JPH06329733A - 非水溶媒系樹脂分散液の製造方法 - Google Patents
非水溶媒系樹脂分散液の製造方法Info
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- JPH06329733A JPH06329733A JP5115831A JP11583193A JPH06329733A JP H06329733 A JPH06329733 A JP H06329733A JP 5115831 A JP5115831 A JP 5115831A JP 11583193 A JP11583193 A JP 11583193A JP H06329733 A JPH06329733 A JP H06329733A
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- soluble
- meth
- vinyl
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 脂肪族炭化水素系溶媒に可溶性のビニル重合
体を溶解した分散剤溶液中で、該溶媒に不溶性の定着剤
を構成する該溶媒に可溶性のビニルモノマーを重合する
非水系樹脂分散液の製造方法において、該溶媒に可溶性
のビニルモノマーの使用量を、該ビニルモノマーからな
る重合体形成後の非水系樹脂分散液の不揮発分が４０重
量％以上となる範囲とする非水系樹脂分散液の製造方
法。 【効果】 本発明の製造方法によれば、脂肪族炭化水素
系溶媒に可溶性ビニル重合体と不溶性粒子が物理的に一
体化している為に、分散安定性に優れた非水溶媒系樹脂
分散液を提供することができる。
体を溶解した分散剤溶液中で、該溶媒に不溶性の定着剤
を構成する該溶媒に可溶性のビニルモノマーを重合する
非水系樹脂分散液の製造方法において、該溶媒に可溶性
のビニルモノマーの使用量を、該ビニルモノマーからな
る重合体形成後の非水系樹脂分散液の不揮発分が４０重
量％以上となる範囲とする非水系樹脂分散液の製造方
法。 【効果】 本発明の製造方法によれば、脂肪族炭化水素
系溶媒に可溶性ビニル重合体と不溶性粒子が物理的に一
体化している為に、分散安定性に優れた非水溶媒系樹脂
分散液を提供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真、静電記録、静
電印刷等における静電荷像を現像するための液体現像剤
及び塗料等に用いられる非水溶媒系樹脂分散液（以下、
ＮＡＤという）の製造方法に関する。
電印刷等における静電荷像を現像するための液体現像剤
及び塗料等に用いられる非水溶媒系樹脂分散液（以下、
ＮＡＤという）の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＮＡＤの代表的な製造方法は、非
水系溶媒と分散剤の中でモノマー混合物を重合すること
により製造される。このような、従来のＮＡＤの製造方
法では分散剤と樹脂粒子の相互作用が弱いので長期間の
静置に於ける分散安定性が悪いという問題があった。
水系溶媒と分散剤の中でモノマー混合物を重合すること
により製造される。このような、従来のＮＡＤの製造方
法では分散剤と樹脂粒子の相互作用が弱いので長期間の
静置に於ける分散安定性が悪いという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、可溶性のビニル重合体と不溶性粒子が物理
的な捕捉によって一体化した縺鎖状重合体を製造するこ
とにあり、長期間の静置に於いても分散安定性の良好な
ゲル状ＮＡＤの製造方法を提供することにある。
する課題は、可溶性のビニル重合体と不溶性粒子が物理
的な捕捉によって一体化した縺鎖状重合体を製造するこ
とにあり、長期間の静置に於いても分散安定性の良好な
ゲル状ＮＡＤの製造方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、脂肪族炭化水素系溶媒に可溶性のビニル重
合体を溶解した分散剤溶液中で、該溶媒に不溶性の定着
剤を構成する該溶媒に可溶性のビニルモノマーを重合す
るＮＡＤの製造方法において、該溶媒に可溶性のビニル
モノマーの使用量を、該ビニルモノマーからなる重合体
形成後のＮＡＤの不揮発分が４０重量％以上となる範囲
とすることを特徴とするＮＡＤの製造方法を提供する。
するために、脂肪族炭化水素系溶媒に可溶性のビニル重
合体を溶解した分散剤溶液中で、該溶媒に不溶性の定着
剤を構成する該溶媒に可溶性のビニルモノマーを重合す
るＮＡＤの製造方法において、該溶媒に可溶性のビニル
モノマーの使用量を、該ビニルモノマーからなる重合体
形成後のＮＡＤの不揮発分が４０重量％以上となる範囲
とすることを特徴とするＮＡＤの製造方法を提供する。
【０００５】以下、本発明を更に詳細に説明する。
【０００６】本発明で用いる脂肪族炭化水素系溶媒とし
ては、例えば、ヘキサン、ペンタン、オクタン、ノナ
ン、デカン、ウンデカン、ドデカンの他、エクソン化学
社から「アイソパーＧ」、「アイソパーＨ」、「アイソ
パーＫ」、「アイソパーＬ」、「アイソパーＭ」等の商
品名の下に販売されている６８〜２５０℃の温度範囲に
沸点を有し、 且つ１０9Ω・ｃｍ以上の体積比抵抗と３
以下の誘電率を有する各種電気絶縁性担体液等が挙げら
れる。特に沸点が１００〜２００℃の範囲にある溶媒、
例えば、「アイソパーＧ］、「アイソパーＨ］が好まし
い。
ては、例えば、ヘキサン、ペンタン、オクタン、ノナ
ン、デカン、ウンデカン、ドデカンの他、エクソン化学
社から「アイソパーＧ」、「アイソパーＨ」、「アイソ
パーＫ」、「アイソパーＬ」、「アイソパーＭ」等の商
品名の下に販売されている６８〜２５０℃の温度範囲に
沸点を有し、 且つ１０9Ω・ｃｍ以上の体積比抵抗と３
以下の誘電率を有する各種電気絶縁性担体液等が挙げら
れる。特に沸点が１００〜２００℃の範囲にある溶媒、
例えば、「アイソパーＧ］、「アイソパーＨ］が好まし
い。
【０００７】本発明のＮＡＤは、前記溶媒に可溶性のビ
ニル重合体を溶解し、重合すると前記溶媒に不溶となる
前記溶媒に可溶性のビニルモノマーを重合体形成後の不
揮発分が４０重量％以上で重合することよって製造する
ことに特徴がある。
ニル重合体を溶解し、重合すると前記溶媒に不溶となる
前記溶媒に可溶性のビニルモノマーを重合体形成後の不
揮発分が４０重量％以上で重合することよって製造する
ことに特徴がある。
【０００８】このように、不揮発分が４０重量％以上で
重合させることによって、樹脂粒子の形成過程で可溶性
ポリマーに物理的な捕捉が生じるために、可溶性ポリマ
ーと不溶性粒子が一体化したＮＡＤ（縺鎖状重合体）が
製造される。
重合させることによって、樹脂粒子の形成過程で可溶性
ポリマーに物理的な捕捉が生じるために、可溶性ポリマ
ーと不溶性粒子が一体化したＮＡＤ（縺鎖状重合体）が
製造される。
【０００９】前記溶媒に可溶性のビニル重合体は、本発
明のＮＡＤの分散剤であり、炭素原子数８〜２４の水酸
基含有アルキルと（メタ）アクリル酸のエステル体（以
下、第１モノマー成分という。）を主成分とし、更に必
要に応じて他の共重合可能なビニルモノマー成分（以
下、第２モノマー成分という。）との共重合体の、前記
溶媒に可溶性の（メタ）アクリル共重合体が好適に使用
できる。
明のＮＡＤの分散剤であり、炭素原子数８〜２４の水酸
基含有アルキルと（メタ）アクリル酸のエステル体（以
下、第１モノマー成分という。）を主成分とし、更に必
要に応じて他の共重合可能なビニルモノマー成分（以
下、第２モノマー成分という。）との共重合体の、前記
溶媒に可溶性の（メタ）アクリル共重合体が好適に使用
できる。
【００１０】前記第１モノマー成分の使用割合は４５重
量％〜１００重量％の範囲が好ましく、４５重量％未満
になると前記溶媒に対する溶解性が悪くなるため定着剤
粒子が凝集する傾向になるので好ましくない。
量％〜１００重量％の範囲が好ましく、４５重量％未満
になると前記溶媒に対する溶解性が悪くなるため定着剤
粒子が凝集する傾向になるので好ましくない。
【００１１】第１モノマー成分としては、例えば、オク
チル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ス
テアリル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
チル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メ
タ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ス
テアリル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００１２】第２モノマー成分としては、例えば、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンの如き芳香
族ビニルモノマー；メチル（メタ）アクリレート、エチ
ル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリ
レート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチ
ル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレ
ート、ターシャリーブチル（メタ）アクリレートの如き
アルキル（メタ）アクリレート；シクロヘキシル（メ
タ）アクリレートの如き脂環族（メタ）アクリレート；
ベンジル（メタ）アクリレートの如き芳香族（メタ）ア
クリレート；ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートの
如き水酸基含有ビニルモノマー；（メタ）アクリル酸、
イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマール酸の如
きカルボキシル基含有ビニルモノマー；（メタ）アクリ
ロキシエチルホスフェートの如きリン酸基含有ビニルモ
ノマー；ｐ−スルホンスチレン、スルホエチルアクリル
アミドの如きスルホン酸基含有ビニルモノマー；２−ク
ロロエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ３−
クロロプロピル（メタ）アクリレート、２，３−ジブロ
モプロピル（メタ）アクリレートの如きハロゲン原子含
有ビニルモノマー；グリシジル（メタ）アクリレートの
如きエポキシ基含有ビニルモノマー；２−メトキシエチ
ル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）
アクリレートの如きエーテル基含有ビニルモノマー；
（メタ）アクリロニトリルの如きニトリル基含有ビニル
モノマー；ビニルメチルケトン、ビニルイソプロペニル
ケトンの如きケトン基含有ビニルモノマー；ジメチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチ
ル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノメチルスチレ
ン、Ｎ−ビニルイミダゾール、１−ビニルピロール、２
−ビニルキノリン、４−ビニルピリジン、Ｎ−ビニル２
−ピロリドン、Ｎ−ビニルピペリドンの如き塩基性窒素
原子又はアミド基含有ビニルモノマー等を使用すること
ができる。
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンの如き芳香
族ビニルモノマー；メチル（メタ）アクリレート、エチ
ル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリ
レート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチ
ル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレ
ート、ターシャリーブチル（メタ）アクリレートの如き
アルキル（メタ）アクリレート；シクロヘキシル（メ
タ）アクリレートの如き脂環族（メタ）アクリレート；
ベンジル（メタ）アクリレートの如き芳香族（メタ）ア
クリレート；ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートの
如き水酸基含有ビニルモノマー；（メタ）アクリル酸、
イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマール酸の如
きカルボキシル基含有ビニルモノマー；（メタ）アクリ
ロキシエチルホスフェートの如きリン酸基含有ビニルモ
ノマー；ｐ−スルホンスチレン、スルホエチルアクリル
アミドの如きスルホン酸基含有ビニルモノマー；２−ク
ロロエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ３−
クロロプロピル（メタ）アクリレート、２，３−ジブロ
モプロピル（メタ）アクリレートの如きハロゲン原子含
有ビニルモノマー；グリシジル（メタ）アクリレートの
如きエポキシ基含有ビニルモノマー；２−メトキシエチ
ル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）
アクリレートの如きエーテル基含有ビニルモノマー；
（メタ）アクリロニトリルの如きニトリル基含有ビニル
モノマー；ビニルメチルケトン、ビニルイソプロペニル
ケトンの如きケトン基含有ビニルモノマー；ジメチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチ
ル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノメチルスチレ
ン、Ｎ−ビニルイミダゾール、１−ビニルピロール、２
−ビニルキノリン、４−ビニルピリジン、Ｎ−ビニル２
−ピロリドン、Ｎ−ビニルピペリドンの如き塩基性窒素
原子又はアミド基含有ビニルモノマー等を使用すること
ができる。
【００１３】また、架橋剤を上記ビニルモノマーに対し
て０．１〜２重量％の範囲で使用してもよい。架橋剤と
しては、例えば、ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレ
ン、ジビニルエーテル、エチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
１，６−ヘキサングリコールジ（メタ）アクリレート、
ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、プロ
ピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプ
ロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメ
タンテトラ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
て０．１〜２重量％の範囲で使用してもよい。架橋剤と
しては、例えば、ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレ
ン、ジビニルエーテル、エチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
１，６−ヘキサングリコールジ（メタ）アクリレート、
ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、プロ
ピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプ
ロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメ
タンテトラ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００１４】前記溶媒に可溶性のビニル重合体の製造方
法としては、前記溶媒の中で第１モノマー成分及び更に
必要に応じて第２モノマー成分を公知の重合触媒の存在
下に重合反応を行う方法が挙げられる。
法としては、前記溶媒の中で第１モノマー成分及び更に
必要に応じて第２モノマー成分を公知の重合触媒の存在
下に重合反応を行う方法が挙げられる。
【００１５】重合触媒としては、例えば、２，２’−ア
ゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’
−アゾビスイソブチロニトリル、１，１’−アゾビス
（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、ベンゾイル
パーオキサイド、ジブチルパーオキサイド、ブチルパー
オキシベンゾエート等が挙げられ、その使用量はビニル
モノマー成分の０．１〜１０．０重量％が好ましい。
ゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’
−アゾビスイソブチロニトリル、１，１’−アゾビス
（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、ベンゾイル
パーオキサイド、ジブチルパーオキサイド、ブチルパー
オキシベンゾエート等が挙げられ、その使用量はビニル
モノマー成分の０．１〜１０．０重量％が好ましい。
【００１６】斯くして製造されるビニル重合体は、−３
０℃〜５０℃の温度範囲で前記溶媒に可溶性である。
０℃〜５０℃の温度範囲で前記溶媒に可溶性である。
【００１７】本発明の前記溶媒に不溶性の定着剤粒子の
製造方法は、前記溶媒に不溶性のビニル重合体を構成す
るビニルモノマー成分として、第２モノマー成分と、必
要に応じて第１モノマー成分とを前記溶媒中で、前記溶
媒に可溶性のビニル重合体及び前記重合触媒の存在下に
重合体形成後の不揮発分が４０重量％以上で重合させる
ことによって製造することができる。
製造方法は、前記溶媒に不溶性のビニル重合体を構成す
るビニルモノマー成分として、第２モノマー成分と、必
要に応じて第１モノマー成分とを前記溶媒中で、前記溶
媒に可溶性のビニル重合体及び前記重合触媒の存在下に
重合体形成後の不揮発分が４０重量％以上で重合させる
ことによって製造することができる。
【００１８】本発明の前記溶媒に不溶性の定着剤粒子を
製造する際の各成分の使用割合は、前記溶媒に不溶性の
ビニル重合体を構成するビニルモノマー成分１０〜７０
重量％に対して、前記溶媒０〜１５０重量％、前記溶媒
に可溶性のビニル重合体９０〜３０重量％、前記重合触
媒０、１〜１０重量％の範囲が各々好ましい。
製造する際の各成分の使用割合は、前記溶媒に不溶性の
ビニル重合体を構成するビニルモノマー成分１０〜７０
重量％に対して、前記溶媒０〜１５０重量％、前記溶媒
に可溶性のビニル重合体９０〜３０重量％、前記重合触
媒０、１〜１０重量％の範囲が各々好ましい。
【００１９】また、必要に応じて、定着剤粒子の分散を
よくするために、例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸
ソーダ、ソルビタンモノオレート、「メガファックＦ−
１７８Ａ」（大日本インキ工業(株)製）等の前記溶媒に
可溶性の界面活性剤を使用することができる。
よくするために、例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸
ソーダ、ソルビタンモノオレート、「メガファックＦ−
１７８Ａ」（大日本インキ工業(株)製）等の前記溶媒に
可溶性の界面活性剤を使用することができる。
【００２０】更に、定着剤粒子を着色する目的で着色剤
を併用することもでき、従来公知の各種染料及び／又は
顔料を使用することができ、例えば、カーボンブラッ
ク、スピリットブラック、アニリンブラック、オイルブ
ラック、ニグロシン、ウールブラック、ブルーブラック
Ｅ、アルカリブルー、フタロシアニンブルー、オイルブ
ルー、アシッドブルー、ジアニジンブルー、ピクトリア
ブルー、メチレンブルー、クリソイジン、スータンバイ
オレット、クリスタルバイオレット、オイルバイオレッ
ト、メチルバイオレット、フタロシアニングリーン、ア
シッドブラックグリーン、マラカイトグリーン、サフラ
ニン、ブリリアントカーミン６Ｂ、ローダミン６Ｇレー
キ、ファーストレッド、オイルレッド、コンゴーレッ
ド、オーラミン、ローダミンＢレーキ、バリウムレッド
２Ｂ、カルシウムレッド２Ｂ、ストロンチウムレッド、
マンガンレッド２Ｂ、バリウムソールレッド、カルシウ
ムレッド５２、レーキレッドＣ、ホルマルーンＬ−５
８、ブリリアントカーミン３Ｂ、ブリリアントスカーレ
トＧ、キナクリドンマゼンタ、ビスマルクブラウン、ベ
ンジジンイエロー、ハンザイエロー、ファーストイエロ
ーＧ、ファーストイエロー１０Ｇ、ジスアゾイエローＡ
ＡＡ、ジスアゾイエローＡＡＭＸ、ジスアゾイエローＡ
ＡＯＴ、ジスアゾイエローＡＡＯＡ；カヤセットイエロ
ーＡ−Ｇ、カヤセットレッドＢ、カヤセットブルーＦ
Ｒ、カヤセロンイエローＥ−５Ｇ、カヤセロンイエロー
Ｅ−３ＧＬ、カヤセロンイエローＥ−ＨＧＬ、カヤセロ
ンレッドＥ−ＧＬ、カヤセロンレッドＥ−ＢＦ、カヤセ
ロンレッドＥ−２ＢＬ、カヤセロンブルーＥ−２ＢＬ、
カヤセロンブルーＥ−ＢＲ、カヤセロンブルーＥ−Ｂ
Ｇ、カヤセロンブルーＥ−５Ｇ、カヤセロントルキーズ
ブルーＥ−ＧＬ、カヤセロンネイビーブルーＥ−ＥＸ、
カヤセロンブラックＥ−ＥＸ（以上、日本化薬社製）；
スミカロンブリリアントフラビンＳ−１０Ｇ、スミカロ
ンイエローＳＥ−５Ｇ、スミカロンイエローＳＥ−３Ｇ
ＬConc.、 スミカロンイエローＳＥ−ＲＰＤ、スミカロ
ンイエローＥ−ＲＰＤ、スミカロンイエローＳ−Ｒ、ス
ミカロンイエローＳ−ＲＰＤ、スミカロンオレンジＳＥ
−ＲＰＤ、スミカロンオレンジＳ−Ｒ、スミカロンレッ
ドＥ−３ＢＲ、スミカロンレッドＳ−ＢＤＦ、スミカロ
ンレッドＥ−ＲＰＤ、スミカロンレッドＥ−ＦＢＬ、ス
ミカロンレッドＳ−ＢＬＦ、スミカロンレッドＳ−ＲＰ
Ｄ、スミカロンレッドＳ−ＢＦ、スミカロンブルーＳ−
３ＲＦ、スミカロンブルーＥ−ＧＲＬ、スミカロンブル
ーＳＥ−ＲＦ、スミカロンブルーＥ−Ｒ、スミカロンブ
ルーＥ−ＢＬ、スミカロンブルーＥ−ＦＢＬ、スミカロ
ンブルーＥ−ＲＰＤ、スミカロンブルーＳ−ＢＧ、スミ
カロンブルーＳＥ−ＲＰＤ、スミカロンブラックＳ−Ｂ
Ｌ、スミカロンブラックＥ−Ｂ（Ｎ）（以上、住友化学
社製）等が挙げられる。
を併用することもでき、従来公知の各種染料及び／又は
顔料を使用することができ、例えば、カーボンブラッ
ク、スピリットブラック、アニリンブラック、オイルブ
ラック、ニグロシン、ウールブラック、ブルーブラック
Ｅ、アルカリブルー、フタロシアニンブルー、オイルブ
ルー、アシッドブルー、ジアニジンブルー、ピクトリア
ブルー、メチレンブルー、クリソイジン、スータンバイ
オレット、クリスタルバイオレット、オイルバイオレッ
ト、メチルバイオレット、フタロシアニングリーン、ア
シッドブラックグリーン、マラカイトグリーン、サフラ
ニン、ブリリアントカーミン６Ｂ、ローダミン６Ｇレー
キ、ファーストレッド、オイルレッド、コンゴーレッ
ド、オーラミン、ローダミンＢレーキ、バリウムレッド
２Ｂ、カルシウムレッド２Ｂ、ストロンチウムレッド、
マンガンレッド２Ｂ、バリウムソールレッド、カルシウ
ムレッド５２、レーキレッドＣ、ホルマルーンＬ−５
８、ブリリアントカーミン３Ｂ、ブリリアントスカーレ
トＧ、キナクリドンマゼンタ、ビスマルクブラウン、ベ
ンジジンイエロー、ハンザイエロー、ファーストイエロ
ーＧ、ファーストイエロー１０Ｇ、ジスアゾイエローＡ
ＡＡ、ジスアゾイエローＡＡＭＸ、ジスアゾイエローＡ
ＡＯＴ、ジスアゾイエローＡＡＯＡ；カヤセットイエロ
ーＡ−Ｇ、カヤセットレッドＢ、カヤセットブルーＦ
Ｒ、カヤセロンイエローＥ−５Ｇ、カヤセロンイエロー
Ｅ−３ＧＬ、カヤセロンイエローＥ−ＨＧＬ、カヤセロ
ンレッドＥ−ＧＬ、カヤセロンレッドＥ−ＢＦ、カヤセ
ロンレッドＥ−２ＢＬ、カヤセロンブルーＥ−２ＢＬ、
カヤセロンブルーＥ−ＢＲ、カヤセロンブルーＥ−Ｂ
Ｇ、カヤセロンブルーＥ−５Ｇ、カヤセロントルキーズ
ブルーＥ−ＧＬ、カヤセロンネイビーブルーＥ−ＥＸ、
カヤセロンブラックＥ−ＥＸ（以上、日本化薬社製）；
スミカロンブリリアントフラビンＳ−１０Ｇ、スミカロ
ンイエローＳＥ−５Ｇ、スミカロンイエローＳＥ−３Ｇ
ＬConc.、 スミカロンイエローＳＥ−ＲＰＤ、スミカロ
ンイエローＥ−ＲＰＤ、スミカロンイエローＳ−Ｒ、ス
ミカロンイエローＳ−ＲＰＤ、スミカロンオレンジＳＥ
−ＲＰＤ、スミカロンオレンジＳ−Ｒ、スミカロンレッ
ドＥ−３ＢＲ、スミカロンレッドＳ−ＢＤＦ、スミカロ
ンレッドＥ−ＲＰＤ、スミカロンレッドＥ−ＦＢＬ、ス
ミカロンレッドＳ−ＢＬＦ、スミカロンレッドＳ−ＲＰ
Ｄ、スミカロンレッドＳ−ＢＦ、スミカロンブルーＳ−
３ＲＦ、スミカロンブルーＥ−ＧＲＬ、スミカロンブル
ーＳＥ−ＲＦ、スミカロンブルーＥ−Ｒ、スミカロンブ
ルーＥ−ＢＬ、スミカロンブルーＥ−ＦＢＬ、スミカロ
ンブルーＥ−ＲＰＤ、スミカロンブルーＳ−ＢＧ、スミ
カロンブルーＳＥ−ＲＰＤ、スミカロンブラックＳ−Ｂ
Ｌ、スミカロンブラックＥ−Ｂ（Ｎ）（以上、住友化学
社製）等が挙げられる。
【００２１】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に具体的に
説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り、以下
の実施例に限定されるものではない。なお、実施例中、
「部」及び「％」は各々『重量部』及び『重量％』を表
わす。
説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り、以下
の実施例に限定されるものではない。なお、実施例中、
「部」及び「％」は各々『重量部』及び『重量％』を表
わす。
【００２２】（可溶性重合体の製造） （合成例１）２−エチルヘキシルメタクリレート８０
部、メチルメタクリレート２０部、アゾビスイソブチロ
ニトリル１部及び「アイソパーＧ」１００部をフラスコ
に仕込み、８０℃で８時間重合させて、不揮発分４９．
８％の溶媒に可溶性のビニル重合体を得た。
部、メチルメタクリレート２０部、アゾビスイソブチロ
ニトリル１部及び「アイソパーＧ」１００部をフラスコ
に仕込み、８０℃で８時間重合させて、不揮発分４９．
８％の溶媒に可溶性のビニル重合体を得た。
【００２３】（合成例２）ラウリルメタクリレート７０
部、エチルメタクリレート２５部、ジエチルアミノエチ
ルメタクリレート５部、ベンゾイルパーオキサイド１部
及び「アイソパーＨ」１００部をフラスコに仕込み、９
０℃で８時間反応させて、不揮発分４９．３重量％の溶
媒に可溶性のビニル重合体を得た。
部、エチルメタクリレート２５部、ジエチルアミノエチ
ルメタクリレート５部、ベンゾイルパーオキサイド１部
及び「アイソパーＨ」１００部をフラスコに仕込み、９
０℃で８時間反応させて、不揮発分４９．３重量％の溶
媒に可溶性のビニル重合体を得た。
【００２４】（合成例３）ラウリルメタクリレート７０
部、エチルメタクリレート２７部、メタクリル酸３部、
ベンゾイルパーオキサイド１部及び「アイソパーＨ」１
５０部をフラスコに仕込み、９０℃で８時間反応させ
て、不揮発分３９．２重量％の溶媒に可溶性のビニル重
合体を得た。
部、エチルメタクリレート２７部、メタクリル酸３部、
ベンゾイルパーオキサイド１部及び「アイソパーＨ」１
５０部をフラスコに仕込み、９０℃で８時間反応させ
て、不揮発分３９．２重量％の溶媒に可溶性のビニル重
合体を得た。
【００２５】（ＮＡＤの製造） （実施例１）合成例１で得たビニル重合体８０部、酢酸
ビニルモノマー５０部、Ｎ−ビニルピロリドン１０部及
びベンゾイルパーオキサイド１．５部をフラスコに仕込
み、９０℃で１６時間反応させることにより、ゲル状Ｎ
ＡＤ（Ａ）を得た。ゲル状ＮＡＤ（Ａ）は６カ月の静置
においても沈降物の発生は見られなかった。
ビニルモノマー５０部、Ｎ−ビニルピロリドン１０部及
びベンゾイルパーオキサイド１．５部をフラスコに仕込
み、９０℃で１６時間反応させることにより、ゲル状Ｎ
ＡＤ（Ａ）を得た。ゲル状ＮＡＤ（Ａ）は６カ月の静置
においても沈降物の発生は見られなかった。
【００２６】（実施例２）実施例１において、合成例１
で得たビニル重合体に代えて、合成例２で得たビニル重
合体１２０部を使用した以外は実施例１と同様にして、
ゲル状ＮＡＤ（Ｂ）を得た。ゲル状ＮＡＤ（Ｂ）は、分
散安定性の良好なものであった。
で得たビニル重合体に代えて、合成例２で得たビニル重
合体１２０部を使用した以外は実施例１と同様にして、
ゲル状ＮＡＤ（Ｂ）を得た。ゲル状ＮＡＤ（Ｂ）は、分
散安定性の良好なものであった。
【００２７】（実施例３）実施例１において、合成例１
で得たビニル重合体に代えて、合成例３で得たビニル重
合体２００部、酢酸ビニルモノマー２０部を使用した以
外は実施例１と同様にして、ゲル状ＮＡＤ（Ｃ）を得
た。ゲル状ＮＡＤ（Ｃ）は、分散安定性の良好なもので
あった。
で得たビニル重合体に代えて、合成例３で得たビニル重
合体２００部、酢酸ビニルモノマー２０部を使用した以
外は実施例１と同様にして、ゲル状ＮＡＤ（Ｃ）を得
た。ゲル状ＮＡＤ（Ｃ）は、分散安定性の良好なもので
あった。
【００２８】（実施例４）実施例１において、カーボン
ブラック１０部を併用した以外は実施例１と同様にし
て、黒色ゲル状ＮＡＤを得た。黒ゲル状ＮＡＤは、分散
安定性の良好なものであった。
ブラック１０部を併用した以外は実施例１と同様にし
て、黒色ゲル状ＮＡＤを得た。黒ゲル状ＮＡＤは、分散
安定性の良好なものであった。
【００２９】（実施例５）実施例１において、酢酸ビニ
ルモノマーの代えて、メチルメタクリレートを使用した
以外は実施例１と同様にして、ゲル状ＮＡＤ（Ｄ）を得
た。ゲル状ＮＡＤ（Ｄ）は、分散安定性の良好なもので
あった。
ルモノマーの代えて、メチルメタクリレートを使用した
以外は実施例１と同様にして、ゲル状ＮＡＤ（Ｄ）を得
た。ゲル状ＮＡＤ（Ｄ）は、分散安定性の良好なもので
あった。
【００３０】（比較例１）実施例５において、「アイソ
パーＧ」を２００部加えて重合させたところ、非ゲル状
のＮＡＤが得られた。
パーＧ」を２００部加えて重合させたところ、非ゲル状
のＮＡＤが得られた。
【００３１】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、従来のよう
なＮＡＤの製造法と異なり、重合体形成後の不揮発分が
４０重量％以上で反応させる為に、脂肪族炭化水素系溶
媒に可溶性ポリマーと定着剤粒子が物理的な相互作用で
一体化しているので、分散安定性に優れたゲル状ＮＡＤ
を提供することができる。
なＮＡＤの製造法と異なり、重合体形成後の不揮発分が
４０重量％以上で反応させる為に、脂肪族炭化水素系溶
媒に可溶性ポリマーと定着剤粒子が物理的な相互作用で
一体化しているので、分散安定性に優れたゲル状ＮＡＤ
を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 9/13
Claims (2)
- 【請求項１】 脂肪族炭化水素系溶媒に可溶性のビニル
重合体を溶解した分散剤溶液中で、該溶媒に不溶性の定
着剤を構成する該溶媒に可溶性のビニルモノマーを重合
する非水系樹脂分散液の製造方法において、該溶媒に可
溶性のビニルモノマーの使用量を、該ビニルモノマーか
らなる重合体形成後の非水系樹脂分散液の不揮発分が４
０重量％以上となる範囲とすることを特徴とする非水系
樹脂分散液の製造方法。 - 【請求項２】 脂肪族炭化水素溶媒に可溶性のビニル重
合体と可溶性のビニルモノマー組成物の使用割合が重量
比で３０：７０〜９０：１０の範囲にあることを特徴と
する請求項１の非水溶媒系樹脂分散液の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5115831A JPH06329733A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | 非水溶媒系樹脂分散液の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5115831A JPH06329733A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | 非水溶媒系樹脂分散液の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329733A true JPH06329733A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=14672203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5115831A Pending JPH06329733A (ja) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | 非水溶媒系樹脂分散液の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06329733A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018162339A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | 大日本塗料株式会社 | 塗料組成物 |
-
1993
- 1993-05-18 JP JP5115831A patent/JPH06329733A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018162339A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | 大日本塗料株式会社 | 塗料組成物 |
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