JPH06338236A - 電気接触部材用の半製品としての被覆金属ストラップ及び該接触部材を支持体に取り付ける方法 - Google Patents
電気接触部材用の半製品としての被覆金属ストラップ及び該接触部材を支持体に取り付ける方法Info
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- JPH06338236A JPH06338236A JP10976694A JP10976694A JPH06338236A JP H06338236 A JPH06338236 A JP H06338236A JP 10976694 A JP10976694 A JP 10976694A JP 10976694 A JP10976694 A JP 10976694A JP H06338236 A JPH06338236 A JP H06338236A
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 線材状又はストラップ状基体を有し、該基体
上に片面に貴金属又は貴金属合金からなる少なくとも１
つの接触層が電気メッキにより製造された電気接触部材
用の半製品、並びに上記接触部材を基体に取り付ける方
法を提供する。 【構成】 該被覆金属ストラップは、基体（１）が硬ろ
う材料からなる。前記方法は、接触部材（１０）をその
基体（１）側で接点支持体（５；１５）の前面に載せか
つ圧着し、接点支持体（５；１５）の背面から意図的な
熱作用を介して硬ろうからなる基体（１）を点状で溶接
することよりなる。 【効果】 必要な接触層の他に形状安定性を付与しかつ
良好な溶接性を保証するために極く僅かな材料を使用
し、しかも成形体の製造が極めて簡単である。同時に、
この種の接触部材の溶接は極めて簡単かつ確実に可能で
ある。
上に片面に貴金属又は貴金属合金からなる少なくとも１
つの接触層が電気メッキにより製造された電気接触部材
用の半製品、並びに上記接触部材を基体に取り付ける方
法を提供する。 【構成】 該被覆金属ストラップは、基体（１）が硬ろ
う材料からなる。前記方法は、接触部材（１０）をその
基体（１）側で接点支持体（５；１５）の前面に載せか
つ圧着し、接点支持体（５；１５）の背面から意図的な
熱作用を介して硬ろうからなる基体（１）を点状で溶接
することよりなる。 【効果】 必要な接触層の他に形状安定性を付与しかつ
良好な溶接性を保証するために極く僅かな材料を使用
し、しかも成形体の製造が極めて簡単である。同時に、
この種の接触部材の溶接は極めて簡単かつ確実に可能で
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、線材状又はストラップ
状基体を有し、該基体の片面に貴金属又は貴金属合金か
らなる少なくとも１つの接触層が電気メッキにより製造
された電気接触部材用の半製品に関する。更に、上記接
触部材を基体に取り付ける方法に関する。
状基体を有し、該基体の片面に貴金属又は貴金属合金か
らなる少なくとも１つの接触層が電気メッキにより製造
された電気接触部材用の半製品に関する。更に、上記接
触部材を基体に取り付ける方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような接点成形部材は、例えば刊行
文献１８８５年１０月７日に発行された“Elektro-Anze
iger 38. Jg., No.10”の２０〜２９頁のG. Weik 及び
G. Taubitz著の論文“Anwendung von Mikroprofilen”
に記載されている。この場合には、接点の使用に基づ
き、異なった接触層及び接触層組み合わせが提案され、
このためには該文献に電気めっきによる製造の他に別の
方法、例えば圧延クラッディングも提案されている。卑
金属の成形基体のために材料として、種々の良好に溶接
可能な銅合金も挙げられている。更に、帯状支持体への
溶接を簡単にするために、基体の下面に溶接突起を設け
る及び／又は付加的に溶接補助層としてニッケル又はＣ
ｕＮｉ薄膜を設けることが提案されている。
文献１８８５年１０月７日に発行された“Elektro-Anze
iger 38. Jg., No.10”の２０〜２９頁のG. Weik 及び
G. Taubitz著の論文“Anwendung von Mikroprofilen”
に記載されている。この場合には、接点の使用に基づ
き、異なった接触層及び接触層組み合わせが提案され、
このためには該文献に電気めっきによる製造の他に別の
方法、例えば圧延クラッディングも提案されている。卑
金属の成形基体のために材料として、種々の良好に溶接
可能な銅合金も挙げられている。更に、帯状支持体への
溶接を簡単にするために、基体の下面に溶接突起を設け
る及び／又は付加的に溶接補助層としてニッケル又はＣ
ｕＮｉ薄膜を設けることが提案されている。
【０００３】更に、ドイツ連邦共和国特許第３４１７７
６２号明細書から、帯状支持体に溶接するための接触成
形体が公知であり、この場合には例えばタングステン又
はモリブデンからなる接触材料ストラップが溶接すべき
面に薄いろう層を有する。この場合には、成形体の支持
部分は、もちろん硬質かつ脆弱の接触材料自体である。
６２号明細書から、帯状支持体に溶接するための接触成
形体が公知であり、この場合には例えばタングステン又
はモリブデンからなる接触材料ストラップが溶接すべき
面に薄いろう層を有する。この場合には、成形体の支持
部分は、もちろん硬質かつ脆弱の接触材料自体である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、必要
な接触層の他に形状安定性を付与しかつ良好な溶接性を
保証するためにできるだけ僅かな材料を使用し、しかも
成形体の製造が極めて簡単であるべきである、金属スト
ラップの形の接触成形体を提供することであった。同時
に、後続の加工、即ちこの種の接触部材の溶接はできる
かぎり簡単かつ確実に可能であるべきである。
な接触層の他に形状安定性を付与しかつ良好な溶接性を
保証するためにできるだけ僅かな材料を使用し、しかも
成形体の製造が極めて簡単であるべきである、金属スト
ラップの形の接触成形体を提供することであった。同時
に、後続の加工、即ちこの種の接触部材の溶接はできる
かぎり簡単かつ確実に可能であるべきである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題は、本発明によ
り、基体が硬ろう材料からなる被覆された金属ストラッ
プにより解決される。この場合には、通常の硬ろう、例
えば銀−燐硬ろう（Ａｇ１５Ｐ）又は銀−銅合金（Ａｇ
Ｃｕ２８）を使用することができる。この基体としての
硬ろう線材に、連続法で電気めっきにより適当な接触層
を施す。
り、基体が硬ろう材料からなる被覆された金属ストラッ
プにより解決される。この場合には、通常の硬ろう、例
えば銀−燐硬ろう（Ａｇ１５Ｐ）又は銀−銅合金（Ａｇ
Ｃｕ２８）を使用することができる。この基体としての
硬ろう線材に、連続法で電気めっきにより適当な接触層
を施す。
【０００６】接触成形体のための基体として硬ろうを使
用することにより、付加的な手段、例えば溶接突起又は
付加的な薄いろう層により初めて溶接可能にする必要が
ある銅合金からなる、その他は通常の基体が不必要にな
る。硬ろうからなる基体は、特殊な溶接突起を設けなく
とも簡単に溶接することができる。
用することにより、付加的な手段、例えば溶接突起又は
付加的な薄いろう層により初めて溶接可能にする必要が
ある銅合金からなる、その他は通常の基体が不必要にな
る。硬ろうからなる基体は、特殊な溶接突起を設けなく
とも簡単に溶接することができる。
【０００７】元来の接触層は、その都度の用途に基づき
適当な貴金属もしくは合金から形成する。この場合、有
利な１実施態様によれば、基体に厚さ２０〜５０μｍの
パラジウム合金からなる第１の接触層、その上に厚さ５
μｍまでの金合金からなる第２の接触層を設ける。次い
で、第３の層として、公知方法でロジウムからなる保護
層を施す。この保護層は、一般に厚さ１μｍ未満であ
る。この場合重要なことは、例えば厚さ５０μｍまでの
パラジウム合金のようなより厚い接触層も電気めっき技
術（ジェット−プレーティング）により製造できること
であり、このようなことは従来いずれにせよこのような
厚い層にとっては一般的でなかった。この場合、圧延ボ
ンドクラッディングに比して、以下の利点が得られる：
層厚は１μｍ未満まで極めて正確に制御可能である。
適当な貴金属もしくは合金から形成する。この場合、有
利な１実施態様によれば、基体に厚さ２０〜５０μｍの
パラジウム合金からなる第１の接触層、その上に厚さ５
μｍまでの金合金からなる第２の接触層を設ける。次い
で、第３の層として、公知方法でロジウムからなる保護
層を施す。この保護層は、一般に厚さ１μｍ未満であ
る。この場合重要なことは、例えば厚さ５０μｍまでの
パラジウム合金のようなより厚い接触層も電気めっき技
術（ジェット−プレーティング）により製造できること
であり、このようなことは従来いずれにせよこのような
厚い層にとっては一般的でなかった。この場合、圧延ボ
ンドクラッディングに比して、以下の利点が得られる：
層厚は１μｍ未満まで極めて正確に制御可能である。
【０００８】表面硬さを良好に調整することができ、こ
のことは常温溶接に対して重要である。
のことは常温溶接に対して重要である。
【０００９】硬さ減少の危険と結び付いた後からの熱処
理が不必要である。
理が不必要である。
【００１０】多種多様な、また硬質の合金層又は元素、
例えばロジウム及びルテニウムを有する接触成形体のサ
ンドイッチ構造を製造することができる。
例えばロジウム及びルテニウムを有する接触成形体のサ
ンドイッチ構造を製造することができる。
【００１１】苛酷な機械的加工の危険にさらされない高
い表面清浄度が達成される。
い表面清浄度が達成される。
【００１２】洗浄処理が不必要である。
【００１３】使用可能な特殊な電気めっき技術が僅か
な、制御された量の化学薬品で十分であり、ひいては環
境を汚染しない。
な、制御された量の化学薬品で十分であり、ひいては環
境を汚染しない。
【００１４】本発明による層構造を有する接触部材を接
点支持体に施す有利な方法は、以下の工程からなる：接
触部材をその基体側を向けて接点支持体の前面に載せか
つ圧着し、かつ接点支持体の背面から意図的な熱作用を
介して硬ろうからなる基体を点状で溶接する。
点支持体に施す有利な方法は、以下の工程からなる：接
触部材をその基体側を向けて接点支持体の前面に載せか
つ圧着し、かつ接点支持体の背面から意図的な熱作用を
介して硬ろうからなる基体を点状で溶接する。
【００１５】この場合、状況により、接触部材を溶接の
前又は後で成形ストラップ又は線材から剥離することが
できる。熱発生のためには、有利には、背面から接触支
持体を貫通して溶接を実施することができるレーザビー
ムを使用する。従って、この方法は接触箇所に対して無
接触であるので、銅電極による接触表面の汚染を恐れる
必要がない。この場合、溶接の際に利用される押付け工
具は、接触部材と周辺部分でのみ接触するように構成す
ることができる。更に、これは、いかなる場合も接触表
面が銅で汚染されるのを排除するように、貴金属、例え
ばロジウムで被覆されていてもよい。
前又は後で成形ストラップ又は線材から剥離することが
できる。熱発生のためには、有利には、背面から接触支
持体を貫通して溶接を実施することができるレーザビー
ムを使用する。従って、この方法は接触箇所に対して無
接触であるので、銅電極による接触表面の汚染を恐れる
必要がない。この場合、溶接の際に利用される押付け工
具は、接触部材と周辺部分でのみ接触するように構成す
ることができる。更に、これは、いかなる場合も接触表
面が銅で汚染されるのを排除するように、貴金属、例え
ばロジウムで被覆されていてもよい。
【００１６】
【実施例】次に、図示の実施例につき本発明を詳細に説
明する。
明する。
【００１７】図１に断面図で示された接触成形体は基体
１を有し、該基体は硬ろう、例えばＡｇ１５Ｐ−Silpho
sからなり、その厚さはほぼ５０μｍ程度であってよ
い。この線材もしくはこのストラップ１に、電気めっき
技術により耐摩耗性の第１の接触層２を施す。該接触層
は例えばパラジウム−ニッケル又はパラジウム−銀もし
くはまたこれらの両者の合金の重ね合わされたものから
なっていてもよい。この電気めっきで施された層は、例
えば２０μｍより大きく約５０μｍまでの厚さを有す
る。
１を有し、該基体は硬ろう、例えばＡｇ１５Ｐ−Silpho
sからなり、その厚さはほぼ５０μｍ程度であってよ
い。この線材もしくはこのストラップ１に、電気めっき
技術により耐摩耗性の第１の接触層２を施す。該接触層
は例えばパラジウム−ニッケル又はパラジウム−銀もし
くはまたこれらの両者の合金の重ね合わされたものから
なっていてもよい。この電気めっきで施された層は、例
えば２０μｍより大きく約５０μｍまでの厚さを有す
る。
【００１８】更に、第２の接触層３が設けられており、
該層は僅かな接触摩耗を有するスイッチ用のものであり
かつ有利にはＡｕＡｇ８（場合によりＳｎドーピングを
有する）、ＡｕＰｄ又はＡｕＮｉからなる。第３の層４
として、常温溶接に対する保護のために厚さ１μｍ未満
のロジウム又はルテニウム層を施すことができる。
該層は僅かな接触摩耗を有するスイッチ用のものであり
かつ有利にはＡｕＡｇ８（場合によりＳｎドーピングを
有する）、ＡｕＰｄ又はＡｕＮｉからなる。第３の層４
として、常温溶接に対する保護のために厚さ１μｍ未満
のロジウム又はルテニウム層を施すことができる。
【００１９】図２には、図１の形状を有する接触部材の
支持体５への溶接が略示されている。この場合には、接
点ばね又は接点板片であってよい接触支持体の周辺部分
を受入れ部６に保持する。受入れ部の切欠きは、接触支
持体５の中央部分が下面から接近可能であることを保証
する。図１による成形ストラップから分離した又は後で
分離すべき接触部材１０を、その基体１側を向けて接点
支持体５の上面に載せかつ押付け工具８で矢印９の方向
に圧着する。この場合、押付け工具８の圧着部は、周辺
部分１１だけが接触層３又は４の接触表面に接触するす
るように、球欠状の切欠きを備えている、押付け工具
は、切欠き１４の領域が更にロジウムで被覆されてい
る。
支持体５への溶接が略示されている。この場合には、接
点ばね又は接点板片であってよい接触支持体の周辺部分
を受入れ部６に保持する。受入れ部の切欠きは、接触支
持体５の中央部分が下面から接近可能であることを保証
する。図１による成形ストラップから分離した又は後で
分離すべき接触部材１０を、その基体１側を向けて接点
支持体５の上面に載せかつ押付け工具８で矢印９の方向
に圧着する。この場合、押付け工具８の圧着部は、周辺
部分１１だけが接触層３又は４の接触表面に接触するす
るように、球欠状の切欠きを備えている、押付け工具
は、切欠き１４の領域が更にロジウムで被覆されてい
る。
【００２０】下面から接点支持体５を貫通する、略示さ
れたレーザビーム１２は、今や硬ろうからなる基体の小
さい領域を溶融しかつ接触支持体５と溶接する、この際
生じる溶融ゾーン１３は、破線で示されている。
れたレーザビーム１２は、今や硬ろうからなる基体の小
さい領域を溶融しかつ接触支持体５と溶接する、この際
生じる溶融ゾーン１３は、破線で示されている。
【００２１】厚い板片の形の接点支持体の場合には、溶
融ゾーン１３の箇所に板片内の孔が溶接を容易にする。
このことは図３に示されている。板片１５は。この場合
中央領域に孔１６を有し、該孔を貫通してレーザビーム
１２は直接接触部材の基体１に当たる。この支持体内の
孔を貫通する溶接は、それ自体既にヨーロッパ特許公開
第０１１８８５９号明細書から公知である。
融ゾーン１３の箇所に板片内の孔が溶接を容易にする。
このことは図３に示されている。板片１５は。この場合
中央領域に孔１６を有し、該孔を貫通してレーザビーム
１２は直接接触部材の基体１に当たる。この支持体内の
孔を貫通する溶接は、それ自体既にヨーロッパ特許公開
第０１１８８５９号明細書から公知である。
【図１】本発明により構成された接触成形体の横断面図
である。
である。
【図２】接触部材を支持体に溶接するための装置の略示
図である。
図である。
【図３】僅かに変更した接点支持体を有する、図２に相
応する図である。
応する図である。
１ 線状又はストラップ状基体、 ２，３，４ 接触
層、 ５；１５ 接点支持体、 ８ 押付け工具、 １
０ 接触部材
層、 ５；１５ 接点支持体、 ８ 押付け工具、 １
０ 接触部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クラウス−ディーター ヘップナー ドイツ連邦共和国 ベルリン トートナウ アー ツァイレ ７ (72)発明者 ヨーゼフ ヴァイザー ドイツ連邦共和国 ホーエンシェフトラル ン ベネディクトシュトラーセ ９
Claims (8)
- 【請求項１】 線材状又はストラップ基体（１）を有
し、該基体の片面に貴金属又は貴金属合金からなる少な
くとも１つの接触層（２，３，４）が電気メッキにより
製造された電気接触部材用の半製品としての被覆金属ス
トラップにおいて、基体（１）が硬ろう材料からなるこ
とを特徴とする、電気接触部材半製品としての被覆金属
ストリップ。 - 【請求項２】 基体（１）上にパラジウム合金からなる
第１の接触層（２）と、その上に金合金からなる第２の
接触層（３）とが設けられている、請求項１記載の金属
ストラップ。 - 【請求項３】 第１の接触層（２）が２０〜５０μｍの
厚さ及び第２の接触層が１〜５μｍの厚さを有する、請
求項２記載の金属ストラップ。 - 【請求項４】 第２の接触層（３）上に１μｍ未満の厚
さを有するロジウムからなる保護層が設けられている、
請求項１から３までのいずれか１項記載の金属ストラッ
プ。 - 【請求項５】 第１の接触層（２）がパラジウム−ニッ
ケル又はパラジウム−銀もしくはこれらの合金の２つの
部分層から形成されている、請求項１から３までのいず
れか１項記載の金属ストラップ。 - 【請求項６】 請求項１から５までのいずれか１項記載
の層を接触部材を支持体に取り付ける方法において、 接触部材（１０）をその基体（１）側を向けて接点支持
体（５；１５）の前面に載せかつ圧着し、 接点支持体（５；１５）の背面から意図的な熱作用（１
２）を介して硬ろうからなる基体（１）を点状で溶接す
ることを特徴とする、電気接触部材半製品としての被覆
金属ストラップを支持体に取り付ける方法。 - 【請求項７】 溶接エネルギビームを接点支持体（１
５）内に設けられた孔（６）を通して直接接触部材の基
体に向ける、請求項６記載の方法。 - 【請求項８】 接触部材（１０）を溶接の際に、実質的
に接触部材の周辺部だけに接触する押付け工具（８）で
接触基体（５；１５）に圧着する、請求項６又は７記載
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934317950 DE4317950A1 (de) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | Beschichtetes Metallband als Halbzeug für elektrische Kontaktstücke und Verfahren zum Aufbringen derartiger Kontaktstücke auf einen Träger |
| DE4317950.9 | 1993-05-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06338236A true JPH06338236A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=6489222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10976694A Withdrawn JPH06338236A (ja) | 1993-05-28 | 1994-05-24 | 電気接触部材用の半製品としての被覆金属ストラップ及び該接触部材を支持体に取り付ける方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06338236A (ja) |
| CA (1) | CA2124423A1 (ja) |
| DE (1) | DE4317950A1 (ja) |
| GB (1) | GB2278499A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19530512C1 (de) * | 1995-08-18 | 1996-10-17 | Siemens Ag | Elektrisches Schichtkontaktelement, Halbzeug für Schichtkontaktelemente und Verfahren zu seiner Herstellung |
| EP0856375B1 (de) * | 1996-12-03 | 2001-09-12 | MTU Aero Engines GmbH | Bauteil mit bereichsweiser Beschichtung und Herstellungsverfahren |
| DE19809450A1 (de) * | 1998-03-06 | 1999-09-23 | Inovan Stroebe | Elektrisches Mehrlagen-Kontaktprofil |
| US6302318B1 (en) * | 1999-06-29 | 2001-10-16 | General Electric Company | Method of providing wear-resistant coatings, and related articles |
| DE10019117A1 (de) * | 2000-04-18 | 2001-12-13 | Mannesmann Vdo Ag | Drosselklappensteller |
| US20020185716A1 (en) * | 2001-05-11 | 2002-12-12 | Abys Joseph Anthony | Metal article coated with multilayer finish inhibiting whisker growth |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD82174A (ja) * | ||||
| GB991433A (en) * | 1961-09-23 | 1965-05-05 | Siemens Ag | A three-layer electric contact body and a process for the production thereof |
| GB1265309A (ja) * | 1968-08-09 | 1972-03-01 | ||
| GB1298399A (en) * | 1970-05-11 | 1972-11-29 | Burroughs Corp | Formation of soldier joints across gaps |
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