JPH0634217A

JPH0634217A - タービン式膨張機の運転制御装置

Info

Publication number: JPH0634217A
Application number: JP19235192A
Authority: JP
Inventors: Masato Asao; 真人浅尾; Iwao Kawashima; 巌河島; Tetsuro Matsumoto; 哲朗松本; Youichi Kamiyanai; 洋一上谷内
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1992-07-20
Filing date: 1992-07-20
Publication date: 1994-02-08

Abstract

(57)【要約】【目的】高温側、低温側双方のタービン式膨張機の過
負荷運転を確実に防ぎながら、高いエネルギ効率及び冷
凍性能を確保する。【構成】高温タービン４１よりも上流側の位置にター
ビン入口弁４５を設け、低温タービン４２を可変容量型
のタービン式膨張機で構成する。高温タービン入口圧力
調節計４６により高温タービン４１の入口圧力を検出
し、その検出値に基づいてタービン入口弁４５の開度制
御を行う。低温タービン入口圧力調節計４７により低温
タービン４２の入口圧力を検出し、その検出値に基づい
て低温タービン４２の容量制御を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、相互直列に接続された
二段のタービン式膨張機の運転制御であって、特にその
予冷時（起動してから安定運転状態に至るまでの立上り
時）等の非定常運転時に効果的な運転制御を行う装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ヘリウム冷凍機をはじめとする多くの極
低温冷凍液化装置においては、寒冷発生用の冷媒循環通
路に、高温側タービン式膨張機及び低温側タービン式膨
張機が相互直列に二段で配されている。これらのタービ
ン式膨張機の起動により、液化冷凍装置は常温から設計
点の温度まで次第に冷却され、定常運転に至る。ここ
で、タービン式膨張機の発生する寒冷量Ｑは一般に次式
で表される。

【０００３】

【数１】Ｑ＝Ｋ1・Ｐi・√Ｔi・ｆ(π) ここで、Ｋ1は定数、Ｐiはタービン入口圧力、Ｔiは入
口温度、πは圧力比（＝Ｐi／Ｐe）、Ｐeはタービン出
口圧力、ｆ(π）はπとともに増加する関数である。こ
の数１から明らかなように、タービン入口圧力Ｐiや圧
力比πを増大させることによりタービン寒冷量Ｑも増大
し、これにより冷却速度が高まるが、この寒冷量Ｑは実
質上ブロアの吸収動力であり、この寒冷量Ｑの増大に伴
ってタービン回転数Ｎも増大するため、上記タービン入
口圧力Ｐｉや圧力比πの急増でタービン寒冷量Ｑを過多
にすると、タービン式膨張機の回転数が異常に増大し、
焼き付き等のトラブルを起こすおそれがある。特に、予
冷時をはじめとする非定常運転時においては、高温側タ
ービン式膨張機の入口温度Ｔ１や低温側タービン式膨張
機の入口温度Ｔ２がしばしば設計点からずれるため、こ
れに伴って各タービン式膨張機の入口圧力や圧力比が過
大とならないように適切な運転制御を行うことが望まれ
る。

【０００４】従来、このような運転制御を行う手段とし
ては、高温側タービン式膨張機の入口側にタービン入
口弁を設け、高温側タービン式膨張機の入口圧力を高温
タービン入口圧力調節計で検出するとともに、その検出
圧力に応じて上記タービン入口弁を操作することにより
高温側タービン式膨張機入口圧力を適正な圧力に制御す
るようにしたものや、特公平１−３６０３１号公報に
示されるように、低温側タービン式膨張機の入口圧力を
低温タービン入口圧力調節計で検出するとともに、その
検出圧力に応じて上記タービン入口弁を操作することに
より低温側タービン式膨張機入口圧力を適正な圧力に制
御するようにしたものが知られている。

【０００５】さらに、特公平３−１７０６２号公報に
は、高温側タービン式膨張機の入口温度に対応する低温
タービン入口圧力の制限値を予め設定しておき、この制
限値まで低温側タービン式膨張機の入口圧力を圧力制御
弁によって昇圧する動作と、この動作後、タービン式膨
張機の入口温度が平衡終端入口温度に達するまで圧力状
態を維持する動作とを交互に行うようにしたものが示さ
れている。この装置によれば、上記圧力制御弁の操作に
よって低温側タービン式膨張機の入口圧力を制御するこ
とにより、低温側タービン式膨張機が過速度で回転する
のを防ぎながら、可及的速やかに液化冷凍装置の予冷を
行うことが可能となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のように液化冷凍
装置に相互直列に配されるタービン式膨張機では、それ
ぞれのタービン流量が互いに等しくなるように膨張ター
ビンノズルが設計される。ここで、上記タービン流量Ｇ
は、タービンノズル面積をＡ（cm²)、入口圧力をＰ(g/c
m²abs)、入口温度をＴ(Ｋ)とすると、一般に次式で表さ
れる。

【０００７】

【数２】Ｇ²＝ｋ・Ａ²・Ｐ²／Ｔ従って、両タービン式膨張機のタービン流量Ｇが等しい
とすると、高温側タービン式膨張機の入口圧力Ｐ１及び
入口温度Ｐ１と、低温側タービン式膨張機の入口圧力Ｐ
２及び入口温度Ｔ２との間には次のような関係が成立す
る。

【０００８】

【数３】（Ｐ２・√Ｔ１）／（Ｐ１・√Ｔ２）＝ const. ∴Ｐ１／Ｐ２＝√Ｔ１／√Ｔ２ここで、上記従来技術〜によれば、次のような不都
合が発生することになる。

【０００９】従来技術：高温側タービン式膨張機の入
口圧力Ｐ１を検出し、この入口圧力Ｐ１の制御を行うの
みであるので、上記数３における比√Ｔ１／√Ｔ２が定
格より大きくなった時（すなわち低温側タービン式膨張
機の方が過度に冷却された時）に、この低温側タービン
式膨張機の入口圧力Ｐ２が異常に低下し、これによって
高温側タービン式膨張機の圧力比、すなわち高温側ター
ビン式膨張機の入口圧力Ｐ１と低温側タービン式膨張機
の入口圧力Ｐ２との比Ｐ１／Ｐ２が異常に増大し、その
結果高温側タービン式膨張機の回転数が過度に上昇する
おそれがある。逆に、上記比√Ｔ１／√Ｔ２が定格より
小さくなった時（すなわち高温側タービン式膨張機の方
が過度に冷却された時）には、低温側タービン式膨張機
の入口圧力Ｐ２が異常に上昇するとともに、これに伴っ
て低温側タービン式膨張機の圧力比、すなわち低温側タ
ービン式膨張機の入口圧力Ｐ２と低温側タービン式膨張
機の出口圧力Ｐ３との比Ｐ２／Ｐ３が異常に増大するた
め、この低温側タービン式膨張機の回転数が過度に上昇
するおそれがある。

【００１０】従来技術：低温側タービン式膨張機の入
口圧力Ｐ２を検出し、この入口圧力Ｐ２の制御を行うの
みであるので、上記数３における比√Ｔ１／√Ｔ２が定
格より大きい時（すなわち低温側タービン式膨張機の方
が過度に冷却されている時）に、高温側タービン式膨張
機の入口圧力Ｐ１が異常に上昇するとともに、この高温
側タービン式膨張機の圧力比Ｐ１／Ｐ２が異常に増大
し、その結果高温側タービン式膨張機の回転数が過度に
上昇するおそれがある。

【００１１】従来技術：この技術によれば、高温ター
ビン入口温度Ｔ１により低温度入口圧力Ｐ２の設定値を
十分低く制限することにより、高温側タービン式膨張機
の過回転を防ぐことができるが、比√Ｔ１／√Ｔ２が定
格から外れた場合、いずれか一方のタービン式膨張機の
過回転を防ぐために、他方のタービン式膨張機の回転数
も必要以上に下げて運転することになり、その分、シス
テムのエネルギ効率及び冷凍能力の低下を招く不都合が
ある。

【００１２】本発明は、このような事情に鑑み、高温
側、低温側双方のタービン式膨張機の過負荷運転を確実
に防ぎながら、効率の高い運転を確保することができる
タービン式膨張機の運転制御装置を提供することを目的
とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、相互直列に配
された二段の寒冷発生用タービン式膨張機の運転制御装
置において、低温側タービン式膨張機を可変容量型ター
ビン式膨張機で構成するとともに、高温側タービン式膨
張機の入口よりも上流側に設けられる圧力調節弁と、高
温側タービン式膨張機の入口圧力を検出し、この検出圧
力に基づいて上記圧力調節弁を操作することにより高温
側タービン式膨張機の入口圧力を制御する高温タービン
入口圧力制御手段と、低温側タービン式膨張機の入口圧
力を検出し、この検出圧力に基づいて上記低温側タービ
ン式膨張機の容量を変化させることにより低温側タービ
ン式膨張機の入口圧力を制御する低温タービン入口圧力
制御手段とを備えたものである（請求項１）。

【００１４】また本発明は、相互直列に配された二段の
寒冷発生用タービン式膨張機の運転制御装置において、
高温側タービン式膨張機を可変容量型タービン式膨張機
で構成するとともに、高温側タービン式膨張機の入口よ
りも上流側に設けられる圧力調節弁と、高温側タービン
式膨張機の入口圧力を検出し、この検出圧力に基づいて
上記圧力調節弁を操作することにより高温側タービン式
膨張機の入口圧力を制御する高温タービン入口圧力制御
手段と、低温側タービン式膨張機の入口圧力を検出し、
この検出圧力に基づいて上記高温側タービン式膨張機の
容量を変化させることにより低温側タービン式膨張機の
入口圧力を制御する低温タービン入口圧力制御手段とを
備えたものである（請求項２）。

【００１５】また本発明は、相互直列に配された二段の
寒冷発生用タービン式膨張機の運転制御装置において、
高温側タービン式膨張機を可変容量型タービン式膨張機
で構成するとともに、高温側タービン式膨張機の入口よ
りも上流側に設けられる圧力調節弁と、高温側タービン
式膨張機の入口圧力を検出し、この検出圧力に基づいて
この高温側タービン式膨張機の容量を変化させることに
より高温側タービン式膨張機の入口圧力を制御する高温
タービン入口圧力制御手段と、低温側タービン式膨張機
の入口圧力を検出し、この検出圧力に基づいて上記圧力
調節弁を操作することにより低温側タービン式膨張機の
入口圧力を制御する低温タービン入口圧力制御手段とを
備えたものである（請求項３）。

【００１６】

【作用】上記構成によれば、可変容量型タービン式膨張
機の容量調節と、圧力調節弁の操作とにより、高温側タ
ービン式膨張機の入口圧力及び低温側タービン式膨張機
の入口圧力がそれぞれ個別にかつ同時に制御される。こ
れにより、各タービン式膨張機の入口圧力は適正な圧力
に保持され、その過回転が防がれる。

【００１７】

【実施例】図１は、本発明装置を備えたヘリウム液化冷
凍装置を示したものである。なお、本発明では各タービ
ン式膨張機に導入される冷媒の種類及びタービン式膨張
機が設置される装置の種類を問わず、二段のタービン式
膨張機が直列に配される種々の装置について適用が可能
である。

【００１８】図において、３１はヘリウム容器（デュワ
ー）、３２は保冷箱であり、ヘリウム容器３１内には冷
媒であるヘリウムが収容され、保冷箱３２内には低温側
から順に５つの熱交換器３５，３６，３７，３８，３
９，４０が設置されている。保冷箱３２の外部には圧縮
機３０が設けられ、この圧縮機３０の吐出側が熱交換器
４０，３９，３８，３７，３６，３５をこの順に通る高
圧ライン３３を介してヘリウム容器３１内に接続される
とともに、このヘリウム容器３１内が熱交換器３５，３
６，３７，３８，３９，４０をこの順に通る低圧ライン
３４を介して圧縮機３０の吸込み側に接続されている。
上記高圧ライン３３において、熱交換器３５の出口側の
位置にはＪＴ弁４４が設けられている。

【００１９】この高圧ライン３３における上記熱交換器
３８，３９の間の部分と、低圧ライン３４における熱交
換器３５，３６の間の部分とは、タービン通路４３を介
して接続されている。このタービン通路４３は熱交換器
３７を通っており、この熱交換器３７よりも高温側の位
置には高温側タービン式膨張機（以下、単に「高温ター
ビン」と称する。）４１が設けられ、熱交換器３７より
も低温側の位置には低温側タービン式膨張機（以下、単
に「低温タービン」と称する。）４２が設けられてい
る。従って、両タービン４１，４２はタービン通路４３
に相互直列に配された状態となっている。

【００２０】両タービン４１，４２のうち、低温タービ
ン４２は可変容量型のタービン式膨張機で構成されてい
る。その具体的な構造の一例を図２〜４に示す。

【００２１】図２において、１１はタービン入口、１２
はタービン出口であり、中央にはタービン軸１５が設け
られるとともに、その下端にタービンインペラ１が設け
られている。

【００２２】図３に示すように、このタービンの回転駆
動部は、上記タービンインペラ１と、このタービンイン
ペラ１の入口側外方に固定された軸直角断面環状の第１
側壁２と、上記タービンインペラ１と同心でタービンイ
ンペラ１の入口側外方に軸方向にのみ移動可能に設けら
れた軸直角断面環状の第２側壁３と、第１側壁２及び第
２側壁３の外方を包囲するノズルカバー４とを備えてい
る。図４にも示すように、第１側壁２の端面には、周方
向に適当な間隔で複数のノズル翼５が配設されるととも
に、第２側壁３には上記ノズル翼５と同数の長穴６が穿
設され、各長穴６をノズル翼５が貫通して摺動できるよ
うになっている。また、上記ノズルカバー４には、ノズ
ル翼５の端面と対向する環状端面７が設けられている。

【００２３】図２に示すように、上記第２側壁３には、
複数本のロッド１４の下端が連結されている。これらの
ロッド１４は、上記環状端面７を貫通して上下摺動可能
に構成されるとともに、バネ１３により上向きに付勢さ
れている。

【００２４】上記タービン軸１５の回りには、その軸心
を中心として回転可能に環状歯車１６が設けられ、この
環状歯車１６の下面に上記バネ１３の弾発力でロッド１
４が押圧されるとともに、この押圧でくさび作用が生じ
るように、すなわち横方向の運動が縦方向の運動に変換
されるように両者の形状が設定されている。具体的に
は、環状歯車１６の下面とロッド１４の上端面とのうち
少なくとも一方が軸直角平面に対して傾斜する傾斜面と
されている。

【００２５】環状歯車１６には、駆動歯車１８が噛合さ
れている。この駆動歯車１８は、入力パルスの周波数に
比例した速度で回転するパルスモータ１７に軸及びカッ
プリング等を介して連結されている。そして、このパル
スモータ１７で駆動歯車１８が正逆方向に駆動されるこ
とにより、上記環状歯車１６も正逆回転し、上記くさび
作用によりロッド１４が昇降して第２側壁３も昇降する
ようになっている。

【００２６】タービン軸１５は、フランジ部２１を有
し、その両側のスラスト軸受２２，２３によってアキシ
ャル方向の定位置に回転可能に支持されるとともに、そ
の下方のジャーナル軸受２４，２５によりラジアル方向
の定位置に回転可能に支持されており、その下端にター
ビンインペラ１が、上端にブロア２６が設けられてい
る。そして、上記タービンインペラ１の回転に伴ってタ
ービン軸１５及びブロア２６が回転することにより、ブ
ロア入口２７からヘリウムガスが吸い込まれ、ブロア出
口２８から吐出されるようになっている。

【００２７】ここで、上記パルスモータ１７の駆動によ
って第１側壁２に対し第２側壁３が図３，４の上下方向
に移動することにより、両壁間の入口流路８の断面積が
変化し、これによりタービン容量を調節できるようにな
っている。

【００２８】図１に示すタービン通路４３において、上
記高圧ライン３３から高温タービン４１に至るまでの部
分には、高温側から順に、タービン入口弁（圧力調節
弁）４５、高温タービン入口圧力調節計（高温タービン
入口圧力制御手段）４６が設けられ、同タービン通路４
３において、上記熱交換器３７から低温タービン４２に
至るまでの部分には、低温タービン入口圧力調節計（低
温タービン入口圧力制御手段）４７が設けられている。

【００２９】上記高温タービン入口圧力調節計４６は、
高温タービン４１の入口圧力Ｐ１を検出し、この検出圧
力Ｐ１が予め設定された一定の目標値になるようにター
ビン入口弁４５の開度制御を行うものである。具体的
に、この高温タービン入口圧力調節計４６は、検出圧力
Ｐ１が上記目標値を一定以上上回る場合にはタービン入
口弁４５の開度を減少させ、逆に検出圧力Ｐ１が上記目
標値を一定以上下回る場合にはタービン入口弁４５の開
度を増加させるように構成されている。

【００３０】上記低温タービン入口圧力調節計４７は、
低温タービン４２の入口圧力Ｐ２を検出し、この検出圧
力Ｐ２が予め設定された一定の目標値になるように低温
タービン４２の容量を変化させるものである。具体的に
は、上記低温タービン４２の容量が大きくなるとタービ
ン出力は高まるが入口圧力Ｐ２及び回転数は低下し、逆
に低温タービン４２の容量が小さくなるとタービン出力
は下がるが入口圧力Ｐ２及び回転数は上昇するので、低
温タービン入口圧力調節計４７は、上記検出圧力Ｐ２が
上記目標値入口圧力を一定以上上回る場合にはタービン
容量を増加させ、逆に検出圧力Ｐ２が上記目標値を一定
以上下回る場合にはタービン容量を減少させるように構
成されている。

【００３１】次に、この装置の作用を説明する。

【００３２】まず、予冷開始時においては、ヘリウム容
器３１内のヘリウムが熱交換器３５〜４０を通る低圧ラ
イン３４を通じて圧縮機３０に吸込まれる。この圧縮機
３０から吐出されたヘリウムは、その一部がタービン通
路４３の高温タービン４１及び低温タービン４２を順に
通過して上記低圧ライン３４に供給され、残りのヘリウ
ムは熱交換器４０〜３５を通る高圧ライン３３を通じて
ヘリウム容器３１内に戻される。このような運転が続け
られるうちに、各熱交換器３５〜４０が所定の温度まで
冷却され、定常運転に移行される。

【００３３】ここで、高温タービン４１の入口圧力Ｐ１
が高温タービン入口圧力調節計４６で検出され、この検
出圧力Ｐ１が予め設定された目標値に収まるようにター
ビン入口弁４５の開度が制御されると同時に、低温ター
ビン４２の入口圧力Ｐ２が低温タービン入口圧力調節計
４７で検出され、この検出圧力Ｐ２が予め設定された目
標値に収まるように低温タービン４２の容量が制御され
る。すなわち、装置運転時に両タービン４１，４２の入
口圧力Ｐ１，Ｐ２が同時に制御されるので、運転条件、
例えば比√Ｔ２／√Ｔ１が定格からずれた場合にも、双
方のタービン４１，４２の入口圧力Ｐ１，Ｐ２を確実に
一定値に抑えながら、過回転が生じない範囲で最大限の
入口圧力Ｐ１，Ｐ２を確保することができる。

【００３４】次に、第２実施例を図５に基づいて説明す
る。

【００３５】この実施例では、高温タービン４１が可変
容量型のタービン式膨張機で構成されるとともに、この
高温タービン４１の容量が低温タービン入口圧力調節計
４７により制御されるようになっている。具体的に、こ
の低温タービン入口圧力調節計４７は、その検出圧力Ｐ
２が上記目標値入口圧力を一定以上上回る場合には、高
温タービン４１のタービン容量を減少させてその出力す
なわち低温タービン４２の入口圧力Ｐ２を下げ、逆に検
出圧力Ｐ２が上記目標値を一定以上下回る場合には高温
タービン４１のタービン容量を増加させて低温タービン
４２の入口圧力Ｐ２を上昇させるように構成されてい
る。

【００３６】このような装置においても、高温タービン
４１の容量調節で低温タービン４２の入口圧力Ｐ２を制
御することにより、双方のタービン４１，４２の入口圧
力Ｐ１，Ｐ２を確実に一定値に抑え、かつ、過回転が生
じない範囲で最大限の入口圧力Ｐ１，Ｐ２を確保するこ
とができる。

【００３７】次に、第３実施例を図６に基づいて説明す
る。

【００３８】この実施例では、高温タービン４１が可変
容量型のタービン式膨張機で構成されるとともに、その
容量が高温タービン入口圧力調節計４６により制御さ
れ、低温タービン入口圧力調節計４７によりタービン入
口弁４５の開度制御が行われるようになっている。

【００３９】具体的に、上記高温タービン入口圧力調節
計４６は、高温タービン４１の入口圧力Ｐ１を検出し、
この検出圧力Ｐ１が予め設定された目標値を一定以上上
回る場合には高温タービン４１の容量を増加させてその
入口圧力Ｐ１を減少させ、逆に検出圧力Ｐ１が上記目標
値を一定以上下回る場合には高温タービン４１のタービ
ン容量を減少させてその入口圧力Ｐ１を高めるように構
成されている。また、低温タービン入口圧力調節計４７
は、その検出圧力Ｐ２が上記目標値を一定以上上回る場
合には、タービン入口弁４５の開度を減少させ、逆に検
出圧力Ｐ２が上記目標値を一定以上下回る場合にはター
ビン入口弁４５の開度を増加させるように構成されてい
る。

【００４０】このような装置においても、双方のタービ
ン４１，４２の入口圧力Ｐ１，Ｐ２を確実に一定値に抑
え、かつ、過回転が生じない範囲で最大限の入口圧力Ｐ
１，Ｐ２を確保することができる。

【００４１】なお、本発明において、各タービン式膨張
機の具体的な構造は問わず、いずれか一方のタービン式
膨張機が容量可変となるように構成されていれば、上記
効果を得ることができる。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明は、高温側タービン
式膨張機よりも上流側の位置に圧力調節弁を設けるとと
もに、いずれか一方のタービン式膨張機を可変容量型の
タービン式膨張機で構成し、その容量調節と上記圧力調
節弁の開度調節とで両タービン式膨張機の入口圧力をそ
れぞれ個別にかつ同時に制御するようにしたものである
ので、このような入口圧力制御により両タービン式膨張
機の過負荷運転を確実に防ぐとともに、その防止可能な
範囲で各タービン式膨張機の回転数を高く維持すること
ができ、これにより高いエネルギ効率及び冷凍性能を確
保することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例におけるタービン式膨張機
の運転制御装置を備えた液化冷凍装置の全体構成を示す
フローシートである。

【図２】上記液化冷凍装置に設けられた低温タービンの
断面正面図である。

【図３】上記低温タービンの要部を示す断面正面図であ
る。

【図４】上記低温タービンの側壁構造を示す斜視図であ
る。

【図５】本発明の第２実施例におけるタービン式膨張機
の運転制御装置を備えた液化冷凍装置の全体構成を示す
フローシートである。

【図６】本発明の第３実施例におけるタービン式膨張機
の運転制御装置を備えた液化冷凍装置の全体構成を示す
フローシートである。

【符号の説明】

４１高温タービン（高温側タービン式膨張機）４２低温タービン（低温側タービン式膨張機）４５タービン入口弁（圧力調節弁）４６高温タービン入口圧力調節計（高温タービン入口
圧力制御手段）４７低温タービン入口圧力調節計（低温タービン入口
圧力制御手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者上谷内洋一神戸市中央区脇浜町１丁目３番18号株式会社神戸製鋼所神戸本社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】相互直列に配された二段の寒冷発生用タ
ービン式膨張機の運転制御装置において、低温側タービ
ン式膨張機を可変容量型タービン式膨張機で構成すると
ともに、高温側タービン式膨張機の入口よりも上流側に
設けられる圧力調節弁と、高温側タービン式膨張機の入
口圧力を検出し、この検出圧力に基づいて上記圧力調節
弁を操作することにより高温側タービン式膨張機の入口
圧力を制御する高温タービン入口圧力制御手段と、低温
側タービン式膨張機の入口圧力を検出し、この検出圧力
に基づいて上記低温側タービン式膨張機の容量を変化さ
せることにより低温側タービン式膨張機の入口圧力を制
御する低温タービン入口圧力制御手段とを備えたことを
特徴とするタービン式膨張機の運転制御装置。
【請求項２】相互直列に配された二段の寒冷発生用タ
ービン式膨張機の運転制御装置において、高温側タービ
ン式膨張機を可変容量型タービン式膨張機で構成すると
ともに、高温側タービン式膨張機の入口よりも上流側に
設けられる圧力調節弁と、高温側タービン式膨張機の入
口圧力を検出し、この検出圧力に基づいて上記圧力調節
弁を操作することにより高温側タービン式膨張機の入口
圧力を制御する高温タービン入口圧力制御手段と、低温
側タービン式膨張機の入口圧力を検出し、この検出圧力
に基づいて上記高温側タービン式膨張機の容量を変化さ
せることにより低温側タービン式膨張機の入口圧力を制
御する低温タービン入口圧力制御手段とを備えたことを
特徴とするタービン式膨張機の運転制御装置。
【請求項３】相互直列に配された二段の寒冷発生用タ
ービン式膨張機の運転制御装置において、高温側タービ
ン式膨張機を可変容量型タービン式膨張機で構成すると
ともに、高温側タービン式膨張機の入口よりも上流側に
設けられる圧力調節弁と、高温側タービン式膨張機の入
口圧力を検出し、この検出圧力に基づいてこの高温側タ
ービン式膨張機の容量を変化させることにより高温側タ
ービン式膨張機の入口圧力を制御する高温タービン入口
圧力制御手段と、低温側タービン式膨張機の入口圧力を
検出し、この検出圧力に基づいて上記圧力調節弁を操作
することにより低温側タービン式膨張機の入口圧力を制
御する低温タービン入口圧力制御手段とを備えたことを
特徴とするタービン式膨張機の運転制御装置。