JP2793074B2 - タービン式膨張機の運転制御方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、相互直列に接続された
二段のタービン式膨張機の運転制御であって、特にその
予冷時（起動してから安定運転状態に至るまでの立上り
時）に有用な運転制御の方法及び装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ヘリウム冷凍機をはじめとする多くの極
低温冷凍液化装置においては、寒冷発生用の冷媒循環通
路に、高温側タービン式膨張機及び低温側タービン式膨
張機が相互直列に二段で配されている。これらのタービ
ン式膨張機の起動により、液化冷凍装置は常温から設計
点の温度まで次第に冷却されるが、この設計点に至るま
での起動時間はなるべく短縮することが好ましい。この
起動時間は、タービン式膨張機の発生する寒冷量Ｑが多
いほど短くなるが、この寒冷量Ｑは一般に次式で表され
る。

【０００３】

【数１】Ｑ＝Ｋ1・Ｐi・√Ｔi・ｆ(π) ここで、Ｋ1は定数、Ｐiはタービン入口圧力、Ｔiは入
口温度、πは圧力比（＝Ｐi／Ｐe）、Ｐeはタービン出
口圧力、ｆ(π）はπとともに増加する関数である。こ
の数１から明らかなように、寒冷量Ｑを急増させるに
は、タービン入口圧力Ｐiを急増させればよい。しかし
ながら、このタービン入口圧力Ｐiを過度に上昇させる
と、タービン式膨張機の回転数が異常に増大し、焼き付
き等のトラブルを起こすおそれがある。

【０００４】そこで、特公平３−１７０６２号公報で
は、高温側タービン式膨張機の入口温度に対応する低温
タービン入口圧力の制限値を予め設定しておき、この制
限値まで低温側タービン式膨張機の入口圧力を圧力制御
弁によって昇圧する動作と、この動作後、タービン式膨
張機の入口温度が平衡終端入口温度に達するまで圧力状
態を維持する動作とを交互に行うにしたものが示されて
いる。この構造によれば、上記圧力制御弁の制御によっ
て低温側タービン式膨張機の入口圧力を制御することに
より、低温側タービン式膨張機が過速度で回転するのを
防ぎながら、可及的速やかに液化冷凍装置の予冷を行う
ことが可能となる。しかも、より高温側の温度、すなわ
ち高温側タービン式膨張機の入口温度を監視することに
より、過速度に対する安全性をより向上させることがで
きるとともに、上記低温側タービン式膨張機の入口圧力
の制御によって、高温側タービン式膨張機の出口圧力を
も同時に制御できる利点がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように液化冷凍
装置に相互直列に配されるタービン式膨張機では、それ
ぞれのタービン流量が互いに等しくなるように膨張ター
ビンノズルが設計される。ここで、上記タービン流量Ｇ
は、タービンノズル面積をＡ（cm²)、入口圧力をＰ(g/c
m²abs)、入口温度をＴ(Ｋ)とすると、一般に次式で表さ
れる。

【０００６】

【数２】Ｇ²＝ｋ・Ａ²・Ｐ²／Ｔ 従って、両タービン式膨張機のタービン流量Ｇが等しい
とすると、高温側タービン式膨張機の入口圧力Ｐ１及び
入口温度Ｐ１と、低温側タービン式膨張機の入口圧力Ｐ
２及び入口温度Ｔ２との間には次のような関係が成立す
る。

【０００７】

【数３】 （Ｐ２・√Ｔ１）／（Ｐ１・√Ｔ２）＝ const. ∴Ｐ１／Ｐ２＝√Ｔ１／√Ｔ２≧１ ここで、上記公報に示す従来装置では、上記高温側ター
ビン式膨張機の入口温度Ｔ１に対応する低温側タービン
式膨張機の出口圧力Ｐ２の制限値を実験あるいは計算に
よって求め、この制限値に基づいて実際の制御を行って
いる。しかしながら、上記式における比√Ｔ１／√Ｔ２
は装置によっては大きく変動し易く、上記入口温度Ｔ１
に対応する上記出口圧力Ｐ２を一義的に決定するのは難
しい。例えば、上記タービン式膨張機が設置される液化
冷凍装置では、高温側の熱交換器における冷媒の体積流
量よりも低温側の熱交換器における冷媒の体積流量の方
が小さいため、一般には、この低温側の熱交換器に高温
側の熱交換器よりも小型で熱容量の小さいものが用いら
れるが、このような構成であると、予冷を開始してしば
らく時間が経過した時点で、高温側熱交換器に比べて低
温側熱交換器がより顕著に冷却されることとなり、上記
温度の比√Ｔ１／√Ｔ２は設計点における値よりも著し
く大きい点でピークを迎えることになる。これに伴って
圧力の比Ｐ１／Ｐ２が大きくなることにより、高温側タ
ービン式膨張機の入口圧力Ｐ１は低温側タービン式膨張
機の入口圧力Ｐ２よりも顕著に高くなる。従って、この
ピークを迎える時期に正確なタイミングで低温側タービ
ン式膨張機の入口圧力Ｐ２を抑制しないと、高温側ター
ビン式膨張機が過速度で駆動され、焼き付き等の不都合
が発生するおそれがあるが、このようなピーク時の温度
及び実際のピーク値を正確に予測することは難しい。

【０００８】本発明は、このような事情に鑑み、高温
側、低温側双方のタービン式膨張機の過負荷運転を確実
に防ぎながら、可及的短時間でタービン式膨張機による
予冷を行うことができるタービン式膨張機の運転制御方
法及び装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、相互直列に配
された二段の寒冷発生用タービン式膨張機の運転制御方
法において、高温側タービン式膨張機の入口温度と低温
側タービン式膨張機の入口温度と低温側タービン式膨張
機の入口もしくはこれより高温側の圧力とを検出し、上
記高温側タービン式膨張機の入口温度に基づいて上記検
出圧力の制限値を設定し、この制限値と実際の検出圧力
値とに基づいて高温側タービン式膨張機の入口圧力に関
係する第１目標値を演算すると同時に、上記高温側ター
ビン式膨張機の入口温度と上記低温側タービン式膨張機
の入口温度との大小関係に基づいて高温側タービン式膨
張機の入口圧力に関係する第２目標値を演算し、上記第
１目標値、第２目標値のうち高温タービンの入口圧力が
小さくなる方の目標値に基づいてこの入口圧力の制御を
行うものである。

【００１０】また本発明は、上記方法を実施するための
装置であって、高温側タービン式膨張機の入口圧力を変
化させる圧力調節手段と、高温側タービン式膨張機の入
口温度を検出する高温タービン入口温度検出手段と、低
温側タービン式膨張機の入口もしくはこれよりも高温側
の圧力を検出する圧力検出手段と、低温側タービン式膨
張機の入口温度を検出する低温タービン入口温度検出手
段と、上記高温側タービン式膨張機の入口温度に基づい
て上記検出圧力の制限値を設定する制限値設定手段と、
この制限値設定手段で設定された制限値と上記圧力検出
手段による検出値とに基づいて高温側タービン式膨張機
の入口圧力に関係する第１目標値を演算する第１目標値
演算手段と、上記高温タービン入口温度検出手段で演算
された高温側タービン式膨張機の入口温度と低温タービ
ン入口温度検出手段で検出された低温側タービン式膨張
機の入口温度との大小関係に基づいて高温側タービン式
膨張機の入口圧力に関係する第２目標値を演算する第２
目標値演算手段と、上記第１目標値及び第２目標値のう
ち上記高温側タービン式膨張機の入口圧力が低くなる方
の目標値に基づいて上記圧力調節手段の作動制御を行う
圧力制御手段とを備えたものである。

【００１１】

【作用】上記構成によれば、高温側タービン式膨張機の
入口温度Ｔ１による制限値に基づいて演算される第１目
標値に加え、高温側タービン式膨張機の入口温度Ｔ１と
低温側タービン式膨張機の入口温度Ｔ２との大小関係に
基づいて演算される第２目標値をも考慮して低温側ター
ビン式膨張機の入口圧力が制御されるので、高温側ター
ビン式膨張機の入口温度に対し低温側タービン式膨張機
の入口温度との大小関係に大きな変動が生じて高温側タ
ービン式膨張機の入口圧力と低温側タービン式膨張機の
入口圧力とが相対的に大きく変動しても、上記大小関係
に応じて高温側タービン式膨張機の入口圧力が抑えられ
ることにより、一方のタービン式膨張機の入口圧力が異
常に高まってこのタービン式膨張機に過負荷が生じるこ
とが未然に防がれる。

【００１２】

【実施例】図２は、本発明装置を備えたヘリウム液化冷
凍装置を示したものである。なお、本発明では各タービ
ン式膨張機に導入される冷媒の種類及びタービン式膨張
機が設置される装置の種類を問わず、二段のタービン式
膨張機が直列に配される種々の装置について適用が可能
である。

【００１３】図において、１はヘリウム容器、２は保冷
箱であり、ヘリウム容器１内には冷媒であるヘリウムが
収容され、保冷箱２内には低温側から順に５つの熱交換
器５，６，７，８，９が設置されている。保冷箱２の外
部には圧縮機１０が設けられ、この圧縮機１０の吐出側
が熱交換器９，８，７，６，５をこの順に通る高圧ライ
ン３を介してヘリウム容器１内に接続されるとともに、
このヘリウム容器１内が熱交換器５，６，７，８，９を
この順に通る低圧ライン４を介して圧縮機１０の吸込み
側に接続されている。上記高圧ライン３において、熱交
換器５の出口側の位置にはＪＴ弁１４が設けられてい
る。

【００１４】この高圧ライン３における上記熱交換器
８，９の間の位置と、低圧ライン４における熱交換器
５，６の間の位置とは、タービン通路１３を介して接続
されている。このタービン通路１３は熱交換器７を通っ
ており、この熱交換器７よりも高温側の位置には高温側
タービン式膨張機（以下、単に「高温タービン」と称す
る。）１１が設けられ、熱交換器７よりも低温側の位置
には低温側タービン式膨張機（以下、単に「低温タービ
ン」と称する。）１２が設けられている。従って、両タ
ービン１１，１２はタービン通路１３に相互直列に配さ
れた状態となっている。

【００１５】タービン通路１３において、上記高圧ライ
ン３から高温タービン１１に至るまでの部分には、高温
側から順に、高温タービン入口温度計１６、タービン入
口弁（圧力制御手段）１５、高温タービン入口圧力計２
１が設けられ、同タービン通路１３において、上記熱交
換器７から低温タービン１２に至るまでの部分には、高
温側から順に低温タービン入口温度計２２及び低温ター
ビン入口圧力計１７が設けられている。そして、上記高
温タービン入口温度計１６、低温タービン入口温度計２
２及び低温タービン入口圧力計１７の検出信号が制御器
３０に入力されるとともに、この制御器３０の出力する
制御信号によって上記タービン入口弁１５の開度が制御
されるようになっている。

【００１６】上記制御器３０は、図１に示すように、低
温タービン入口圧力設定手段３１、第１弁開度演算手段
（第１目標値演算手段）３２ａ、第２弁開度演算手段
（第２目標値演算手段）３２ｂ、及びタービン入口弁開
度制御手段３３を備えている。

【００１７】低温タービン入口圧力設定手段３１は、予
め定められたパターン、具体的には図３に示すような制
限値設定パターンに基づき、上記高温タービン入口温度
計１６で検出された高温タービン１１の入口温度Ｔ１に
対応する低温タービン入口圧力制限値Ｐ２set を設定す
るものである。図３において、Ｐd は設計点（すなわち
予冷完了後の通常使用状態における点）、一点鎖線４１
は低温タービン入口圧力Ｐ２に対応する高温タービン入
口温度Ｔ１の平衡終端温度曲線、実線４２は高温タービ
ン入口温度Ｔ１に対応する低温タービン入口圧力制限値
Ｐ２set を示す制限値曲線であり、この制限値曲線は、
使用前に装置を一度作動させた実験結果に基づいて設定
されている。具体的には、この実験により、高温タービ
ン入口温度にかかわらず低温タービン１２の回転数が常
に一定値以下になるような低温タービン入口圧力が求め
られ、この入口圧力が低温タービン圧力制限値として設
定されている。

【００１８】なお、この圧力制限値は理論式に基づいて
演算により定めるようにしてもよい。

【００１９】第１弁開度演算手段３２ａは、上記低温タ
ービン入口圧力設定手段３１で設定された圧力制限値Ｐ
２set に基づき、この圧力を低温タービン１２の入口側
で得るためのタービン入口弁１５の開度、すなわち第１
目標値である第１弁開度Ｖａを、一般的なＰＩＤ制御則
に基づいて演算するものである。具体的に、第１弁開度
演算手段３２ａは、上記圧力制限値Ｐ２setに基づいて
図４（ａ）に示すような弁開度直線を設定するととも
に、この弁開度直線を利用して、上記低温タービン入口
圧力Ｐ２に基づき第１弁開度Ｖａを演算するように構成
されている。この実施例では、上記弁開度直線は上記圧
力制限値Ｐ２set に対応する第１弁開度Ｖａが５０％に
なるような直線に設定される。

【００２０】第２弁開度演算手段３２ｂは、上記高温タ
ービン入口温度計１６で検出された高温タービン入口温
度Ｔ１と、低温タービン入口温度計１６で検出された低
温タービン入口温度Ｔ２との比Ｔ１／Ｔ２を演算すると
ともに、この比Ｔ１／Ｔ２に基づき、図４（ｂ）に示す
ような演算パターン、すなわち通常のＰＩＤ制御則に則
ったパターンで、第２目標値である第２弁開度Ｖｂを演
算するものである。上記演算パターンは、図４（ｂ）に
示すように、温度比Ｔ１／Ｔ２が大きくなるほど、換言
すれば圧力Ｐ１／Ｐ２が大きくなるほど、小さな弁開度
Ｖｂが算出されるように設定されている。

【００２１】タービン入口弁開度制御手段３３は、上記
第１弁開度Ｖａ及び第２弁開度Ｖｂのうち、小さい方の
弁開度を実際の弁開度として選択し、この弁開度に基づ
き、タービン入口弁１５に制御信号を出力してその開度
制御を行うものである。

【００２２】次に、この装置の作用を説明する。

【００２３】まず、予冷開始時においては、ヘリウム容
器１内のヘリウムが熱交換器５〜９を通る低圧ライン４
を通じて圧縮機１０に吸込まれる。この圧縮機１０から
吐出されたヘリウムは、その一部がタービン通路１３の
高温タービン１１及び低温タービン１２を順に通過して
上記低圧ライン４に供給され、残りのヘリウムは熱交換
器９〜５を通る高圧ライン３を通じてヘリウム容器１内
に戻される。

【００２４】ここで、高温タービン１１の入口温度Ｔ１
に関する検出信号と、低温タービン１２の入口温度Ｔ２
及び入口圧力Ｔ２の検出信号は、それぞれ制御器３０に
入力される。この制御器３０では、低温タービン入口圧
力設定手段３１により、高温タービン入口温度Ｔ１から
図３の制限値曲線４２に基づいて低温タービン入口圧力
制限値Ｐ２setが設定され、この低温タービン入口圧力
制限値Ｐ２setと実際の検出圧力Ｐ２とから、第１弁開
度演算手段３２ａにより図４（ａ）に示す演算パターン
に基づいて第１弁開度Ｖａが演算される。これと同時
に、第２弁開度演算手段３２ｂにより、高温タービン入
口温度Ｔ１及び低温タービン入口温度Ｔ２の比Ｔ１／Ｔ
２が演算され、この比Ｔ１／Ｔ２に基づいて第２弁開度
Ｖｂが演算される。そして、これらの弁開度Ｖａ，Ｖｂ
のうち、小さい側の弁開度、すなわちより安全な側の弁
開度が実際の弁開度として選択され、この開度が得られ
るようにタービン入口弁開度制御手段３３からタービン
入口弁１５に制御信号が出力される。このような制御下
で装置が予冷されることにより、高温タービン入口温度
Ｔ１及び低温タービン入口圧力Ｐ２は図３の制限値曲線
４２よりも低圧側の領域で移行しながら短時間で設計点
Ｐd に到達し、この到達後は、その温度圧力状態を維持
しながら定常運転が続けられる。

【００２５】以上のように、この装置によれば、高温タ
ービン入口温度Ｔ１に基づいて低温タービン入口圧力Ｐ
２の制限値Ｐ２setを設定し、この圧力制限値Ｐ２setに
基づいて演算される第１弁開度Ｖａを考慮することによ
り、低温タービン１２が過速度で駆動されるのを防ぐと
ともに、温度比Ｔ１／Ｔ２に基づいて演算される第２弁
開度Ｖｂを考慮することにより、上記温度比Ｔ１／Ｔ２
の急激な上昇時に、低温タービン入口圧力Ｐ２に対する
高温タービン入口圧力Ｐ１が急激に上昇して高温タービ
ン１１が過速度で駆動されるのを防ぐことができる。特
に、図２に示すような装置の場合、高温側の熱交換器９
等におけるヘリウムの体積流量に比べて低温側の熱交換
器５等の体積流量が小さいので、高温側の熱交換器９等
に比べて一般に低温側の熱交換器５等の方が小型で熱容
量の小さい構造となっており、このため、上記予冷時に
は低温側の熱交換器５等が高温側に比べて急激に冷却さ
れて温度比Ｔ１／Ｔ２が急増し、これに伴って入口圧力
比Ｐ１／Ｐ２が急増して高温タービン入口圧力Ｐ１が著
しく増大する点があるが、この時点においては、上記温
度比Ｔ１／Ｔ２の増加に伴ってより小さい第２弁開度Ｖ
ｂが演算されるので、この第２弁開度Ｖｂに基づいてタ
ービン入口弁１５の開度制御（すなわち圧力制御）が行
われることにより、高温タービン１１の圧力Ｐ１が異常
に高まって高温タービン１１が過負荷運転されることが
防がれる。

【００２６】従って、この装置によれば、両タービン１
１，１２の安全性を確保しながら、可及的速やかに装置
全体の予冷を進行させることができる効果がある。

【００２７】なお、本発明はこのような実施例に限定さ
れるものでなく、例として次のような態様をとることも
可能である。

【００２８】(1) 上記実施例では、第２弁開度Ｖｂを演
算するためのパラメータとして温度の比Ｔ１／Ｔ２を用
いたものを示したが、本発明における第２目標値は、上
記比に限らず両温度Ｔ１，Ｔ２の大小関係に基づいて演
算すれば良く、例えば上記温度の平方根の比√Ｔ１／√
Ｔ２や逆数Ｔ２／Ｔ１に基づいて演算するようにしても
よい。いずれの場合も、上記大小関係が一定の範囲内に
収まるような第２目標値を演算することにより、本発明
の効果を得ることができる。

【００２９】(2) 上記実施例では、高温タービン入口温
度Ｔ１に対応する低温タービン入口圧力制限値Ｐ２set
を予め設定しておき、この圧力制限値Ｐ２setと低温タ
ービン入口圧力計１７による実際の検出圧力Ｐ２とに基
づいて第１弁開度Ｖａを演算することにより、低温ター
ビン１２の安全性を確保するものを示したが、これに代
え、上記高温タービン入口温度Ｔ１に対応する高温ター
ビン入口圧力制限値Ｐ１set を予め設定しておき、この
圧力制限値Ｐ１setと高温タービン入口圧力計２１の検
出圧力Ｐ１とに基づいて第１弁開度Ｖａを演算すること
により、高温タービン１１の安全性を確保するようにし
てもよい。この場合、低温タービン入口温度Ｔ２と高温
タービン入口温度Ｔ１との比Ｔ２／Ｔ１が過大にならな
いように第２弁開度Ｖｂを演算することにより、低温タ
ービン入口圧力Ｐ２が異常に高まるのを防ぐことがで
き、これによって低温タービン１２の安全性も確保する
ことが可能である。すなわち、本発明における検出圧力
は、低温タービン１２の入口もしくはこれよりも高温側
の圧力であればよい。

【００３０】(3) 本発明において、第１目標値及び第２
目標値の演算要領は上記のような一般のＰＩＤ制御則に
よるものに限らず、その他、種々の演算形式を適用する
ことが可能である。

【００３１】(4) 本発明において、圧力制御手段は上記
のようなタービン入口弁１５に限らず、その動作によっ
て高温タービン１１の入口圧力を変化させることができ
るものであれば種々のものを用いることができる。

【００３２】

【発明の効果】以上のように本発明は、高温タービン入
口温度Ｔ１に基づいて圧力制限値を設定し、この圧力制
限値と実際の圧力検出値とに基づいて高温タービン入口
圧力に関係する第１目標値を演算するのに加え、高温タ
ービン入口温度Ｔ１と低温タービン入口温度Ｔ２との大
小関係に基づいて第２目標値を演算し、両目標値のうち
安全側の目標値を選んでこれに基づき高温タービン入口
圧力の制御を行うようにしたものであるので、高温ター
ビン、低温タービン双方の過負荷運転を確実に防ぎなが
ら、可及的短時間で両タービンによる予冷を行うことが
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるタービン式膨張機の
運転制御装置を示すブロック図である。

【図２】上記タービン式膨張機を備えた液化冷凍装置の
全体構成を示すフローシートである。

【図３】上記運転制御装置におけるタービン入口圧力設
定手段の制限値設定パターンを示すグラフである。

【図４】（ａ）は第１弁開度演算手段による第１弁開度
の演算パターンを示すグラフ、（ｂ）は第２弁開度演算
手段による第２弁開度の演算パターンを示すグラフであ
る。

【符号の説明】

１１ 高温タービン（高温側タービン式膨張機） １２ 低温タービン（低温側タービン式膨張機） １５ タービン入口弁（圧力調節手段） １６ 高温タービン入口温度計（高温タービン入口温度
検出手段） １７ 低温タービン入口圧力計（圧力検出手段） ２２ 低温タービン入口温度計（低温タービン入口温度
検出手段） ３０ 制御器 ３１ 低温タービン入口圧力設定手段（制限値設定手
段） ３２ａ 第１弁開度演算手段（第１目標値演算手段） ３２ｂ 第２弁開度演算手段（第２目標値演算手段） ３３ タービン入口弁開度制御手段（圧力制御手段）

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F25B 9/06 F25B 9/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相互直列に配された二段の寒冷発生用タ
   ービン式膨張機の運転制御方法において、高温側タービ
   ン式膨張機の入口温度と低温側タービン式膨張機の入口
   温度と低温側タービン式膨張機の入口もしくはこれより
   高温側の圧力とを検出し、上記高温側タービン式膨張機
   の入口温度に基づいて上記検出圧力の制限値を設定し、
   この制限値と実際の検出圧力値とに基づいて高温側ター
   ビン式膨張機の入口圧力に関係する第１目標値を演算す
   ると同時に、上記高温側タービン式膨張機の入口温度と
   上記低温側タービン式膨張機の入口温度との大小関係に
   基づいて高温側タービン式膨張機の入口圧力に関係する
   第２目標値を演算し、上記第１目標値、第２目標値のう
   ち高温タービンの入口圧力が小さくなる方の目標値に基
   づいてこの入口圧力の制御を行うことを特徴とするター
   ビン式膨張機の運転制御方法。
2. 【請求項２】 相互直列に配された二段の寒冷発生用タ
   ービン式膨張機の運転制御装置において、高温側タービ
   ン式膨張機の入口圧力を変化させる圧力調節手段と、高
   温側タービン式膨張機の入口温度を検出する高温タービ
   ン入口温度検出手段と、低温側タービン式膨張機の入口
   もしくはこれよりも高温側の圧力を検出する圧力検出手
   段と、低温側タービン式膨張機の入口温度を検出する低
   温タービン入口温度検出手段と、上記高温側タービン式
   膨張機の入口温度に基づいて上記検出圧力の制限値を設
   定する制限値設定手段と、この制限値設定手段で設定さ
   れた制限値と上記圧力検出手段による検出値とに基づい
   て高温側タービン式膨張機の入口圧力に関係する第１目
   標値を演算する第１目標値演算手段と、上記高温タービ
   ン入口温度検出手段で演算された高温側タービン式膨張
   機の入口温度と低温タービン入口温度検出手段で検出さ
   れた低温側タービン式膨張機の入口温度との大小関係に
   基づいて高温側タービン式膨張機の入口圧力に関係する
   第２目標値を演算する第２目標値演算手段と、上記第１
   目標値、第２目標値のうち上記高温側タービン式膨張機
   の入口圧力が低くなる方の目標値に基づいて上記圧力調
   節手段の作動制御を行う圧力制御手段とを備えたことを
   特徴とするタービン式膨張機の運転制御装置。