JPH06335965A

JPH06335965A - 二軸配向ポリエステルフィルム

Info

Publication number: JPH06335965A
Application number: JP12698493A
Authority: JP
Inventors: Takao Nakajo; 隆雄中條; Hisashi Hamano; 久浜野
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1993-05-28
Filing date: 1993-05-28
Publication date: 1994-12-06
Anticipated expiration: 2013-04-08
Also published as: JP2738638B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ベースフィルムの取扱い作業性が良好で、固
定磁気ヘッド方式のデジタルオーディオテープとしたと
き、磁気ヘッド付近で強制的に伸ばされたテープの復元
性に優れ、記録の歪、出力変動が小さく、テープの走行
性やオーディオ特性（電磁変換特性）も良好な、バック
コーティングされたタイプのデジタルオーディオカセッ
トテープに有用な二軸配向ポリエステルフィルムを提供
する。【構成】二軸配向ポリエチレン−２，６−ナフタレー
トフィルムであって、フィルムの縦方向の５％伸張時応
力が２３ｋｇ／ｍｍ²以上であり、横方向の５％伸張時
応力が１３ｋｇ／ｍｍ²以上であり、縦方向の残留伸度
が０．１５％以下であり、横方向の残留伸度が０．２０
％以下であり、表面粗さＲａが１〜８ｎｍであり、１０
５℃で３０分間無荷重下で熱処理したときの縦方向の熱
収縮率が０．５％以下であり、そしてフィルム厚みが３
〜６μｍであることを特徴とする、易滑性付与のバック
コーティングをしたデジタルオーディオカセットテープ
用の二軸配向ポリエステルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は二軸配向ポリエステルフ
ィルムに関し、更に詳しくはデジタル・コンパクト・カ
セットテープ（ＤＣＣ）などの固定磁気ヘッドによるデ
ジタル録音方式のオーディオカセットテープに供し、使
用時のテープの伸び変形が極めて少なくかつ耐熱性に優
れ、特に長時間の高密度記録が可能な、易滑性付与のバ
ックコーティングをしたデジタルオーディオカセットテ
ープ用の二軸配向ポリエステルフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、音質の優れたデジタル録音方式の
オーディオカセットテープレコーダーとして回転磁気ヘ
ッド方式のデジタル・オーディオテープレコーダー（Ｄ
ＡＴ）や固定磁気ヘッド方式のデジタル・コンパクト・
カセットテープレコーダー（ＤＣＣ）などが開発されて
いるが、特に、固定磁気ヘッド方式でのＤＣＣについて
は、例えば、村田欽哉著「ＤＣＣ・ＭＤガイドブック」
（電波新聞社刊）に記載されているように、磁気ヘッド
の上下にテープを安定に走行させるための「アジマス
（方位）安定用テープガイド」とテープパッド両側に
「アジマスロックピン」を設置し、より安定性を確保し
ている。これらの内、特に、テープガイドは傾斜を付け
たガイド壁を有し、この上にテープの片側エッジを押し
つけるように通過させることにより、テープを巾方向反
対側エッジに押し付け、テープを巾方向に揺れることな
く安定して走行させ、さらにロックピンにより、テープ
を確実に磁気ヘッドに接触させる構造になっている。こ
のため、テープガイドの傾斜壁を通過したテープの片側
エッジが強制的に数％伸ばされてしまう。これにより、
テープの片側エッジが伸びたり、折れ曲りが起って、テ
ープと磁気ヘッドとのなじみ（ヘッドタッチ）が悪くな
り、録音時の記録信号の欠落や再生時に出力が十分に出
なかったり、テープの走行が不安定になり再生信号を正
確に読み取れなくなるというトラブルが発生する。特
に、記録再生時間が１２０〜１８０分のＤＣＣではテー
プの厚みが薄いためこの傾向が顕著となる。このため、
例えば長手方向高強度のアナログ録音用テープのベース
フィルムを、ＤＣＣ用ベースとして使用したとしても、
テープのスタート・ストップ時の張力変動によるテープ
の伸び、変形を抑えることが出来なかったり、また該フ
ィルムは巾方向の強度が十分でないこともあり、上記よ
うなエッジダメージを防ぐことが出来ない。

【０００３】また、ＤＣＣはデジタル再生録音に対応し
て高密度記録されるため、磁性層表面はより平坦である
ことが必要である。前記「ＤＣＣ・ＭＤガイドブック」
では使用されるテープはスタンダードタイプのＶＴＲテ
ープ相当としており、ベースフィルムの表面も平坦であ
ることが要求される。デジタルオーディオカセットテー
プでは、高密度記録に対応して表面粗さを非常に低下さ
せたベースフィルムを使用すると、フィルム面間の滑り
性が悪く、またフィルム間に存在する空気の逃げが悪い
ため、フィルムをロール上に巻き上げることが非常に難
しくなる。従って、ベースフィルム表面は平坦であると
同時に走行性の優れたものが要求される。

【０００４】一方、従来のアナログオーディオカセット
テープは、通常、ポリエステルフィルムの表面が粗く、
上述の要求特性を満足して実用に供しうるものは見出さ
れない。

【０００５】また、オーディオカセットテープは、夏季
の屋外や車内でも使用されるようになってきており、き
びしい高温の環境下で使用される場合が多くなってい
る。このようなことから、耐熱性等に優れ、より厳しい
環境変化においてもテープ特性の変化が起らないもの、
例えば９０〜１００℃のような高温下でテープを放置し
た場合でも特性の劣化が起らないものが望まれている。

【０００６】そこで、固定磁気ヘッド方式のデジタルオ
ーディオカセットテープのベースフィルムとして、これ
らの問題の生じないもの、換言すれば、伸びに対する復
元性に優れ、且つ平坦易滑性に優れ、高温下での特性の
劣化の起らないフィルムが求められている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題を解消し、固定磁気ヘッド方式のデジタルオーディ
オテープとしたとき、磁気ヘッドのテープガイドでの傾
斜壁によるテープ片エッジの伸ばされに対する復元性に
優れ、記録の歪、出力変動が小さく、テープの走行性や
オーディオ特性（電磁変換特性）も良好で、易滑性付与
のバックコーティングがされた、特に記録再生時間が１
２０〜１８０分のデジタルオーディオカセットテープ用
の二軸配向ポリエステルフィルムを提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次の構成からなる。

【０００９】二軸配向ポリエチレン−２，６−ナフタレ
ートフィルムであって、該フィルムの縦方向の５％伸張
時応力が２３ｋｇ／ｍｍ²以上であり、横方向の５％伸
張時応力が１３ｋｇ／ｍｍ²以上であり、縦方向の残留
伸度が０．１５％以下であり、横方向の残留伸度が０．
２％以下であり、表面粗さＲａが１〜８ｎｍであり、１
０５℃で３０分間無荷重下で熱処理したときの縦方向の
熱収縮率が０．５％以下であり、そしてフィルム厚みが
３〜６μｍであることを特徴とする，易滑性付与のバッ
クコーティングをしたデジタルオーディオカセットテー
プ用の二軸配向ポリエステルフィルム。

【００１０】本発明におけるポリエステルは、ポリエチ
レン−２，６−ナフタレートを主成分とするポリマーで
あり、ポリエチレン−２，６−ナフタレートホモポリマ
ーのみならず、酸成分の８０モル％以上が２，６−ナフ
タレンジカルボン酸からなり、グリコール成分の９０モ
ル％以上がエチレングリコールからなる共重合ポリエチ
レン−２，６−ナフタレートや、ポリエチレン−２，６
−ナフタレートが８５重量％以上（好ましくは９０重量
％以上）を占め、他のポリマーが１５重量％以下（好ま
しくは１０重量％以下）であるようなポリマー・ブレン
ドを含む。

【００１１】共重合の酸成分としては、例えばテレフタ
ル酸、イソフタル酸、２，７−ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ベンゾフェノン
ジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、コハク酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの脂
肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、１，３
−アダマンタンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸
等を挙げることができる。また、グリコール成分として
は、例えば１，３−プロパンジオール、１，４−ブタン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグ
リコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、Ｐ−
キシリレングリコールなどを挙げることができる。ブレ
ンドできる他のポリマーとしては、ポリアミド、ポリオ
レフィン、他種ポリエステル等を例示することができ
る。

【００１２】また前記ポリエステルは、必要に応じて滑
剤、艶消剤、着色剤、安定剤、酸化防止剤などを含有す
るものであってもよい。

【００１３】このようなポリエステルは、通常溶融重合
法によって公知の方法で製造される。その際、触媒等の
添加剤は必要に応じて任意に使用することができる。

【００１４】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、基本的には従来から蓄積された公知の製膜方法で製
造できる。例えば、乾燥ポリエチレン−２，６−ナフタ
レートを溶融押出し、キャスティングドラム上で冷却し
て未延伸フィルムを得、さらに該未延伸フィルムを同時
または逐次二軸延伸し、熱固定する方法で製造すること
ができる。

【００１５】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、フィルムの縦方向の５％伸張時応力が２３ｋｇ／ｍ
ｍ²以上、横方向の５％伸張時応力が１３ｋｇ／ｍｍ²
以上でことが必要である。この縦方向の５％伸張時応力
は２５ｋｇ／ｍｍ²が好ましく、横方向の５％伸張時応
力は１５ｋｇ／ｍｍ²以上が好ましい。これによって、
テープのスタート・ストップ時や電子編集でのテープの
伸縮や永久変形が防止でき、テープの歪の回復を速やか
になしうる。また、テープ巾ガイドの傾斜固定ピンによ
るテープ片側エッジの永久変形を防止できる。フィルム
の縦方向の５％伸張時応力が２３ｋｇ／ｍｍ²未満の場
合、テープ走行時の伸びやスタート・ストップ時の張力
変動によるテープの伸縮及び変形が起り、出力変動が大
きくなったり、音質が悪化する。さらに、傾斜固定ピン
でテープ片側エッジが永久伸び変形を受け、ヘッドタッ
チも悪化するため、電磁変換特性も不良となる。また、
横方向の５％伸張時応力が１３ｋｇ／ｍｍ²未満の場
合、テープ走行中にワカメ状や折れ曲り等のエッジダメ
ージが起ったり、縦方向の場合と同様、傾斜固定ピンで
テープ片側エッジが永久伸び変形を受け、ヘッドタッチ
不良となることから、電磁変換特性が悪化する。

【００１６】かかる縦方向及び横方向の５％伸張時応力
を得る手段としては、一般的な延伸ロールやステンター
を用いて、縦，横方向に同時延伸してもよく、また縦、
横方向に逐次延伸してもよく、また縦、横方向に２段以
上延伸する方法を用いてもよい。具体的には、延伸方法
は公知の方法でよく、延伸温度は通常（Ｔｇ−１０）〜
（Ｔｇ＋７０）℃の温度（ただし、Ｔｇはポリエステル
のガラス転移温度）であり、延伸倍率は縦方向に５．０
〜１０．０倍、横方向に３．０〜８．０倍を選択する。
得られた二軸延伸フィルムは（Ｔｇ＋７０）〜Ｔｍ℃の
温度、例えば１９０〜２５０℃で１〜１００秒熱固定す
る。

【００１７】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、フィルムの縦方向の残留伸度が０．１５％以下で、
かつ横方向の残留伸度が０．２％以下である必要があ
る。縦方向の残留伸度は０．１０％以下、更に０．０５
％以下であることが好ましい。また、横方向の残留伸度
は０．１５％以下、更に０．１０％以下であることが好
ましい。これによって、テープが磁気ヘッドのテープガ
イドの傾斜壁を走行することによって強制的に片側エッ
ジが伸ばされても、ヘッドを通過した直後の復元性に優
れ、残留伸びや永久変形の発生がなく、テープのヘッド
に対するなじみ（ヘッドタッチ）が良好で、出力特性や
音質特性に優れたものとなる。フィルムの縦方向の残留
伸度が０．１５％より大きい場合、また横方向の残留伸
度が０．２％より大きい場合、テープが磁気ヘッドのテ
ープガイドの傾斜壁を走行することによって片側エッジ
が伸びたり、折れ曲りが生じ、テープと磁気ヘッドとの
なじみ（ヘッドタッチ）が悪くなるため、録音時の記録
信号の欠落や再生時出力が十分に出ない。

【００１８】かかる残留伸度は、前記５％伸張時応力を
得る手段で二軸延伸、熱固定を行う際、残留伸度が熱固
定温度により大きく変化するため、あらかじめ、上記熱
固定の適正温度範囲内で熱固定温度を変えて得たフィル
ムの縦、横方向の残留伸度を縦方向の５％伸張時応力と
同時に測定を行い、測定値を比較しながら最適熱固定温
度を選択することにより得ることが好ましい。

【００１９】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、表面粗さＲａが１〜８ｎｍの範囲、好ましくは４〜
７ｎｍの範囲であることが必要である。表面粗さＲａが
８ｎｍより大きくなると、磁気ヘッドとテープ間の空隙
が大きくなって電磁変換特性が低下し、より高密度、高
感度の目的達成には好ましくない。また、Ｒａが１ｎｍ
より小さくなると、ベースフィルムの摩擦係数が大きく
なり、フィルムの取扱い性及びロール上に巻き上げるこ
とが非常に難しくなり、かつ磁性層の滑り性が悪化し、
磁性層の削れが起り、好ましくない。

【００２０】フィルムの表面粗さは、例えばポリエステ
ル中に不活性粒子を含有させることで調整することが好
ましい。この不活性粒子としては、例えば（１）二酸化
ケイ素；（２）アルミナ；（３）Ｍｇ、Ｚｎ、Ｚｒ、及
びＴｉの酸化物；（４）Ｃａ、及びＢａの硫酸塩；
（５）Ｌｉ、Ｂａ、及びＣａの燐酸塩（１水素塩や２水
素塩を含む）；（６）Ｌｉ、Ｎａ、及びＫの安息香酸
塩；（７）Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、及びＭｎのテレフタル酸
塩；（８）Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｐｂ、Ｓ
ｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、及びＮｉのチタン酸塩；（９）Ｂａ、
及びＰｂのクロム酸塩；（10）炭素（例えばカーボンブ
ラック、グラファイト等）；（11）ガラス（例えばガラ
ス粉、ガラスビーズ等）；（12）Ｃａ、及びＭｇの炭酸
塩等を、さらに好ましくは無水ケイ酸、含水ケイ酸、ア
ルミナ、ケイ酸アルミニウム（焼成物、水和物を含
む）、燐酸１リチウム、燐酸３リチウム、燐酸ナトリウ
ム、燐酸カルシウム、燐酸バリウム、酸化チタン、安息
香酸リチウム、炭酸カルシウム等を挙げることができ、
また耐熱性高分子、例えばシリコーン樹脂、架橋ポリス
チレン等よりなる微粒子を挙げることができる。かかる
不活性粒子は一種以上用いることができ、またこれらの
粒径、量等を選択、調整することで上記表面粗さを得る
ことができる。

【００２１】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、１０５℃で３０分間無荷重で熱処理したときの縦方
向の熱収縮率が０．５％以下である必要がある。好まし
くは０．３％以下、更に好ましくは０．２％以下であ
る。この熱収縮率が大きすぎると、夏季等の高温雰囲気
下での使用や保管時、磁気テープの変形が大きく、テー
プの特性が損なわれる。

【００２２】１０５℃、３０分の熱収縮率は、通常、上
記熱固定処理条件の範囲内で熱処理条件を適時選択する
ことにより達成される。別の手段として、上記熱固定処
理後、さらに速度差を持った２つのロール間にフィルム
を通し、ポリエステルのガラス転移温度（Ｔｇ）以上の
温度をかけて弛緩処理をすることにより達成される。し
かし、特にこれらの方法に限定されるものではない。

【００２３】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、フィルム厚みが３〜６μｍである必要がある。フィ
ルム厚みが６μｍより厚いと、小型、軽量のデジタルオ
ーディオカセットテープとしての機能を達し得ない。フ
ィルム厚みの下限は特に限定されないが、厚みが３μｍ
未満になると縦方向の５％伸張時応力が２３ｋｇ／ｍｍ
²以上であってもテープとしてのスティフネスが不足
し、テープの腰の弱さから、テープの走行性が不安定と
なり、テープの伸び、折れ曲り、巻付きなどのトラブル
が起るようになる。さらに、厚みが薄くなると、残留伸
度が極度に落ち、残留伸度を０．１５％以下に保つこと
が困難となり、磁気ヘッドのテープガイドの傾斜壁でテ
ープ端面の片伸びが起るため、フィルム厚みの下限は４
μｍ以上が好ましい。

【００２４】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、磁性層を設ける面と反対側の面に易滑性付与のバッ
クコーティング層を設ける。このバックコーティング層
は従来から知られている方法、例えば特開昭５８−２０
０４２７号公報や特開平３−２４８３２３号公報に記載
されている方法で設けることができる。さらに具体的に
は、充填微粉末をバインダーに分散させたコーティング
液をポリエステルフィルムに塗布することで、また易滑
性不連続被膜を形成するポリマー組成物のコーティング
液をポリエステルフィルムに塗布することで設けること
が好ましい。コーティング液を塗布するフィルムは、未
延伸フィルム、一軸延伸フィルム及び二軸延伸フィルム
のいずれでもよいが、未延伸フィルムや一軸延伸フィル
ムに塗布した場合には、塗布後に二軸延伸フィルムとす
る延伸処理を施す。バックコーティング層の厚みは、特
に限定されないが、磁性層への裏移りによる出力低下等
の影響を与えない為には２μｍ以下が好ましい。更にバ
ックコーティング層の表面粗さ（Ｒａ）は、磁気テープ
の走行性が良好で、かつ磁性層への微細凹凸の裏写りに
よる出力低下等の影響を及ぼさないためには、１０〜３
０ｎｍ，さらには１０〜２０ｎｍであることが好まし
い。

【００２５】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、記録再生時間に合せて、５％伸張時応力、残留伸
度、表面粗さ、フィルム厚み等を選ぶのが好ましく、こ
れにより小型、軽量でかつテープの走行時やスタート・
ストップ時のエッジダメージやテープの伸び、変形を抑
えることができる。

【００２６】

【実施例】以下、実施例に掲げて本発明を更に説明す
る。

【００２７】なお、本発明における種々の物性値及び特
性は以下の如くして測定したものであり、かつ定義され
る。

【００２８】（１）５％伸張時応力フィルムを試料巾１０mm、長さ１５０mmに切り、チャッ
ク間１００mmにして引張速度１００mm／分、チャート速
度１００mm／分にインストロンタイプの万能引張試験装
置にて引張る。得られた荷重−伸び曲線の５％引張時の
応力を単位面積当たり（ｍｍ²）に換算し求める。

【００２９】（２）残留伸度三豊製作所製精密万能投影機ＰＪ３２１Ｆの測定台上に
巾３／２０インチ、長さ６００ｍｍのフィルム試料を置
き、長手方向の片側を固定し、他方側を試料台横に平行
設置したロール上部が試料台の水平面と同一高さの位置
にあるフリーロール上を通し、垂直に垂れ下げる。試料
台上のフィルム試料につけた約２００ｍｍの標点を正確
に測定し、続いてフリーロール側の垂れ下がったフィル
ム端部に２００ｇの荷重かけ１０分間放置後、２００ｇ
の荷重を外し、更に１０分間放置後、寸法変化を読み取
る。無荷重時の長さ（Ｓ0 ）と２００ｇ荷重による寸法
変化量（△Ｓ）より、次式（数１）で残留伸度を求め
る。

【００３０】

【数１】

【００３１】（３）フィルム表面粗さ（Ｒａ）小坂研究所（株）製の触針式表面粗さ計（サ−フコ−ダ
３０Ｃ）を用いて針の半径２μｍ、触針圧３０mgの条件
下にチャート（フィルム表面粗さ曲線）をかかせる。フ
ィルム表面粗さ曲線から、その中心線の方向に測定長さ
Ｌの部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸
とし、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線をＹ＝ｆ
（ｘ）で表わしたとき、次の式（数２）で与えられるＲ
ａ（μｍ）をフィルム表面粗さとして定義する。

【００３２】

【数２】

【００３３】（４）熱収縮率１０５℃に設定されたオーブンの中にあらかじめ正確な
長さを測定した長さ約３０cm、巾１cmのフィルムを無荷
重で入れ、３０分間熱処理し、その後オーブンよりサン
プルを取り出し、室温に戻してからその寸法の変化を読
み取る。熱処理前の長さ（Ｌ0 ）と熱処理による寸法変
化量（ΔＬ）より、次式（数３）で熱収縮率を求める。

【００３４】

【数３】

【００３５】（５）磁気テープの走行耐久性ベースフィルムに、７０ｗｔ％のγ−Ｆｅ₂Ｏ₃と３０
ｗｔ％のバインダーからなる塗料を塗布する。このバイ
ンダーは５ｗｔ％のウレタンゴム、３．５ｗｔ％のニト
ロセルローズ、１．５ｗｔ％の塩化ビニール、９０ｗｔ
％のメチルエチルケトン、更に硬化剤としてイソシアネ
ート化合物を樹脂に対して１５ｗｔ％配合したものであ
る。この塗布によって６００ｍｍ巾の磁性層コーティン
グ原反を得、このコーティング原反にシェアー式スリッ
ターを用いて３／２０インチのマイクロスリットを施
し、得られた磁気テープを用いて、松下電器産業（株）
製デジタルカセットデッキＲＳ−ＤＣ１０で走行開始、
停止を繰り返しながら１００時間走行させ、このときの
磁気テープの走行耐久性を下記の様に判定する。＜３段階判定＞ ○：テープのエッジが伸びや、折れ曲りが起らない。ま
た、削れがなく白粉付着がない。 △：若干、テープのエッジの伸びによるワカメが発生し
たり、折れ曲りが起り、小量の白粉付着が見られる。 ×：テープの片側エッジが伸びたり、折れ曲りが起り、
ワカメや折れ曲りの発生が著しい。また、テープ削れが
著しく白粉が多量に発生する。

【００３６】（６）巻き上がり良品率フィルムを５００mm巾で４０００ｍ、ロール状に１００
本巻き取ったときに得られる良品数を百分率で示した。
このとき良品とは、次のものをいう。フィルムが円筒状
に巻き上げられており、角ばったり、たれさがったりし
ていない。フィルムロールにしわの発生がない。

【００３７】

【実施例１】平均粒径０．１２μｍの単分散シリカ粒子
を０．１０重量％含有した固有粘度０．６２dl／ｇ（オ
ルソクロロフェノールを溶媒として用い、２５℃で測定
した値）のポリエチレン−２，６−ナフタレートを１７
０℃で乾燥した後、３００℃で溶融押出し、６０℃に保
持したキャスティングドラム上で急冷固化せしめて約１
６０μｍの厚みの未延伸フィルムを得た。

【００３８】この未延伸フィルムを速度差をもった２つ
のロール間で１２５℃の温度で縦方向に５．８倍延伸
し、さらにテンターによって横方向に４．５倍延伸し、
続いて２００℃で１０秒間熱処理をした。さらに１１０
℃に加熱されたオーブンにより浮遊熱処理を実施し、こ
れにより縦方向の熱収縮率を０．３％と調整した。この
ようにして厚み６μｍの二軸配向ポリエチレン−２，６
−ナフタレートフィルムを得た。続いて、次の組成の塗
液をフィルム表面の片側に塗布し、乾燥後１．２μｍ厚
さのバックコーティング層を形成した。

【００３９】バックコーティング層塗液の組成：塩ビ−酢ビ共重合体３０重量部アクリルニトリル−ブタジエンゴム１５重量部ポリイソシアネ−ト２５重量部平均粒径０．８μｍの炭酸カルシウム２００重量部メチルエチルケトン６５０重量部続いて、この二軸配向ポリエチレン−２，６−ナフタレ
ートフィルムの他の表面に前記（５）磁気テープの走行
耐久性に記載の組成の磁性塗料を塗布し、記録再生時間
が１２０分のオーデオカセットテープを得た。

【００４０】得られたフィルム及びオーデオカセットテ
ープの特性を表１に示す。この表から明らかなようにベ
ースフィルムの取扱い性が良好で、磁気テープの走行耐
久性に優れている。

【００４１】

【実施例２】実施例１と同様にして未延伸フィルムを
得、この未延伸フィルムを速度差をもった２つのロール
間で１３０℃の温度で縦方向に２．２倍延伸し、次いで
テンターによって１３０℃の温度で横方向に４．１倍延
伸した後、１６０℃で中間熱処理した。さらに、このフ
ィルムを縦方向に１７０℃で３．２倍、横方向に１．２
倍延伸し、２１５℃で熱処理し、さらに実施例１と同様
に浮遊熱処理し、厚み４μｍの二軸配向ポリエチレン−
２，６−ナフタレートフィルム及び記録再生時間が１８
０分のオーデオカセットテープを得た。この結果を表１
に示す。実施例１と同様、良好な結果が得られた。

【００４２】

【比較例１】未延伸フィルムを速度差をもった２つのロ
ール間で１２５℃の温度で縦方向に５．０倍延伸し、さ
らにテンターによって横方向に４．２倍延伸し、続いて
２０５℃で１０秒間熱処理する以外は実施例１（ただ
し、浮遊熱処理省略）と同様にして厚み６μｍの二軸配
向ポリエチレン−２，６−ナフタレートフィルム及びオ
ーデオカセットテープを得た。この結果を表１に示す。
ベースフィルムの縦方向の５％伸張時応力が低く、残留
伸度が高いため、走行時にワカメや折れ曲りの発生が著
しく、又熱収が高いため、夏季等の高温雰囲気で使用時
及び保管時、テープの変形が大きくなり、デジタルオー
ディオテープとして、好ましくなかった。

【００４３】

【比較例２】２５０℃で３０秒間熱処理する以外は実施
例２（ただし、浮遊熱処理省略）と同様にして厚み４μ
ｍの二軸配向ポリエチレン−２，６−ナフタレートフィ
ルム及びオーデオカセットテープを得た。この結果を表
１に示す。ベースフィルムの縦方向の５％伸張時応力が
低く、縦方向及び横方向の残留伸度が高いため、走行時
にテープエッジ伸びや折れ曲りが著しく、デジタルオー
ディオテープとして、好ましくなかった。

【００４４】

【比較例３】シリカ粒子の代わりに平均粒径０．０１μ
ｍの単分散シリカ粒子を０．０１重量％添加し、さらに
二軸延伸後の熱処理を１６０℃、３０秒とする以外は実
施例１（ただし、浮遊熱処理省略）と同様にして厚み６
μｍの二軸配向ポリエチレン−２，６−ナフタレートフ
ィルム及びオーデオカセットテープを得た。この結果を
表１に示す。ベースフィルムの表面粗さが低く、取扱い
作業性が悪く、また５％伸張時応力が低く、残留伸度が
高いため、走行時にワカメや折れ曲りの発生が著しく、
デジタルオーディオテープとして、不適切なベースであ
った。

【００４５】

【表１】

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、ベースフィルムの取扱
い作業性が良好で、固定磁気ヘッド方式のデジタルオー
ディオテープとしたとき、磁気ヘッド付近で強制的に伸
ばされたテープの復元性に優れ、記録の歪、出力変動が
小さく、テープの走行性やオーディオ特性（電磁変換特
性）も良好な、易滑性付与のバックコーティングをした
デジタルオーディオカセットテープ用ポリエステルフィ
ルムを提供することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】二軸配向ポリエチレン−２，６−ナフタ
レートフィルムであって、該フィルムの縦方向の５％伸
張時応力が２３ｋｇ／ｍｍ²以上であり、横方向の５％
伸張時応力が１３ｋｇ／ｍｍ²以上であり、縦方向の残
留伸度が０．１５％以下であり、横方向の残留伸度が
０．２％以下であり、表面粗さＲａが１〜８ｎｍであ
り、１０５℃で３０分間無荷重下で熱処理したときの縦
方向の熱収縮率が０．５％以下であり、そしてフィルム
厚みが３〜６μｍであることを特徴とする，易滑性付与
のバックコーティングをしたデジタルオーディオカセッ
トテープ用の二軸配向ポリエステルフィルム。