は撹拌溝
７０あるいは撹拌補助翼７１と開口３８との間の配合物
６５及び開口３８上の配合物にも旋回流を発生させるた
め、トップフランジ２１の傾斜面８２とトップカバー２
２の誘導面２３で形成された傾斜面上の配合物６５に渦
状の旋回流を発生させる。したがって、この渦状の旋回
流はトップフランジ２１と誘導面２３の前記傾斜面の上
方の配合物６５を開口３８からバスケット２０内へ流入
せしめ、配合物６５の撹拌槽６０とバスケット２０内の
対流を促進する。

【００３６】バスケット２０内の分散媒体３７はわずか
ながら開口３８から上方へ飛び出すことがあるが、この
分散媒体３７は前述した渦状の旋回流の下降流により前
記トップフランジ２１とトップカバー２２上の傾斜面に
落下し撹拌羽根１４の急速な回転により再び開口３８を
経てバスケット２０内へ回収されるので、バスケット２
０の外方へ飛び出して撹拌槽６０の下方へ落下すること
はない。

【００３７】前記スリット３５を通過してバスケット２
０の外へ流出した配合物６５は、前記旋回流により上方
へと対流され、再びバスケット２０内へ流入する。

【００３８】また、以上のことから、撹拌溝７０あるい
は撹拌補助翼７１による吸引力が大きいためバスケット
２０内に流入する配合物６５の量が多くなるので撹拌槽
６０内とバスケット２０内の配合物６５の対流が活発に
なる。したがって、特開平４−３２６９３４号における
液流動用軸および液流動用羽根を設けなくともよい。

【００３９】なお、バスケット２０内で分散された固形
物の粒子のうちスリット３５の幅よりも大きい粒子は、
スリット３５を通過できないのでバスケット２０内でさ
らに細かく分散される。したがって隙間板２８の板厚を
変えてスリット３５の幅を調整することによって配合物
の種類に応じ分散状態を調整する。

【００４０】以上のようにして分散処理終了後、モータ
４１を停止し、上昇バルブ５５を開いて分散装置本体１
０のバスケット２０を撹拌槽６０から上昇させ、次いで
撹拌槽６０を搬出する。

【００４１】なお、バスケット２０を撹拌槽６０内の配
合物６５から取り出すとき、バスケット２０内の配合物
６５は前記メクラ底板３９のテーパ状の内面を流れて、
液切れ良く撹拌槽６０内へ落下するため、配合物６５が
ムダにならず効果的である。

【００４２】なお、別の種類の配合物６５の分散を行う
ときは、分散装置本体１０を完全に洗浄したのちに、次
の分散処理を前述同様に行う。

【００４３】また、バスケット２０内の分散媒体３７は
前記メクラ底板３９の分散媒体抜き穴３１から簡単に抜
き出すことができ、この分散媒体３７をバスケット２０
とは別途に洗浄することができる。

【００４４】

【発明の効果】本発明は以下に記載されるような効果を
奏する。

【００４５】前記トップカバーの下方に対峙する撹拌羽
根支持体の上面に設けた撹拌溝又は撹拌補助翼の一方ま
たは両者から成る撹拌手段の発生する前記開口近傍のバ
スケット内及び撹拌槽内の旋回流ないしは渦流により、
トップカバーの前記開口の中心方向に下方に傾斜する傾
斜面から開口近傍の配合物が、前記傾斜面と相俟って、
バスケット内から飛び出した分散媒体と共に再度バスケ
ット内に流入され、撹拌槽内の配合物の対流が促進さ
れ、効果的に撹拌・分散される。

【００４６】したがって、特開平４−３２６９３４号に
おける液流動用軸および液流動用羽根を設けなくともよ
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の分散装置を含む機構の全体図である。

【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は分散装置の部分詳細図であ
る。

【図３】バスケットの側壁の部分詳細図である。

【図４】バスケットの側壁の部分斜視図である。

【図５】撹拌溝及び撹拌補助翼を設けた実施例を示す斜
視図。

【図６】同図（Ａ）は、トップフランジを示す平面図同図（Ｂ）は、トップフランジを示す同図（Ａ）Ｂ−Ｂ
線矢視断面図。

【図７】同図（Ａ）は、トップカバーを示す平面図同図（Ｂ）は、トップカバーを示す同図（Ａ）Ｂ−Ｂ線
矢視断面図。

【符号の説明】

１０分散装置本体１１回転駆動機構１２撹拌軸１３ロッド１４撹拌羽根１５撹拌羽根支持体１６回転計２０バスケット（籠体）２１トップフランジ２２トップカバー２３誘導面２４側壁２５側壁固定ロッド２６メクラ側壁２７側壁平板２８隙間板２９底壁３１分散媒体抜き穴３２分散媒体抜き穴用蓋３５小孔（スリット）３６フランジ部３７分散媒体３８開口３９メクラ底板４０ケーシング４１モータ４２変速ハンドル４８モータ５０昇降装置５１昇降装置本体５３昇降シャフト５４ガイドシャフト５５上昇バルブ５６下降バルブ６０撹拌槽６１ドレンバルブ６２車輪６５配合物７０撹拌溝７１撹拌補助翼７２翼７３基部７６取付段部７７ネジ部７８導入片７９孔部８１螺孔８２傾斜面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】昇降自在な分散装置本体に設けた回転駆
動する撹拌軸に撹拌羽根支持体を介して撹拌羽根を設
け、分散媒体が収容され、側壁に前記配合物の通過する
小孔を多数穿設したバスケット内で回転可能に設けて撹
拌槽内の塗料やインキ等の顔料などの固形物を含む液状
の配合物を分散せしめる分散装置において、前記バスケットの側壁の上部に、バスケットの外周方向
に突出したフランジ部を備える環状のトップフランジを
設け、該トップフランジのフランジ部にロッドを連結し
て分散装置本体に前記バスケットを固定すると共に、前
記トップフランジ上に、開口を中央に備え且つ外周の断
面が前記開口の中心方向に下方に傾斜する傾斜面を備え
たトップカバーを設け、前記トップカバーの開口の下方
に対峙する撹拌羽根支持体の上面に、撹拌溝から成る撹
拌手段を設けたことを特徴とする分散装置。
【請求項２】昇降自在な分散装置本体に設けた回転駆
動する撹拌軸に撹拌羽根支持体を介して撹拌羽根を設
け、分散媒体が収容され、側壁に前記配合物の通過する
小孔を多数穿設したバスケット内で回転可能に設けて撹
拌槽内の塗料やインキ等の顔料などの固形物を含む液状
の配合物を分散せしめる分散装置において、前記バスケットの側壁の上部に、バスケットの外周方向
に突出したフランジ部を備える環状のトップフランジを
設け、該トップフランジのフランジ部にロッドを連結し
て分散装置本体に前記バスケットを固定すると共に、前
記トップフランジ上に、開口を中央に備え且つ外周の断
面が前記開口の中心方向に下方に傾斜する傾斜面を備え
たトップカバーを設け、前記トップカバーの開口の下方
に対峙する撹拌羽根支持体の上面に、撹拌補助翼を突設
した撹拌手段を設けたことを特徴とする分散装置。
【請求項３】昇降自在な分散装置本体に設けた回転駆
動する撹拌軸に撹拌羽根支持体を介して撹拌羽根を設
け、分散媒体が収容され、側壁に前記配合物の通過する
小孔を多数穿設したバスケット内で回転可能に設けて撹
拌槽内の塗料やインキ等の顔料などの固形物を含む液状
の配合物を分散せしめる分散装置において、前記バスケットの側壁の上部に、バスケットの外周方向
に突出したフランジ部を備える環状のトップフランジを
設け、該トップフランジのフランジ部にロッドを連結し
て分散装置本体に前記バスケットを固定すると共に、前
記トップフランジ上に、開口を中央に備え且つ外周の断
面が前記開口の中心方向に下方に傾斜する傾斜面を備え
たトップカバーを設け、前記トップカバーの開口の下方
に対峙する撹拌羽根支持体の上面に撹拌溝及び撹拌補助
翼から成る撹拌手段を設けたを設けたことを特徴とする
分散装置。
【請求項４】前記撹拌羽根支持体の上面半径方向に等
間隔で撹拌軸外周縁もしくは近傍から撹拌羽根支持体外
周縁もしくはその近傍に至り断面方形を成す複数の撹拌
溝及びまたは撹拌補助翼から成る撹拌手段を設けた請求
項１，２又は３記載の分散装置。
【請求項５】前記トップカバーは外周の断面が前記開口
の中心方向に下方に２０°〜４０°傾斜する傾斜面を備
える請求項１，２又は３記載の分散装置。