JPH06339207A - ガス絶縁開閉装置用変流器 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置用変流器Info
- Publication number
- JPH06339207A JPH06339207A JP5126153A JP12615393A JPH06339207A JP H06339207 A JPH06339207 A JP H06339207A JP 5126153 A JP5126153 A JP 5126153A JP 12615393 A JP12615393 A JP 12615393A JP H06339207 A JPH06339207 A JP H06339207A
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- JP
- Japan
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- current transformer
- mounting plate
- transformer coil
- cover
- terminal box
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 変流器コイル等の点検あるいは部品の交換作
業を容易にしたガス絶縁開閉器用変流器を提供する。 【構成】 絶縁性ガスを充填した密閉容器１の外周に、
所定距離を隔てて一対のリング状の取付板３，１６の内
周側を溶接し、この取付板３上に変流器コイル２を配置
し、変流器コイル２を保護するために設けたカバ−４の
上端部は、取付板１６へ図示しないボルトにより固定
し、またその下端部は絶縁パッキング１１によって取付
板３から電気的に絶縁して支持し、取付板３には、絶縁
パッキング１１よりも密閉容器１への溶接側に形成した
穴３ａから変流器コイル２の二次側配線７ａ，７ｂを導
出し、導出後の二次側配線７ａ，７ｂは、穴３ａを塞ぐ
ように取付板３の下方側に溶接して取付けた端子箱５内
の端子台６に接続している。
業を容易にしたガス絶縁開閉器用変流器を提供する。 【構成】 絶縁性ガスを充填した密閉容器１の外周に、
所定距離を隔てて一対のリング状の取付板３，１６の内
周側を溶接し、この取付板３上に変流器コイル２を配置
し、変流器コイル２を保護するために設けたカバ−４の
上端部は、取付板１６へ図示しないボルトにより固定
し、またその下端部は絶縁パッキング１１によって取付
板３から電気的に絶縁して支持し、取付板３には、絶縁
パッキング１１よりも密閉容器１への溶接側に形成した
穴３ａから変流器コイル２の二次側配線７ａ，７ｂを導
出し、導出後の二次側配線７ａ，７ｂは、穴３ａを塞ぐ
ように取付板３の下方側に溶接して取付けた端子箱５内
の端子台６に接続している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガス絶縁開閉装置用変流
器に係り、特に密閉容器の外周部に配置した変流器コイ
ルをカバ−で覆って構成したガス絶縁開閉装置用変流器
に関する。
器に係り、特に密閉容器の外周部に配置した変流器コイ
ルをカバ−で覆って構成したガス絶縁開閉装置用変流器
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ガス絶縁開閉装置用変流器とし
て、例えば日立製作所製、型番ＯＦＰＴ（Ｂ）５００−
６３Ｌ，ＰＡＲ製品のように遮断器のブッシング取り付
け部に構成したものが知られている。
て、例えば日立製作所製、型番ＯＦＰＴ（Ｂ）５００−
６３Ｌ，ＰＡＲ製品のように遮断器のブッシング取り付
け部に構成したものが知られている。
【０００３】図４は、この種の変流器を採用した公知の
ガス遮断器を示している。遮断部を収納すると共に絶縁
性ガスを充填した遮断器密閉容器１には、一対の分岐部
が形成されており、この分岐部にブッシング１３を樹立
すると共に、ブッシング１３の中心導体１４を遮断部に
接続し、また分岐部の外周部に変流器１５を構成してい
る。変流器１５の詳細な構成は、要部拡大断面図である
図３に示している。
ガス遮断器を示している。遮断部を収納すると共に絶縁
性ガスを充填した遮断器密閉容器１には、一対の分岐部
が形成されており、この分岐部にブッシング１３を樹立
すると共に、ブッシング１３の中心導体１４を遮断部に
接続し、また分岐部の外周部に変流器１５を構成してい
る。変流器１５の詳細な構成は、要部拡大断面図である
図３に示している。
【０００４】分岐部である密閉容器１の外周には、所定
距離を隔てて配置した一対のリング状の取付板３，１６
の内周側を溶接し、この取付板３上に変流器コイル２を
配置している。変流器コイル２を保護するために設けた
カバ−４の上端部は、Ｏリングあるいはパッキング等の
シ−ル材１０を介して取付板１６へ図示しないボルトに
よって固定され、またカバ−４の下端部は絶縁パッキン
グ１１によって取付板３から電気的に絶縁すると共に防
水構造に成されている。カバ−４の側方には穴４ａが形
成されており、この穴４ａから変流器コイル２の二次側
配線７ａ，７ｂを導出すると共に、穴４ａを塞ぐように
カバ−４の側方に溶接して取付けた端子箱５内の端子台
６に二次側配線７ａ，７ｂを接続している。端子箱５の
下部には配管８の上端部フランジが連結され、この配管
８内の二次側配線７ｃ，７ｄは一端を端子箱５内の端子
台６を用いて二次側配線７ａ，７ｂと接続し、他端を図
示しないキュ−ビクル等に接続している。端子箱５には
蓋１２が取外し可能に設けられ、この蓋１２を除いて端
子台６における配線接続作業を行うことができる。また
配管８の途中は、密閉容器１の外周に一端部を溶接によ
って固定した支持部材９の他端で支持されている。
距離を隔てて配置した一対のリング状の取付板３，１６
の内周側を溶接し、この取付板３上に変流器コイル２を
配置している。変流器コイル２を保護するために設けた
カバ−４の上端部は、Ｏリングあるいはパッキング等の
シ−ル材１０を介して取付板１６へ図示しないボルトに
よって固定され、またカバ−４の下端部は絶縁パッキン
グ１１によって取付板３から電気的に絶縁すると共に防
水構造に成されている。カバ−４の側方には穴４ａが形
成されており、この穴４ａから変流器コイル２の二次側
配線７ａ，７ｂを導出すると共に、穴４ａを塞ぐように
カバ−４の側方に溶接して取付けた端子箱５内の端子台
６に二次側配線７ａ，７ｂを接続している。端子箱５の
下部には配管８の上端部フランジが連結され、この配管
８内の二次側配線７ｃ，７ｄは一端を端子箱５内の端子
台６を用いて二次側配線７ａ，７ｂと接続し、他端を図
示しないキュ−ビクル等に接続している。端子箱５には
蓋１２が取外し可能に設けられ、この蓋１２を除いて端
子台６における配線接続作業を行うことができる。また
配管８の途中は、密閉容器１の外周に一端部を溶接によ
って固定した支持部材９の他端で支持されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の変流器
は、中心導体１４を流れる電流によって誘導される誘導
電流が変流器コイル２を包囲するワンタ−ン回路、つま
り、密閉容器１……カバ−４……取付板３……密閉容器
１へと流れると、変流器コイル２の二次側に発生する二
次電流が正常に流れなくなるのを防止するため、取付板
３とカバ−４間に絶縁パッキング１１を配置している
が、変流器コイル２を包囲する別のワンタ−ン回路、つ
まり密閉容器１……カバ−４……端子箱５……配管８…
…支持金具９……密閉容器１という回路が構成されてし
まうため、図１に示す配管８の途中Ａ部等に絶縁物を介
在させたり、または配管８を絶縁物製としなければなら
ない。また変流器コイル２，シ−ル材１０および絶縁パ
ッキング１１等を点検したり部品を交換したりする場
合、先ずカバ−４を取り外すが、このためには端子台６
に接続された二次側配線７ａ〜７ｄを取り外さなければ
ならない。しかも二次側配線７ａ〜７ｄを取り外して再
び接続した場合、その接続作業が確実かつ正確に行われ
たか否かの確認試験を実施しなければならず、面倒な作
業となっていた。
は、中心導体１４を流れる電流によって誘導される誘導
電流が変流器コイル２を包囲するワンタ−ン回路、つま
り、密閉容器１……カバ−４……取付板３……密閉容器
１へと流れると、変流器コイル２の二次側に発生する二
次電流が正常に流れなくなるのを防止するため、取付板
３とカバ−４間に絶縁パッキング１１を配置している
が、変流器コイル２を包囲する別のワンタ−ン回路、つ
まり密閉容器１……カバ−４……端子箱５……配管８…
…支持金具９……密閉容器１という回路が構成されてし
まうため、図１に示す配管８の途中Ａ部等に絶縁物を介
在させたり、または配管８を絶縁物製としなければなら
ない。また変流器コイル２，シ−ル材１０および絶縁パ
ッキング１１等を点検したり部品を交換したりする場
合、先ずカバ−４を取り外すが、このためには端子台６
に接続された二次側配線７ａ〜７ｄを取り外さなければ
ならない。しかも二次側配線７ａ〜７ｄを取り外して再
び接続した場合、その接続作業が確実かつ正確に行われ
たか否かの確認試験を実施しなければならず、面倒な作
業となっていた。
【０００６】本発明の目的は、変流器コイル等の点検あ
るいは部品の交換作業を容易にしたガス絶縁開閉器用変
流器を提供することにある。
るいは部品の交換作業を容易にしたガス絶縁開閉器用変
流器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の目的を達
成するため、中心導体を配置した密閉容器の外周部に変
流器コイルを設置し、上記密閉容器に固定した取付板に
上記変流器コイルを支持し、上記取付板との間に絶縁パ
ッキングを配置して上記変流器コイルを包囲したカバ−
を設け、上記変流器コイルの二次側配線間を端子箱内で
接続して成るガス絶縁開閉装置用変流器において、上記
取付板の上記絶縁パッキングよりも上記密閉容器側から
上記二次側配線を導出し、上記絶縁パッキングの反カバ
−側に上記端子箱を設けたことを特徴とする。
成するため、中心導体を配置した密閉容器の外周部に変
流器コイルを設置し、上記密閉容器に固定した取付板に
上記変流器コイルを支持し、上記取付板との間に絶縁パ
ッキングを配置して上記変流器コイルを包囲したカバ−
を設け、上記変流器コイルの二次側配線間を端子箱内で
接続して成るガス絶縁開閉装置用変流器において、上記
取付板の上記絶縁パッキングよりも上記密閉容器側から
上記二次側配線を導出し、上記絶縁パッキングの反カバ
−側に上記端子箱を設けたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明のガス絶縁開閉器用変流器は、上述した
ように絶縁パッキングの反カバ−側に端子箱を設けたた
め、変流器コイルを包囲するワンタ−ン回路は全て絶縁
パッキングによって断たれることになり、変流器コイル
の二次側配線を収納した配管を絶縁する必要がなくな
り、またカバ−を取り外して変流器コイル等の点検を行
う場合、カバ−と連結関係を持たない二次側配線や端子
箱を取り外す必要がなく、作業性の向上と、再度二次側
配線を端子箱内で接続する際の配線作業誤りを防止して
信頼性を向上させることができる。
ように絶縁パッキングの反カバ−側に端子箱を設けたた
め、変流器コイルを包囲するワンタ−ン回路は全て絶縁
パッキングによって断たれることになり、変流器コイル
の二次側配線を収納した配管を絶縁する必要がなくな
り、またカバ−を取り外して変流器コイル等の点検を行
う場合、カバ−と連結関係を持たない二次側配線や端子
箱を取り外す必要がなく、作業性の向上と、再度二次側
配線を端子箱内で接続する際の配線作業誤りを防止して
信頼性を向上させることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。
る。
【００１０】図１は本発明の一実施例によるガス絶縁開
閉器用変流器としてガス遮断器のブッシングの下部に構
成した変流器を示している。
閉器用変流器としてガス遮断器のブッシングの下部に構
成した変流器を示している。
【００１１】絶縁性ガスを充填した密閉容器１の外周に
は、所定距離を隔てて一対のリング状の取付板３，１６
の内周側を溶接し、この取付板３上に変流器コイル２を
配置している。変流器コイル２を保護するために設けた
カバ−４の上端部は、Ｏリングあるいはパッキング等の
シ−ル材１０を介して取付板１６へ図示しないボルトに
より固定され、またカバ−４の下端部は絶縁パッキング
１１によって取付板３から電気的に絶縁すると共に防水
構造に成されて支持されている。また取付板３には、絶
縁パッキング１１よりも密閉容器１への溶接側に穴３ａ
が形成されており、この穴３ａから変流器コイル２の二
次側配線７ａ，７ｂを導出している。導出後の二次側配
線７ａ，７ｂは、穴３ａを塞ぐように取付板３の下方側
に溶接あるいはボルトによって取付けた端子箱５内の端
子台６に接続されている。この端子箱５の下部には配管
８の上端部フランジが連結され、この配管８内の二次側
配線７ｃ，７ｄは一端を端子箱５内の端子台６において
二次側配線７ａ，７ｂと接続し、他端を図示しないキュ
−ビクル等に接続している。配管８の途中は、従来と同
様に密閉容器１の外周に一端部を溶接した支持部材９の
他端で支持している。また端子箱５には蓋１２が取外し
可能に設けられ、この蓋１２を除いて端子台６における
配線接続作業を行うことができる。
は、所定距離を隔てて一対のリング状の取付板３，１６
の内周側を溶接し、この取付板３上に変流器コイル２を
配置している。変流器コイル２を保護するために設けた
カバ−４の上端部は、Ｏリングあるいはパッキング等の
シ−ル材１０を介して取付板１６へ図示しないボルトに
より固定され、またカバ−４の下端部は絶縁パッキング
１１によって取付板３から電気的に絶縁すると共に防水
構造に成されて支持されている。また取付板３には、絶
縁パッキング１１よりも密閉容器１への溶接側に穴３ａ
が形成されており、この穴３ａから変流器コイル２の二
次側配線７ａ，７ｂを導出している。導出後の二次側配
線７ａ，７ｂは、穴３ａを塞ぐように取付板３の下方側
に溶接あるいはボルトによって取付けた端子箱５内の端
子台６に接続されている。この端子箱５の下部には配管
８の上端部フランジが連結され、この配管８内の二次側
配線７ｃ，７ｄは一端を端子箱５内の端子台６において
二次側配線７ａ，７ｂと接続し、他端を図示しないキュ
−ビクル等に接続している。配管８の途中は、従来と同
様に密閉容器１の外周に一端部を溶接した支持部材９の
他端で支持している。また端子箱５には蓋１２が取外し
可能に設けられ、この蓋１２を除いて端子台６における
配線接続作業を行うことができる。
【００１２】このような構成のガス絶縁開閉器用変流器
によれば、中心導体１４を流れる電流によって誘導され
る誘導電流が流れる変流器コイル２を包囲するワンタ−
ン回路は形成されない。つまり、密閉容器１……カバ−
４……取付板３……密閉容器１へと流れる回路は、取付
板３とカバ−４間に絶縁パッキング１１を配置すること
によって断たれ、また従来の構成では形成されていた密
閉容器１……カバ−４……端子箱５……配管８……支持
部材９……密閉容器１という回路も、カバ−４と端子箱
５間に絶縁パッキング１１が配置されているために断た
れ、変流器コイル２の二次側に発生する二次電流が正常
に流れなくなるのを防止することができる。これは端子
箱５を取付板３に接続し、しかも絶縁パッキング１１よ
りも密閉容器１への溶接側の取付板３に接続したためで
ある。従って、従来のように配管８の途中に絶縁物を介
在させたり、または配管８を絶縁物製とする必要はな
い。
によれば、中心導体１４を流れる電流によって誘導され
る誘導電流が流れる変流器コイル２を包囲するワンタ−
ン回路は形成されない。つまり、密閉容器１……カバ−
４……取付板３……密閉容器１へと流れる回路は、取付
板３とカバ−４間に絶縁パッキング１１を配置すること
によって断たれ、また従来の構成では形成されていた密
閉容器１……カバ−４……端子箱５……配管８……支持
部材９……密閉容器１という回路も、カバ−４と端子箱
５間に絶縁パッキング１１が配置されているために断た
れ、変流器コイル２の二次側に発生する二次電流が正常
に流れなくなるのを防止することができる。これは端子
箱５を取付板３に接続し、しかも絶縁パッキング１１よ
りも密閉容器１への溶接側の取付板３に接続したためで
ある。従って、従来のように配管８の途中に絶縁物を介
在させたり、または配管８を絶縁物製とする必要はな
い。
【００１３】また変流器コイル２，シ−ル材１０および
絶縁パッキング１１等を点検したり部品を交換したりす
る場合、先ず、取付板１６との連結を行っているボルト
を外してカバ−４を上方へずらすが、このとき従来のよ
うにカバ−４と端子箱５、またカバ−４と二次側配線７
ａ〜７ｄとは直接的な連結関係を有していないため、端
子台６に接続された二次側配線７ａ〜７ｄを取り外すこ
となく作業を行うことができる。従って、この作業後、
従来のように二次側配線７ａ〜７ｄの接続の確認試験を
実施する必要はない。
絶縁パッキング１１等を点検したり部品を交換したりす
る場合、先ず、取付板１６との連結を行っているボルト
を外してカバ−４を上方へずらすが、このとき従来のよ
うにカバ−４と端子箱５、またカバ−４と二次側配線７
ａ〜７ｄとは直接的な連結関係を有していないため、端
子台６に接続された二次側配線７ａ〜７ｄを取り外すこ
となく作業を行うことができる。従って、この作業後、
従来のように二次側配線７ａ〜７ｄの接続の確認試験を
実施する必要はない。
【００１４】図２は本発明の他の実施例によるガス絶縁
開閉器用変流器を示している。基本的には図１に示した
構成と同じであるから、同等物には同一符号を付けて詳
細な説明を省略し、相違する部分についてのみ説明す
る。
開閉器用変流器を示している。基本的には図１に示した
構成と同じであるから、同等物には同一符号を付けて詳
細な説明を省略し、相違する部分についてのみ説明す
る。
【００１５】先の実施例では、端子箱５を取付板３の下
部に固定したが、この実施例では端子箱５を密閉容器１
の外壁に溶接によって固定し、穴３ａを覆うように取付
板３の下部に第一配管８ａの一端を連結し、第一配管８
ａの他端を端子箱５の上部に連結している。また端子箱
５の下部には第二配管８ｂの一端を連結し、この第二配
管８ｂの他端を図示しないキュ−ビクルに接続してい
る。第二配管８ｂの中間部を支持する場合は、図示の密
閉容器１あるいは図４に示す遮断部を収納した密閉容器
１の本体に溶接した支持部材で行うこともできる。
部に固定したが、この実施例では端子箱５を密閉容器１
の外壁に溶接によって固定し、穴３ａを覆うように取付
板３の下部に第一配管８ａの一端を連結し、第一配管８
ａの他端を端子箱５の上部に連結している。また端子箱
５の下部には第二配管８ｂの一端を連結し、この第二配
管８ｂの他端を図示しないキュ−ビクルに接続してい
る。第二配管８ｂの中間部を支持する場合は、図示の密
閉容器１あるいは図４に示す遮断部を収納した密閉容器
１の本体に溶接した支持部材で行うこともできる。
【００１６】この実施例の説明から分かるように、端子
箱５は絶縁パッキング１１よりも反カバ−側の密閉容器
１側に設ければ、取付板３でも密閉容器１でも、さらに
は密閉容器１に固定した他の部材に固定しても良く、い
ずれの場合でも先の実施例と同様の効果を得ることがで
きる。しかしながら端子箱５は、カバ−４と取付板３で
形成した変流器コイル２の収納部の外側に配置した方が
カバ−４を小型にする点では望ましい。
箱５は絶縁パッキング１１よりも反カバ−側の密閉容器
１側に設ければ、取付板３でも密閉容器１でも、さらに
は密閉容器１に固定した他の部材に固定しても良く、い
ずれの場合でも先の実施例と同様の効果を得ることがで
きる。しかしながら端子箱５は、カバ−４と取付板３で
形成した変流器コイル２の収納部の外側に配置した方が
カバ−４を小型にする点では望ましい。
【００１７】尚、上述の各実施例はいずれも遮断器のブ
ッシングの下部に構成した場合について説明したが、他
の部分に配置したガス絶縁開閉器用変流器に適用するこ
とができる。
ッシングの下部に構成した場合について説明したが、他
の部分に配置したガス絶縁開閉器用変流器に適用するこ
とができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明のガス絶縁開
閉器用変流器によれば、変流器コイルの二次側配線を接
続する端子箱は、カバ−と支持板間に配置した絶縁パッ
キングよりも反カバ−側の密閉容器側に設け、変流器コ
イルの二次側配線は取付板の絶縁パッキングよりも密閉
容器側に設けたため、変流器コイル等の点検あるいは部
品の交換作業のためにカバ−を取り外す場合でも、二次
側配線を取り外す必要がなく、また絶縁パッキングと端
子箱の位置関係によって変流器コイルの動作に悪影響を
及ぼすワンタ−ン回路を構成することがないので、端子
箱に連結される配管を途中で絶縁したり絶縁物で製作し
たりする必要もない。
閉器用変流器によれば、変流器コイルの二次側配線を接
続する端子箱は、カバ−と支持板間に配置した絶縁パッ
キングよりも反カバ−側の密閉容器側に設け、変流器コ
イルの二次側配線は取付板の絶縁パッキングよりも密閉
容器側に設けたため、変流器コイル等の点検あるいは部
品の交換作業のためにカバ−を取り外す場合でも、二次
側配線を取り外す必要がなく、また絶縁パッキングと端
子箱の位置関係によって変流器コイルの動作に悪影響を
及ぼすワンタ−ン回路を構成することがないので、端子
箱に連結される配管を途中で絶縁したり絶縁物で製作し
たりする必要もない。
【図１】本発明の一実施例によるガス絶縁開閉器用変流
器の縦断面図である。
器の縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施例によるガス絶縁開閉器用変
流器の縦断面図である。
流器の縦断面図である。
【図３】従来のガス絶縁開閉器用変流器の縦断面図であ
る。
る。
【図４】ガス絶縁開閉器用変流器を有したガス遮断器の
縦断面図である。
縦断面図である。
【符号の説明】 １ 密閉容器 ２ 変流器コイル ３ 取付板 ４ カバ− ５ 端子箱 ６ 端子台 ７ａ〜７ｄ 二次側配線 ８ 配管 １１ 絶縁パッキング １４ 中心導体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 越田 喜一 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内 (72)発明者 鈴木 武久 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 株式会 社日立エンジニアリングサービス内
Claims (3)
- 【請求項１】 中心導体を配置した密閉容器の外周部に
変流器コイルを設置し、上記密閉容器に固定した取付板
に上記変流器コイルを支持し、上記取付板との間に絶縁
パッキングを配置して上記変流器コイルを包囲したカバ
−を設け、上記変流器コイルの二次側配線間を端子箱内
で接続して成るガス絶縁開閉装置用変流器において、上
記取付板の上記絶縁パッキングよりも上記密閉容器側か
ら上記二次側配線を導出し、上記絶縁パッキングの反カ
バ−側に上記端子箱を設けたことを特徴とするガス絶縁
開閉装置用変流器。 - 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、上記取付
板と上記カバ−で成る上記変流器コイルの収納部外に、
上記端子箱を設置したことを特徴とするガス絶縁開閉装
置用変流器。 - 【請求項３】 請求項１記載のものにおいて、上記取付
板の上記絶縁パッキングよりも上記密閉容器側に上記端
子箱を固定したことを特徴とするガス絶縁開閉装置用変
流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5126153A JP3050464B2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | ガス絶縁開閉装置用変流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5126153A JP3050464B2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | ガス絶縁開閉装置用変流器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06339207A true JPH06339207A (ja) | 1994-12-06 |
| JP3050464B2 JP3050464B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=14927993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5126153A Expired - Fee Related JP3050464B2 (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | ガス絶縁開閉装置用変流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3050464B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013085414A (ja) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Meiden T&D Co Ltd | タンク形真空遮断器 |
-
1993
- 1993-05-27 JP JP5126153A patent/JP3050464B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013085414A (ja) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Meiden T&D Co Ltd | タンク形真空遮断器 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3050464B2 (ja) | 2000-06-12 |
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