JPH06329325A - ロータリクロスカッタにおいて試料印刷物を取出すための装置 - Google Patents
ロータリクロスカッタにおいて試料印刷物を取出すための装置Info
- Publication number
- JPH06329325A JPH06329325A JP6101151A JP10115194A JPH06329325A JP H06329325 A JPH06329325 A JP H06329325A JP 6101151 A JP6101151 A JP 6101151A JP 10115194 A JP10115194 A JP 10115194A JP H06329325 A JPH06329325 A JP H06329325A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swivel
- rotary
- cam
- prints
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/585—Article switches or diverters taking samples from the main stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/54—Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material
- B65H2301/542—Quality control
- B65H2301/5421—Quality control taking samples
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続的に搬送される一連の印刷物をアクセス
容易な取出しステーションへ導く。 【構成】 シート印刷機のロータリクロスカッタまたは
デリバリにおいて試料印刷物を取出すための装置であっ
て、ロータリクロスカッタまたはデリバリが連続的に供
給される材料ウエブを断裁ステーションで個別の印刷物
に分離し、印刷物が引続きほぼ接触せずに、かつ部分的
に重なって搬送平面内で搬送され、かつ断裁ステーショ
ンの後方に配置された減速ステーションへ案内可能であ
る形式のものにおいて、印刷物搬送平面(2)に配設さ
れていて、作動時にこの印刷物搬送平面(2)を貫通す
る、少なくとも1つの旋回カム(21)が印刷物(2
6)の搬送方向を変更するようになっている。
容易な取出しステーションへ導く。 【構成】 シート印刷機のロータリクロスカッタまたは
デリバリにおいて試料印刷物を取出すための装置であっ
て、ロータリクロスカッタまたはデリバリが連続的に供
給される材料ウエブを断裁ステーションで個別の印刷物
に分離し、印刷物が引続きほぼ接触せずに、かつ部分的
に重なって搬送平面内で搬送され、かつ断裁ステーショ
ンの後方に配置された減速ステーションへ案内可能であ
る形式のものにおいて、印刷物搬送平面(2)に配設さ
れていて、作動時にこの印刷物搬送平面(2)を貫通す
る、少なくとも1つの旋回カム(21)が印刷物(2
6)の搬送方向を変更するようになっている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シート印刷機のロータ
リクロスカッタまたはデリバリにおいて試料印刷物(Pr
obeexemplare)を取出すための装置であって、ロータリ
クロスカッタまたはデリバリが連続的に供給される材料
ウエブを断裁ステーションで個別の印刷物に分離し、印
刷物が引続きほぼ接触せずに、かつ部分的に重なって印
刷物搬送平面内で搬送され、かつ断裁ステーションの後
方に配置された減速ステーションへ案内可能である形式
のものに関する。
リクロスカッタまたはデリバリにおいて試料印刷物(Pr
obeexemplare)を取出すための装置であって、ロータリ
クロスカッタまたはデリバリが連続的に供給される材料
ウエブを断裁ステーションで個別の印刷物に分離し、印
刷物が引続きほぼ接触せずに、かつ部分的に重なって印
刷物搬送平面内で搬送され、かつ断裁ステーションの後
方に配置された減速ステーションへ案内可能である形式
のものに関する。
【0002】
【従来の技術】公知技術からDT2430212A1が
知られており、これは印刷機のソーターを記載してい
る。シート印刷機のデリバリでは印刷物は着肉範囲測定
の結果に応じた異なるパイル上へ排紙される。更にDE
3029154C2から刷り損じ物転向装置が公知であ
り、ここではテープ区分が、位置を変更可能なテープロ
ーラが下方へ離反旋回可能であり、かつこの上方に配置
された圧着ローラと係合可能であるように構成されてい
る。これは調節シリンダによって実施され、調節シリン
ダはテープ区分の下方に配置されている。したがってこ
の装置では刷り損じ印刷物を転向するために印刷物の搬
送平面が変位せしめられる。刷り損じ印刷物は全加工工
程を通過しており、この後の排出ステーションへの搬送
中に初めて分別することができる。加工機械において直
接試料印刷物を取出すのはDE3029154C2の構
成では可能ではない。
知られており、これは印刷機のソーターを記載してい
る。シート印刷機のデリバリでは印刷物は着肉範囲測定
の結果に応じた異なるパイル上へ排紙される。更にDE
3029154C2から刷り損じ物転向装置が公知であ
り、ここではテープ区分が、位置を変更可能なテープロ
ーラが下方へ離反旋回可能であり、かつこの上方に配置
された圧着ローラと係合可能であるように構成されてい
る。これは調節シリンダによって実施され、調節シリン
ダはテープ区分の下方に配置されている。したがってこ
の装置では刷り損じ印刷物を転向するために印刷物の搬
送平面が変位せしめられる。刷り損じ印刷物は全加工工
程を通過しており、この後の排出ステーションへの搬送
中に初めて分別することができる。加工機械において直
接試料印刷物を取出すのはDE3029154C2の構
成では可能ではない。
【0003】DE4020398C1からクロスカッタ
によって材料ウエブから断裁されたシートを重ね、かつ
排出するための装置が公知となった。クロスカッタユニ
ットによって分離されたシートは浮動バーを介して搬送
装置へ導かれる。搬送装置の後方には組合わされた搬送
−兼制動装置が配置されている。回転する制動カムがシ
ートを回転するテープ(吸引ボックスの上方に存在す
る)の方向へ押圧し、これにより印刷物は減速せしめら
れる。印刷物のデリバリは積層ステーションで行われ
る。パイル(このパイルは生産中に積層ステーションで
上から不断に増えていく)からの試料シートの取出しは
非実際的であり時間消費的であると示された。
によって材料ウエブから断裁されたシートを重ね、かつ
排出するための装置が公知となった。クロスカッタユニ
ットによって分離されたシートは浮動バーを介して搬送
装置へ導かれる。搬送装置の後方には組合わされた搬送
−兼制動装置が配置されている。回転する制動カムがシ
ートを回転するテープ(吸引ボックスの上方に存在す
る)の方向へ押圧し、これにより印刷物は減速せしめら
れる。印刷物のデリバリは積層ステーションで行われ
る。パイル(このパイルは生産中に積層ステーションで
上から不断に増えていく)からの試料シートの取出しは
非実際的であり時間消費的であると示された。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、連続
的に搬送される一連の印刷物をアクセス容易な取出しス
テーションへ導くことである。
的に搬送される一連の印刷物をアクセス容易な取出しス
テーションへ導くことである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明の手段は、印刷物搬送平面に配設されてい
て、作動時にこの印刷物搬送平面を貫通する、少なくと
も1つの旋回カムが印刷物の搬送方向を変更するように
なっていることである。
めの本発明の手段は、印刷物搬送平面に配設されてい
て、作動時にこの印刷物搬送平面を貫通する、少なくと
も1つの旋回カムが印刷物の搬送方向を変更するように
なっていることである。
【0006】
【発明の効果】本発明による構成では、今や搬送される
印刷物流から直接印刷物を、これが積層ステーションの
前方で制動され、かつ上下に積重ねられる前に転向し得
るのが有利である。搬送された印刷物が転向時に持つ運
動エネルギは、印刷物搬送平面内で引続き連続的に行わ
れる印刷物の搬送および減速に負の影響を与えることな
しに印刷物を別個の取出しステーションへ導くのに十分
である。
印刷物流から直接印刷物を、これが積層ステーションの
前方で制動され、かつ上下に積重ねられる前に転向し得
るのが有利である。搬送された印刷物が転向時に持つ運
動エネルギは、印刷物搬送平面内で引続き連続的に行わ
れる印刷物の搬送および減速に負の影響を与えることな
しに印刷物を別個の取出しステーションへ導くのに十分
である。
【0007】本発明の構成によれば、旋回カムを旋回軸
を中心にして搬送平面の下方へ変位させ、かつ旋回カム
に切欠を設けることが配慮されている。これにより最小
の調節距離が達成できる;更に印刷物搬送平面の下方に
設けられた構造スペースが最適に利用される。旋回カム
は、調節ヘッドを移動させる調節装置によって移動する
ことができ、調節装置は圧力媒体で作動される調節シリ
ンダとして構成することができる。旋回カムに対向して
走入ロート部が旋回可能な印刷物ガイドに形成されてい
る。旋回可能な印刷物ガイドが遠隔制御可能な旋回装置
を移動調節可能である。旋回可能な印刷物ガイドがロー
タリクロスカッタ内に不動に配置されていて、印刷物搬
送平面に平行に延びた印刷物ガイドに係合調節すること
ができる;しかしまた旋回可能な印刷物ガイドはほとん
ど鉛直の位置に移動させることができる。この場合には
この印刷物ガイドは前方の取出しフラップへ係合するよ
うに調節せしめられる。該取出しフラップはロータリク
ロスカッタの上部内に嵌込まれている。旋回可能な印刷
物ガイドから出た印刷物の一層の減速が必要な場合には
この減速は不動の印刷物ガイドで行うことができる。印
刷物は後方の取出しフラップでロータリクロスカッタか
ら取出すか、または別個の容器内へ集められる。
を中心にして搬送平面の下方へ変位させ、かつ旋回カム
に切欠を設けることが配慮されている。これにより最小
の調節距離が達成できる;更に印刷物搬送平面の下方に
設けられた構造スペースが最適に利用される。旋回カム
は、調節ヘッドを移動させる調節装置によって移動する
ことができ、調節装置は圧力媒体で作動される調節シリ
ンダとして構成することができる。旋回カムに対向して
走入ロート部が旋回可能な印刷物ガイドに形成されてい
る。旋回可能な印刷物ガイドが遠隔制御可能な旋回装置
を移動調節可能である。旋回可能な印刷物ガイドがロー
タリクロスカッタ内に不動に配置されていて、印刷物搬
送平面に平行に延びた印刷物ガイドに係合調節すること
ができる;しかしまた旋回可能な印刷物ガイドはほとん
ど鉛直の位置に移動させることができる。この場合には
この印刷物ガイドは前方の取出しフラップへ係合するよ
うに調節せしめられる。該取出しフラップはロータリク
ロスカッタの上部内に嵌込まれている。旋回可能な印刷
物ガイドから出た印刷物の一層の減速が必要な場合には
この減速は不動の印刷物ガイドで行うことができる。印
刷物は後方の取出しフラップでロータリクロスカッタか
ら取出すか、または別個の容器内へ集められる。
【0008】
【実施例】ロータリクロスカッタ1内で印刷物搬送平面
2の上方に、係合調節可能な搬送ローラ3が支承されて
いる。印刷物搬送平面内には個々の空気流出開口が形成
されている。個別の搬送ローラ3はトラバース4に固定
されており、かつ調節部材を介して係合調節力に影響を
与えることができる。搬送ローラ3の下方には駆動軸3
0に並んで支承されて複数の搬送ローラ6が存在してい
る。印刷物搬送方向で見て印刷物制動装置8の前方に搬
送ローラ7があり、これを介して他の係合調節可能な搬
送ローラ3が既述の形式で配置されている。印刷物制動
装置8は回転する制動カム9を備え、制動カムは回転中
に包絡線10を描く。
2の上方に、係合調節可能な搬送ローラ3が支承されて
いる。印刷物搬送平面内には個々の空気流出開口が形成
されている。個別の搬送ローラ3はトラバース4に固定
されており、かつ調節部材を介して係合調節力に影響を
与えることができる。搬送ローラ3の下方には駆動軸3
0に並んで支承されて複数の搬送ローラ6が存在してい
る。印刷物搬送方向で見て印刷物制動装置8の前方に搬
送ローラ7があり、これを介して他の係合調節可能な搬
送ローラ3が既述の形式で配置されている。印刷物制動
装置8は回転する制動カム9を備え、制動カムは回転中
に包絡線10を描く。
【0009】印刷物搬送平面2の上方には旋回可能な印
刷物ガイド16が設けられており、この印刷物ガイドの
下方区分に印刷物搬送平面2の直ぐ上方で走入ロート2
0が構成されている。図1に示された状態では旋回可能
な印刷物ガイド16は不動の印刷物ガイド15に係合調
節せしめられている。このようにして不動の部分を介し
て印刷物ガイドの延長が行われることによって例えば比
較的高い搬送速度において個別の印刷物26が制動せし
められ、その比較的高いエネルギーは印刷物ガイド15
と16を移動する間に減じられる。位置18′へ旋回せ
しめられた後方の取出しフラップ18によってこの印刷
物26は別個の容器内へ搬送可能であるかまたは案内装
置(吹付け空気バーおよびコンベアベルトを備えていて
よい)を介して再びロータリクロスカッタ1内の積層領
域へ案内可能である。
刷物ガイド16が設けられており、この印刷物ガイドの
下方区分に印刷物搬送平面2の直ぐ上方で走入ロート2
0が構成されている。図1に示された状態では旋回可能
な印刷物ガイド16は不動の印刷物ガイド15に係合調
節せしめられている。このようにして不動の部分を介し
て印刷物ガイドの延長が行われることによって例えば比
較的高い搬送速度において個別の印刷物26が制動せし
められ、その比較的高いエネルギーは印刷物ガイド15
と16を移動する間に減じられる。位置18′へ旋回せ
しめられた後方の取出しフラップ18によってこの印刷
物26は別個の容器内へ搬送可能であるかまたは案内装
置(吹付け空気バーおよびコンベアベルトを備えていて
よい)を介して再びロータリクロスカッタ1内の積層領
域へ案内可能である。
【0010】他方では旋回可能な印刷物ガイド16を旋
回装置19によってほぼ鉛直の位置へ移動せしめること
も可能であり、これによりこの印刷物ガイドは位置1
7′へ旋回可能である前方の取出しフラップ17へ対向
して位置する。印刷物26は取出しフラップ17からも
パイルへ供給することができる;または刷り損じの印刷
物26が連続的に流れている場合にはこれらを取出しフ
ラップ17から廃棄してもよい。
回装置19によってほぼ鉛直の位置へ移動せしめること
も可能であり、これによりこの印刷物ガイドは位置1
7′へ旋回可能である前方の取出しフラップ17へ対向
して位置する。印刷物26は取出しフラップ17からも
パイルへ供給することができる;または刷り損じの印刷
物26が連続的に流れている場合にはこれらを取出しフ
ラップ17から廃棄してもよい。
【0011】印刷物搬送平面2の下方には少なくとも1
つの旋回カム21が示されており、旋回カムは、調節装
置23を介して操作される調節ヘッド22によって並置
された浮動バーから形成された印刷物搬送平面2内へ突
出して、図示のように印刷物26の前縁を旋回可能な印
刷物ガイド16の走入ロート部20内へ変位せしめる。
更に印刷物搬送平面2の下方には空気ダクト24および
トラバース25が設けられており、空気ダクトによって
特に印刷物搬送平面2内の浮動バーの吹付け空気供給が
行われ、かつトラバースは全機械幅にわたって延び、か
つロータリクロスカッタ1を補強する。
つの旋回カム21が示されており、旋回カムは、調節装
置23を介して操作される調節ヘッド22によって並置
された浮動バーから形成された印刷物搬送平面2内へ突
出して、図示のように印刷物26の前縁を旋回可能な印
刷物ガイド16の走入ロート部20内へ変位せしめる。
更に印刷物搬送平面2の下方には空気ダクト24および
トラバース25が設けられており、空気ダクトによって
特に印刷物搬送平面2内の浮動バーの吹付け空気供給が
行われ、かつトラバースは全機械幅にわたって延び、か
つロータリクロスカッタ1を補強する。
【0012】図2には本発明によるロータリクロスカッ
タの部分拡大図が示されている。
タの部分拡大図が示されている。
【0013】並置された複数の浮動バーから成る印刷物
搬送平面2は旋回カム21を受容しており、旋回カムは
旋回点27を中心にして運動可能である。実線でもって
旋回カム21の、印刷物搬送平面2を通過して上方へ突
出せしめられた位置が示されている。印刷物26は旋回
可能な印刷物ガイド16の走入ロート部20内へ転向せ
しめられ、かつ更に搬送される間に完全に走入ロート部
内へ入る。旋回可能な印刷物ガイド16は既に図1で示
された旋回装置19によって軸31を中心にして運動可
能である。旋回カム21(これはその他に印刷物26に
対して相対的に運動せしめられる、ルーズに回転するロ
ーラを、例えばインキの裏移りを避けるために受容して
いてもよい)の上方への移動は切欠28内へ係合した調
節ヘッド22によって行われる。調節部材21,22と
印刷物搬送平面2との接近により最小の調節距離および
最短の調節時間を達成することができる。調節装置23
(ここでは例えばニューマチックシリンダとして構成さ
れている)はフランジ結合29によってトラバース25
に固定されている。
搬送平面2は旋回カム21を受容しており、旋回カムは
旋回点27を中心にして運動可能である。実線でもって
旋回カム21の、印刷物搬送平面2を通過して上方へ突
出せしめられた位置が示されている。印刷物26は旋回
可能な印刷物ガイド16の走入ロート部20内へ転向せ
しめられ、かつ更に搬送される間に完全に走入ロート部
内へ入る。旋回可能な印刷物ガイド16は既に図1で示
された旋回装置19によって軸31を中心にして運動可
能である。旋回カム21(これはその他に印刷物26に
対して相対的に運動せしめられる、ルーズに回転するロ
ーラを、例えばインキの裏移りを避けるために受容して
いてもよい)の上方への移動は切欠28内へ係合した調
節ヘッド22によって行われる。調節部材21,22と
印刷物搬送平面2との接近により最小の調節距離および
最短の調節時間を達成することができる。調節装置23
(ここでは例えばニューマチックシリンダとして構成さ
れている)はフランジ結合29によってトラバース25
に固定されている。
【0014】符号21′でもって旋回カム21の引込み
位置が示されている。この状態では印刷物26を転向さ
せる旋回カム21の縁は浮動バーから成る印刷物搬送平
面2に平行に位置している。調節ヘッド22も同様に引
込んだ位置22′を取る。旋回カム21内の切欠28の
輪郭は、旋回カム21の操作確実な旋回が保証されるよ
うに設計されている。位置26′でもって印刷物搬送平
面2内にとどまって、引続き搬送すべき、転向せしめら
れない印刷物26が示されている。
位置が示されている。この状態では印刷物26を転向さ
せる旋回カム21の縁は浮動バーから成る印刷物搬送平
面2に平行に位置している。調節ヘッド22も同様に引
込んだ位置22′を取る。旋回カム21内の切欠28の
輪郭は、旋回カム21の操作確実な旋回が保証されるよ
うに設計されている。位置26′でもって印刷物搬送平
面2内にとどまって、引続き搬送すべき、転向せしめら
れない印刷物26が示されている。
【0015】図3には相互間隔を置いた調節ヘッド22
を備えた軸の、カム制御式駆動装置が示されている。ク
ロスカッタ(Planoquerschneider)1の側壁32が軸3
3によって貫通されており、軸は複数の調節ヘッド22
を相互間隔をおいて受容している。フラットクロスカッ
タの側壁に回転可能に支承された軸の一端はアーム34
の一端を受容している。アーム34の下方には係止ピン
35が配置され、これはアーム34の下方の突出位置3
5′へ移動可能である。係止ピン35はガイド36内を
移動する。ガイドはスリーブ37を介してニューマチッ
クユニットの調節シリンダ38と結合されている。調節
シリンダ38およびガイド36はフランジ36によって
側壁32とねじ結合されている。更にアーム34内には
ピンが固定されており、ピンはローラ40を受容してい
る。係止ピン35が引込められた状態ではアーム34は
引張りばねのばね力によって制御カム41の方向に引っ
張られる。
を備えた軸の、カム制御式駆動装置が示されている。ク
ロスカッタ(Planoquerschneider)1の側壁32が軸3
3によって貫通されており、軸は複数の調節ヘッド22
を相互間隔をおいて受容している。フラットクロスカッ
タの側壁に回転可能に支承された軸の一端はアーム34
の一端を受容している。アーム34の下方には係止ピン
35が配置され、これはアーム34の下方の突出位置3
5′へ移動可能である。係止ピン35はガイド36内を
移動する。ガイドはスリーブ37を介してニューマチッ
クユニットの調節シリンダ38と結合されている。調節
シリンダ38およびガイド36はフランジ36によって
側壁32とねじ結合されている。更にアーム34内には
ピンが固定されており、ピンはローラ40を受容してい
る。係止ピン35が引込められた状態ではアーム34は
引張りばねのばね力によって制御カム41の方向に引っ
張られる。
【0016】ほぼ腎臓形に構成された制御カム41はス
リーブ42上に配置されている。この、ジャーナル50
上に回転可能に支承されたスリーブ42は更に回転車4
5を受容しており、この回転車を介してスリーブ42、
ひいては制御カム41が回転せしめられる。回転車45
には歯付きベルト46が案内されており、案内ベルトは
制御カム41の、印刷物供給に一致せしめられた、スリ
ップのない駆動を保証する。
リーブ42上に配置されている。この、ジャーナル50
上に回転可能に支承されたスリーブ42は更に回転車4
5を受容しており、この回転車を介してスリーブ42、
ひいては制御カム41が回転せしめられる。回転車45
には歯付きベルト46が案内されており、案内ベルトは
制御カム41の、印刷物供給に一致せしめられた、スリ
ップのない駆動を保証する。
【0017】図4には調節ヘッド駆動装置の側面図が示
されており、ニューマチックユニットは示されていな
い。旋回支承部(Drehlager)として働く軸33がアーム
34の一端を受容している。アーム34のほぼ中央に結
合点49があり、これを介して引張りばね47のばね力
がアーム34内へ導入される。アーム34の下方には係
止ピン35が示されており、係止ピンはアーム34を制
御カム41と係合しない位置に保持する。したがってア
ーム34のローラ40を支持した端部が上方へ旋回せし
められた位置(制御カム41との係合から外される位
置)にある場合軸33における調節ヘッド22は下を向
く;したがって旋回カム21は印刷物搬送平面2内へ引
込み、かつ印刷物をこの平面から転向させることはでき
ない。
されており、ニューマチックユニットは示されていな
い。旋回支承部(Drehlager)として働く軸33がアーム
34の一端を受容している。アーム34のほぼ中央に結
合点49があり、これを介して引張りばね47のばね力
がアーム34内へ導入される。アーム34の下方には係
止ピン35が示されており、係止ピンはアーム34を制
御カム41と係合しない位置に保持する。したがってア
ーム34のローラ40を支持した端部が上方へ旋回せし
められた位置(制御カム41との係合から外される位
置)にある場合軸33における調節ヘッド22は下を向
く;したがって旋回カム21は印刷物搬送平面2内へ引
込み、かつ印刷物をこの平面から転向させることはでき
ない。
【0018】図4に示された状態では腎臓形の制御カム
41の凹んだカム区分がアーム34のローラ40に対向
している。結合点49でアーム34に作用する引張りば
ね47はローラ40をしてカムの輪郭に従動せしめ、し
たがって旋回支承部として働く軸33を中心にしてアー
ム34を旋回させる。これによって調節ヘッド22の突
起はほぼ水平位置へ旋回する;旋回カム21は印刷物搬
送平面2内へ突出し、かつ回転する制御カム41によっ
て与えられるタイミングに従って周期的に印刷物を連続
的な流れから転向させる。回転する制御カム41によっ
て行われる、旋回カム21のこの周期的な変位運動時に
は係止ピン35はアーム34の運動領域から離れた位置
にある(図3参照)。これにより試料印刷物または刷り
損じ印刷物の転向が解除される。
41の凹んだカム区分がアーム34のローラ40に対向
している。結合点49でアーム34に作用する引張りば
ね47はローラ40をしてカムの輪郭に従動せしめ、し
たがって旋回支承部として働く軸33を中心にしてアー
ム34を旋回させる。これによって調節ヘッド22の突
起はほぼ水平位置へ旋回する;旋回カム21は印刷物搬
送平面2内へ突出し、かつ回転する制御カム41によっ
て与えられるタイミングに従って周期的に印刷物を連続
的な流れから転向させる。回転する制御カム41によっ
て行われる、旋回カム21のこの周期的な変位運動時に
は係止ピン35はアーム34の運動領域から離れた位置
にある(図3参照)。これにより試料印刷物または刷り
損じ印刷物の転向が解除される。
【0019】通常運転で、印刷物搬送平面2内での連続
的な印刷物搬送では係止ピン35はアーム34の下方へ
移動し、これによって引張りばね47の作用を無効に
し、その結果ローラ40は制御カム41の輪郭と係合し
ない状態に持続的にとどまる。この状態では調節ヘッド
22の突起は下方に向く;したがって旋回カム21は印
刷物搬送平面2内に引込んだ位置にとどまる。
的な印刷物搬送では係止ピン35はアーム34の下方へ
移動し、これによって引張りばね47の作用を無効に
し、その結果ローラ40は制御カム41の輪郭と係合し
ない状態に持続的にとどまる。この状態では調節ヘッド
22の突起は下方に向く;したがって旋回カム21は印
刷物搬送平面2内に引込んだ位置にとどまる。
【図1】ロータリクロスカッタの縦断面図である。
【図2】旋回カムの作動時ないしは非作動時の旋回カ
ム、印刷物および調節装置の各位置を示した図である。
ム、印刷物および調節装置の各位置を示した図である。
【図3】調節ヘッドを備えた軸の、カム制御式駆動装置
を上から見た図である。
を上から見た図である。
【図4】歯付きベルト駆動装置を示す調節ヘッド駆動装
置の側面図である。
置の側面図である。
1 ロータリクロスカッタ、 2 印刷物搬送平面、
21 旋回カム、 22 調節ヘッド、 23 調節装
置、 26 印刷物
21 旋回カム、 22 調節ヘッド、 23 調節装
置、 26 印刷物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ライナー クレンク ドイツ連邦共和国 ザンクト レオン−ロ ート フランツィスクス−シュトラーセ 6
Claims (11)
- 【請求項1】 シート印刷機のロータリクロスカッタま
たはデリバリにおいて試料印刷物を取出すための装置で
あって、ロータリクロスカッタまたはデリバリが連続的
に供給される材料ウエブを断裁ステーションで個別の印
刷物に分離し、印刷物が引続きほぼ接触せずに、かつ部
分的に重なって印刷物搬送平面内で搬送され、かつ断裁
ステーションの後方に配置された減速ステーションへ案
内可能である形式のものにおいて、印刷物搬送平面
(2)に配設されていて、作動時にこの印刷物搬送平面
(2)を貫通する、少なくとも1つの旋回カム(21)
が印刷物(26)の搬送方向を変更するようになってい
ることを特徴とする、ロータリクロスカッタにおいて試
料印刷物を取出すための装置。 - 【請求項2】 旋回カム(21)が旋回軸(27)を中
心にして搬送平面(2)の下方へ変位可能である、請求
項1記載のロータリクロスカッタにおいて試料印刷物を
取出すための装置。 - 【請求項3】 旋回カム(21)が切欠(28)を有し
ている、請求項1記載のロータリクロスカッタにおいて
試料印刷物を取出すための装置。 - 【請求項4】 旋回カム(21)が、調節ヘッド(2
2)を移動させる調節装置(23)によって移動可能で
ある、請求項1記載のロータリクロスカッタにおいて試
料印刷物を取出すための装置。 - 【請求項5】 調節装置(23)が圧力媒体で作動され
る調節シリンダとして構成されている、請求項4記載の
ロータリクロスカッタにおいて試料印刷物を取出すため
の装置。 - 【請求項6】 調節装置(23)が制御カム(41)上
を転動するローラ(40)から形成されている、請求項
4記載のロータリクロスカッタにおいて試料印刷物を取
出すための装置。 - 【請求項7】 旋回カム(21)に対向して走入ロート
部(20)が旋回可能な印刷物ガイド(16)に形成さ
れている、請求項1記載のロータリクロスカッタにおい
て試料印刷物を取出すための装置。 - 【請求項8】 旋回可能な印刷物ガイド(16)が遠隔
制御可能な旋回装置(19)を備えている、請求項1記
載のロータリクロスカッタにおいて試料印刷物を取出す
ための装置。 - 【請求項9】 旋回可能な印刷物ガイド(16)がロー
タリクロスカッタ(1)内に不動に配置された印刷物ガ
イド(15)に係合するように調節可能である、請求項
7記載のロータリクロスカッタにおいて試料印刷物を取
出すための装置。 - 【請求項10】 旋回可能な印刷物ガイド(16)がロ
ータリクロスカッタ(1)の上部内に嵌込まれた前方の
取出しフラップ(17)に係合するように調節可能であ
る、請求項7記載のロータリクロスカッタにおいて試料
印刷物を取出すための装置。 - 【請求項11】 不動の印刷物ガイド(15)が後方の
取出しフラップ(18)を備えている、請求項9記載の
ロータリクロスカッタにおいて試料印刷物を取出すため
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4316413.7 | 1993-05-17 | ||
DE4316413A DE4316413A1 (de) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | Einrichtung zur Entnahme von Probeexemplaren an Rotationsquerschneidern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06329325A true JPH06329325A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=6488256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6101151A Pending JPH06329325A (ja) | 1993-05-17 | 1994-05-16 | ロータリクロスカッタにおいて試料印刷物を取出すための装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5501448A (ja) |
JP (1) | JPH06329325A (ja) |
CA (1) | CA2121078A1 (ja) |
DE (1) | DE4316413A1 (ja) |
FR (1) | FR2705329B1 (ja) |
GB (1) | GB2278108B (ja) |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE724901C (de) * | 1941-03-13 | 1942-09-09 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Vorrichtung zum Ablegen der von einer Rotationsdruckmaschine kommenden gefalzten Zeitungen o. dgl. auf zwei uebereinanderliegende endlose Foerderbaender |
US2291754A (en) * | 1941-05-05 | 1942-08-04 | Interchem Corp | Delivery apparatus |
US2846046A (en) * | 1954-06-24 | 1958-08-05 | John Waldron Corp | Single sheet delivery device for web fed press |
US2815949A (en) * | 1955-02-01 | 1957-12-10 | Time Inc | Apparatus for receiving printed material |
GB858463A (en) * | 1957-05-11 | 1961-01-11 | Jagenberg Werke Ag | Apparatus for rejecting sheets in sheet handling machines |
DE1113358B (de) * | 1957-05-11 | 1961-08-31 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung zum Ausscheiden fehlerhafter Bogen in bogenerzeugenden und -verarbeitenden Maschinen |
FR1427640A (fr) * | 1964-04-20 | 1966-02-11 | Cons Papers | Dispositif d'échantillonnage automatique pour appareil de manutention de feuilles |
DE1561722B2 (de) * | 1967-12-08 | 1972-08-31 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum foerdern und ablegen ueberlappter bogen aus papier oder dgl. |
US3542361A (en) * | 1968-05-06 | 1970-11-24 | Bell & Howell Co | Sheet separating apparatus |
DE1786264A1 (de) * | 1968-09-09 | 1971-12-30 | Polygraph Leipzig | Produktverteiler fuer Dreibruch-Falzapparate von Rotationsdruckmaschinen |
DE2330614A1 (de) * | 1973-06-15 | 1975-01-09 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum bilden v4n losen paketen vorbestimmter werkstueckzahl aus uebereianderliegenden flachen werkstuecken |
DE2430212A1 (de) * | 1974-06-24 | 1976-01-15 | Roland Offsetmaschf | Sortiervorrichtung in druckmaschinen |
GB1541562A (en) * | 1975-03-08 | 1979-03-07 | Timsons Ltd | Method of and apparatus for the handling of sheet material |
DE2848010C2 (de) * | 1978-11-06 | 1980-10-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zum Aussondern von gefalzten Makulaturexemplaren bei Rollenrotationsdruckmaschinen |
JPS55124886A (en) * | 1979-03-20 | 1980-09-26 | Laurel Bank Machine Co | Paper documents processing unit |
CA1152117A (en) * | 1980-01-31 | 1983-08-16 | David L. Hebert | Check copy extractor for newspaper conveyor |
DE3029154C2 (de) * | 1980-07-31 | 1983-01-05 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Makulaturweiche |
JPS5894068U (ja) * | 1981-12-21 | 1983-06-25 | 武蔵株式会社 | 紙幣の表裏整理装置 |
DD214111A1 (de) * | 1983-03-18 | 1984-10-03 | Inst Fuer Grafische Technik | Bogenweiche |
DE3409548A1 (de) * | 1983-03-21 | 1984-10-04 | E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Verfahren und vorrichtung zum abbremsen und ueberlappen von papierbogen in papierverarbeitungsmaschinen |
GB2137180B (en) * | 1983-04-02 | 1987-05-20 | Will E C H | Method and apparatus for forming a stream of partly overlapping paper sheets |
DE3527710A1 (de) * | 1985-08-02 | 1987-02-12 | Roland Man Druckmasch | Falzapparat zum querfalzen zugeschnittener druckexemplare |
US4667953A (en) * | 1985-08-28 | 1987-05-26 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Sheet stacker |
US4969640A (en) * | 1986-04-04 | 1990-11-13 | Littleton Industrial Consultants, Inc. | Sweet diverting and delivery system |
CH674353A5 (ja) * | 1987-12-04 | 1990-05-31 | De La Rue Giori Sa | |
DE4020398C1 (ja) * | 1990-06-27 | 1992-02-13 | Hilmar 5653 Leichlingen De Vits | |
JPH04148763A (ja) * | 1990-10-08 | 1992-05-21 | Koufu Nippon Denki Kk | 紙葉類搬送装置 |
-
1993
- 1993-05-17 DE DE4316413A patent/DE4316413A1/de not_active Ceased
-
1994
- 1994-04-12 CA CA002121078A patent/CA2121078A1/en not_active Abandoned
- 1994-05-13 FR FR9405897A patent/FR2705329B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-16 JP JP6101151A patent/JPH06329325A/ja active Pending
- 1994-05-17 US US08/243,852 patent/US5501448A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-17 GB GB9409857A patent/GB2278108B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2705329A1 (fr) | 1994-11-25 |
CA2121078A1 (en) | 1994-11-18 |
GB2278108B (en) | 1997-03-05 |
FR2705329B1 (fr) | 1997-01-24 |
GB9409857D0 (en) | 1994-07-06 |
DE4316413A1 (de) | 1994-11-24 |
GB2278108A (en) | 1994-11-23 |
US5501448A (en) | 1996-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5279195A (en) | Apparatus for continuously transporting, separating, and changing the path of webs | |
US5405126A (en) | Format-variable combination folder | |
AU658963B2 (en) | Device for extracting samples from a folder | |
GB2336836A (en) | Delivery for a rotary sheet printing press comprising diversion means to an inspection point and also to a second paper stack | |
CA1221712A (en) | Tail stopping and knockdown device | |
US10800633B2 (en) | Apparatus and method for the post-processing of sequentially printed sheets | |
US6883409B1 (en) | Device for cross/cutting material strips, in particular cardboard strips | |
US7458926B2 (en) | Quarter folder apparatus | |
US20030126966A1 (en) | Device for the transverse cutting of at least one web in a folding apparatus | |
US7478721B2 (en) | Device for conveying sheet-type flat items | |
US4565130A (en) | Apparatus for producing stacks of printed products provided with a cover sheet | |
DE102019134723B4 (de) | Bogenverarbeitende Maschine mit einem Transportsystem | |
US20060011078A1 (en) | Delivery device on a sheet processing machine | |
US5909873A (en) | Non marking slow down apparatus | |
US20030106405A1 (en) | Device for the extraction of signatures from a folding apparatus | |
US5607148A (en) | Device for removing copies diverted from a conveyed stream thereof | |
JPH06329325A (ja) | ロータリクロスカッタにおいて試料印刷物を取出すための装置 | |
DE102019134707B4 (de) | Bogenverarbeitende Maschine mit einem Transportsystem | |
GB2307470A (en) | Sheet braking delivery device | |
US7845636B2 (en) | Apparatus and method for spatially orienting blanks | |
US20200024097A1 (en) | Apparatus and method for the optional cross-folding of sequentially printed sheets or signatures | |
JP2008230855A (ja) | 印刷物を収集シリンダ上に収集するための装置 | |
EP0842885B1 (en) | Method and apparatus for non-contact deceleration of flat products | |
DE102019134714B4 (de) | Bogenverarbeitende Maschine mit einem Transportsystem | |
DE102019134715B4 (de) | Bogenverarbeitende Maschine mit einem Transportsystem |