JPH06337206A - 板状ワークの厚み測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】厚み判定のしきい値を正確かつ精度よく定める
ことが可能で絶対数値的に把握することができ、しか
も、反りをも含む板状ワークの厚みを精密に測定するこ
ともできる板状ワークの厚み測定装置を提供する。 【構成】本発明にかかる厚み測定装置は、板状ワークＷ
が載置される載置台板２と、載置台板２を水平方向に沿
って移動させる搬送機構３と、載置台板２の上方でその
移動方向とは交差する水平方向に沿ってレーザビームＲ
を出射する投光器４と、レーザビームＲが入射する受光
器５と、制御手段６とを備えており、制御手段６は、レ
ーザビームＲの通過位置が載置台板２の上方に設定され
た垂直方向に沿う所定範囲内となるように上下駆動し、
載置台板２の通過時における光量の変位量を測定するも
のであることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、板状ワークの厚み測定
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、焼成済みセラミック板などの
板状ワークにおいては、図２で示すような構成とされた
厚み判定装置２０を用いることによって焼成時に発生し
た反りをも含む板状ワークＷの厚みが許容値内に収まっ
ているか否かを判定することが行われている。すなわ
ち、この厚み判定装置２０は、厚みを判定すべき板状ワ
ークＷが滑り落ちる傾斜面２１ａを具備した傾斜台２１
と、その傾斜面２１ａの上方を幅方向に沿って横切った
うえで傾斜面２１ａの表面と平行に支持されたガイドバ
ー２２との組み合わせによって構成されたものであり、
この厚み判定装置２０における板状ワーク厚みの許容
値、すなわち、板状ワークＷの厚みの良否を判定するた
めのしきい値は傾斜面２１ａの表面に対するガイドバー
２２の離間間隔を定めることによって設定されるように
なっている。

【０００３】そこで、予め設定されたしきい値よりも板
状ワークＷの厚みの方が薄ければ、板状ワークＷは傾斜
面２１ａ及びガイドバー２２間を速やかに通過して許容
値の範囲内であると判定される一方、板状ワークＷの厚
みの方がしきい値よりも厚ければ、その通過がガイドバ
ー２２で阻止されることになって許容値の範囲外である
と判定される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来構
成とされた厚み判定装置２０においては、傾斜台２１の
傾斜面２１ａとガイドバー２２との離間間隔を正確かつ
精度よく設定するのが困難であり、これらの離間間隔に
よって一義的に定まる厚み判定のしきい値を絶対数値的
に把握することができないという不都合が生じていた。
さらにまた、板状ワーク製作上の都合によっては、板状
ワークＷの反りをも含む厚みそのものを測定する必要が
生じる場合もあるが、この厚み判定装置２０によって
は、板状ワークＷの厚みが予め設定されたしきい値を越
えているか否かという消極的な判定しか行うことができ
ず、板状ワークＷそれぞれの厚みそのものを積極的に測
定することはできなかった。

【０００５】本発明は、このような不都合に鑑みて創案
されたものであって、厚み判定のしきい値を正確かつ精
度よく定めることが可能で絶対数値的に把握することが
でき、しかも、反りをも含む板状ワークの厚みを精密に
測定することもできる板状ワークの厚み測定装置を提供
することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる板状ワー
クの厚み測定装置は、このような目的を達成するため
に、板状ワークが載置される載置台板と、載置台板を水
平方向に沿って移動させる搬送機構と、載置台板の上方
をその移動方向とは交差する水平方向に沿ってレーザビ
ームを出射する投光器と、レーザビームが入射する受光
器と、制御手段とを備えており、制御手段はレーザビー
ムの通過位置を載置台板（２）の上方に設定された垂直
方向に沿う所定範囲内において上下駆動させ、載置台板
（２）の通過時における光量の変位量を測定するもので
あることを特徴としている。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００８】図１は本実施例にかかる板状ワークの厚み
測定装置を簡略化して示す一部破断斜視図であり、この
図における符号１はいわゆるレーザ外径測長機を利用し
て構成された板状ワークの厚み測定装置を示している。

【０００９】この厚み測定装置１は、焼成済みセラミッ
ク板などのような板状ワークＷが載置される載置台板２
と、この載置台板２を予め定められた所定の水平方向
（図では、矢印Ｘで示す）に沿ってのみ移動させるコン
ベアを用いて構成された搬送機構３と、載置台板２の上
方においてその移動方向とは直交する水平方向（図で
は、矢印Ｙで示す）に沿ってレーザビームＲを出射する
投光器４と、レーザビームＲが入射する受光器５と、こ
れらの投光器４及び受光器５の動作を制御する制御手段
としてのレーザ外径測長機コントローラ６とを備えてい
る。なお、レーザビームＲの通過方向が載置台板２の移
動方向、すなわち、板状ワークＷの搬送方向と直交する
水平方向に限定されるものではなく、少なくとも板状ワ
ークＷの搬送方向と交差する方向に沿って通過するよう
に設定されていればよいのは勿論である。

【００１０】すなわち、このレーザ外径測長機コントロ
ーラ６は、レーザビームＲの通過位置が載置台板２の上
方に設定された垂直方向に沿う所定範囲Ｌ内となるよう
に上下駆動するものである。そこで、搬送機構３を挟ん
で相対向する両側位置のそれぞれに配置された投光器４
と受光器５との間におけるレーザビームＲの通過位置
は、搬送機構３によって移動させられる載置台板２の上
面を基準としたレーザ外径測長機コントローラ６による
制御動作に対応したうえ、載置台板２の上方に設定され
た垂直方向（図では、矢印Ｚで示す）に沿う所定範囲Ｌ
内で上下駆動されることになる。したがって、載置台板
２上に載置されて搬送中の板状ワークＷにより、投光器
４から出射されて受光器５に入射すべきレーザビームＲ
が遮られると、このことがレーザ外径測長機コントロー
ラ６によって即座に検出され、基準である載置台板２の
上面からレーザビームＲの入射が遮られた高さまでの寸
法が算出されることになる。

【００１１】つぎに、上記構成とされた厚み測定装置１
による板状ワークＷの厚み測定動作及び厚み判定動作に
ついて説明する。

【００１２】まず、厚み測定に際しては、焼成時に発生
した反りをも含む厚みを測定すべきセラミック板などの
板状ワークＷを載置台板２上に載置し、この載置台板２
を搬送機構３の駆動により矢印Ｘ方向に沿って搬送し始
めると同時に、レーザ外径測長機コントローラ６によっ
て搬送機構３の上方を矢印Ｙ方向に沿って通過するレー
ザビームＲの上下駆動を開始する。そして、搬送されて
きた板状ワークＷによってレーザビームＲが遮られる
と、その遮断が生じる度毎に、レーザ外径測長機コント
ローラ６によって載置台板２の上面からレーザビームＲ
の受光器５への入射が遮られた高さまでの寸法、すなわ
ち、板状ワークＷの反りをも含む厚みが算出される。そ
こで、載置台板２の移動速度とレーザビームＲの上下駆
動速度とを関連づけておくと、板状ワークＷの全体にわ
たる厚みを測定することが可能となる。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる板
状ワークの厚み測定装置によれば、板状ワークの上方を
その搬送方向とは交差する方向に沿って通過するレーザ
ビームを用いるので、このレーザビームの通過位置を垂
直方向に沿う所定範囲内で上下駆動することによって板
状ワークの反りをも含む厚みを精密に測定することが可
能となる。すなわち、上下駆動されるレーザビームの通
過が載置台板の通過によって遮られた高さ寸法を制御手
段により高速で測定することが可能となる結果、板状ワ
ークの厚みを正確かつ精度よく把握でき、しきい値範囲
内であるか否かを絶対数値的に判断することができると
いう効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例にかかる板状ワークの厚み測定装置を
簡略化して示す一部破断斜視図である。

【図２】従来例にかかる厚み判定装置の概略構成を示す
側面図である。

【符号の説明】

１ 厚み測定装置 ２ 載置台板 ３ 搬送機構 ４ 投光器 ５ 受光器 ６ レーザ外径測長機コントローラ（制御手段） Ｗ 板状ワーク Ｒ レーザビーム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状ワーク（Ｗ）が載置される載置台板
   （２）と、載置台板（２）を水平方向に沿って移動させ
   る搬送機構（３）と、載置台板（２）の上方でその移動
   方向とは交差する水平方向に沿ってレーザビーム（Ｒ）
   を出射する投光器（４）と、レーザビーム（Ｒ）が入射
   する受光器（５）と、制御手段（６）とを備えており、 制御手段（６）は、レーザビーム（Ｒ）の通過位置を載
   置台板（２）の上方に設定された垂直方向に沿う所定範
   囲内において上下駆動させ、載置台板（２）の通過時に
   おける光量の変位量を測定するものであることを特徴と
   する板状ワークの厚み測定装置。