JP2738636B2

JP2738636B2 - 二軸配向ポリエステルフィルム

Info

Publication number: JP2738636B2
Application number: JP12698293A
Authority: JP
Inventors: 隆雄中條; 久浜野
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1993-05-28
Filing date: 1993-05-28
Publication date: 1998-04-08
Anticipated expiration: 2013-04-08
Also published as: JPH06335963A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は二軸配向ポリエステルフ
ィルムに関し、更に詳しくはデジタル・コンパクト・カ
セットテープ（ＤＣＣ）などの固定磁気ヘッドによるデ
ジタル録音方式の、易滑性付与のバックコーティング層
を設けたオーディオカセットテープのベースフィルムに
用いる、テープ使用時テープの伸び変形の極めて少なく
高密度記録可能な二軸配向ポリエステルフィルムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、音質の優れたデジタル録音方式の
オーディオカセットテープレコーダーとして回転磁気ヘ
ッド方式のデジタル・オーディオテープレコーダー（Ｄ
ＡＴ）や固定磁気ヘッド方式のデジタル・コンパクト・
カセットテープレコーダー（ＤＣＣ）などが開発されて
いるが、特に、固定磁気ヘッド方式でのＤＣＣについて
は、例えば、村田欽哉著「ＤＣＣ・ＭＤガイドブック」
（電波新聞社刊）に記載されているように、磁気ヘッド
の上下にテープを安定に走行させるための「アジマス
（方位）安定用テープガイド」とテープパッド両側に
「アジマスロックピン」を設置し、より安定性を確保し
ている。これらの内、特に、テープガイドは傾斜を付け
たガイド壁を有し、この上にテープの片側エッジを押し
つけるように通過させることにより、テープを巾方向反
対側エッジに押し付け、テープを巾方向に揺れることな
く安定して走行させ、さらにロックピンにより、テープ
を確実に磁気ヘッドに接触させる構造になっている。こ
のため、テープガイドの傾斜壁を通過したテープの片側
エッジが強制的に数％伸ばされてしまう。これにより、
テープの片側エッジが伸びたり、折れ曲りが起って、テ
ープと磁気ヘッドとのなじみ（ヘッドタッチ）が悪くな
り、録音時の記録信号の欠落や再生時に出力が十分に出
なかったり、テープの走行が不安定になり再生信号を正
確に読み取れなくなるというトラブルが発生する。この
ため、長手方向高強度のアナログ録音用テープの基体フ
ィルムを、ＤＣＣ用ベースとして使用したとしても、テ
ープのスタート・ストップ時の張力変動によるテープの
伸び、変形を抑えることが出来なかったり、また該フィ
ルムは巾方向の強度が十分でないこともあり、上記よう
なエッジダメージを防ぐことが出来ない。

【０００３】また、ＤＣＣはデジタル再生録音に対応し
て高密度記録されるため、磁性層表面はより平坦である
ことが必要である。前記「ＤＣＣ・ＭＤガイドブック」
では使用されるテープはスタンダードタイプのＶＴＲテ
ープ相当としており、ベースフィルムの表面も平坦であ
ることが要求される。デジタルオーディオカセットテー
プでは、高密度記録に対応して表面粗さを非常に低下さ
せたベースフィルムを使用すると、フィルム面間の滑り
性が悪く、またフィルム間に存在する空気の逃げが悪い
ため、フィルムをロール上に巻き上げることが非常に難
しくなる。従って、ベースフィルム表面は平坦であると
同時に走行性の優れたものが要求される。

【０００４】一方、従来のアナログオーディオカセット
テープは、通常、ポリエステルフィルムの表面が粗く、
上述の要求特性を満足して実用に供しうるものは見出さ
れない。

【０００５】また、オーディオカセットテープは、夏季
の屋外や車内でも使用されるようになってきており、き
びしい高温の環境下で使用される場合が多くなってい
る。このようなことから、耐熱性等に優れ、より厳しい
環境変化においてもテープ特性の変化が起らないもの、
例えば９０〜１００℃のような高温下でテープを放置し
た場合でも特性の劣化が起らないものが望まれている。

【０００６】そこで、固定磁気ヘッド方式のデジタルオ
ーディオカセットテープの支持体として、これらの問題
の生じないもの、換言すれば、伸びに対する復元性に優
れ、且つ平坦易滑性に優れ、高温下での特性の劣化の起
らないベースフィルムが求められている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題を解消し、固定磁気ヘッド方式のデジタルオーディ
オテープとしたとき、磁気ヘッドのテープガイドでの傾
斜壁によるテープ片エッジの伸ばされに対する復元性に
優れ、記録の歪、出力変動が小さく、テープの走行性や
オーディオ特性（電磁変換特性）も良好で、易滑性付与
のバックコーティングをしたデジタルオーディオカセッ
トテープに用いる二軸配向ポリエステルフィルムを提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次の構成からなる。

【０００９】易滑性付与のバックコーティング層を設け
たデジタルオーディオカセットテープのベースフィルム
に用いる二軸配向ポリエステルフィルムであって、該フ
ィルムの縦方向の５％伸張時応力が１２ｋｇ／ｍｍ²以
上であり、フィルムの縦方向および横方向の残留伸度が
それぞれ０．２％以下であり、表面粗さＲａが１〜８ｎ
ｍであり、１０５℃で３０分間無荷重下で熱処理したと
きの縦方向の熱収縮率が１．５％以下であり、そしてフ
ィルム厚みが１２μｍ以下であることを特徴とする二軸
配向ポリエステルフィルム。

【００１０】本発明におけるポリエステルは、ポリエチ
レンテレフタレートを主成分とするポリマーであり、ポ
リエチレンテレフタレートホモポリマーのみならず、酸
成分の８０モル％以上がテレフタル酸からなり、グリコ
ール成分の９０モル％以上がエチレングリコールからな
る共重合ポリエチレンテレフタレートや、ポリエチレン
テレフタレートが８５重量％以上（好ましくは９０重量
％以上）を占め、他のポリマーが１５重量％以下（好ま
しくは１０重量％以下）であるようなポリマー・ブレン
ドを含む。

【００１１】共重合の酸成分としては、例えばナフタレ
ンジカルボン酸、イソフタル酸、ジフェニルスルホンジ
カルボン酸、ベンゾフェノンジカルボン酸などの芳香族
ジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ド
デカンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸、ヘキサ
ヒドロテレフタル酸、１，３−アダマンタンジカルボン
酸などの脂環族ジカルボン酸等を挙げることができる。
また、グリコール成分としては、例えば１，３−プロパ
ンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロ
ヘキサンジメタノール、Ｐ−キシリレングリコールなど
を挙げることができる。ブレンドできる他のポリマーと
しては、ポリアミド、ポリオレフィン、他種ポリエステ
ル等を例示することができる。

【００１２】また前記ポリエステルは、必要に応じて滑
剤、艶消剤、着色剤、安定剤、酸化防止剤などを含有す
るものであってもよい。

【００１３】このようなポリエステルは、通常溶融重合
法によって公知の方法で製造される。その際、触媒等の
添加剤は必要に応じて任意に使用することができる。

【００１４】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、基本的には従来から蓄積された公知の製膜方法で製
造できる。例えば、乾燥ポリエステルを溶融押出し、キ
ャスティングドラム上で冷却して未延伸フィルムを得、
さらに該未延伸フィルムを同時または逐次二軸延伸し、
熱固定する方法で製造することができる。

【００１５】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、フィルムの縦方向の５％伸張時応力が１２ｋｇ／ｍ
ｍ²以上であることが必要である。この縦方向の５％伸
張時応力は、テープの記録再生時間によって変えるのが
好ましく、記録再生時間が６０分以下の場合には１２〜
１５ｋｇ／ｍｍ²が好ましく、記録再生時間が６０分を
超え９０分以下の場合には１５〜２０ｋｇ／ｍｍ²が好
ましく、そして記録再生時間が９０分を超え１５０分以
下の場合には２０ｋｇ／ｍｍ²以上が好ましい。これに
よって、テープのスタート・ストップ時や電子編集での
テープの伸縮や永久変形が防止でき、テープの歪の回復
を速やかになしうる。また、テープ巾ガイドの傾斜固定
ピンによるテープ片側エッジの永久変形を防止できる。
フィルムの縦方向の５％伸張時応力が１２ｋｇ／ｍｍ²
未満の場合、テープ走行時の伸びやスタート・ストップ
時の張力変動によるテープの伸縮及び変形が起こり、出
力変動が大きくなったり、音質が悪化する。さらに、傾
斜固定ピンでテープ片側エッジが永久伸び変形を受け、
ヘッドタッチも悪化するため、電磁変換特性も不良とな
る。

【００１６】かかる縦方向の５％伸張時応力を得る手段
としては、一般的な延伸ロールやステンターを用いて、
縦，横方向に同時延伸してもよく、また縦、横方向に逐
次延伸してもよく、また縦、横方向に２段以上延伸する
方法を用いてもよい。具体的には、延伸方法は公知の方
法でよく、延伸温度は通常８０〜１４０℃であり、延伸
倍率は縦方向に３．０〜５．０倍、好ましくは３．３〜
４．３倍、横方向に３．０〜５．０倍、好ましくは３．
５〜５．０倍を選択する。得られた二軸延伸フィルムを
１５０〜２６０℃、好ましくは１８０〜２５０℃で１〜
１００秒熱固定することよって前記二軸配向ポリエステ
ルフィルムを得ることができる。

【００１７】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、フィルムの縦方向及び横方向の残留伸度がそれぞれ
０．２％以下である必要がある。縦方向の残留伸度は
０．１５％以下、更に０．１％以下、特に０．０５％以
下であることが好ましい。また、横方向の残留伸度は縦
方向の残留伸度と同じか、これより大きいことが好まし
い。これによって、テープが磁気ヘッドのテープガイド
の傾斜壁を走行することによって強制的に片側エッジが
伸ばされても、ヘッドを通過した直後の復元性が良好で
あり、特に横方向の残留伸度が縦方向より大きい場合、
特に復元性に優れており、残留伸びや永久変形の発生が
なく、テープのヘッドに対するなじみ（ヘッドタッチ）
が良好で、出力特性や音質特性に優れている。フィルム
の縦方向または横方向、あるいは両方向の残留伸度が
０．２％より大きい場合、テープが磁気ヘッドのテープ
ガイドの傾斜壁を走行することによって片側エッジが伸
びたり、折れ曲がりが生じ、テープと磁気ヘッドとのな
じみ（ヘッドタッチ）が悪くなるため、録音時の記録信
号の欠落や再生時出力が十分に出ない。

【００１８】かかる残留伸度は、前記５％伸張時応力を
得る手段で二軸延伸、熱固定を行う際、残留伸度が熱固
定温度により大きく変化するため、あらかじめ、上記熱
固定の適正温度範囲内で熱固定温度を変えて得たフィル
ムの縦、横方向の残留伸度を縦方向の５％伸張時応力と
同時に測定を行い、測定値を比較しながら最適熱固定温
度を選択することで得ることが好ましい。

【００１９】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、表面粗さＲａが１〜８ｎｍの範囲、好ましくは４〜
７ｎｍの範囲であることが必要である。表面粗さＲａが
８ｎｍより大きくなると、磁気ヘッドとテープ間の空隙
が大きくなって電磁変換特性が低下し、より高密度、高
感度の目的達成には好ましくない。また、Ｒａが１ｎｍ
より小さくなると、ベースフィルムの摩擦係数が大きく
なり、フィルムの取扱い性及びロール上に巻き上げるこ
とが非常に難しくなり、かつ磁性層の滑り性が悪化し、
磁性層の削れが起り、好ましくない。

【００２０】フィルムの表面粗さは、例えばポリエステ
ル中に不活性粒子を含有させることで調整することが好
ましい。この不活性粒子としては、例えば（１）二酸化
ケイ素；（２）アルミナ；（３）Ｍｇ、Ｚｎ、Ｚｒ、及
びＴｉの酸化物；（４）Ｃａ、及びＢａの硫酸塩；
（５）Ｌｉ、Ｂａ、及びＣａの燐酸塩（１水素塩や２水
素塩を含む）；（６）Ｌｉ、Ｎａ、及びＫの安息香酸
塩；（７）Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、及びＭｎのテレフタル酸
塩；（８）Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｐｂ、Ｓ
ｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、及びＮｉのチタン酸塩；（９）Ｂａ、
及びＰｂのクロム酸塩；（10）炭素（例えばカーボンブ
ラック、グラファイト等）；（11）ガラス（例えばガラ
ス粉、ガラスビーズ等）；（12）Ｃａ、及びＭｇの炭酸
塩等を、さらに好ましくは無水ケイ酸、含水ケイ酸、ア
ルミナ、ケイ酸アルミニウム（焼成物、水和物を含
む）、燐酸１リチウム、燐酸３リチウム、燐酸ナトリウ
ム、燐酸カルシウム、燐酸バリウム、酸化チタン、安息
香酸リチウム、炭酸カルシウム等を挙げることができ、
また耐熱性高分子、例えばシリコーン樹脂、架橋ポリス
チレン等よりなる微粒子を挙げることができる。かかる
不活性粒子は一種以上用いることができ、またこれらの
粒径、量等を選択、調整することで上記表面粗さを得る
ことができる。

【００２１】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、１０５℃で３０分間無荷重で熱処理したときの縦方
向の熱収縮率が１．５％以下である必要がある。好まし
くは１．２％以下、更に好ましくは１．０％以下であ
る。この熱収縮率が大きすぎると、夏季等の高温雰囲気
下での使用や保管時、磁気テープの変形が大きく、テー
プの特性が損なわれる。

【００２２】１０５℃、３０分の熱収縮率は、通常、上
記熱固定処理条件の範囲内で熱処理条件を適時選択する
ことにより達成される。別の手段として、上記熱固定処
理後、さらに速度差を持った２つのロール間にフィルム
を通し、ポリエステルのガラス転移温度（Ｔｇ）以上の
温度をかけて弛緩処理をすることにより達成される。し
かし、特にこれらの方法に限定されるものではない。

【００２３】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、磁性層を設ける面と反対側の面に易滑性付与のバッ
クコーティング層を設ける。このバックコーティング層
は従来から知られている方法、例えば特開昭５８−２０
０４２７号公報や特開平３−２４８３２３号公報に記載
されている方法で設けることができる。さらに具体的に
は、充填微粉末をバインダーに分散させたコーティング
液をポリエステルフィルムに塗布することで、また易滑
性不連続被膜を形成するポリマー組成物のコーティング
液をポリエステルフィルムに塗布することで設けること
が好ましい。コーティング液を塗布するフィルムは、未
延伸フィルム、一軸延伸フィルム及び二軸延伸フィルム
のいずれでもよいが、未延伸フィルムや一軸延伸フィル
ムに塗布した場合には、塗布後に二軸延伸フィルムとす
る延伸処理を施す。バックコーティング層の厚みは、特
に限定されないが、磁性層への裏移りによる出力低下等
の影響を与えない為には２μｍ以下が好ましい。更にバ
ックコーティング層の表面粗さ（Ｒａ）は、磁気テープ
の走行性が良好で、かつ磁性層への微細凹凸の裏写りに
よる出力低下等の影響を及ぼさないためには、１０〜３
０ｎｍ，さらには１０〜２０ｎｍであることが好まし
い。

【００２４】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、フィルム厚みが１２μｍ以下である必要がある。好
ましいフィルム厚みは、記録再生時間によって変り、記
録再生時間が６０分以下の場合には９〜１２μｍが好ま
しく、記録再生時間が６０分を超え９０分以下の場合に
は６〜９μｍが好ましく、そして記録再生時間が９０分
を超え１５０分以下の場合には４〜６μｍが好ましい。
フィルム厚みが１２μｍより厚いと、小型、軽量のデジ
タルオーディオカセットテープとしての機能を達し得な
い。フィルム厚みの下限は特に限定されないが、厚みが
４μｍ未満になると縦方向の５％伸張時応力が１２ｋｇ
／ｍｍ²以上であってもテープとしてのスティフネスが
不足し、テープの腰の弱さから、テープの走行性が不安
定となり、テープの伸び、折れ曲り、巻付きなどのトラ
ブルが起るようになる。さらに、厚みが薄くなると、残
留伸度が極度に落ち、特に３μｍ以下では残留伸度を
０．２％以下に保つことが困難となり、磁気ヘッドのテ
ープガイドの傾斜壁でテープ端面の片伸びが起るため、
フィルム厚みの下限は４μｍ以上が好ましい。

【００２５】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、記録再生時間に合せて、５％伸張時応力、残留伸
度、フィルム厚み等を下記の如く選ぶのが好ましく、こ
れにより小型、軽量でかつテープの走行時やスタート・
ストップ時のエッジダメージやテープの伸び、変形を抑
えることができる。

【００２６】記録再生時間が６０分以下の場合、フィル
ムの縦方向の５％伸張時応力が１２〜１５ｋｇ／ｍｍ²
であり、縦方向の残留伸度が０．１５％以下，さらに好
ましくは０．１０％以下、特に好ましくは０．０５以下
であり、横方向の残留伸度が０．２％以下、さらに好ま
しくは０．１５％以下、特に好ましくは０．１以下であ
り、そしてフィルム厚みが９〜１２μｍである。

【００２７】記録再生時間が６０分を超え９０分以下の
場合、フィルムの縦方向の５％伸張時応力が１５〜２０
ｋｇ／ｍｍ²であり、縦方向の残留伸度が０．１５％以
下，さらに好ましくは０．１０％以下、特に好ましくは
０．０５以下であり、横方向の残留伸度が０．２％以
下、さらに好ましくは０．１５％以下であり、そしてフ
ィルム厚みが６〜９μｍである。

【００２８】記録再生時間が９０分を超える場合、フィ
ルムの縦方向の５％伸張時応力が２０ｋｇ／ｍｍ²以上
であり、縦方向の残留伸度が０．１５％以下、さらに好
ましくは０．１０％以下、特に好ましくは０．０５以下
であり、横方向の残留伸度が０．２％以下、さらに好ま
しくは０．１５％以下であり、そしてフィルム厚みが４
〜６μｍである。

【００２９】

【実施例】以下、実施例に掲げて本発明を更に説明す
る。

【００３０】なお、本発明における種々の物性値及び特
性は以下の如くして測定したものであり、かつ定義され
る。

【００３１】（１）５％伸張時応力フィルムを試料巾１０mm、長さ１５０mmに切り、チャッ
ク間１００mmにして引張速度１００mm／分、チャート速
度１００mm／分にインストロンタイプの万能引張試験装
置にて引張る。得られた荷重−伸び曲線の５％引張時の
応力を単位面積当たり（ｍｍ²）に換算し求める。

【００３２】（２）残留伸度三豊製作所製精密万能投影機ＰＪ３２１Ｆの測定台上に
巾３／２０インチ、長さ６００ｍｍのフィルム試料を置
き、長手方向の片側を固定し、他方側を試料台横に平行
設置したロール上部が試料台の水平面と同一高さの位置
にあるフリーロール上を通し、垂直に垂れ下げる。試料
台上のフィルム試料につけた約２００ｍｍの標点を正確
に測定し、続いてフリーロール側の垂れ下がったフィル
ム端部に２００ｇの荷重かけ１０分間放置後、２００ｇ
の荷重を外し、更に１０分間放置後、寸法変化を読み取
る。無荷重時の長さ（Ｓ0 ）と２００ｇ荷重による寸法
変化量（△Ｓ）より、次式（数１）で残留伸度を求め
る。

【００３３】

【数１】

【００３４】（３）フィルム表面粗さ（Ｒａ）小坂研究所（株）製の触針式表面粗さ計（サ−フコ−ダ
３０Ｃ）を用いて針の半径２μｍ、触針圧３０mgの条件
下にチャート（フィルム表面粗さ曲線）をかかせる。フ
ィルム表面粗さ曲線から、その中心線の方向に測定長さ
Ｌの部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸
とし、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線をＹ＝ｆ
（ｘ）で表わしたとき、次の式（数２）で与えられるＲ
ａ（μｍ）をフィルム表面粗さとして定義する。

【００３５】

【数２】

【００３６】（４）熱収縮率１０５℃に設定されたオーブンの中にあらかじめ正確な
長さを測定した長さ約３０cm、巾１cmのフィルムを無荷
重で入れ、３０分間熱処理し、その後オーブンよりサン
プルを取り出し、室温に戻してからその寸法の変化を読
み取る。熱処理前の長さ（Ｌ0 ）と熱処理による寸法変
化量（ΔＬ）より、次式（数３）で熱収縮率を求める。

【００３７】

【数３】

【００３８】（５）磁気テープの走行耐久性ベースフィルムに、７０ｗｔ％のγ−Ｆｅ₂Ｏ₃と３０
ｗｔ％のバインダーからなる塗料を塗布する。このバイ
ンダーは５ｗｔ％のウレタンゴム、３．５ｗｔ％のニト
ロセルローズ、１．５ｗｔ％の塩化ビニール、９０ｗｔ
％のメチルエチルケトン、更に硬化剤としてイソシアネ
ート化合物を樹脂に対して１５ｗｔ％配合したものであ
る。この塗布によって６００ｍｍ巾の磁性層コーティン
グ原反を得、このコーティング原反にシェアー式スリッ
ターを用いて３／２０インチのマイクロスリットを施
し、得られた磁気テープを用いて、松下電器産業（株）
製デジタルカセットデッキＲＳ−ＤＣ１０で走行開始、
停止を繰り返しながら１００時間走行させ、このときの
磁気テープの走行耐久性を下記ように判定する。＜３段階判定＞ ○：テープのエッジが伸びや、折れ曲りが起らない。ま
た、削れがなく白粉付着がない。 △：若干、テープのエッジの伸びによるワカメが発生し
たり、折れ曲りが起こり、小量の白粉付着が見られる。 ×：テープの片側エッジが伸びたり、折れ曲がりが起こ
り、ワカメや折れの発生が著しい。また、テープ削れが
著しく白粉が多量に発生する。

【００３９】（６）巻き上がり良品率フィルムを５００mm巾で４０００ｍ、ロール状に１００
本巻き取ったときに得られる良品数を百分率で示した。
このとき良品とは、次のものをいう。フィルムが円筒状
に巻き上げられており、角ばったり、たれさがったりし
ていない。フィルムロールにしわの発生がない。

【００４０】

【実施例１】平均粒径０．２μｍの酸化チタン粒子を
０．０８重量％含有した固有粘度０．６５dl／ｇ（オル
ソクロロフェノールを溶媒として用い、２５℃で測定し
た値）のポリエチレンテレフタレートを１６０℃で乾燥
した後、２８０℃で溶融押出し、４０℃に保持したキャ
スティングドラム上で急冷固化せしめて約１６０μｍの
厚みの未延伸フィルムを得た。

【００４１】この未延伸フィルムを速度差をもった２つ
のロール間で８０℃の温度で縦方向に４．０倍延伸し、
さらにテンターによって横方向に４．０倍延伸し、続い
て２０５℃で１０秒間熱処理をした後、９０℃で１５秒
間冷却し、巻取った。この様にして厚み１０μｍの二軸
配向ポリエチレンテレフタレートフィルムを得た。続い
て、次の組成の塗液をフィルム表面の片側に塗布し、乾
燥後１．２μｍのバックコーティング層を形成した。

【００４２】バックコーティング層塗液の組成：塩ビ−酢ビ共重合体３０重量部アクリルニトリル−ブタジエンゴム１５重量部ポリイソシアネ−ト２５重量部平均粒径０．８μｍの炭酸カルシウム２００重量部メチルエチルケトン６５０重量部

【００４３】続いて、このようにして得られた二軸配向
ポリエチレンテレフタレートフィルムに前記（５）磁気
テープの走行耐久性に記載の組成の磁性塗料を上記塗布
面と反対側の表面に塗布し、記録再生時間が６０分のオ
ーデオカッセトテープを得た。

【００４４】得られたフィルム及びテープの特性を表１
に示す。この表から明らかなようにベースフィルムの取
扱い性が良好で、テープの走行耐久性に優れている。

【００４５】

【実施例２】実施例１と同様にして未延伸フィルムを
得、この未延伸フィルムを速度差をもった２つのロール
間で７０℃の温度で縦方向に３．７倍延伸し、さらにテ
ンターによって横方向に４．３倍延伸したのち、実施例
１と同様にして熱処理し、厚み１０μｍの二軸配向ポリ
エチレンテレフタレートフィルム及びオーデオカッセト
テープを得た。この結果を表１に示す。実施例１と同
様、良好な結果が得られた。

【００４６】

【比較例１】実施例１と同様にして未延伸フィルムを
得、該未延伸フィルムを速度差をもった２つのロール間
で９０℃の温度で縦方向に３．２倍延伸し、さらにテン
ターによって横方向に３．５倍延伸し、続いて１７０℃
で３０秒間熱処理をした後、実施例１と同様にして厚み
１０μｍの二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィル
ム及びオーデオカッセトテープを得た。この結果を表１
に示す。ベースフィルムの縦方向の５％伸張時応力が低
く、残留伸度が高いため、走行時にワカメや折れの発生
が見られ、また熱収が高いため、夏季の等高温雰囲気で
保管した時にテープの変形が起り、デジタルオーディオ
テープとして好ましくなかった。

【００４７】

【比較例２】実施例１と同様にして未延伸フィルムを
得、該未延伸フィルムを速度差をもった２つのロール間
で９０℃の温度で縦方向に３．２倍延伸し、さらにテン
ターによって横方向に４．５倍延伸し、続いて２２０℃
で３０秒間熱処理をした後、実施例１と同様にして厚み
１０μｍの二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィル
ム及びオーディオカッセトテープを得た。この結果を表
１に示す。ベースフィルムの縦方向の５％伸張時応力が
著しく低く、しかも残留伸度が著しく高いため、走行時
に伸びが発生し、ワカメや折れが発生し、デジタルオー
ディオテープとして好ましくなかった。

【００４８】

【比較例３】酸化チタン粒子の代わりに平均粒径０．０
１μｍの単分散シリカ粒子を０．００５重量％添加した
以外は実施例１と同様にして厚み１０μｍの二軸配向ポ
リエチレンテレフタレートフィルム及びオーディオカッ
セトテープを得た。この結果を表１に示す。ベースフィ
ルムの表面粗さが低く、取扱い作業性が悪いため巻上が
り良品率が極度に悪化した。さらにテープの磁性層表面
の滑りが悪く、削れが発生し、デジタルオーディオテー
プとして不適切なベースであった。

【００４９】

【実施例３】実施例１と同様にして厚み約１３０μｍの
未延伸フィルムを得、この未延伸フィルムを速度差をも
った２つのロール間で６０℃の温度で縦方向に４．８倍
延伸し、さらにテンターによって横方向に３．７倍延伸
する以外は、実施例１と同様に行って厚み８μｍの二軸
配向ポリエチレンテレフタレートフィルム、及び記録再
生時間が９０分のオーディオカッセトテープを得た。こ
の結果を表１に示す。実施例１と同様、良好な結果が得
られた。

【００５０】

【比較例４】二軸延伸後の熱処理温度を２０５℃から１
６０℃に変更する以外は、実施例３と同様に行って厚み
８μｍの二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィル
ム、及び記録再生時間が９０分のオーディオカッセトテ
ープを得た。この結果を表１に示す。ベースフィルムの
残留伸度が高く、走行時にワカメや折れの発生が著し
く、また熱収縮率も大きいため、デジタルオーディオテ
ープとして不適切なベースであった。

【００５１】

【比較例５】実施例３と同様にして未延伸フィルムを
得、該未延伸フィルムを速度差をもった２つのロール間
で７０℃の温度で縦方向に４．０倍延伸し、さらにテン
ターによって横方向に３．５倍延伸し、続いて２５０℃
で熱処理をした後、実施例３と同様にして厚み８μｍの
二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルム及び記録
再生時間が９０分のオーディオカッセトテープを得た。
この結果を表１に示す。ベースフィルムの残留伸度が高
いため、走行時に伸びが発生し、ワカメや折れの発生が
著しく、デジタルオーディオテープとして好ましくなか
った。

【００５２】

【実施例４】実施例１と同様にして未延伸フィルムを
得、この未延伸フィルムを速度差をもった２つのロール
間で７５℃の温度で縦方向に２．０倍延伸し、続いてテ
ンターによって横方向に９０℃の温度で３．４倍延伸
し、さらに１１０℃で中間熱処理した。このフィルムを
更に縦方向に１００℃で３．６倍に延伸し、２００℃で
熱処理した。次いで、この熱処理したフィルムを加熱ロ
ールで１００に加熱後冷却ロールとの間で張力を調整す
ることにより縦方向の熱収縮率を０．５％と調整した。
得られたフィルムの厚みは６μｍであった。以下実施例
１と同様に行って記録再生時間が１２０分のオーディオ
カッセトテープを得た。この結果を表１に示す。実施例
１と同様、良好な結果が得られた。

【００５３】

【比較例６】実施例４と同様にして未延伸フィルムを
得、該未延伸フィルムを速度差をもった２つのロール間
で７５℃の温度で縦方向に２．２倍延伸し、さらにテン
ターによって横方向に９０℃の温度で３．０倍延伸し、
さらに１１０℃で中間熱処理した。このフィルムを更に
縦方向に１００℃で３．６倍に延伸し、２４０℃で熱処
理した。得られたフィルムの厚みは６μｍであった。以
下実施例３と同様に行って記録再生時間が１２０分のオ
ーディオカッセトテープを得た。この結果を表１に示
す。ベースフィルムの残留伸度が高いため、走行時に伸
びが発生し、ワカメや折れの発生が著しく、また熱収縮
率も大きいため、デジタルオーディオテープとして好ま
しくなかった。

【００５４】

【表１】

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば、ベースフィルムの取扱
い作業性が良好で、固定磁気ヘッド方式のデジタルオー
ディオテープとしたとき、磁気ヘッド付近で強制的に伸
ばされたテープの復元性に優れ、記録の歪、出力変動が
小さく、テープの走行性やオーディオ特性（電磁変換特
性）も良好で、易滑性付与のバックコーティング層を設
けたデジタルオーディオカセットテープに用いるポリエ
ステルフィルムを提供することができる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｌ 67:00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】易滑性付与のバックコーティング層を設
けたデジタルオーディオカセットテープのベースフィル
ムに用いる二軸配向ポリエステルフィルムであって、該
フィルムの縦方向の５％伸張時応力が１２ｋｇ／ｍｍ²
以上であり、縦方向および横方向の残留伸度がそれぞれ
０．２％以下であり、表面粗さＲａが１〜８ｎｍであ
り、１０５℃で３０分間無荷重下で熱処理したときの縦
方向の熱収縮率が１．５％以下であり、そしてフィルム
厚みが１２μｍ以下であることを特徴とする二軸配向ポ
リエステルフィルム。
【請求項２】記録再生時間が６０分以下の、易滑性付
与のバックコーティング層を設けたデジタルオーディオ
カセットテープのベースフィルムに用いる二軸配向ポリ
エステルフィルムであって、該フィルムの縦方向の５％
伸張時応力が１２〜１５ｋｇ／ｍｍ²であり、縦方向の
残留伸度が０．１５％以下であり、そしてフィルム厚み
が９〜１２μｍであることを特徴とする請求項１記載の
二軸配向ポリエステルフィルム。
【請求項３】記録再生時間が６０分を超え９０分以下
の、易滑性付与のバックコーティング層を設けたデジタ
ルオーディオカセットテープのベースフィルムに用いる
二軸配向ポリエステルフィルムであって、該フィルムの
縦方向の５％伸張時応力が１５〜２０ｋｇ／ｍｍ²であ
り、縦方向の残留伸度が０．１５％以下であり、そして
フィルム厚みが６〜９μｍであることを特徴とする請求
項１記載の二軸配向ポリエステルフィルム。
【請求項４】記録再生時間が９０分を超え１５０分以
下の、易滑性付与のバックコーティング層を設けたデジ
タルオーディオカセットテープのベースフィルムに用い
る二軸配向ポリエステルフィルムであって、該フィルム
の縦方向の５％伸張時応力が２０ｋｇ／ｍｍ²以上であ
り、縦方向の残留伸度が０．１５％以下であり、そして
フィルム厚みが４〜６μｍであることを特徴とする請求
項１記載の二軸配向ポリエステルフィルム。