JPH06330981A - 液封入防振装置 - Google Patents
液封入防振装置Info
- Publication number
- JPH06330981A JPH06330981A JP14578793A JP14578793A JPH06330981A JP H06330981 A JPH06330981 A JP H06330981A JP 14578793 A JP14578793 A JP 14578793A JP 14578793 A JP14578793 A JP 14578793A JP H06330981 A JPH06330981 A JP H06330981A
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- JP
- Japan
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- partition plate
- plate
- side plate
- rubber
- wall
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- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造の手間を要することなく、コンパクトな
構造で、仕切板の確実な位置決めをなす。 【構成】 容器状の厚肉ゴム壁１の開口全周に筒状側板
２を接合する。側板２の筒内空間を仕切板３により上下
に区画して、その上方に上記ゴム壁１を室壁とする主液
室Ａを形成するとともに、仕切板３の下方に配した自由
変形可能なゴム膜４により副液室Ｂを形成する。これら
主液室Ａと副液室Ｂは仕切板３の絞り流路３１により連
通される。側板２の内周面を軸方向の一箇所で全周にわ
たって内方へ突出せしめて、この突出部２１に仕切板３
の外周縁上面を当接せしめ、突出部２１と底板５の板面
との間に、仕切板３下面とゴム膜４の外周縁を互いに密
接せしめて挟着固定する。
構造で、仕切板の確実な位置決めをなす。 【構成】 容器状の厚肉ゴム壁１の開口全周に筒状側板
２を接合する。側板２の筒内空間を仕切板３により上下
に区画して、その上方に上記ゴム壁１を室壁とする主液
室Ａを形成するとともに、仕切板３の下方に配した自由
変形可能なゴム膜４により副液室Ｂを形成する。これら
主液室Ａと副液室Ｂは仕切板３の絞り流路３１により連
通される。側板２の内周面を軸方向の一箇所で全周にわ
たって内方へ突出せしめて、この突出部２１に仕切板３
の外周縁上面を当接せしめ、突出部２１と底板５の板面
との間に、仕切板３下面とゴム膜４の外周縁を互いに密
接せしめて挟着固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液封入防振装置に関し、
特に仕切板の位置決め構造の改良に関する。
特に仕切板の位置決め構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に従来の液封入防振装置の一例を示
す。図において、下方へ開放する碗状の厚肉ゴム壁１に
は、頂面に上板６が接合され、その中心ボルト６１に振
動体が連結載置される。ゴム壁１の開口縁には全周に筒
状側板２の上半部が埋設され、その下半部は下方へ延び
た後、下端部２２が大きく外方へ拡径屈曲している。
す。図において、下方へ開放する碗状の厚肉ゴム壁１に
は、頂面に上板６が接合され、その中心ボルト６１に振
動体が連結載置される。ゴム壁１の開口縁には全周に筒
状側板２の上半部が埋設され、その下半部は下方へ延び
た後、下端部２２が大きく外方へ拡径屈曲している。
【０００３】上記側板２の内周面には一定厚でゴム壁１
の一部が延びてシールゴム層１１となっており、かかる
シールゴム層１１に密接して仕切板３が挿入されて、そ
の上方に上記ゴム壁１を室壁とする主液室Ａが形成され
ている。仕切板３の下方にはこれに沿って自由変形可能
なゴム膜４が配設され、該ゴム膜４の外周縁上面は仕切
板３の外周縁下面に密接し、これにより形成される閉鎖
空間が副液室Ｂとなっている。
の一部が延びてシールゴム層１１となっており、かかる
シールゴム層１１に密接して仕切板３が挿入されて、そ
の上方に上記ゴム壁１を室壁とする主液室Ａが形成され
ている。仕切板３の下方にはこれに沿って自由変形可能
なゴム膜４が配設され、該ゴム膜４の外周縁上面は仕切
板３の外周縁下面に密接し、これにより形成される閉鎖
空間が副液室Ｂとなっている。
【０００４】すなわち、上記仕切板３は外周下端部がフ
ランジ状に外方へ拡径し、かかるフランジ部３２とこれ
に接するゴム膜４外周縁が上記側板２の拡径された下端
部２２内に位置せしめられる。そして、下方より上記ゴ
ム膜４を覆って設けた容器状の底板５の開口縁を、上記
フランジ部３２を包むようにカシメ変形せしめて仕切板
３とゴム膜４を挟着し、仕切板３の位置決めと液の封入
を行っている。
ランジ状に外方へ拡径し、かかるフランジ部３２とこれ
に接するゴム膜４外周縁が上記側板２の拡径された下端
部２２内に位置せしめられる。そして、下方より上記ゴ
ム膜４を覆って設けた容器状の底板５の開口縁を、上記
フランジ部３２を包むようにカシメ変形せしめて仕切板
３とゴム膜４を挟着し、仕切板３の位置決めと液の封入
を行っている。
【０００５】なお、上記主液室Ａと副液室Ｂとは仕切板
３の外周に形成された絞り流路３１により互いに連通
し、防振装置は底板５の下面中心に立設した連結ボルト
５１により基体に固定される。
３の外周に形成された絞り流路３１により互いに連通
し、防振装置は底板５の下面中心に立設した連結ボルト
５１により基体に固定される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の仕
切板３の位置決め構造では、側板２の下端部２２を大き
く外方へ突出せしめているため、以下の如き問題点があ
る。すなわち、上記下端部２２がいわゆる深絞りとなる
ため、板体のプレス成形により注意深く製造する必要が
あり、加工に手間取る。
切板３の位置決め構造では、側板２の下端部２２を大き
く外方へ突出せしめているため、以下の如き問題点があ
る。すなわち、上記下端部２２がいわゆる深絞りとなる
ため、板体のプレス成形により注意深く製造する必要が
あり、加工に手間取る。
【０００７】また、ゴム材を接合する側板２の内周面に
は接合に先立って下地処理液を塗布する必要があるが、
突出する下端部２２は塗布時に影となるため、図４に示
す如く、処理液の塗布ノズルＮの向きを下端部２２と他
の部分とで変更するか（塗布部を×印で示す）、あるい
は図５（１），（２）に示す如く下端部２２の塗布時に
側板２を反転させる等の作業上の手間を必要とする。
は接合に先立って下地処理液を塗布する必要があるが、
突出する下端部２２は塗布時に影となるため、図４に示
す如く、処理液の塗布ノズルＮの向きを下端部２２と他
の部分とで変更するか（塗布部を×印で示す）、あるい
は図５（１），（２）に示す如く下端部２２の塗布時に
側板２を反転させる等の作業上の手間を必要とする。
【０００８】さらに、側板２の下端部とこれのカシメ部
が外方へ大きく突出するため、装置全体の外径が大きく
なるという問題もある。
が外方へ大きく突出するため、装置全体の外径が大きく
なるという問題もある。
【０００９】本発明はかかる課題を解決するもので、製
造の手間を要することなく、コンパクトな構造で、仕切
板の確実な位置決めをなし得る液封入防振装置を提供す
ることを目的とする。
造の手間を要することなく、コンパクトな構造で、仕切
板の確実な位置決めをなし得る液封入防振装置を提供す
ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の構成を説明する
と、頂面上に振動体を載置した、下方へ開放する容器状
の厚肉ゴム壁１の開口全周に筒状側板２を接合するとと
もに、上記側板２の筒内空間を仕切板３により上下に区
画して、その上方に上記ゴム壁１を室壁とする主液室Ａ
を形成するとともに、仕切板３の下方に配した自由変形
可能なゴム膜４により副液室Ｂを形成して、これら主液
室Ａと副液室Ｂを仕切板３の絞り流路３１により連通せ
しめ、上記側板２をその開口を覆って下端部にカシメ固
定される底板５により基体上に支持せしめてなる液封入
防振装置において、上記側板２の内周面を軸方向の一箇
所で全周にわたって内方へ突出せしめて、この突出部２
１に上記仕切板３の外周縁上面を当接せしめ、上記突出
部２１と底板５の板面との間に、仕切板３下面とゴム膜
４の外周縁を互いに密接せしめて挟着固定したものであ
る。
と、頂面上に振動体を載置した、下方へ開放する容器状
の厚肉ゴム壁１の開口全周に筒状側板２を接合するとと
もに、上記側板２の筒内空間を仕切板３により上下に区
画して、その上方に上記ゴム壁１を室壁とする主液室Ａ
を形成するとともに、仕切板３の下方に配した自由変形
可能なゴム膜４により副液室Ｂを形成して、これら主液
室Ａと副液室Ｂを仕切板３の絞り流路３１により連通せ
しめ、上記側板２をその開口を覆って下端部にカシメ固
定される底板５により基体上に支持せしめてなる液封入
防振装置において、上記側板２の内周面を軸方向の一箇
所で全周にわたって内方へ突出せしめて、この突出部２
１に上記仕切板３の外周縁上面を当接せしめ、上記突出
部２１と底板５の板面との間に、仕切板３下面とゴム膜
４の外周縁を互いに密接せしめて挟着固定したものであ
る。
【００１１】
【作用】上記構成において、仕切板３は外周縁上面が側
板２の突出部２１に当接し、その下面にはゴム膜４の外
周縁が接して、底板５の板面との間で両者が挟持され、
位置決めされる。
板２の突出部２１に当接し、その下面にはゴム膜４の外
周縁が接して、底板５の板面との間で両者が挟持され、
位置決めされる。
【００１２】側板２の突出部２１は内方へ向いているか
ら、側板２の外径が大きくなることはなく、装置体格が
全体として小さくなる。
ら、側板２の外径が大きくなることはなく、装置体格が
全体として小さくなる。
【００１３】上記突出部２１の突出量は、仕切板３に当
接してこれを位置決めするに必要な程度で良いから小さ
くなる。したがって下地処理剤の塗布は一方向から側板
２内周全面に行うことができ、塗布時の作業工数が低減
される。また、深絞り加工が不要であるから、パイプ材
を使用して側板２を簡易に製造することができる。
接してこれを位置決めするに必要な程度で良いから小さ
くなる。したがって下地処理剤の塗布は一方向から側板
２内周全面に行うことができ、塗布時の作業工数が低減
される。また、深絞り加工が不要であるから、パイプ材
を使用して側板２を簡易に製造することができる。
【００１４】
【実施例】図１において、下方へ拡開する碗状の厚肉ゴ
ム壁１には頂面に上板６が接合され、振動体がストッパ
板７を介してボルト６１により支持連結される。上記ゴ
ム壁１の開口縁外周には筒状の側板２が接合してあり、
これはゴム壁１に沿って下方へやや縮径しつつ延び、途
中全周がく字断面をなして内方へ屈曲せしめられて突出
部２１となっている。ゴム壁１の一部がこの突出部２１
を含む側板２の内周面全面に所定厚で延びてシールゴム
層１１となっており、その下端は側板２の下端よりもや
や下方へ延びている（図には示さず）。
ム壁１には頂面に上板６が接合され、振動体がストッパ
板７を介してボルト６１により支持連結される。上記ゴ
ム壁１の開口縁外周には筒状の側板２が接合してあり、
これはゴム壁１に沿って下方へやや縮径しつつ延び、途
中全周がく字断面をなして内方へ屈曲せしめられて突出
部２１となっている。ゴム壁１の一部がこの突出部２１
を含む側板２の内周面全面に所定厚で延びてシールゴム
層１１となっており、その下端は側板２の下端よりもや
や下方へ延びている（図には示さず）。
【００１５】側板２内には下方より仕切板３が挿入され
て、その外周縁上面が上記突出部２１のシールゴム層１
１に密接し、ゴム壁１の開口を閉鎖して主液室Ａを形成
している。仕切板３の下方にはこれに沿ってゴム膜４が
配設され、その外周縁は仕切板３の外周縁下面に密接し
て、仕切板３との間に副液室Ｂを形成している。これら
主液室Ａと副液室Ｂは仕切板３の外周に形成した絞り流
路３１により互いに連通している。
て、その外周縁上面が上記突出部２１のシールゴム層１
１に密接し、ゴム壁１の開口を閉鎖して主液室Ａを形成
している。仕切板３の下方にはこれに沿ってゴム膜４が
配設され、その外周縁は仕切板３の外周縁下面に密接し
て、仕切板３との間に副液室Ｂを形成している。これら
主液室Ａと副液室Ｂは仕切板３の外周に形成した絞り流
路３１により互いに連通している。
【００１６】ゴム膜４の下方より容器状の底板５が覆着
され、その段付きとした開口縁の板面と上記突出部２１
との間で上記仕切板３およびゴム膜４を挟持している。
底板５の開口縁は側板２の下端部外周に沿って延び、上
記突出部２１の外周凹所内にカシメて固定されている。
この底板５は、中心に立設したボルト５１により基体に
連結固定される。
され、その段付きとした開口縁の板面と上記突出部２１
との間で上記仕切板３およびゴム膜４を挟持している。
底板５の開口縁は側板２の下端部外周に沿って延び、上
記突出部２１の外周凹所内にカシメて固定されている。
この底板５は、中心に立設したボルト５１により基体に
連結固定される。
【００１７】かかる構造によれば、仕切板３は突出部２
１と底板５により確実に位置決めされ、同時に側板２内
周に形成したシールゴム層１１の下端が底板５の開口縁
板面に密接して液密性が確保される。
１と底板５により確実に位置決めされ、同時に側板２内
周に形成したシールゴム層１１の下端が底板５の開口縁
板面に密接して液密性が確保される。
【００１８】突出部２１は側板２の周面を内方へ屈曲せ
しめて形成されるから、側板２の外径が大きくなること
はなく、これに伴って仕切板３、ゴム膜４も小径とでき
るから、装置全体が安価かつコンパクトになる。また、
突出部２１の突出量は仕切板３の位置決めに必要な比較
的小さい量で良いから、下地処理液の側板２内周への塗
布を一方向から行うことができ、塗布作業の手間が軽減
される。
しめて形成されるから、側板２の外径が大きくなること
はなく、これに伴って仕切板３、ゴム膜４も小径とでき
るから、装置全体が安価かつコンパクトになる。また、
突出部２１の突出量は仕切板３の位置決めに必要な比較
的小さい量で良いから、下地処理液の側板２内周への塗
布を一方向から行うことができ、塗布作業の手間が軽減
される。
【００１９】また、突出部２１の突出量が小さいことか
ら、深絞り加工は不要であり、側板２をパイプ材により
簡易に製造することができる。
ら、深絞り加工は不要であり、側板２をパイプ材により
簡易に製造することができる。
【００２０】なお、側板２と底板５の連結は、図２に示
す如く、底板５の外周縁を挟むように側板２の下端縁を
折り曲げてカシメ固定する構造によっても良い。
す如く、底板５の外周縁を挟むように側板２の下端縁を
折り曲げてカシメ固定する構造によっても良い。
【００２１】
【発明の効果】以上の如く、本発明の液封入防振装置に
よれば、コンパクトかつ安価な構造により、仕切板の位
置決めを確実に行うことができる。
よれば、コンパクトかつ安価な構造により、仕切板の位
置決めを確実に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す防振装置の全体断面図
である。
である。
【図２】本発明の他の例を示す防振装置の全体断面図で
ある。
ある。
【図３】従来装置の全体断面図である。
【図４】従来の処理液塗布工程を示す半断面図である。
【図５】従来の処理液塗布工程を示す半断面図である。
１ ゴム壁 ２ 側板 ２１ 突出部 ３ 仕切板 ３１ 絞り流路 ４ ゴム膜 ５ 底板 Ａ 主液室 Ｂ 副液室
フロントページの続き (72)発明者 鈴木 達雄 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内 (72)発明者 波間 太 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 頂面上に振動体を載置した、下方へ開放
する容器状の厚肉ゴム壁の開口全周に筒状側板を接合す
るとともに、上記側板の筒内空間を仕切板により上下に
区画して、その上方に上記ゴム壁を室壁とする主液室を
形成するとともに、仕切板の下方に配した自由変形可能
なゴム膜により副液室を形成して、これら主液室と副液
室を仕切板の絞り流路により連通せしめ、かつ側板をそ
の開口を覆って下端部にカシメ固定される底板により基
体上に支持してなる液封入防振装置において、上記側板
の内周面全周に上記ゴム壁を所定厚で延出せしめてシー
ルゴム層となすとともに、側板の上記内周面を軸方向の
一箇所で全周にわたって内方へ突出せしめて、この突出
部に上記仕切板の外周縁上面を当接せしめ、上記突出部
と底板の板面との間に、仕切板下面とゴム膜の外周縁を
互いに密接せしめて挟着固定したことを特徴とする液封
入防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14578793A JP3421388B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 液封入防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14578793A JP3421388B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 液封入防振装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002274157A Division JP2003106368A (ja) | 2002-09-19 | 2002-09-19 | 液封入防振装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06330981A true JPH06330981A (ja) | 1994-11-29 |
| JP3421388B2 JP3421388B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=15393157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14578793A Expired - Fee Related JP3421388B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 液封入防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3421388B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5964456A (en) * | 1996-09-10 | 1999-10-12 | Bridgestone Corporation | Vibration isolating apparatus |
-
1993
- 1993-05-25 JP JP14578793A patent/JP3421388B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5964456A (en) * | 1996-09-10 | 1999-10-12 | Bridgestone Corporation | Vibration isolating apparatus |
| EP0828089A3 (en) * | 1996-09-10 | 2000-12-20 | Bridgestone Corporation | Vibration isolating apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3421388B2 (ja) | 2003-06-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030408 |
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