JPH06331355A - 墨出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】容易且つ迅速に墨出しを行う。 【構成】三脚３１上に、ベアリング８を介して、レーザ
発振部１３を、水平方向に旋回し得る形で設け、レーザ
発振部１３に、第一レーザ発振器１４を、所定の着色剤
を変色させ得る、不可視な墨出し用レーザ光１５を水平
方向に発振させ得る形で設け、また、レーザ発振部１３
に、第二レーザ発振器１６を、可視レーザ光１７を、第
一レーザ発振器１４より発振される墨出し用レーザ光１
５に一致させた形で、水平方向に発振させ得る形で設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、構造物を建築する際に
適用する墨出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、構造物の壁部分等に水準を出す為
の墨出し作業は、レベル測量儀や電子レベル儀を用い
て、各レベル出し位置で高さに合わせてマーク墨を一点
一点印していき、その後、こうしてマークされた複数の
点を順次結ぶことにより一本の墨出しラインを形成して
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、こういった作
業は煩雑であると共に熟練を要し、レベル視準する側の
作業員の他に墨出し大工と言われる専門職が必要とされ
る。また、一本の墨出しラインを形成する為に何点かの
レベル出しをしなければならないので、これにかかる作
業時間は多大であり、その分他の作業が遅延することに
なる。従って、このような墨出し作業にかかる時間と労
力の効率化が強く求められている。本発明は、上記事情
に鑑み、容易且つ迅速に墨出しを行うことが出来る墨出
し装置を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、可視波長範囲
以外の墨出し光（１５）を照射し得る墨出し光照射手段
（１４）を有し、前記墨出し光照射手段（１４）に、前
記墨出し光（１５）を所定の方向に走査し得る走査手段
（８、１３）を設け、前記走査手段（８、１３）に、可
視光（１７）を照射し得る可視光照射手段（１６）を、
該可視光（１７）の照射方向を前記墨出し光（１５）の
照射方向と対応させる形で設けて構成される。なお、
（ ）内の番号等は、図面における対応する要素を示
す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記
載に限定拘束されるものではない。以下の作用の欄につ
いても同様である。

【０００５】

【作用】上記した構成により、本発明は、可視光照射手
段（１６）により照射される可視光（１７）の照射方向
と、墨出し光照射手段（１４）により墨出し領域（２）
に照射される墨出し光（１５）の照射方向とを対応させ
て設けたので、墨出し光照射手段（１４）により墨出し
領域（２）に照射された墨出し光（１５）の照射位置
を、可視光照射手段（１６）により照射された可視光
（１７）の照射位置に基づいて、知り得るように作用す
る。

【０００６】

【実施例】図１は本発明の墨出し装置を示す図である。
図２は、構造物の壁に墨出しを行っている図１の墨出し
装置を示す図である。

【０００７】構造物１内部のスラブ５上には、図２に示
すように、墨出し装置１００が設けられており、墨出し
装置１００は、構造物１の壁面２に対向する形で設置さ
れている。墨出し装置１００は、図１に示すように、ス
ラブ５に立設された三脚３１を有しており、三脚３１の
上端には、スライド支柱支持部１０が設けられている。
スライド支柱支持部１０には、棒状のスライド支柱９が
上下方向にスライド移動し得る形で略鉛直に支持されて
おり、また、スライド支柱支持部１０には、スライド支
柱９を上下方向、即ち図２矢印Ａ、Ｂ方向に移動位置決
めさせ得るスライド機構１１が設けられている。スライ
ド機構１１は、高さ調整用ハンドル１１ａを有してお
り、高さ調節用ハンドル１１ａは、高さ調整用ハンドル
１１ａをハンドル旋回中心ＣＬ１を中心として図１矢印
Ｃ、Ｄ方向に回転させることにより、スライド支柱９を
該回転量に対応する分だけ上下方向、即ち図２矢印Ａ、
Ｂ方向に移動位置決めさせ得るように設けられている。
スライド支柱９の上端には、整準器１２が設けられてお
り、整準器１２には、ベアリング８を介して、レーザ発
振部１３が、上下方向に設けられた旋回中心線ＣＬ２を
中心として図２矢印Ｅ、Ｆ方向に３６０度旋回し得る形
で設けられている。レーザ発振部１３には、第一レーザ
発振器１４が、所定の着色剤１９を変色させ得る、不可
視な墨出し用レーザ光１５を旋回中心線ＣＬ２に直角な
方向に発振し得る形で設けられており、また、レーザ発
振部１３には、第二レーザ発振器１６が、可視レーザ光
１７を、第一レーザ発振器１４より発振される墨出し用
レーザ光１５の光路に一致させて発振し得る形で設けら
れている。

【０００８】また、前記壁面２には、図２に示すよう
に、墨出し高さ基準点Ｐ１が、構造物１の設計仕様に基
づきスラブ５から高さＬ１をなす位置に設けられてお
り、また、前記壁面２には、墨出し高さ基準点Ｐ１を目
安として、基準点Ｐ１と略同じ高さ位置に、着色剤１９
が、壁面２全域に渡って、水平な帯状に塗布されてい
る。着色剤１９は、墨出し用レーザ光１５が照射される
とこれを吸収して無色になる性質を有する、公知の特殊
光反応変色型顔料を主原料とし、これを溶液化したもの
である。

【０００９】墨出し装置１００等は以上のような構成を
有しているので、該墨出し装置１００を用いて構造物１
の壁面２に墨出しする際には、まず図２に示すように、
壁面２に対向する形で設けられた墨出し装置１００のレ
ーザ発振部１３を、整準器１２により、レーザ発振部１
３の旋回中心線ＣＬ２が鉛直になるように水準調整す
る。すると、レーザ発振部１３に設けられた第一及び第
二レーザ発振器１４、１６は、墨出し用レーザ光１５と
可視レーザ光１７を、正確に水平方向に発振させ得るよ
うになる。また、レーザ発振部１３を旋回することによ
り、墨出し用レーザ光１５と可視レーザ光１７を、３６
０度水平に旋回させ得るようになる。

【００１０】次に、第二レーザ発振器１６より、可視レ
ーザ光１７を発振し、レーザ発振部１３を、可視レーザ
光１７が壁面２に設けられた墨出し高さ基準点Ｐ１方面
に向くように旋回調整する。そして、スライド機構１１
の高さ調整用ハンドル１１ａを適宜量だけ旋回中心ＣＬ
１を中心として回転させ、スライド支柱９に設けられた
レーザ発振部１３を上下方向、即ち、図２矢印Ａ、Ｂ方
向に移動させて、可視レーザ光１７を、墨出し高さ基準
点Ｐ１に一致させる。これにより、可視レーザ光１７、
及びこれに一致する墨出し用レーザ光１５を、構造物１
の設計仕様に基づく墨出し高さＬ１において、水平方向
に発振させ、且つ３６０度水平に旋回させることが出来
る。

【００１１】また、前述したように、墨出し対象となる
壁面２には、墨出し高さ基準点Ｐ１を目安として、基準
点Ｐ１と略同じ高さ位置に、着色剤１９を、水平な帯状
に塗布する。尚、着色剤１９を塗布する際には、例えば
溶液化した着色剤１９を噴霧器２０等により、単にスプ
レーする形で塗布すれば良いので、何等熟練を要さずと
も容易且つ短時間にこれを行うことが出来る。

【００１２】そこで、第一レーザ発振器１４から墨出し
用レーザ光１５を、又、第二レーザ発振器１６から可視
レーザ光１７を、共に水平方向に発振させて、レーザ発
振部１３を旋回することにより該レーザ可視光１７を図
２矢印Ｅ方向に水平に旋回させる。すると、墨出し用レ
ーザ光１５及び可視レーザ光１７は、壁面２において、
スラブ５から正確に高さＬ１の水平線を辿る形で、水平
移動しながら連続的に照射される。ところで、前述のよ
うに、前記壁面２には、墨出し高さ基準点Ｐ１を目安と
して、基準点Ｐ１と略同じ高さ位置に、着色剤１９が、
水平な帯状に塗布されているので、墨出し用レーザ光１
５及び可視レーザ光１７は、水平な帯状に塗布され着色
剤１９上において、スラブ５から正確に高さＬ１を有す
る水平線上を辿る形で、水平移動しながら連続的に照射
されることとなる。帯状に塗布され着色剤１９は、墨出
し用レーザ光１５が照射されると、これを吸収して無色
になる性質を有するので、墨出し用レーザ光１５及び可
視レーザ光１７が照射された水平線上の着色剤１９は、
無色に変色する。これにより、壁面２に、スラブ５から
正確に高さＬ１を有する墨出しライン２１を形成するこ
とが出来る。従って、従来のようにレベル測量儀や電子
レベル儀を用いて、各レベル出し位置で高さに合わせて
マーク墨を一点一点印していき、その後、こうしてマー
クされた複数の点を順次結ぶことにより一本の墨出しラ
イン２１を形成という煩雑な作業を行う必要が無く、た
だ一人の作業員で極めて短時間の内に、容易且つ迅速に
墨出しを行うことが出来る。

【００１３】また、墨出し用レーザ光１５が着色剤１９
に照射してから、着色剤１９が、無色になるまでには、
所定の時間を必要とするため、不可視な墨出し用レーザ
光１５だけでは、照射時には、墨出しライン２１が、実
際にどのように引かれているのかを、知ることが出来な
い。しかし、上記墨出し装置１００では、墨出し用レー
ザ光１５にその光路を一致させた可視レーザ光１７を、
墨出し用レーザ光１５と共に壁面２に照射するように設
けたので、照射時において、墨出し用レーザ光１５の照
射位置Ｐ２、即ち墨出しライン２１の形成位置を知るこ
とが出来る。従って、墨出し装置１００の水平等のセッ
ティングの過り等のミスにより、構造物１の設計仕様と
は異なる墨出しライン２１が形成されている場合には、
そのミスを、照射時において知ることが出来る。従っ
て、誤った墨出しを未然に防ぐことが出来るので、作業
のやり直しを避けることが出来る。よって、墨出し作業
の一層の迅速化を図ることが出来る。

【００１４】尚、上述実施例においては、着色剤１９
が、レーザ可視光１６を吸収して無色化する性質を有す
る特殊光反応変色型顔料を主原料とするものである例を
述べたが、着色剤１９は所定の波長範囲の光に反応して
変色する性質を備えるものであればこれに限定されるも
のではない。従って、墨出し用レーザ光１７も、着色剤
１９の種類に応じて、任意に変更されて差し支えない。
また、上記実施例においては、第二レーザ発振器１６
を、可視レーザ光１７と、第一レーザ発振器１４より発
振される墨出し用レーザ光１７とが一致する形で設けた
が、該可視レーザ光１７の照射位置Ｐ２により前記墨出
し用レーザ光１７の照射位置Ｐ２を知り得る限りにおい
て、必ずしも一致させる必要はない。また、上記実施例
においては、レーザ発振部１３及びベアリング８によ
り、第一及び第二レーザ発振器１４、１６より発振され
る墨出しレーザ光１５及び可視レーザ光１６を、水平方
向に、旋回走査し得る形に設けたが、必ずしも水平に旋
回走査する必要はなく、墨出しライン２１を形成すべき
方向に応じて、縦方向若しくは斜め方向に旋回走査する
ように設けても良いことは勿論である。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
可視波長範囲以外の、墨出し用レーザ光１５等の墨出し
光を照射し得る第一レーザ発振器１４等の墨出し光照射
手段を有し、前記墨出し光照射手段に、前記墨出し光を
所定の方向に走査し得るベアリング８、レーザ発振部１
３等の走査手段を設け、前記走査手段に、可視レーザ光
１７等の可視光を照射し得る第二レーザ発振器１６等の
可視光照射手段を、該可視光の照射方向を前記墨出し光
の照射方向と対応させる形で設けて構成したので、前記
墨出し光に反応して変色する性質を有する着色剤１９等
の顔料を塗布された、構造物１の壁面２等の墨出し領域
に、前記墨出し光照射手段により前記墨出し光を照射
し、前記走査手段により、該墨出し光を走査することが
出来る。よって、前記墨出し領域に、前記顔料の変色に
より形成された墨出しライン２１等の墨出し線を設ける
ことが出来る。従って、従来のようにレベル測量儀や電
子レベル儀を用いて、各レベル出し位置で高さに合わせ
てマーク墨を一点一点印していき、その後、こうしてマ
ークされた複数の点を順次結ぶことにより一本の前記墨
出し線を形成という煩雑な作業を行う必要が無く、唯一
人の作業員で極めて短時間の内に、容易且つ迅速に墨出
しを行うことが出来る。また、前記墨出し光が前記顔料
に照射してから、該顔料が、変色するまでには、所定の
時間を必要とするため、不可視な前記墨出し光だけで
は、照射時には、前記墨出し線２１が、実際にどのよう
に引かれているのかを、知ることが出来ない。そこで、
本発明は、前記走査手段に、前記可視光を照射し得る前
記可視光照射手段を、該可視光の照射方向を前記墨出し
光の照射方向と対応させる形で設けた。これにより、前
記墨出し領域に前記墨出し光照射手段により前記墨出し
光を照射し、前記走査手段により該墨出し光を走査する
際には、前記墨出し光照射手段により前記墨出し領域に
照射された前記墨出し光の照射位置を、前記墨出し領域
上の前記可視光の照射位置に基づいて、知ることが出来
る。従って、誤った墨出しを未然に防ぐことが出来るの
で、作業のやり直しを避けることが出来る。よって、墨
出し作業の一層の迅速化を図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の墨出し装置を示す図である。

【図２】図２は、構造物の壁に墨出しを行っている図１
の墨出し装置を示す図である。

【符号の説明】

８……走査手段（ベアリング） １３……走査手段（レーザ発振部） １４……墨出し光照射手段（第一レーザ発振器） １５……墨出し光（墨出し用レーザ光） １６……可視光照射手段（第二レーザ発振器） １７……可視光（可視レーザ光）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】可視波長範囲以外の墨出し光を照射し得る
   墨出し光照射手段を有し、 前記墨出し光照射手段に、前記墨出し光を所定の方向に
   走査し得る走査手段を設け、 前記走査手段に、可視光を照射し得る可視光照射手段
   を、該可視光の照射方向を前記墨出し光の照射方向と対
   応させる形で設けて構成した墨出し装置。