JPH06335963A - 二軸配向ポリエステルフィルム - Google Patents

二軸配向ポリエステルフィルム

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JPH06335963A
JPH06335963A JP12698293A JP12698293A JPH06335963A JP H06335963 A JPH06335963 A JP H06335963A JP 12698293 A JP12698293 A JP 12698293A JP 12698293 A JP12698293 A JP 12698293A JP H06335963 A JPH06335963 A JP H06335963A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベースフィルムの取扱い作業性が良好で、固
定磁気ヘッド方式のデジタルオーディオテープとしたと
き、磁気ヘッド付近で強制的に伸ばされたテープの復元
性に優れ、記録の歪、出力変動が小さく、テープの走行
性やオーディオ特性(電磁変換特性)も良好で、易滑性
付与のバックコーティング層を設けたデジタルオーディ
オカセットテープに用いる二軸配向ポリエステルフィル
ムを提供する。 【構成】 易滑性付与のバックコーティング層を設けた
デジタルオーディオカセットテープのベースフィルムに
用いる二軸配向ポリエステルフィルムであって、該フィ
ルムの縦方向の5%伸張時応力が12kg/mm2 以上
であり、縦方向および横方向の残留伸度がそれぞれ0.
2%以下であり、表面粗さRaが1〜8nmであり、1
05℃で30分間無荷重下で熱処理したときの縦方向の
熱収縮率が1.5%以下であり、そしてフィルム厚みが
12μm以下であることを特徴とする二軸配向ポリエス
テルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は二軸配向ポリエステルフ
ィルムに関し、更に詳しくはデジタル・コンパクト・カ
セットテープ(DCC)などの固定磁気ヘッドによるデ
ジタル録音方式の、易滑性付与のバックコーティング層
を設けたオーディオカセットテープのベースフィルムに
用いる、テープ使用時テープの伸び変形の極めて少なく
高密度記録可能な二軸配向ポリエステルフィルムに関す
る。
【0002】
【従来の技術】近年、音質の優れたデジタル録音方式の
オーディオカセットテープレコーダーとして回転磁気ヘ
ッド方式のデジタル・オーディオテープレコーダー(D
AT)や固定磁気ヘッド方式のデジタル・コンパクト・
カセットテープレコーダー(DCC)などが開発されて
いるが、特に、固定磁気ヘッド方式でのDCCについて
は、例えば、村田欽哉著「DCC・MDガイドブック」
(電波新聞社刊)に記載されているように、磁気ヘッド
の上下にテープを安定に走行させるための「アジマス
(方位)安定用テープガイド」とテープパッド両側に
「アジマスロックピン」を設置し、より安定性を確保し
ている。これらの内、特に、テープガイドは傾斜を付け
たガイド壁を有し、この上にテープの片側エッジを押し
つけるように通過させることにより、テープを巾方向反
対側エッジに押し付け、テープを巾方向に揺れることな
く安定して走行させ、さらにロックピンにより、テープ
を確実に磁気ヘッドに接触させる構造になっている。こ
のため、テープガイドの傾斜壁を通過したテープの片側
エッジが強制的に数%伸ばされてしまう。これにより、
テープの片側エッジが伸びたり、折れ曲りが起って、テ
ープと磁気ヘッドとのなじみ(ヘッドタッチ)が悪くな
り、録音時の記録信号の欠落や再生時に出力が十分に出
なかったり、テープの走行が不安定になり再生信号を正
確に読み取れなくなるというトラブルが発生する。この
ため、長手方向高強度のアナログ録音用テープの基体フ
ィルムを、DCC用ベースとして使用したとしても、テ
ープのスタート・ストップ時の張力変動によるテープの
伸び、変形を抑えることが出来なかったり、また該フィ
ルムは巾方向の強度が十分でないこともあり、上記よう
なエッジダメージを防ぐことが出来ない。
【0003】また、DCCはデジタル再生録音に対応し
て高密度記録されるため、磁性層表面はより平坦である
ことが必要である。前記「DCC・MDガイドブック」
では使用されるテープはスタンダードタイプのVTRテ
ープ相当としており、ベースフィルムの表面も平坦であ
ることが要求される。デジタルオーディオカセットテー
プでは、高密度記録に対応して表面粗さを非常に低下さ
せたベースフィルムを使用すると、フィルム面間の滑り
性が悪く、またフィルム間に存在する空気の逃げが悪い
ため、フィルムをロール上に巻き上げることが非常に難
しくなる。従って、ベースフィルム表面は平坦であると
同時に走行性の優れたものが要求される。
【0004】一方、従来のアナログオーディオカセット
テープは、通常、ポリエステルフィルムの表面が粗く、
上述の要求特性を満足して実用に供しうるものは見出さ
れない。
【0005】また、オーディオカセットテープは、夏季
の屋外や車内でも使用されるようになってきており、き
びしい高温の環境下で使用される場合が多くなってい
る。このようなことから、耐熱性等に優れ、より厳しい
環境変化においてもテープ特性の変化が起らないもの、
例えば90〜100℃のような高温下でテープを放置し
た場合でも特性の劣化が起らないものが望まれている。
【0006】そこで、固定磁気ヘッド方式のデジタルオ
ーディオカセットテープの支持体として、これらの問題
の生じないもの、換言すれば、伸びに対する復元性に優
れ、且つ平坦易滑性に優れ、高温下での特性の劣化の起
らないベースフィルムが求められている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題を解消し、固定磁気ヘッド方式のデジタルオーディ
オテープとしたとき、磁気ヘッドのテープガイドでの傾
斜壁によるテープ片エッジの伸ばされに対する復元性に
優れ、記録の歪、出力変動が小さく、テープの走行性や
オーディオ特性(電磁変換特性)も良好で、易滑性付与
のバックコーティングをしたデジタルオーディオカセッ
トテープに用いる二軸配向ポリエステルフィルムを提供
することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次の構成からなる。
【0009】易滑性付与のバックコーティング層を設け
たデジタルオーディオカセットテープのベースフィルム
に用いる二軸配向ポリエステルフィルムであって、該フ
ィルムの縦方向の5%伸張時応力が12kg/mm2
上であり、フィルムの縦方向および横方向の残留伸度が
それぞれ0.2%以下であり、表面粗さRaが1〜8n
mであり、105℃で30分間無荷重下で熱処理したと
きの縦方向の熱収縮率が1.5%以下であり、そしてフ
ィルム厚みが12μm以下であることを特徴とする二軸
配向ポリエステルフィルム。
【0010】本発明におけるポリエステルは、ポリエチ
レンテレフタレートを主成分とするポリマーであり、ポ
リエチレンテレフタレートホモポリマーのみならず、酸
成分の80モル%以上がテレフタル酸からなり、グリコ
ール成分の90モル%以上がエチレングリコールからな
る共重合ポリエチレンテレフタレートや、ポリエチレン
テレフタレートが85重量%以上(好ましくは90重量
%以上)を占め、他のポリマーが15重量%以下(好ま
しくは10重量%以下)であるようなポリマー・ブレン
ドを含む。
【0011】共重合の酸成分としては、例えばナフタレ
ンジカルボン酸、イソフタル酸、ジフェニルスルホンジ
カルボン酸、ベンゾフェノンジカルボン酸などの芳香族
ジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ド
デカンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸、ヘキサ
ヒドロテレフタル酸、1,3−アダマンタンジカルボン
酸などの脂環族ジカルボン酸等を挙げることができる。
また、グリコール成分としては、例えば1,3−プロパ
ンジオール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、1,4−シクロ
ヘキサンジメタノール、P−キシリレングリコールなど
を挙げることができる。ブレンドできる他のポリマーと
しては、ポリアミド、ポリオレフィン、他種ポリエステ
ル等を例示することができる。
【0012】また前記ポリエステルは、必要に応じて滑
剤、艶消剤、着色剤、安定剤、酸化防止剤などを含有す
るものであってもよい。
【0013】このようなポリエステルは、通常溶融重合
法によって公知の方法で製造される。その際、触媒等の
添加剤は必要に応じて任意に使用することができる。
【0014】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、基本的には従来から蓄積された公知の製膜方法で製
造できる。例えば、乾燥ポリエステルを溶融押出し、キ
ャスティングドラム上で冷却して未延伸フィルムを得、
さらに該未延伸フィルムを同時または逐次二軸延伸し、
熱固定する方法で製造することができる。
【0015】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、フィルムの縦方向の5%伸張時応力が12kg/m
2 以上であることが必要である。この縦方向の5%伸
張時応力は、テープの記録再生時間によって変えるのが
好ましく、記録再生時間が60分以下の場合には12〜
15kg/mm2 が好ましく、記録再生時間が60分を
超え90分以下の場合には15〜20kg/mm2 が好
ましく、そして記録再生時間が90分を超え150分以
下の場合には20kg/mm2 以上が好ましい。これに
よって、テープのスタート・ストップ時や電子編集での
テープの伸縮や永久変形が防止でき、テープの歪の回復
を速やかになしうる。また、テープ巾ガイドの傾斜固定
ピンによるテープ片側エッジの永久変形を防止できる。
フィルムの縦方向の5%伸張時応力が12kg/mm2
未満の場合、テープ走行時の伸びやスタート・ストップ
時の張力変動によるテープの伸縮及び変形が起こり、出
力変動が大きくなったり、音質が悪化する。さらに、傾
斜固定ピンでテープ片側エッジが永久伸び変形を受け、
ヘッドタッチも悪化するため、電磁変換特性も不良とな
る。
【0016】かかる縦方向の5%伸張時応力を得る手段
としては、一般的な延伸ロールやステンターを用いて、
縦,横方向に同時延伸してもよく、また縦、横方向に逐
次延伸してもよく、また縦、横方向に2段以上延伸する
方法を用いてもよい。具体的には、延伸方法は公知の方
法でよく、延伸温度は通常80〜140℃であり、延伸
倍率は縦方向に3.0〜5.0倍、好ましくは3.3〜
4.3倍、横方向に3.0〜5.0倍、好ましくは3.
5〜5.0倍を選択する。得られた二軸延伸フィルムを
150〜260℃、好ましくは180〜250℃で1〜
100秒熱固定することよって前記二軸配向ポリエステ
ルフィルムを得ることができる。
【0017】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、フィルムの縦方向及び横方向の残留伸度がそれぞれ
0.2%以下である必要がある。縦方向の残留伸度は
0.15%以下、更に0.1%以下、特に0.05%以
下であることが好ましい。また、横方向の残留伸度は縦
方向の残留伸度と同じか、これより大きいことが好まし
い。これによって、テープが磁気ヘッドのテープガイド
の傾斜壁を走行することによって強制的に片側エッジが
伸ばされても、ヘッドを通過した直後の復元性が良好で
あり、特に横方向の残留伸度が縦方向より大きい場合、
特に復元性に優れており、残留伸びや永久変形の発生が
なく、テープのヘッドに対するなじみ(ヘッドタッチ)
が良好で、出力特性や音質特性に優れている。フィルム
の縦方向または横方向、あるいは両方向の残留伸度が
0.2%より大きい場合、テープが磁気ヘッドのテープ
ガイドの傾斜壁を走行することによって片側エッジが伸
びたり、折れ曲がりが生じ、テープと磁気ヘッドとのな
じみ(ヘッドタッチ)が悪くなるため、録音時の記録信
号の欠落や再生時出力が十分に出ない。
【0018】かかる残留伸度は、前記5%伸張時応力を
得る手段で二軸延伸、熱固定を行う際、残留伸度が熱固
定温度により大きく変化するため、あらかじめ、上記熱
固定の適正温度範囲内で熱固定温度を変えて得たフィル
ムの縦、横方向の残留伸度を縦方向の5%伸張時応力と
同時に測定を行い、測定値を比較しながら最適熱固定温
度を選択することで得ることが好ましい。
【0019】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、表面粗さRaが1〜8nmの範囲、好ましくは4〜
7nmの範囲であることが必要である。表面粗さRaが
8nmより大きくなると、磁気ヘッドとテープ間の空隙
が大きくなって電磁変換特性が低下し、より高密度、高
感度の目的達成には好ましくない。また、Raが1nm
より小さくなると、ベースフィルムの摩擦係数が大きく
なり、フィルムの取扱い性及びロール上に巻き上げるこ
とが非常に難しくなり、かつ磁性層の滑り性が悪化し、
磁性層の削れが起り、好ましくない。
【0020】フィルムの表面粗さは、例えばポリエステ
ル中に不活性粒子を含有させることで調整することが好
ましい。この不活性粒子としては、例えば(1)二酸化
ケイ素;(2)アルミナ;(3)Mg、Zn、Zr、及
びTiの酸化物;(4)Ca、及びBaの硫酸塩;
(5)Li、Ba、及びCaの燐酸塩(1水素塩や2水
素塩を含む);(6)Li、Na、及びKの安息香酸
塩;(7)Ca、Ba、Zn、及びMnのテレフタル酸
塩;(8)Mg、Ca、Ba、Zn、Cd、Pb、S
r、Fe、Co、及びNiのチタン酸塩;(9)Ba、
及びPbのクロム酸塩;(10)炭素(例えばカーボンブ
ラック、グラファイト等);(11)ガラス(例えばガラ
ス粉、ガラスビーズ等);(12)Ca、及びMgの炭酸
塩等を、さらに好ましくは無水ケイ酸、含水ケイ酸、ア
ルミナ、ケイ酸アルミニウム(焼成物、水和物を含
む)、燐酸1リチウム、燐酸3リチウム、燐酸ナトリウ
ム、燐酸カルシウム、燐酸バリウム、酸化チタン、安息
香酸リチウム、炭酸カルシウム等を挙げることができ、
また耐熱性高分子、例えばシリコーン樹脂、架橋ポリス
チレン等よりなる微粒子を挙げることができる。かかる
不活性粒子は一種以上用いることができ、またこれらの
粒径、量等を選択、調整することで上記表面粗さを得る
ことができる。
【0021】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、105℃で30分間無荷重で熱処理したときの縦方
向の熱収縮率が1.5%以下である必要がある。好まし
くは1.2%以下、更に好ましくは1.0%以下であ
る。この熱収縮率が大きすぎると、夏季等の高温雰囲気
下での使用や保管時、磁気テープの変形が大きく、テー
プの特性が損なわれる。
【0022】105℃、30分の熱収縮率は、通常、上
記熱固定処理条件の範囲内で熱処理条件を適時選択する
ことにより達成される。別の手段として、上記熱固定処
理後、さらに速度差を持った2つのロール間にフィルム
を通し、ポリエステルのガラス転移温度(Tg)以上の
温度をかけて弛緩処理をすることにより達成される。し
かし、特にこれらの方法に限定されるものではない。
【0023】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、磁性層を設ける面と反対側の面に易滑性付与のバッ
クコーティング層を設ける。このバックコーティング層
は従来から知られている方法、例えば特開昭58−20
0427号公報や特開平3−248323号公報に記載
されている方法で設けることができる。さらに具体的に
は、充填微粉末をバインダーに分散させたコーティング
液をポリエステルフィルムに塗布することで、また易滑
性不連続被膜を形成するポリマー組成物のコーティング
液をポリエステルフィルムに塗布することで設けること
が好ましい。コーティング液を塗布するフィルムは、未
延伸フィルム、一軸延伸フィルム及び二軸延伸フィルム
のいずれでもよいが、未延伸フィルムや一軸延伸フィル
ムに塗布した場合には、塗布後に二軸延伸フィルムとす
る延伸処理を施す。バックコーティング層の厚みは、特
に限定されないが、磁性層への裏移りによる出力低下等
の影響を与えない為には2μm以下が好ましい。更にバ
ックコーティング層の表面粗さ(Ra)は、磁気テープ
の走行性が良好で、かつ磁性層への微細凹凸の裏写りに
よる出力低下等の影響を及ぼさないためには、10〜3
0nm,さらには10〜20nmであることが好まし
い。
【0024】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、フィルム厚みが12μm以下である必要がある。好
ましいフィルム厚みは、記録再生時間によって変り、記
録再生時間が60分以下の場合には9〜12μmが好ま
しく、記録再生時間が60分を超え90分以下の場合に
は6〜9μmが好ましく、そして記録再生時間が90分
を超え150分以下の場合には4〜6μmが好ましい。
フィルム厚みが12μmより厚いと、小型、軽量のデジ
タルオーディオカセットテープとしての機能を達し得な
い。フィルム厚みの下限は特に限定されないが、厚みが
4μm未満になると縦方向の5%伸張時応力が12kg
/mm2 以上であってもテープとしてのスティフネスが
不足し、テープの腰の弱さから、テープの走行性が不安
定となり、テープの伸び、折れ曲り、巻付きなどのトラ
ブルが起るようになる。さらに、厚みが薄くなると、残
留伸度が極度に落ち、特に3μm以下では残留伸度を
0.2%以下に保つことが困難となり、磁気ヘッドのテ
ープガイドの傾斜壁でテープ端面の片伸びが起るため、
フィルム厚みの下限は4μm以上が好ましい。
【0025】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、記録再生時間に合せて、5%伸張時応力、残留伸
度、フィルム厚み等を下記の如く選ぶのが好ましく、こ
れにより小型、軽量でかつテープの走行時やスタート・
ストップ時のエッジダメージやテープの伸び、変形を抑
えることができる。
【0026】記録再生時間が60分以下の場合、フィル
ムの縦方向の5%伸張時応力が12〜15kg/mm2
であり、縦方向の残留伸度が0.15%以下,さらに好
ましくは0.10%以下、特に好ましくは0.05以下
であり、横方向の残留伸度が0.2%以下、さらに好ま
しくは0.15%以下、特に好ましくは0.1以下であ
り、そしてフィルム厚みが9〜12μmである。
【0027】記録再生時間が60分を超え90分以下の
場合、フィルムの縦方向の5%伸張時応力が15〜20
kg/mm2 であり、縦方向の残留伸度が0.15%以
下,さらに好ましくは0.10%以下、特に好ましくは
0.05以下であり、横方向の残留伸度が0.2%以
下、さらに好ましくは0.15%以下であり、そしてフ
ィルム厚みが6〜9μmである。
【0028】記録再生時間が90分を超える場合、フィ
ルムの縦方向の5%伸張時応力が20kg/mm2 以上
であり、縦方向の残留伸度が0.15%以下、さらに好
ましくは0.10%以下、特に好ましくは0.05以下
であり、横方向の残留伸度が0.2%以下、さらに好ま
しくは0.15%以下であり、そしてフィルム厚みが4
〜6μmである。
【0029】
【実施例】以下、実施例に掲げて本発明を更に説明す
る。
【0030】なお、本発明における種々の物性値及び特
性は以下の如くして測定したものであり、かつ定義され
る。
【0031】(1)5%伸張時応力 フィルムを試料巾10mm、長さ150mmに切り、チャッ
ク間100mmにして引張速度100mm/分、チャート速
度100mm/分にインストロンタイプの万能引張試験装
置にて引張る。得られた荷重−伸び曲線の5%引張時の
応力を単位面積当たり(mm2 )に換算し求める。
【0032】(2)残留伸度 三豊製作所製精密万能投影機PJ321Fの測定台上に
巾3/20インチ、長さ600mmのフィルム試料を置
き、長手方向の片側を固定し、他方側を試料台横に平行
設置したロール上部が試料台の水平面と同一高さの位置
にあるフリーロール上を通し、垂直に垂れ下げる。試料
台上のフィルム試料につけた約200mmの標点を正確
に測定し、続いてフリーロール側の垂れ下がったフィル
ム端部に200gの荷重かけ10分間放置後、200g
の荷重を外し、更に10分間放置後、寸法変化を読み取
る。無荷重時の長さ(S0 )と200g荷重による寸法
変化量(△S)より、次式(数1)で残留伸度を求め
る。
【0033】
【数1】
【0034】(3)フィルム表面粗さ(Ra) 小坂研究所(株)製の触針式表面粗さ計(サ−フコ−ダ
30C)を用いて針の半径2μm、触針圧30mgの条件
下にチャート(フィルム表面粗さ曲線)をかかせる。フ
ィルム表面粗さ曲線から、その中心線の方向に測定長さ
Lの部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をX軸
とし、縦倍率の方向をY軸として、粗さ曲線をY=f
(x)で表わしたとき、次の式(数2)で与えられるR
a(μm)をフィルム表面粗さとして定義する。
【0035】
【数2】
【0036】(4)熱収縮率 105℃に設定されたオーブンの中にあらかじめ正確な
長さを測定した長さ約30cm、巾1cmのフィルムを無荷
重で入れ、30分間熱処理し、その後オーブンよりサン
プルを取り出し、室温に戻してからその寸法の変化を読
み取る。熱処理前の長さ(L0 )と熱処理による寸法変
化量(ΔL)より、次式(数3)で熱収縮率を求める。
【0037】
【数3】
【0038】(5)磁気テープの走行耐久性 ベースフィルムに、70wt%のγ−Fe2 3 と30
wt%のバインダーからなる塗料を塗布する。このバイ
ンダーは5wt%のウレタンゴム、3.5wt%のニト
ロセルローズ、1.5wt%の塩化ビニール、90wt
%のメチルエチルケトン、更に硬化剤としてイソシアネ
ート化合物を樹脂に対して15wt%配合したものであ
る。この塗布によって600mm巾の磁性層コーティン
グ原反を得、このコーティング原反にシェアー式スリッ
ターを用いて3/20インチのマイクロスリットを施
し、得られた磁気テープを用いて、松下電器産業(株)
製デジタルカセットデッキRS−DC10で走行開始、
停止を繰り返しながら100時間走行させ、このときの
磁気テープの走行耐久性を下記ように判定する。 <3段階判定> ○:テープのエッジが伸びや、折れ曲りが起らない。ま
た、削れがなく白粉付着がない。 △:若干、テープのエッジの伸びによるワカメが発生し
たり、折れ曲りが起こり、小量の白粉付着が見られる。 ×:テープの片側エッジが伸びたり、折れ曲がりが起こ
り、ワカメや折れの発生が著しい。また、テープ削れが
著しく白粉が多量に発生する。
【0039】(6)巻き上がり良品率 フィルムを500mm巾で4000m、ロール状に100
本巻き取ったときに得られる良品数を百分率で示した。
このとき良品とは、次のものをいう。フィルムが円筒状
に巻き上げられており、角ばったり、たれさがったりし
ていない。フィルムロールにしわの発生がない。
【0040】
【実施例1】平均粒径0.2μmの酸化チタン粒子を
0.08重量%含有した固有粘度0.65dl/g(オル
ソクロロフェノールを溶媒として用い、25℃で測定し
た値)のポリエチレンテレフタレートを160℃で乾燥
した後、280℃で溶融押出し、40℃に保持したキャ
スティングドラム上で急冷固化せしめて約160μmの
厚みの未延伸フィルムを得た。
【0041】この未延伸フィルムを速度差をもった2つ
のロール間で80℃の温度で縦方向に4.0倍延伸し、
さらにテンターによって横方向に4.0倍延伸し、続い
て205℃で10秒間熱処理をした後、90℃で15秒
間冷却し、巻取った。この様にして厚み10μmの二軸
配向ポリエチレンテレフタレートフィルムを得た。続い
て、次の組成の塗液をフィルム表面の片側に塗布し、乾
燥後1.2μmのバックコーティング層を形成した。
【0042】バックコーティング層塗液の組成: 塩ビ−酢ビ共重合体 30重量部 アクリルニトリル−ブタジエンゴム 15重量部 ポリイソシアネ−ト 25重量部 平均粒径0.8μmの炭酸カルシウム 200重量部 メチルエチルケトン 650重量部
【0043】続いて、このようにして得られた二軸配向
ポリエチレンテレフタレートフィルムに前記(5)磁気
テープの走行耐久性に記載の組成の磁性塗料を上記塗布
面と反対側の表面に塗布し、記録再生時間が60分のオ
ーデオカッセトテープを得た。
【0044】得られたフィルム及びテープの特性を表1
に示す。この表から明らかなようにベースフィルムの取
扱い性が良好で、テープの走行耐久性に優れている。
【0045】
【実施例2】実施例1と同様にして未延伸フィルムを
得、この未延伸フィルムを速度差をもった2つのロール
間で70℃の温度で縦方向に3.7倍延伸し、さらにテ
ンターによって横方向に4.3倍延伸したのち、実施例
1と同様にして熱処理し、厚み10μmの二軸配向ポリ
エチレンテレフタレートフィルム及びオーデオカッセト
テープを得た。この結果を表1に示す。実施例1と同
様、良好な結果が得られた。
【0046】
【比較例1】実施例1と同様にして未延伸フィルムを
得、該未延伸フィルムを速度差をもった2つのロール間
で90℃の温度で縦方向に3.2倍延伸し、さらにテン
ターによって横方向に3.5倍延伸し、続いて170℃
で30秒間熱処理をした後、実施例1と同様にして厚み
10μmの二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィル
ム及びオーデオカッセトテープを得た。この結果を表1
に示す。ベースフィルムの縦方向の5%伸張時応力が低
く、残留伸度が高いため、走行時にワカメや折れの発生
が見られ、また熱収が高いため、夏季の等高温雰囲気で
保管した時にテープの変形が起り、デジタルオーディオ
テープとして好ましくなかった。
【0047】
【比較例2】実施例1と同様にして未延伸フィルムを
得、該未延伸フィルムを速度差をもった2つのロール間
で90℃の温度で縦方向に3.2倍延伸し、さらにテン
ターによって横方向に4.5倍延伸し、続いて220℃
で30秒間熱処理をした後、実施例1と同様にして厚み
10μmの二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィル
ム及びオーディオカッセトテープを得た。この結果を表
1に示す。ベースフィルムの縦方向の5%伸張時応力が
著しく低く、しかも残留伸度が著しく高いため、走行時
に伸びが発生し、ワカメや折れが発生し、デジタルオー
ディオテープとして好ましくなかった。
【0048】
【比較例3】酸化チタン粒子の代わりに平均粒径0.0
1μmの単分散シリカ粒子を0.005重量%添加した
以外は実施例1と同様にして厚み10μmの二軸配向ポ
リエチレンテレフタレートフィルム及びオーディオカッ
セトテープを得た。この結果を表1に示す。ベースフィ
ルムの表面粗さが低く、取扱い作業性が悪いため巻上が
り良品率が極度に悪化した。さらにテープの磁性層表面
の滑りが悪く、削れが発生し、デジタルオーディオテー
プとして不適切なベースであった。
【0049】
【実施例3】実施例1と同様にして厚み約130μmの
未延伸フィルムを得、この未延伸フィルムを速度差をも
った2つのロール間で60℃の温度で縦方向に4.8倍
延伸し、さらにテンターによって横方向に3.7倍延伸
する以外は、実施例1と同様に行って厚み8μmの二軸
配向ポリエチレンテレフタレートフィルム、及び記録再
生時間が90分のオーディオカッセトテープを得た。こ
の結果を表1に示す。実施例1と同様、良好な結果が得
られた。
【0050】
【比較例4】二軸延伸後の熱処理温度を205℃から1
60℃に変更する以外は、実施例3と同様に行って厚み
8μmの二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィル
ム、及び記録再生時間が90分のオーディオカッセトテ
ープを得た。この結果を表1に示す。ベースフィルムの
残留伸度が高く、走行時にワカメや折れの発生が著し
く、また熱収縮率も大きいため、デジタルオーディオテ
ープとして不適切なベースであった。
【0051】
【比較例5】実施例3と同様にして未延伸フィルムを
得、該未延伸フィルムを速度差をもった2つのロール間
で70℃の温度で縦方向に4.0倍延伸し、さらにテン
ターによって横方向に3.5倍延伸し、続いて250℃
で熱処理をした後、実施例3と同様にして厚み8μmの
二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルム及び記録
再生時間が90分のオーディオカッセトテープを得た。
この結果を表1に示す。ベースフィルムの残留伸度が高
いため、走行時に伸びが発生し、ワカメや折れの発生が
著しく、デジタルオーディオテープとして好ましくなか
った。
【0052】
【実施例4】実施例1と同様にして未延伸フィルムを
得、この未延伸フィルムを速度差をもった2つのロール
間で75℃の温度で縦方向に2.0倍延伸し、続いてテ
ンターによって横方向に90℃の温度で3.4倍延伸
し、さらに110℃で中間熱処理した。このフィルムを
更に縦方向に100℃で3.6倍に延伸し、200℃で
熱処理した。次いで、この熱処理したフィルムを加熱ロ
ールで100に加熱後冷却ロールとの間で張力を調整す
ることにより縦方向の熱収縮率を0.5%と調整した。
得られたフィルムの厚みは6μmであった。以下実施例
1と同様に行って記録再生時間が120分のオーディオ
カッセトテープを得た。この結果を表1に示す。実施例
1と同様、良好な結果が得られた。
【0053】
【比較例6】実施例4と同様にして未延伸フィルムを
得、該未延伸フィルムを速度差をもった2つのロール間
で75℃の温度で縦方向に2.2倍延伸し、さらにテン
ターによって横方向に90℃の温度で3.0倍延伸し、
さらに110℃で中間熱処理した。このフィルムを更に
縦方向に100℃で3.6倍に延伸し、240℃で熱処
理した。得られたフィルムの厚みは6μmであった。以
下実施例3と同様に行って記録再生時間が120分のオ
ーディオカッセトテープを得た。この結果を表1に示
す。ベースフィルムの残留伸度が高いため、走行時に伸
びが発生し、ワカメや折れの発生が著しく、また熱収縮
率も大きいため、デジタルオーディオテープとして好ま
しくなかった。
【0054】
【表1】
【0055】
【発明の効果】本発明によれば、ベースフィルムの取扱
い作業性が良好で、固定磁気ヘッド方式のデジタルオー
ディオテープとしたとき、磁気ヘッド付近で強制的に伸
ばされたテープの復元性に優れ、記録の歪、出力変動が
小さく、テープの走行性やオーディオ特性(電磁変換特
性)も良好で、易滑性付与のバックコーティング層を設
けたデジタルオーディオカセットテープに用いるポリエ
ステルフィルムを提供することができる。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 易滑性付与のバックコーティング層を設
    けたデジタルオーディオカセットテープのベースフィル
    ムに用いる二軸配向ポリエステルフィルムであって、該
    フィルムの縦方向の5%伸張時応力が12kg/mm2
    以上であり、縦方向および横方向の残留伸度がそれぞれ
    0.2%以下であり、表面粗さRaが1〜8nmであ
    り、105℃で30分間無荷重下で熱処理したときの縦
    方向の熱収縮率が1.5%以下であり、そしてフィルム
    厚みが12μm以下であることを特徴とする二軸配向ポ
    リエステルフィルム。
  2. 【請求項2】 記録再生時間が60分以下の、易滑性付
    与のバックコーティング層を設けたデジタルオーディオ
    カセットテープのベースフィルムに用いる二軸配向ポリ
    エステルフィルムであって、該フィルムの縦方向の5%
    伸張時応力が12〜15kg/mm2 であり、縦方向の
    残留伸度が0.15%以下であり、そしてフィルム厚み
    が9〜12μmであることを特徴とする請求項1記載の
    二軸配向ポリエステルフィルム。
  3. 【請求項3】 記録再生時間が60分を超え90分以下
    の、易滑性付与のバックコーティング層を設けたデジタ
    ルオーディオカセットテープのベースフィルムに用いる
    二軸配向ポリエステルフィルムであって、該フィルムの
    縦方向の5%伸張時応力が15〜20kg/mm2 であ
    り、縦方向の残留伸度が0.15%以下であり、そして
    フィルム厚みが6〜9μmであることを特徴とする請求
    項1記載の二軸配向ポリエステルフィルム。
  4. 【請求項4】 記録再生時間が90分を超え150分以
    下の、易滑性付与のバックコーティング層を設けたデジ
    タルオーディオカセットテープのベースフィルムに用い
    る二軸配向ポリエステルフィルムであって、該フィルム
    の縦方向の5%伸張時応力が20kg/mm2 以上であ
    り、縦方向の残留伸度が0.15%以下であり、そして
    フィルム厚みが4〜6μmであることを特徴とする請求
    項1記載の二軸配向ポリエステルフィルム。
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DE69424703T DE69424703D1 (de) 1993-03-16 1994-03-15 Magnetband zur Verwendung in Kassetten für digitale Tonbandgeräte und biaxial orientierte Polyesterfilme dafür
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