JPH0633958B2 - 復水系統 - Google Patents
復水系統Info
- Publication number
- JPH0633958B2 JPH0633958B2 JP59088303A JP8830384A JPH0633958B2 JP H0633958 B2 JPH0633958 B2 JP H0633958B2 JP 59088303 A JP59088303 A JP 59088303A JP 8830384 A JP8830384 A JP 8830384A JP H0633958 B2 JPH0633958 B2 JP H0633958B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condensate
- condenser
- air extractor
- gland steam
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は発電プラントの復水系統に係り、特に、空気抽
出器やグランド蒸気復水器が設置されている条件におい
て、復水ポンプ全揚程を低減し、かつ、復水系統の最高
使用圧力の低減等に好適な復水系統に関する。
出器やグランド蒸気復水器が設置されている条件におい
て、復水ポンプ全揚程を低減し、かつ、復水系統の最高
使用圧力の低減等に好適な復水系統に関する。
〔発明の背景〕 従来の原子力発電プラントの例について第１図により説
明する。
明する。
原子炉１で発生した蒸気は、タービン２で膨張により仕
事をした後、復水器３で凝縮され復水となる。復水は復
水ポンプ４で吸出され、復水過装置５、復水脱塩装置
６で不純物が除去された後、復水管７を介して空気抽出
器８、グランド蒸気復水器９を冷却した後、復水昇圧ポ
ンプ１０で昇圧され、給水加熱器１１で加熱昇温され、
給水ポンプ１２で昇圧した上、給水管１３を介して原子
炉１に戻る閉回路を形成している。空気抽出器５及びグ
ランド蒸気復水器６は、通常、負荷運転時の他に起動停
止過程の無負荷運転時にも復水器３の真空を維持するた
め、運転を継続するが、この際には、復水再循環弁１４
を開き、復水器３に戻る復水再循環運転により空気抽出
器８とグランド蒸気復水器９の最小流量を確保する。
事をした後、復水器３で凝縮され復水となる。復水は復
水ポンプ４で吸出され、復水過装置５、復水脱塩装置
６で不純物が除去された後、復水管７を介して空気抽出
器８、グランド蒸気復水器９を冷却した後、復水昇圧ポ
ンプ１０で昇圧され、給水加熱器１１で加熱昇温され、
給水ポンプ１２で昇圧した上、給水管１３を介して原子
炉１に戻る閉回路を形成している。空気抽出器５及びグ
ランド蒸気復水器６は、通常、負荷運転時の他に起動停
止過程の無負荷運転時にも復水器３の真空を維持するた
め、運転を継続するが、この際には、復水再循環弁１４
を開き、復水器３に戻る復水再循環運転により空気抽出
器８とグランド蒸気復水器９の最小流量を確保する。
空気抽出器８とグランド蒸気復水器９の機能を確保する
ための所要冷却水量は８００ＭＷｅ級では約５００Ｔ／
ｈと少ないが、８００ＭＷｅ級の復水全量約５０００Ｔ
／ｈを通水するため、過剰分は水室内のオリフイスを通
すことにより冷却水をバイパスさせる。
ための所要冷却水量は８００ＭＷｅ級では約５００Ｔ／
ｈと少ないが、８００ＭＷｅ級の復水全量約５０００Ｔ
／ｈを通水するため、過剰分は水室内のオリフイスを通
すことにより冷却水をバイパスさせる。
従来技術の問題点の第一は、空気抽出器８とグランド蒸
気復水器９は所要水量が小さい割には損失水頭が合せて
約１０ｍと大きく、その結果、復水ポンプ４の全揚程が
約１５０ｍとなり、復水ポンプ用モータの補機動力が８
００ＭＷｅ級の場合、二台合計で約３０００ＫＷと大き
くなつている。
気復水器９は所要水量が小さい割には損失水頭が合せて
約１０ｍと大きく、その結果、復水ポンプ４の全揚程が
約１５０ｍとなり、復水ポンプ用モータの補機動力が８
００ＭＷｅ級の場合、二台合計で約３０００ＫＷと大き
くなつている。
第二は復水ポンプ４の吐出ラインの最高使用圧力が２０
kg／cm2gを越え、吐出ラインの機器、配管、弁の溶接検
査が必要となり、コストアツプとなる。
kg／cm2gを越え、吐出ラインの機器、配管、弁の溶接検
査が必要となり、コストアツプとなる。
最近のプラントは２０kg／cm2gを越えないようにする対
策として、従来の特性（実線）から第２図の一点鎖線の
ように、復水ポンプ４の特性を仕様点Ａと締切点Ｂの全
揚程の比率（スロープ）ＨＢ／ＨＡを従来より低く押
え、かつ、締切全揚程ＨＢの製作バラツキを小さく押え
るために、モデルにより開発を行なつたり、製作後、規
定値内に押えるため、トリミングする等の対策を実施し
ているが、この結果、復水ポンプ４自身のコストアツプ
を招いている。
策として、従来の特性（実線）から第２図の一点鎖線の
ように、復水ポンプ４の特性を仕様点Ａと締切点Ｂの全
揚程の比率（スロープ）ＨＢ／ＨＡを従来より低く押
え、かつ、締切全揚程ＨＢの製作バラツキを小さく押え
るために、モデルにより開発を行なつたり、製作後、規
定値内に押えるため、トリミングする等の対策を実施し
ているが、この結果、復水ポンプ４自身のコストアツプ
を招いている。
第三の問題点は、空気抽出器８とグランド蒸気復水器９
は所要水量が少ないにもかかわらず、復水の全量を通水
するため、水室部が過大な設計となつていることであ
る。
は所要水量が少ないにもかかわらず、復水の全量を通水
するため、水室部が過大な設計となつていることであ
る。
第四の問題点は空気抽出器８とグランド蒸気復水器９は
建屋の機器配置の構成上復水ポンプ４、復水濾過装置
５、復水脱塩装置６よりも高い位置に設置されるのが一
般的である。即ち、空気抽出器８は復水器３からの抽出
空気取り出し部の位置との関係から、建屋内では高い位
置に設置される。一方復水ポンプ４は押込圧力確保上低
い位置に設置され、復水濾過装置５、復水脱塩装置６は
機能、及び配置上の考慮から低い位置に設置されてい
る。その結果、８００ＭＷｅ級で直径約７００mmの大口
径の復水管が、建屋内を上・下に蛇行するように配管さ
れるため、建屋内配管スペース上のインパクトとなり、
かつ、配管コストも問題となつている。
建屋の機器配置の構成上復水ポンプ４、復水濾過装置
５、復水脱塩装置６よりも高い位置に設置されるのが一
般的である。即ち、空気抽出器８は復水器３からの抽出
空気取り出し部の位置との関係から、建屋内では高い位
置に設置される。一方復水ポンプ４は押込圧力確保上低
い位置に設置され、復水濾過装置５、復水脱塩装置６は
機能、及び配置上の考慮から低い位置に設置されてい
る。その結果、８００ＭＷｅ級で直径約７００mmの大口
径の復水管が、建屋内を上・下に蛇行するように配管さ
れるため、建屋内配管スペース上のインパクトとなり、
かつ、配管コストも問題となつている。
本発明の目的は従来技術の問題点の解決を可能ならしめ
る系統を提供するものである。
る系統を提供するものである。
第３図により本発明の実施例について説明する。復水ポ
ンプ４から吐出された復水は復水過装置５、復水脱塩
装置６で不純物を除去した後、復水管７の主流から分岐
する分岐復水管１５を設け、更に、小容量のポンプ１６
を設け、空気抽出器８とグランド蒸気復水器９に通水を
行なう。通水量を一定にするため、流量計１７及び液量
調整器１８、調整弁１９を設置する。この構成における
各設備の仕様は、ポンプ容量は約５００Ｔ／ｈ、全揚程
は１５ｍ前後、復水配管の直径は約２００mmとなる。ま
た、空気抽出器８とグランド蒸気復水器９の水室も所要
量約５００Ｔ／ｈに見合つて軽量化する。
ンプ４から吐出された復水は復水過装置５、復水脱塩
装置６で不純物を除去した後、復水管７の主流から分岐
する分岐復水管１５を設け、更に、小容量のポンプ１６
を設け、空気抽出器８とグランド蒸気復水器９に通水を
行なう。通水量を一定にするため、流量計１７及び液量
調整器１８、調整弁１９を設置する。この構成における
各設備の仕様は、ポンプ容量は約５００Ｔ／ｈ、全揚程
は１５ｍ前後、復水配管の直径は約２００mmとなる。ま
た、空気抽出器８とグランド蒸気復水器９の水室も所要
量約５００Ｔ／ｈに見合つて軽量化する。
他の実施例について第４図により説明する。第３図の流
量計１７での損失水頭を低減するため、空気抽出器８と
グランド蒸気復水器９に約５００Ｔ／ｈ通水時の差圧
（水室及び復水器内冷却管の圧力損失）を一定に調整す
る差圧調整器２０を設け、調整弁１９の開度を制御す
る。
量計１７での損失水頭を低減するため、空気抽出器８と
グランド蒸気復水器９に約５００Ｔ／ｈ通水時の差圧
（水室及び復水器内冷却管の圧力損失）を一定に調整す
る差圧調整器２０を設け、調整弁１９の開度を制御す
る。
また、第５図では、第４図で、空気抽出器８とグランド
蒸気復水器９を直列に設置していたものを、並列設置と
する。また、こうすることにより、バイパスラインの圧
力損失が小さくなり、ポンプ１６の全揚程の低減とな
る。また、第３図における空気抽出器８とグランド蒸気
復水器９を前記の理由から並列に設置する構成もある。
蒸気復水器９を直列に設置していたものを、並列設置と
する。また、こうすることにより、バイパスラインの圧
力損失が小さくなり、ポンプ１６の全揚程の低減とな
る。また、第３図における空気抽出器８とグランド蒸気
復水器９を前記の理由から並列に設置する構成もある。
本発明によれば、 (1)復水ポンプの全揚程が約１０ｍ低減され（第２図の
破線）、復水ポンプ駆動用のモータの軸動力が、８００
ＭＷｅ級では約２００ＫＷの低減となる。一方、小容量
のポンプの軸動力は約２９ＫＷと小さい。従つて、軸動
力の合計低減は約１８０ＫＷとなる。
破線）、復水ポンプ駆動用のモータの軸動力が、８００
ＭＷｅ級では約２００ＫＷの低減となる。一方、小容量
のポンプの軸動力は約２９ＫＷと小さい。従つて、軸動
力の合計低減は約１８０ＫＷとなる。
(2)復水ポンプの吐出ライン最高使用圧力を２０kg／cm2
ｇ未満に納めることが可能となり、復水ポンプの製作コ
ストの低減となる。
ｇ未満に納めることが可能となり、復水ポンプの製作コ
ストの低減となる。
(3)空気抽出器、グランド蒸気復水器の水室には所要量
のみ通水となるため水室の大巾な低減となる。
のみ通水となるため水室の大巾な低減となる。
(4)空気抽出器、グランド蒸気復水器周りの復水管口径
が８００ＭＷｅ級で７００mmから２００mmに低減され
る。
が８００ＭＷｅ級で７００mmから２００mmに低減され
る。
第１図は従来の発電プラントの概略系統図、第２図は復
水ポンプにおける流量と全揚程の特性図、第３図は本発
明による空気抽出器とグランド蒸気復水器周りの系統
図、第４図，第５図，は本発明の他の実施例の空気抽出
器とグランド蒸気復水器周りの系統図である。 ４……復水ポンプ、５……復水過装置、６……復水脱
塩装置、７……復水管、８……空気抽出器、９……グラ
ンド蒸気復水器、１０……復水昇圧ポンプ、１５……分
岐復水管、１６……ポンプ、１７……流量計、１８……
流量調整器、１９……調整弁、２０……差圧調整器
水ポンプにおける流量と全揚程の特性図、第３図は本発
明による空気抽出器とグランド蒸気復水器周りの系統
図、第４図，第５図，は本発明の他の実施例の空気抽出
器とグランド蒸気復水器周りの系統図である。 ４……復水ポンプ、５……復水過装置、６……復水脱
塩装置、７……復水管、８……空気抽出器、９……グラ
ンド蒸気復水器、１０……復水昇圧ポンプ、１５……分
岐復水管、１６……ポンプ、１７……流量計、１８……
流量調整器、１９……調整弁、２０……差圧調整器
Claims (1)
- 【請求項１】蒸気タービンからの排気を凝縮する復水器
と、前記復水器からの復水を送出する復水ポンプと、前
記復水ポンプにより送出された復水を復水昇圧ポンプに
導く復水管と、前記復水器内の空気を抽出する空気抽出
器と、蒸気タービンのためのグランド蒸気を凝縮するグ
ランド蒸気復水器とが復水管により接続されるインライ
ン方式の復水系統において、 前記復水管内を流れる復水の一部を分岐してバイパスさ
せる分岐復水管を設け、前記分岐復水管上に前記空気抽
出器と前記グランド蒸気復水器とを配置し、 前記空気抽出器及び前記グランド蒸気復水器に供給され
る前の復水の圧力とそれらに供給された後の復水の圧力
との差圧を検出して、その差圧がほぼ一定になるように
前記差圧を調整する差圧調整器並びに前記差圧調整器の
調整信号を受けて、前記分岐復水管に流れる復水の流量
を調整する調整弁を設けること、若しくは、 前記空気抽出器及び前記グランド蒸気復水器に供給され
る前の復水の流量を検出する流量計並びに前記流量計か
らの信号を受けて、前記空気抽出器及び前記グランド蒸
気復水器を通水する通水量がほぼ一定になるように復水
の流量を調整する調整弁を設けること、を特徴とする復
水系統。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59088303A JPH0633958B2 (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 復水系統 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59088303A JPH0633958B2 (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 復水系統 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60232490A JPS60232490A (ja) | 1985-11-19 |
| JPH0633958B2 true JPH0633958B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=13939156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59088303A Expired - Lifetime JPH0633958B2 (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 復水系統 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633958B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5618289A (en) * | 1979-07-23 | 1981-02-20 | Toshiba Corp | Steam condenser |
| JPS5630583A (en) * | 1979-08-21 | 1981-03-27 | Hitachi Ltd | Operation of side stream type condensation system and apparatus for flushing device in side stream type condensation system |
-
1984
- 1984-05-04 JP JP59088303A patent/JPH0633958B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60232490A (ja) | 1985-11-19 |
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