JPH06339897A

JPH06339897A - 裁断装置

Info

Publication number: JPH06339897A
Application number: JP13210893A
Authority: JP
Inventors: Katsuharu Ebihara; 克治海老原
Original assignee: EBIHARA KK
Current assignee: EBIHARA KK
Priority date: 1993-06-02
Filing date: 1993-06-02
Publication date: 1994-12-13
Anticipated expiration: 2011-10-09
Also published as: JP2540712B2

Abstract

(57)【要約】【目的】布地を同時に裁断することができる作業能率
の高い裁断装置を提供すること。【構成】同一軸（回転軸２）上に適当な間隔で並設さ
れた複数（３つ）の円板状カッター３と、該カッター３
を回転駆動する駆動モータ４と、布地を保持してこれを
前記カッター３に供給する布地供給手段５と、カッター
３によって裁断された布地を分離する分離手段と、分離
された布地を搬送する布地搬送手段７を含んで裁断装置
１を構成する。本発明によれば、布地供給手段５によっ
て複数のカッター３に供給される布地は、それら複数の
カッター３によって同時に裁断されるため、裁断に要す
る作業工数と時間が削減され、作業能率が飛躍的に高め
られる。又、布地は布地供給手段５によってカッター３
に自動供給され、カッター３によって裁断された後は分
離手段によって分離され、その後、布地搬送手段７によ
って自動搬送されるため、裁断作業に要する手間が軽減
され、省力化も達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、使用済みの衣服（古
着）や繊維製品等の布地を裁断してウエスを製造するた
めの裁断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ウエスは工場の機械装置等を清
掃するために用いられるが、これは使用済みの衣服（古
着）等の布地を複数に裁断することによって得られる。

【０００３】ところで、従来、布地の裁断は図８に示す
裁断機１０１を用いて行なわれていた。

【０００４】即ち、図８は従来の裁断機１０１の側面図
であり、同図において１０２は基台１０３上に設置され
た駆動モータであり、該駆動モータ１０２の出力軸端に
はプーリ１０４が結着されている。又、基台１０３から
水平に延出するステイ１０５にはプーリ１０６と円板状
カッター１０７が回転自在に支承されており、両プーリ
ー１０４，１０６間にはベルト１０８が巻装されてい
る。

【０００５】而して、上記駆動モータ１０２を駆動して
プーリ１０４を図示矢印方向（時計方向）に回転駆動す
れば、該プーリ１０４の回転はベルト１０８を経てプー
リ１０６及びカッター１０７に伝達され、カッター１０
７が同方向（時計方向）に回転駆動される。

【０００６】上記状態において、不図示の布地をガイド
１０９に沿って図示矢印ｂ方向にガイド溝１０９から差
し込めば、布地は回転するカッター１０７によって裁断
され、これによって所望のウエスが得られる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、例えば古着
を上記従来の裁断機１０１を用いて裁断してウエスを得
るには、同じ古着を複数回（通常は３回）に亘って裁断
する必要があり、裁断作業に多大な手間と時間を要し、
作業能率が悪いという問題があった。

【０００８】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、布地を同時に複数に裁断する
ことができる作業能率の高い裁断装置を提供することに
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、同一軸上に適当な間隔で並設された複数の円板
状カッターと、該カッターを回転駆動する駆動手段と、
布地を保持してこれを前記カッターに供給する布地供給
手段と、前記カッターによって裁断された布地を分離す
る布地分離手段と、分離された布地を搬送する布地搬送
手段を含んで裁断装置を構成したことをその特徴とす
る。

【００１０】

【作用】本発明によれば、布地供給手段によって複数の
カッターに供給される布地は、それら複数のカッターに
よって同時に複数に裁断されるため、裁断に要する作業
工数と時間が削減され、作業能率が飛躍的に高められ
る。

【００１１】又、布地は布地供給手段によってカッター
に自動供給され、カッターによって裁断された後は布地
分離手段によって複数に分離され、その後、布地搬送手
段によって自動搬送されるため、裁断作業に要する手間
が軽減され、省力化も達成される。

【００１２】

【実施例】以下に本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【００１３】図１は本発明に係る裁断装置の平面図、図
２は同裁断装置の正面図（図１の矢視Ａ方向の図）、図
３及び図４は同裁断装置の側面図であって、図３は図１
の矢視Ｂ方向の図、図４は図１の矢視Ｃ方向の図、図５
は同裁断装置要部（カッター、布地供給手段及び布地分
離手段）の破断側面図、図６は図５のＤ−Ｄ線断面図、
図７は同裁断装置の布地供給手段と布地分離手段の破断
平面図である。

【００１４】本実施例に係る裁断装置１は、図１乃至図
４に示すように、基本的には、同一の回転軸２上に適当
な間隔で並設された３枚の円板状カッター３と、該カッ
ター３を回転駆動する駆動手段である駆動モータ４と、
布地を前記カッター３に供給する布地供給手段５と、カ
ッター３によって複数に裁断された布地を分離するため
の布地分離手段であるセパレータ６（図５及び図７参
照）と、分離された布地を搬送する布地搬送手段である
ベルトコンベア７を含んで構成されている。

【００１５】ところで、図１乃至図４に示すように、鋼
材で箱型枠状に成形された基台８の左右（図１の上下）
には一対のフレーム９が水平、且つ、高さ調整自在に取
り付けられている。即ち、基台８には上下方向に長い長
孔１０が形成されており、各フレーム９は長孔１０に挿
通するボルト１１によって所定の高さ位置に取り付けら
れており、ボルト１１を緩めることによってその高さ位
置が自由に調整され得る。

【００１６】而して、上記フレーム９の各自由端上には
軸受１２が設置されており、前記回転軸２は両軸受１２
によってその両端部を回転自在に支承されている。

【００１７】ここで、回転軸２への前記各カッター３の
取付構造の詳細を図６に基づいて説明すると、回転軸２
にはボス部材１３が移動自在に挿通しており、該ボス部
材１３はこれに螺合するビス１４を締め付けることによ
って回転軸１２上の任意の位置に固定される。

【００１８】そして、上記ボス部材１３にはカッター３
が嵌め込まれ、ボス部材１３に螺合するナット部材１５
を締め付けることによって、カッター３はボス部材１３
とナット部材１５の間に挟持されて所定の位置に取り付
けられる。従って、ビス１４を緩めてボス部材１３を回
転軸２上でカッター３と共に移動させれば、カッター３
の位置が調整され、３枚のカッター３の間の間隔が任意
に調整され得る。

【００１９】又、各カッター３はカバー１６によって被
われており、その下部がカバー１６から露出している。

【００２０】尚、カバー１６もカッター３と共に回転軸
２に沿って移動自在に取り付けられている。即ち、図１
に示すように、カバー１６を支持する支持部材１７には
長孔１８が形成されており、前記基台８上にも長孔１９
が形成されており、支持部材１７は両長孔１８，１９に
挿通するボルト２０によって所定位置に固定されている
が、ボルト２０を緩めることによって該支持部材１７及
びこれに支持されたカバー１６は長孔１９に沿ってその
位置が任意に調整され得る。

【００２１】次に、前記布地供給手段５の構成を説明す
る。

【００２２】図３及び図４に示すように、前記基台８の
前方（図３の右方）には前記カッター３に対応して３つ
のＬ字状ステイ２１が取り付けられており、各ステイ２
１の水平部分には、図５及び図７に詳細に示すように、
２つのタイミングプーリ２２，２３が回転自在に支承さ
れている。

【００２３】又、図１に示すように、基台８には回転軸
２４が軸受２５て回転自在に支承されており、該回転軸
２４には３つのタイミングプーリ２６が結着されてお
り、該タイミングプーリ２６と前記タイミングプーリ２
２，２３間には、図５及び図７に示すように、各カッタ
ー３を狭む２本のタイミングベルト２７が巻き掛けられ
ている。そして、両タイミングベルト２７はフランジ付
テンショナー２８によって適当な張力を付与されてい
る。

【００２４】尚、図５に示すように、上記フランジ付テ
ンショナー２８は前記ステイ２１に取り付けられたアー
ム２９の先部に自由回転自在に軸支されている。又、図
６に示すように、前記各タイミングプーリ２６は回転軸
２４に沿って移動自在に挿通しており、これはビス３０
を締め付けることによって所定の位置に固定されてい
る。

【００２５】更に、図５に示すように、カッター３の前
方（図５の右方）には布地咥え込みローラ３１が回転自
在に設けられている。即ち、この布地咥え込みローラ３
１は、前記カバー１６に取り付けられたアーム３２の先
部に自由回転自在に軸支されており、これは前記タイミ
ングベルト２７上に所定の圧力で押圧されている。

【００２６】又、図５に示すように、前記ステイ２１の
自由端には支持アーム３３が取り付けられており、該支
持アーム３３には布地分離用ローラ３４が自由回転自在
に軸支されている。

【００２７】ところで、前記セパレータ６は、図５に示
すように、前記カッター３の後方においてカバー１６に
結着されており、これは、図７に示すように、前方（図
７の右方）に向かって先細の三角状を成すテーパ面６ａ
を有している。

【００２８】次に、前記ベルトコンベア７の構成を図１
乃至図４に基づいて説明する。

【００２９】前記基台８には左右一対のフレーム３５が
水平、且つ、高さ調整自在に取り付けられている。即
ち、フレーム３５は基台８に形成された前記長孔１０に
挿通するボルト３６によって締着されており、該ボルト
３６を緩めることによってフレーム３５の高さ位置を任
意に調整することができる。

【００３０】而して、上記左右一対のフレーム３５間に
は、複数本（図示例では６本）のローラ３７が前後方向
（図１の左右方向）に適当な間隔をあけて回転自在に軸
支されて配列されており、これらのローラ３７には無端
状のベルト３８が巻装されている。

【００３１】そして、最後端（図１の左端）に位置する
ローラ３７はフレーム３５に対する取付位置が前後方向
に調整自在であり、該ローラ３７の取付位置を変えるこ
とによって前記ベルト３８の張力を調整することができ
る。即ち、最後端のローラ３７はフレーム３５に対して
前後方向に移動可能に取り付けられており、該ローラ３
７は、長孔係合するボルト３９を緩めた上で調整ボルト
４０を回してこれを進退させることによって、その取付
位置が調整される。

【００３２】尚、上記最後端のローラ３７の一端から延
出する回転軸４１にはプーリ４２が結着されている。

【００３３】次に、本裁断装置１の駆動系の構成を図１
乃至図４に基づいて説明する。

【００３４】前記駆動モータ４の出力軸には大小異径の
プーリ４３，４４が結着されており、大径のプーリ４３
と前記回転軸２の端部に結着されたプーリ４５との間に
はベルト４６が巻き掛けられている。

【００３５】ところで、基台８の上部には、回転軸４７
がその両端部を軸受４８にて回転自在に支承されて配設
されており、該回転軸４７の一端には大径のプーリ４９
が結着されている。そして、このプーリ４９と前記小径
のプーリ４４との間にはベルト５０が巻き掛けられてい
る。

【００３６】又、前記回転軸４７にはプーリ４９を狭ん
で２つの小径のプーリ５１，５２が結着されており、一
方（内側）のプーリ５１と前記回転軸２４の一端に結着
されたプーリ５３との間にはベルト５４が十字状に巻き
掛けられており、他方（外側）のプーリ５２と前記回転
軸４１の端部に結着されたプーリ４２との間にはベルト
５５が十字状に巻き掛けられている。

【００３７】次に、本裁断装置１の作用を説明する。

【００３８】駆動モータ４が図４において矢印方向（反
時計方向）に回転駆動されると、この回転はプーリ４
３、ベルト４６及びプーリ４５を経て回転軸２に伝達さ
れるとともに、プーリ４４、ベルト５０及びプーリ４９
を経て回転軸４７に伝達され、両回転軸２，４７が同方
向（図４において反時計方向）に回転駆動される。

【００３９】上述のように回転軸２が回転すると、これ
に結着された３枚のカッター３も同時に同方向に回転駆
動される。

【００４０】又、回転軸４７が前述のように回転する
と、この回転はプーリ５１、ベルト５４及びプーリ５３
を経て回転軸２４に伝達されるとともに、プーリ５２、
ベルト５５及びプーリ４２を経て回転軸４１伝達され、
両回転軸２４，４１が逆方向（図４において時計方向）
に回転駆動される。

【００４１】上述のように、回転軸２４が回転すると、
これに結着された３つのタイミングプーリ２６が同時に
同方向（図４において時計方向）に回転し、該タイミン
グプーリ２６の回転によってタイミングベルト２７は図
５の矢印方向に回転駆動される。そして、タイミングベ
ルト２７が回転駆動されると、これに押圧された前記布
地咥え込みローラ３１は図５の矢印方向（時計方向）に
従動回転せしめられる。

【００４２】又、回転軸４１が回転すると、これと一体
の前記最後端のローラ３７が同方向（図４において時計
方向）に回転し、これによってベルト３８が図４の矢印
方向に回転駆動される。

【００４３】而して、上記駆動状態において、不図示の
ボタン取り機によって予めボタンが取り除かれた古着等
の布地Ｗを図５の矢印ａ方向に送ると、該布地Ｗに二枚
重ね或いは袖等の袋状部分がある場合には、その部分が
布地分離用ローラ３４によって上下に分離された後、布
地Ｗは布地咥え込みローラ３１とタイミングベルト２７
の間に咥え込まれて３枚のカッター３の方向（後方）へ
送られる。

【００４４】すると、布地Ｗは、左右一対のタイミング
ベルト２７の間で図５の矢印方向（時計方向）に回転す
る３枚のカッター３によって同時に裁断されて２つに分
割され、各分割片はセパレータ６によってそれぞれ分離
される。

【００４５】そして、カッター３によって完全に裁断さ
れ、且つ、セパレータ６によって４つに分離された布地
Ｗは、下方に位置するベルトコンベア７のベルト３８上
に落下し、該ベルト３８によって後方に搬送されて回収
され、ウエスとしての使用に供される。

【００４６】以上のように、本実施例によれば、布地供
給手段５によって複数のカッター３に供給される布地Ｗ
は、それら複数のカッター３によって同時に複数に裁断
されるため、裁断に要する作業工数と時間が削減され、
作業能率が飛躍的に高められる。

【００４７】又、布地Ｗは布地供給手段５によってカッ
ター３に自動供給され、カッター３によって裁断された
後は布地分離手段であるセパレータ６によって複数に分
離され、その後、布地搬送手段であるベルトコンベア７
によって自動搬送されるため、裁断作業に要する手間が
軽減され、省力化も達成される。

【００４８】

【発明の効果】以上の説明で明らかな如く、本発明によ
れば、同一軸上に適当な間隔で並設された複数の円板状
カッターと、該カッターを回転駆動する駆動手段と、布
地を保持してこれを前記カッターに供給する布地供給手
段と、前記カッターによって裁断された布地を分離する
布地分離手段と、分離された布地を搬送する布地搬送手
段を含んで裁断装置を構成したため、布地を同時に複数
に裁断することができ、作業能率を飛躍的に高めること
ができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る裁断装置の平面図である。

【図２】本発明に係る裁断装置の正面図（図１の矢視Ａ
方向の図）である。

【図３】本発明に係る裁断装置の側面図（図１の矢視Ｂ
方向の図）である。

【図４】本発明に係る裁断装置の側面図（図１の矢視Ｃ
方向の図）である。

【図５】本発明に係る裁断装置要部（カッター、布地供
給手段及び布地分離手段部分）の破断側面図である。

【図６】図５のＤ−Ｄ線断面図である。

【図７】本発明に係る裁断装置の布地供給手段と布地分
離手段部分の破断平面図である。

【図８】従来の裁断機の側面図である。

【符号の説明】

１裁断装置２回転軸３カッター４駆動モータ（駆動手段）５布地供給手段６セパレータ（布地分離手段）７ベルトコンベア（布地搬送手段）２２，２３，２６タイミングプーリ２７タイミングベルト３１布地咥え込みローラ３４布地分離用ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】同一軸上に適当な間隔で並設された複数
の円板状カッターと、該カッターを回転駆動する駆動手
段と、布地を保持してこれを前記カッターに供給する布
地供給手段と、前記カッターによって裁断された布地を
分離する布地分離手段と、分離された布地を搬送する布
地搬送手段を含んで構成されることを特徴とする裁断装
置。
【請求項２】前記布地供給手段は、前記各カッターを
狭んでこれの両側に配される２本のタイミングベルト
と、該タイミングベルトを巻き掛ける複数のタイミング
プーリと、該タイミングプーリを回転駆動する駆動手段
と、前記タイミングベルトに押圧されて従動回転する布
地咥え込みローラを含んで構成されることを特徴とする
請求項１記載の裁断装置。
【請求項３】前記布地供給手段は、二枚重ね或いは袋
状の布地を上下に分離せしめる布地分離用ローラを備え
ることを特徴とする請求項１又は２記載の裁断装置。
【請求項４】前記布地分離手段は、前記カッターに対
して布地送り方向後方に設けられる平面視三角状のセパ
レータで構成されることを特徴とする請求項１記載の裁
断装置。
【請求項５】前記布地搬送手段は、前記カッター、布
地供給手段及び布地分離手段の下方に設置されるベルト
コンベアで構成されることを特徴とする請求項１記載の
裁断装置。