JPH06262678A

JPH06262678A - 二軸配向ポリエステルフィルム

Info

Publication number: JPH06262678A
Application number: JP5558593A
Authority: JP
Inventors: Takao Nakajo; 隆雄中條; Kohei Endo; 浩平遠藤; Yasuhiro Saeki; 靖浩佐伯; Hisashi Hamano; 久浜野
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1993-03-16
Filing date: 1993-03-16
Publication date: 1994-09-20

Abstract

(57)【要約】【目的】ベースフィルムの取扱い作業性が良好で、固
定磁気ヘッド方式のデジタルオーディオテープとしたと
き、磁気ヘッド付近で強制的に伸ばされたテープの復元
性に優れ、記録の歪、出力変動が小さく、テープの走行
性やオーディオ特性（電磁変換特性）も良好で、特にバ
ックコーティングのないタイプのデジタルオーディオカ
セットテープに有用な二軸配向ポリエステルフィルムを
提供する。【構成】ポリエステルフィルムよりなる基体フィルム
上に磁性層を設けてなるデジタルオーディオカセットテ
ープに供するベースフィルムであって、フィルムの縦方
向の５％伸張時応力が１２ｋｇ／ｍｍ² 以上であり、縦
方向および横方向の残留伸度がそれぞれ０．２％以下で
あり、表面粗さＲａが５〜２５ｎｍであり、１０５℃で
３０分間無荷重下で熱処理したときの縦方向の熱収縮率
が１．５％以下であり、そしてフィルム厚みが１２μｍ
以下であることを特徴とする二軸配向ポリエステルフィ
ルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は二軸配向ポリエステルフ
ィルムに関し、更に詳しくはデジタル・コンパクト・カ
セットテープ（ＤＣＣ）などの固定磁気ヘッドによるデ
ジタル録音方式のオーディオカセットテープに供し、テ
ープ使用時テープの伸び変形の極めて少なく高密度記録
可能な二軸配向ポリエステルフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、音質の優れたデジタル録音方式の
オーディオカセットテープレコーダーとして回転磁気ヘ
ッド方式のデジタル・オーディオテープレコーダー（Ｄ
ＡＴ）や固定磁気ヘッド方式のデジタル・コンパクト・
カセットテープレコーダー（ＤＣＣ）などが開発されて
いるが、特に、固定磁気ヘッド方式でのＤＣＣについて
は、例えば、村田欽哉著「ＤＣＣ・ＭＤガイドブック」
（電波新聞社刊）に記載されているように、磁気ヘッド
の上下にテープを安定に走行させるための「アジマス
（方位）安定用テープガイド」とテープパッド両側に
「アジマスロックピン」を設置し、より安定性を確保し
ている。これらの内、特に、テープガイドは傾斜を付け
たガイド壁を有し、この上にテープの片側エッジを押し
つけるように通過させることにより、テープを巾方向反
対側エッジに押し付け、テープを巾方向に揺れることな
く安定して走行させ、さらにロックピンにより、テープ
を確実に磁気ヘッドに接触させる構造になっている。こ
のため、テープガイドの傾斜壁を通過したテープの片側
エッジが強制的に数％伸ばされてしまう。これにより、
テープの片側エッジが伸びたり、折れ曲がりが起って、
テープと磁気ヘッドとのなじみ（ヘッドタッチ）が悪く
なり、録音時の記録信号の欠落や再生時に出力が十分に
出なかったり、テープの走行が不安定になり再生信号を
正確に読み取れなくなるというトラブルが発生する。こ
のため、長手方向高強度のアナログ録音用テープの基体
フィルムを、ＤＣＣ用ベースとして使用したとしても、
テープのスタート・ストップ時の張力変動によるテープ
の伸び、変形を抑えることが出来なかったり、また該フ
ィルムは巾方向の強度が十分でないこともあり、上記よ
うなエッジダメージを防ぐことが出来ない。

【０００３】また、ＤＣＣはデジタル再生録音に対応し
て高密度記録されるため、磁性層表面はより平坦である
ことが必要である。前記「ＤＣＣ・ＭＤガイドブック」
では使用されるテープはスタンダードタイプのＶＴＲテ
ープ相当としており、ベースフィルムの表面も平坦であ
ることが要求される。デジタルオーディオカセットテー
プでは、高密度記録に対応して表面粗さを非常に低下さ
せたベースフィルムを使用すると、フィルム面間の滑り
性が悪く、またフィルム間に存在する空気の逃げが悪い
ため、フィルムをロール上に巻き上げることが非常に難
しくなる。従って、ベースフィルム表面は平坦であると
同時に走行性の優れたものが要求される。

【０００４】一方、従来のアナログオーディオカセット
テープは、通常、ポリエステルフィルムの表面が粗く、
上述の要求特性を満足して実用に供しうるものは見出さ
れない。

【０００５】また、オーディオカセットテープは、夏季
の屋外や車内でも使用されるようになってきており、き
びしい高温の環境下で使用される場合が多くなってい
る。このようなことから、耐熱性等に優れ、より厳しい
環境変化においてもテープ特性の変化が起こらないも
の、例えば９０〜１００℃のような高温下でテープを放
置した場合でも特性の劣化が起こらないものが望まれて
いる。

【０００６】そこで、固定磁気ヘッド方式のデジタルオ
ーディオカセットテープの支持体として、これらの問題
の生じないもの、換言すれば、伸びに対する復元性に優
れ、且つ平坦易滑性に優れ、高温下での特性の劣化の起
こらないベースフィルムが求められている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題を解消し、固定磁気ヘッド方式のデジタルオーディ
オテープとしたとき、磁気ヘッドのテープガイドでの傾
斜壁によるテープ片エッジの伸ばされに対する復元性に
優れ、記録の歪、出力変動が小さく、テープの走行性や
オーディオ特性（電磁変換特性）も良好で、実質的に易
滑性付与のバックコーティングがなされていないデジタ
ルオーディオカセットテープ用ポリエステルフィルムを
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次の構成からなる。

【０００９】ポリエステルフィルムよりなる基体フィル
ムの上に磁性層を設けてなるデジタルオーディオカセッ
トテープに供するベースフィルムであって、フィルムの
縦方向の５％伸張時応力が１２ｋｇ／ｍｍ² 以上であ
り、フィルムの縦方向および横方向の残留伸度がそれぞ
れ０．２％以下であり、表面粗さＲａが５〜２５ｎｍで
あり、１０５℃で３０分間無荷重下で熱処理したときの
縦方向の熱収縮率が１．５％以下であり、そしてフィル
ム厚みが１２μｍ以下であることを特徴とする二軸配向
ポリエステルフィルム。

【００１０】本発明におけるポリエステルは、ポリエチ
レンテレフタレートを主成分とするポリマーであり、ポ
リエチレンテレフタレートホモポリマーのみならず、酸
成分の８０モル％以上がテレフタル酸からなり、グリコ
ール成分の９０モル％以上がエチレングリコールからな
る共重合ポリエチレンテレフタレートや、ポリエチレン
テレフタレートが８５重量％以上（好ましくは９０重量
％以上）を占め、他のポリマーが１５重量％以下（好ま
しくは１０重量％以下）であるようなポリマー・ブレン
ドを含む。

【００１１】共重合の酸成分としては、例えばナフタレ
ンジカルボン酸、イソフタル酸、ジフェニルスルホンジ
カルボン酸、ベンゾフェノンジカルボン酸などの芳香族
ジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ド
デカンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸、ヘキサ
ヒドロテレフタル酸、１，３−アダマンタンジカルボン
酸などの脂環族ジカルボン酸等を挙げることができる。
また、グリコール成分としては、例えば１，３−プロパ
ンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロ
ヘキサンジメタノール、Ｐ−キシリレングリコールなど
を挙げることができる。ブレンドできる他のポリマーと
しては、ポリアミド、ポリオレフィン、他種ポリエステ
ル等を例示することができる。

【００１２】また前記ポリエステルは、必要に応じて滑
剤、艶消剤、着色剤、安定剤、酸化防止剤などを含有す
るものであってもよい。

【００１３】このようなポリエステルは、通常溶融重合
法によって公知の方法で製造される。その際、触媒等の
添加剤は必要に応じて任意に使用することができる。

【００１４】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、基本的には従来から蓄積された公知の製膜方法で製
造できる。例えば、乾燥ポリエステルを溶融押出し、キ
ャスティングドラム上で冷却して未延伸フィルムを得、
さらに該未延伸フィルムを同時または逐次二軸延伸し、
熱固定する方法で製造することができる。

【００１５】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、フィルムの縦方向の５％伸張時応力が１２ｋｇ／ｍ
ｍ² 以上であることが必要である。この縦方向の５％伸
張時応力は、テープの記録再生時間によって変えるのが
好ましく、記録再生時間が６０分以下の場合には１２〜
１５ｋｇ／ｍｍ² が好ましく、記録再生時間が６０分を
超え９０分以下の場合には１５〜２０ｋｇ／ｍｍ² が好
ましく、そして記録再生時間が９０分を超え１５０分以
下の場合には２０ｋｇ／ｍｍ² 以上が好ましい。これに
よって、テープのスタート・ストップ時や電子編集での
テープの伸縮や永久変形が防止でき、テープの歪の回復
を速やかになしうる。また、テープ巾ガイドの傾斜固定
ピンによるテープ片側エッジの永久変形を防止できる。
フィルムの縦方向の５％伸張時応力が１２ｋｇ／ｍｍ²
未満の場合、テープ走行時の伸びやスタート・ストップ
時の張力変動によるテープの伸縮及び変形が起こり、出
力変動が大きくなったり、音質が悪化する。さらに、傾
斜固定ピンでテープ片側エッジが永久伸び変形を受け、
ヘッドタッチも悪化するため、電磁変換特性も不良とな
る。

【００１６】かかる縦方向の５％伸張時応力を得る手段
としては、一般的な延伸ロールやステンターを用いて、
縦，横方向に同時延伸してもよく、また縦、横方向に逐
次延伸してもよく、また縦、横方向に２段以上延伸する
方法を用いてもよい。具体的には、延伸方法は公知の方
法でよく、延伸温度は通常８０〜１４０℃であり、延伸
倍率は縦方向に３．０〜５．０倍、好ましくは３．３〜
４．３倍、横方向に３．０〜５．０倍、好ましくは３．
５〜５．０倍を選択する。得られた二軸延伸フィルムを
１５０〜２６０℃、好ましくは１８０〜２５０℃で１〜
１００秒熱固定することよって前記二軸配向ポリエステ
ルフィルムを得ることができる。

【００１７】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、フィルムの縦方向及び横方向の残留伸度がそれぞれ
０．２％以下である必要がある。縦方向の残留伸度は
０．１５％以下、更に０．１％以下、特に０．０５％以
下であることが好ましい。また、横方向の残留伸度は縦
方向の残留伸度と同じか、これより大きいことが好まし
い。これによって、テープが磁気ヘッドのテープガイド
の傾斜壁を走行することによって強制的に片側エッジが
伸ばされても、ヘッドを通過した直後の復元性が良好で
あり、特に横方向の残留伸度が縦方向より大きい場合、
特に復元性に優れており、残留伸びや永久変形の発生が
なく、テープのヘッドに対するなじみ（ヘッドタッチ）
が良好で、出力特性や音質特性に優れている。フィルム
の縦方向または横方向、あるいは両方向の残留伸度が
０．２％より大きい場合、テープが磁気ヘッドのテープ
ガイドの傾斜壁を走行することによって片側エッジが伸
びたり、折れ曲がりが生じ、テープと磁気ヘッドとのな
じみ（ヘッドタッチ）が悪くなるため、録音時の記録信
号の欠落や再生時出力が十分に出ない。

【００１８】かかる残留伸度は、前記５％伸張時応力を
得る手段で二軸延伸、熱固定を行う際、残留伸度が熱固
定温度により大きく変化するため、あらかじめ、上記熱
固定の適正温度範囲内で熱固定温度を変えて得たフィル
ムの縦、横方向の残留伸度を縦方向の５％伸張時応力と
同時に測定を行い、測定値を比較しながら最適熱固定温
度を選択することで得ることが好ましい。

【００１９】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、表面粗さＲａが５〜２５ｎｍの範囲、好ましくは８
〜２０ｎｍの範囲であることが必要である。これによっ
て、易滑性付与のバックコーティングをしてないデジタ
ルオーディオカセットテープとした時、村田欽哉著「Ｄ
ＣＣ・ＭＤガイドブック」（電波新聞社刊）に記載の如
く、スタンダードタイプのＶＴＲテープ相当の表面性の
テープが得られ、かつ、テープ走行性に優れる。表面粗
さＲａが２５ｎｍより大きくなると、従来アナログオー
ディオカセットテープの如く、ベースフィルムの粗れた
表面が磁性層まで影響し、磁性層を粗化させてしまうた
め高密度記録用の磁気テープとして必要な電磁変換特性
が低下するとともにドロップアウトが発生する。また、
Ｒａが５ｎｍより小さくなると、ベースフィルムの摩擦
係数が大きくなり、フィルムの取扱性及びロール上に巻
き上げることが非常に難しくなる。さらに易滑性付与の
バックコーティングのないデジタルオーディオカセット
テープとした場合、テープ走行性を著しく悪化させる。

【００２０】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、１０５℃で３０分間無荷重で熱処理したときの縦方
向の熱収縮率が１．５％以下である必要がある。好まし
くは１．２％以下、更に好ましくは１．０％以下であ
る。この熱収縮率が大きすぎると、夏季等の高温雰囲気
下での使用や保管時、磁気テープの変形が大きく、テー
プの特性が損なわれる。

【００２１】１０５℃、３０分の熱収縮率は、通常、上
記熱固定処理条件の範囲内で熱処理条件を適時選択する
ことにより達成される。別の手段として、上記熱固定処
理後、さらに速度差を持った２つのロール間にフィルム
を通し、ポリエステルのガラス転移温度（Ｔｇ）以上の
温度をかけて弛緩処理をすることにより達成される。し
かし、特にこれらの方法に限定されるものではない。

【００２２】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、フィルム厚みが１２μｍ以下である必要がある。好
ましいフィルム厚みは、記録再生時間によって変り、記
録再生時間が６０分以下の場合には９〜１２μｍが好ま
しく、記録再生時間が６０分を超え９０分以下の場合に
は６〜９μｍが好ましく、そして記録再生時間が９０分
を超え１５０分以下の場合には４〜６μｍが好ましい。
フィルム厚みが１２μｍより厚いと、小型、軽量のデジ
タルオーディオカセットテープとしての機能を達し得な
い。フィルム厚みの下限は特に限定されないが、厚みが
４μｍ未満になると縦方向の５％伸張時応力が１２ｋｇ
／ｍｍ² 以上であってもテープとしてのスティフネスが
不足し、テープの腰の弱さから、テープの走行性が不安
定となり、テープの伸び、折れ曲がり、巻付きなどのト
ラブルが起るようになる。さらに、厚みが薄くなると、
残留伸度が極度に落ち、特に３μｍ以下では残留伸度を
０．２％以下に保つことが困難となり、磁気ヘッドのテ
ープガイドの傾斜壁でテープ端面の片伸びが起るため、
フィルム厚みの下限は４μｍ以上が好ましい。

【００２３】本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
は、記録再生時間に合せて、５％伸張時応力、残留伸
度、フィルム厚み等を下記の如く選ぶのが好ましく、こ
れにより小型、軽量でかつテープの走行時やスタート・
ストップ時のエッジダメージやテープの伸び、変形を抑
えることができる。

【００２４】記録再生時間が６０分以下の場合、フィル
ムの縦方向の５％伸張時応力が１２〜１５ｋｇ／ｍｍ²
であり、縦方向の残留伸度が０．１５％以下，さらに好
ましくは０．１０％以下、特に好ましくは０．０５以下
であり、横方向の残留伸度が０．２％以下、さらに好ま
しくは０．１５％以下、特に好ましくは０．１以下であ
り、そしてフィルム厚みが９〜１２μｍである。

【００２５】記録再生時間が６０分を超え９０分以下の
場合、フィルムの縦方向の５％伸張時応力が１５〜２０
ｋｇ／ｍｍ² であり、縦方向の残留伸度が０．１５％以
下，さらに好ましくは０．１０％以下、特に好ましくは
０．０５以下であり、横方向の残留伸度が０．２％以
下、さらに好ましくは０．１５％以下であり、そしてフ
ィルム厚みが６〜９μｍである。

【００２６】記録再生時間が９０分を超える場合、フィ
ルムの縦方向の５％伸張時応力が２０ｋｇ／ｍｍ² 以上
であり、縦方向の残留伸度が０．１５％以下、さらに好
ましくは０．１０％以下、特に好ましくは０．０５以下
であり、横方向の残留伸度が０．２％以下、さらに好ま
しくは０．１５％以下であり、そしてフィルム厚みが４
〜６μｍである。

【００２７】

【実施例】以下、実施例に掲げて本発明を更に説明す
る。

【００２８】なお、本発明における種々の物性値及び特
性は以下の如くして測定したものであり、かつ定義され
る。

【００２９】（１）５％伸張時応力フィルムを試料巾１０mm、長さ１５０mmに切り、チャッ
ク間１００mmにして引張速度１００mm／分、チャート速
度１００mm／分にインストロンタイプの万能引張試験装
置にて引張る。得られた荷重−伸び曲線の５％引張時の
応力を単位面積当たり（ｍｍ2 ）に換算し求める。

【００３０】（２）残留伸度三豊製作所製精密万能投影機ＰＪ３２１Ｆの測定台上に
巾３／２０インチ、長さ６００ｍｍのフィルム試料を置
き、長手方向の片側を固定し、他方側を試料台横に平行
設置したロール上部が試料台の水平面と同一高さの位置
にあるフリーロール上を通し、垂直に垂れ下げる。試料
台上のフィルム試料につけた約２００ｍｍの標点を正確
に測定し、続いてフリーロール側の垂れ下がったフィル
ム端部に２００ｇの荷重かけ１０分間放置後、２００ｇ
の荷重を外し、更に１０分間放置後、寸法変化を読み取
る。無荷重時の長さ（Ｓ₀ ）と２００ｇ荷重による寸法
変化量（△Ｓ）より、次式（数１）で残留伸度を求め
る。

【００３１】

【数１】

【００３２】（３）フィルム表面粗さ（Ｒａ）小坂研究所（株）製の触針式表面粗さ計（サ−フコ−ダ
３０Ｃ）を用いて針の半径２μｍ、触針圧３０mgの条件
下にチャート（フィルム表面粗さ曲線）をかかせる。フ
ィルム表面粗さ曲線から、その中心線の方向に測定長さ
Ｌの部分を抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸
とし、縦倍率の方向をＹ軸として、粗さ曲線をＹ＝ｆ
（ｘ）で表わしたとき、次の式（数２）で与えられるＲ
ａ（μｍ）をフィルム表面粗さとして定義する。

【００３３】

【数２】

【００３４】（４）熱収縮率１０５℃に設定されたオーブンの中にあらかじめ正確な
長さを測定した長さ約３０cm、巾１cmのフィルムを無荷
重で入れ、３０分間熱処理し、その後オーブンよりサン
プルを取り出し、室温に戻してからその寸法の変化を読
み取る。熱処理前の長さ（Ｌ0 ）と熱処理による寸法変
化量（ΔＬ）より、次式（数２）で熱収縮率を求める。

【００３５】

【数３】

【００３６】（５）磁気テープの走行耐久性ベースフィルムに、７０ｗｔ％のγ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ と３０
ｗｔ％のバインダーからなる塗料を塗布する。このバイ
ンダーは５ｗｔ％のウレタンゴム、３．５ｗｔ％のニト
ロセルローズ、１．５ｗｔ％の塩化ビニール、９０ｗｔ
％のメチルエチルケトン、更に硬化剤としてイソシアネ
ート化合物を樹脂に対して１５ｗｔ％配合したものであ
る。この塗布によって６００ｍｍ巾の磁性層コーティン
グ原反を得、このコーティング原反にシェアー式スリッ
ターを用いて３／２０インチのマイクロスリットを施
し、得られた磁気テープを用いて、松下電器産業（株）
製デジタルカセットデッキＲＳ−ＤＣ１０で走行開始、
停止を繰り返しながら１００時間走行させ、このときの
磁気テープの走行耐久性を下記ように判定する。＜３段階判定＞ ○：テープのエッジが伸びや、折れ曲がりが起らない。
また、削れがなく白粉付着がない。 △：若干、テープのエッジの伸びによるワカメが発生し
たり、折れ曲がりが起こり、小量の白粉付着が見られ
る。 ×：テープの片側エッジが伸びたり、折れ曲がりが起こ
り、ワカメや折れの発生が著しい。また、テープ削れが
著しく白粉が多量に発生する。

【００３７】（６）巻き上がり良品率フィルムを５００mm巾で４０００ｍ、ロール状に１００
本巻き取ったときに得られる良品数を百分率で示した。
このとき良品とは、次のものをいう。フィルムが円筒状
に巻き上げられており、角ばったり、たれさがったりし
ていない。フィルムロールにしわの発生がない。

【００３８】

【実施例１】平均粒径０．８μｍの炭酸カルシウム粒子
を０．２重量％含有した固有粘度０．６５dl／ｇ（オル
ソクロロフェノールを溶媒として用い、２５℃で測定し
た値）のポリエチレンテレフタレートを１６０℃で乾燥
した後、２８０℃で溶融押出し、４０℃に保持したキャ
スティングドラム上で急冷固化せしめて約１５０μｍの
厚みの未延伸フィルムを得た。

【００３９】この未延伸フィルムを速度差をもった２つ
のロール間で９０℃の温度で縦方向に３．８倍延伸し、
さらにテンターによって横方向に３．８倍延伸し、続い
て２００℃で３０秒間熱処理をした後、９０℃で１５秒
間冷却し、巻取った。この様にして厚み１０μｍの二軸
配向ポリエチレンテレフタレートフィルムを得た。

【００４０】続いて、該二軸配向ポリエチレンテレフタ
レートフィルムに前記（５）磁気テープの走行耐久性に
記載の組成の磁性塗料を塗布し、磁気テープを得た。

【００４１】得られたフィルム及び磁気テープの特性を
表１に示す。この表から明らかなようにベースフィルム
の取扱い性が良好で、磁気テープの走行耐久性に優れて
いる。

【００４２】

【実施例２】実施例１と同様にして未延伸フィルムを
得、この未延伸フィルムを速度差をもった２つのロール
間で６０℃の温度で縦方向に４．５倍延伸し、さらにテ
ンターによって横方向に３．５倍延伸したのち、実施例
１と同様にして熱処理し、厚み１０μｍの二軸配向ポリ
エチレンテレフタレートフィルム及び磁気テープを得
た。この結果を表１に示す。実施例１と同様、良好な結
果が得られた。

【００４３】

【実施例３】実施例１における添加不活性固体粒子の代
わりに、平均粒径０．４μｍの単分散シリカ粒子を０．
２重量％添加した以外は、実施例１と同様にして厚み１
０μｍの二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルム
及び磁気テープを得た。この結果を表１に示す。実施例
１と同様、良好な結果が得られた。

【００４４】

【比較例１】実施例１と同様にして未延伸フィルムを
得、該未延伸フィルムを速度差をもった２つのロール間
で９０℃の温度で縦方向に３．５倍延伸し、さらにテン
ターによって横方向に３．５倍延伸し、続いて１７０℃
で３０秒間熱処理をした後、実施例１と同様にして厚み
１０μｍの二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィル
ム及び磁気テープを得た。この結果を表１に示す。ベー
スフィルムの縦方向の５％伸張時応力が低く、残留伸度
が高いため、走行時にワカメや折れの発生が著しく、又
熱収が高いため、夏季の等高温雰囲気で使用時及び保管
時、磁気テープの変形が大きくなり、デジタルオーディ
オテープとして、好ましくなかった。

【００４５】

【比較例２】実施例１と同様にして未延伸フィルムを
得、該未延伸フィルムを速度差をもった２つのロール間
で９０℃の温度で縦方向に３．０倍延伸し、さらにテン
ターによって横方向に４．５倍延伸し、続いて２００℃
で３０秒間熱処理をした後、実施例１と同様にして厚み
１０μｍの二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィル
ム及び磁気テープを得た。この結果を表１に示す。ベー
スフィルムの残留伸度は適正範囲にあるが、縦方向の５
％伸張時応力が低いため、走行時に伸びが発生しワカメ
や折れの発生がおこり、デジタルオーディオテープとし
て、好ましくなかった。

【００４６】

【比較例３】比較例１と同様にして二軸延伸後、テンタ
ーにて２４０℃で３０秒間熱処理をした後、実施例１と
同様にして厚み１０μｍの二軸配向ポリエチレンテレフ
タレートフィルム及び磁気テープを得た。この結果を表
１に示す。ベースフィルムの縦方向の５％伸張時応力が
低く、更に特に残留伸度が高いため、走行時にワカメや
折れの発生が著しく、デジタルオーディオテープとし
て、好ましくない。

【００４７】

【比較例４】実施例１における添加不活性固体粒子の代
わりに、平均粒径０．０２μｍの単分散シリカ粒子を
０．０３重量％添加した以外は実施例１と同様にして厚
み１０μｍの二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム及び磁気テープを得た。この結果を表１に示す。ベ
ースフィルムの表面粗さが低く、取扱い作業性が悪く、
走行テスト時、ベースフィルムの削れが著しくカイドピ
ンやパッドに白粉が多量に発生したため、デジタルオー
ディオテープとして、不適切なベースであった。

【００４８】

【実施例４】実施例１と同様にして厚み約１３０μｍの
未延伸フィルムを得、この未延伸フィルムを速度差をも
った２つのロール間で６０℃の温度で縦方向に４．７倍
延伸し、さらにテンターによって横方向に３．５倍延伸
したのち、実施例１と同様にして熱処理し、厚み８μｍ
の二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルム、及び
記録再生時間が９０分の磁気テープを得た。この結果を
表１に示す。実施例１と同様、良好な結果が得られた。

【００４９】

【実施例５】実施例１と同様にして未延伸フィルムを
得、この未延伸フィルムを速度差をもった２つのロール
間で７０℃の温度で縦方向に２．０倍延伸し、続いてテ
ンターによって横方向に９０℃の温度で３．２倍延伸
し、さらに１１０℃で中間熱処理した。ついで、この熱
処理したフィルムを加熱ロールで１００に加熱後冷却ロ
ールとの間で張力を調整することにより縦方向の熱収縮
率を０．５％と調整した。得られたフィルムの厚みは６
μｍであった。以下実施例１と同様にして記録再生時間
が１２０分の磁気テープを得た。この結果を表１に示
す。実施例１と同様、良好な結果が得られた。

【００５０】

【表１】

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、ベースフィルムの取扱
い作業性が良好で、固定磁気ヘッド方式のデジタルオー
ディオテープとしたとき、磁気ヘッド付近で強制的に伸
ばされたテープの復元性に優れ、記録の歪、出力変動が
小さく、テープの走行性やオーディオ特性（電磁変換特
性）も良好で、特にバックコーティングのないタイプの
デジタルオーディオカセットテープ用ポリエステルフィ
ルムを提供することができる。

フロントページの続き (72)発明者浜野久神奈川県相模原市小山３丁目37番19号帝人株式会社相模原研究センター内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステルフィルムよりなる基体フィ
ルム上に磁性層を設けてなるデジタルオーディオカセッ
トテープに供するベースフィルムであって、フィルムの
縦方向の５％伸張時応力が１２ｋｇ／ｍｍ² 以上であ
り、縦方向および横方向の残留伸度がそれぞれ０．２％
以下であり、表面粗さＲａが５〜２５ｎｍであり、１０
５℃で３０分間無荷重下で熱処理したときの縦方向の熱
収縮率が１．５％以下であり、そしてフィルム厚みが１
２μｍ以下であることを特徴とする二軸配向ポリエステ
ルフィルム。
【請求項２】記録再生時間が６０分以下のデジタルオ
ーディオカセットテープに供するベースフィルムであっ
て、フィルムの縦方向の５％伸張時応力が１２〜１５ｋ
ｇ／ｍｍ² であり、縦方向の残留伸度が０．１５％以下
であり、そしてフィルム厚みが９〜１２μｍであること
を特徴とする請求項１記載の二軸配向ポリエステルフィ
ルム。
【請求項３】記録再生時間が６０分を超え９０分以下
のデジタルオーディオカセットテープに供するベースフ
ィルムであって、フィルムの縦方向の５％伸張時応力が
１５〜２０ｋｇ／ｍｍ² であり、縦方向の残留伸度が
０．１５％以下であり、そしてフィルム厚みが６〜９μ
ｍであることを特徴とする請求項１記載の二軸配向ポリ
エステルフィルム。
【請求項４】記録再生時間が９０分を超え１５０分以
下のデジタルオーディオカセットテープに供するベース
フィルムであって、フィルムの縦方向の５％伸張時応力
が２０ｋｇ／ｍｍ² 以上であり、縦方向の残留伸度が
０．１５％以下であり、そしてフィルム厚みが４〜６μ
ｍであることを特徴とする請求項１記載の二軸配向ポリ
エステルフィルム。