JPH06328229A - 溶湯供給装置 - Google Patents
溶湯供給装置Info
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- JPH06328229A JPH06328229A JP14560893A JP14560893A JPH06328229A JP H06328229 A JPH06328229 A JP H06328229A JP 14560893 A JP14560893 A JP 14560893A JP 14560893 A JP14560893 A JP 14560893A JP H06328229 A JPH06328229 A JP H06328229A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶解炉と複数台の鋳造機との間に配設された
ロンダシステムとも呼ばれる搬送湯路の分岐湯路から、
電磁ポンプを装備して鋳造機の注湯口まで直結させた配
湯管を介して溶湯が空気中に曝されることなく密封状態
（クローズド）で注湯される溶湯供給装置を提供する。 【構成】 溶解炉から複数台の鋳造機へ給湯するよう配
設される搬送湯路の分岐湯路から溶湯を導入する手段を
有して該分岐湯路に対して移動自在になる保持炉と、こ
の保持炉に並設する電磁ポンプと、前記保持炉側壁口か
ら前記電磁ポンプを経て鋳造機の注湯口へ液密に連結さ
れる配湯管と、から構成される。また、分岐湯路内の溶
湯に浸漬させて配設する浸漬式電磁ポンプと、該電磁ポ
ンプ吐出口から鋳造機の注湯口へ連結される配湯管と、
電磁ポンプの上部に設けた支軸を介して電磁ポンプを揺
動可能にして配湯管と鋳造機の注湯口の接続部を液密に
保持する手段と、から構成されるものとすれば一層好適
である。
ロンダシステムとも呼ばれる搬送湯路の分岐湯路から、
電磁ポンプを装備して鋳造機の注湯口まで直結させた配
湯管を介して溶湯が空気中に曝されることなく密封状態
（クローズド）で注湯される溶湯供給装置を提供する。 【構成】 溶解炉から複数台の鋳造機へ給湯するよう配
設される搬送湯路の分岐湯路から溶湯を導入する手段を
有して該分岐湯路に対して移動自在になる保持炉と、こ
の保持炉に並設する電磁ポンプと、前記保持炉側壁口か
ら前記電磁ポンプを経て鋳造機の注湯口へ液密に連結さ
れる配湯管と、から構成される。また、分岐湯路内の溶
湯に浸漬させて配設する浸漬式電磁ポンプと、該電磁ポ
ンプ吐出口から鋳造機の注湯口へ連結される配湯管と、
電磁ポンプの上部に設けた支軸を介して電磁ポンプを揺
動可能にして配湯管と鋳造機の注湯口の接続部を液密に
保持する手段と、から構成されるものとすれば一層好適
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶解炉から複数台の鋳
造機へ給湯する搬送湯路に沿って配設されるそれぞれの
鋳造機へ溶湯を注湯する溶湯供給装置に関するものであ
る。
造機へ給湯する搬送湯路に沿って配設されるそれぞれの
鋳造機へ溶湯を注湯する溶湯供給装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、溶解炉から複数台の鋳造機へ給湯
するには、溶解炉と複数台の鋳造機との間にロンダシス
テムと呼ばれる主湯路および各鋳造機へ対応する分岐湯
路より形成される搬送湯路を配設させ、それぞれ分岐湯
路内から鋳造機の注湯口へ溶湯を注湯する溶湯供給装置
が設けられる。この溶湯供給装置として、例えば、良く
知られたリンク機構式ラドル給湯装置が用いられ、リン
ク機構を駆動することによって、前記分岐湯路の終端部
にて貯溜される溶湯をラドルで汲上げ、鋳造機の注湯口
の上方までラドルを移動させ、その位置でラドルを傾動
させ注湯口へ溶湯を注ぐことを行なっている。この他
に、空圧加圧給湯装置を採用することも提案されてお
り、図５に示すように、主湯路５１から枝分れした分岐
湯路５２の末端壁５５に装備された開閉ゲート５６を介
して仕切られた溶湯を貯溜する汲出し室５３を隣接して
設け、この汲出し室５３側壁下部から注湯管５４を立ち
上げ、鋳造機の注湯口５７上方で下向きにＵターンさせ
て開口するとともに、開閉ゲート５６を閉じた状態にし
て空圧装置５８から汲出し室５３内に空気圧が導入さ
れ、溶湯面を加圧させて湯面を押し下げ注湯管５４の先
端より注湯口５７へ注湯することを行なっている。
するには、溶解炉と複数台の鋳造機との間にロンダシス
テムと呼ばれる主湯路および各鋳造機へ対応する分岐湯
路より形成される搬送湯路を配設させ、それぞれ分岐湯
路内から鋳造機の注湯口へ溶湯を注湯する溶湯供給装置
が設けられる。この溶湯供給装置として、例えば、良く
知られたリンク機構式ラドル給湯装置が用いられ、リン
ク機構を駆動することによって、前記分岐湯路の終端部
にて貯溜される溶湯をラドルで汲上げ、鋳造機の注湯口
の上方までラドルを移動させ、その位置でラドルを傾動
させ注湯口へ溶湯を注ぐことを行なっている。この他
に、空圧加圧給湯装置を採用することも提案されてお
り、図５に示すように、主湯路５１から枝分れした分岐
湯路５２の末端壁５５に装備された開閉ゲート５６を介
して仕切られた溶湯を貯溜する汲出し室５３を隣接して
設け、この汲出し室５３側壁下部から注湯管５４を立ち
上げ、鋳造機の注湯口５７上方で下向きにＵターンさせ
て開口するとともに、開閉ゲート５６を閉じた状態にし
て空圧装置５８から汲出し室５３内に空気圧が導入さ
れ、溶湯面を加圧させて湯面を押し下げ注湯管５４の先
端より注湯口５７へ注湯することを行なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のい
ずれの溶湯供給装置においても、ロンダシステムの分岐
湯路から汲み出された溶湯が、鋳造機の注湯口に対して
上方から注湯される状況は、溶湯が一旦開放状態（オー
プン）になって空気中に曝されながら落下されるため、
このときに溶湯温度の低下、酸化物の発生および混入、
溶湯の中への空気の巻き込み等の鋳造品質に悪影響を及
ぼす諸現象が起きるということが問題点として明らかに
なっている。この問題点を解消するために、ロンダシス
テムの分岐湯路から鋳造機の注湯口まで直結させた配湯
管を介して溶湯が密閉状態（クローズド）のまま供給さ
れることが必要となる。
ずれの溶湯供給装置においても、ロンダシステムの分岐
湯路から汲み出された溶湯が、鋳造機の注湯口に対して
上方から注湯される状況は、溶湯が一旦開放状態（オー
プン）になって空気中に曝されながら落下されるため、
このときに溶湯温度の低下、酸化物の発生および混入、
溶湯の中への空気の巻き込み等の鋳造品質に悪影響を及
ぼす諸現象が起きるということが問題点として明らかに
なっている。この問題点を解消するために、ロンダシス
テムの分岐湯路から鋳造機の注湯口まで直結させた配湯
管を介して溶湯が密閉状態（クローズド）のまま供給さ
れることが必要となる。
【０００４】本発明は、溶解炉と複数台の鋳造機との間
に配設されたロンダシステムとも呼ばれる搬送湯路の分
岐湯路から、電磁ポンプを装備して鋳造機の注湯口まで
直結させた配湯管を介して溶湯が空気中に曝されること
なく密閉状態（クローズド）で注湯される溶湯供給装置
を提供することを目的とする。
に配設されたロンダシステムとも呼ばれる搬送湯路の分
岐湯路から、電磁ポンプを装備して鋳造機の注湯口まで
直結させた配湯管を介して溶湯が空気中に曝されること
なく密閉状態（クローズド）で注湯される溶湯供給装置
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は、溶解炉から溶湯を主湯路および分岐湯路よ
りなる搬送湯路を介して複数台の鋳造機へ注湯するよう
前記分岐湯路に沿って配設されるそれぞれの溶湯供給装
置であって、前記分岐湯路から溶湯を導入する手段を有
し該分岐湯路に対して移動自在になる保持炉と、この保
持炉に並設する電磁ポンプと、前記保持炉の側壁口から
前記電磁ポンプを経て鋳造機の注湯口へ液密に連結され
る配湯管と、から構成される。
め本発明は、溶解炉から溶湯を主湯路および分岐湯路よ
りなる搬送湯路を介して複数台の鋳造機へ注湯するよう
前記分岐湯路に沿って配設されるそれぞれの溶湯供給装
置であって、前記分岐湯路から溶湯を導入する手段を有
し該分岐湯路に対して移動自在になる保持炉と、この保
持炉に並設する電磁ポンプと、前記保持炉の側壁口から
前記電磁ポンプを経て鋳造機の注湯口へ液密に連結され
る配湯管と、から構成される。
【０００６】この場合に、前記分岐湯路から溶湯を導入
する手段は、前記分岐湯路の下方に前記保持炉を配設し
該分岐湯路の底部より前記保持炉内に垂下される導入管
と、前記保持炉内の湯面を検知して前記分岐湯路底部の
前記導入管上端口を開閉する弁と、から構成されるとし
たり、または、前記分岐湯路の側方に前記保持炉を配設
して、一端を前記分岐湯路内に他端を前記保持炉内に位
置し溶湯に浸漬させて連通する外周を保温されたサイフ
ォン管から構成されるものとする。
する手段は、前記分岐湯路の下方に前記保持炉を配設し
該分岐湯路の底部より前記保持炉内に垂下される導入管
と、前記保持炉内の湯面を検知して前記分岐湯路底部の
前記導入管上端口を開閉する弁と、から構成されるとし
たり、または、前記分岐湯路の側方に前記保持炉を配設
して、一端を前記分岐湯路内に他端を前記保持炉内に位
置し溶湯に浸漬させて連通する外周を保温されたサイフ
ォン管から構成されるものとする。
【０００７】さらには、溶解炉から溶湯を主湯路および
分岐湯路よりなる搬送湯路を介して複数台の鋳造機へ注
湯するよう前記分岐湯路に沿って配設されるそれぞれ溶
湯供給装置であって、前記分岐湯路内の溶湯に浸漬させ
て配設する浸漬式電磁ポンプと、この電磁ポンプの吐出
口から鋳造機の注湯口へ連結される配湯管と、前記電磁
ポンプの上部に設けた支軸を介して該電磁ポンプを揺動
可能にし前記配湯管と前記鋳造機の注湯口との接続部を
液密に保持させる手段と、から構成されるものとすれば
好適である。
分岐湯路よりなる搬送湯路を介して複数台の鋳造機へ注
湯するよう前記分岐湯路に沿って配設されるそれぞれ溶
湯供給装置であって、前記分岐湯路内の溶湯に浸漬させ
て配設する浸漬式電磁ポンプと、この電磁ポンプの吐出
口から鋳造機の注湯口へ連結される配湯管と、前記電磁
ポンプの上部に設けた支軸を介して該電磁ポンプを揺動
可能にし前記配湯管と前記鋳造機の注湯口との接続部を
液密に保持させる手段と、から構成されるものとすれば
好適である。
【０００８】
【作用】溶解炉から主湯路を経てそれぞれの分岐湯路内
に分配された溶湯は、分岐湯路から保持炉内に導入さ
れ、保持炉に並設された電磁ポンプが駆動されると、保
持炉内の溶湯が配湯管を流れて、鋳造機の注湯口へ密閉
状態（クローズド）のまま供給される。この場合に、保
持炉を移動可能にしているので、高温の溶湯による熱変
形の影響がなく、また、保持炉の側壁口に接続された配
湯管は鋳造機の注湯口へ絶えず液密に押圧され保持され
ることが保証されている。
に分配された溶湯は、分岐湯路から保持炉内に導入さ
れ、保持炉に並設された電磁ポンプが駆動されると、保
持炉内の溶湯が配湯管を流れて、鋳造機の注湯口へ密閉
状態（クローズド）のまま供給される。この場合に、保
持炉を移動可能にしているので、高温の溶湯による熱変
形の影響がなく、また、保持炉の側壁口に接続された配
湯管は鋳造機の注湯口へ絶えず液密に押圧され保持され
ることが保証されている。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明をする。図１は第１の実施例を示してい
る。図において、１２は分岐湯路で、不図示の溶解炉と
複数台の鋳造機との間に配設された主湯路からそれぞれ
の鋳造機へ対応するよう分岐されロンダシステムと呼ば
れる搬送湯路を形成している。１３は保持炉で、分岐湯
路１２の下方に配設されている。１４は導入管で、分岐
湯路１２内の底部に開口１５を設けて接続され、保持炉
１３内に垂下されて連通している。溶湯が分岐湯路１２
から導入管１４を通って保持炉１３内に導入され貯留す
るようになっている。分岐湯路１２内底部で導入管１４
上端を接続した開口１５には、この開口１５を開閉する
よう駆動される弁１６が設けられており、保持炉１３内
の湯面高さを検知する湯面センサ１７からの信号によっ
て開閉され、分岐湯路１２から保持炉１３内への導入管
１４を連通・遮断することによって保持炉１３内の溶湯
を定湯面に制御している。図１の場合は、弁１６のロッ
ドを弁開閉用シリンダ１８に連結して弁１６を開閉させ
ているが、他の駆動手段、例えば電動機によって弁を開
閉させるものであっても良い。
しながら説明をする。図１は第１の実施例を示してい
る。図において、１２は分岐湯路で、不図示の溶解炉と
複数台の鋳造機との間に配設された主湯路からそれぞれ
の鋳造機へ対応するよう分岐されロンダシステムと呼ば
れる搬送湯路を形成している。１３は保持炉で、分岐湯
路１２の下方に配設されている。１４は導入管で、分岐
湯路１２内の底部に開口１５を設けて接続され、保持炉
１３内に垂下されて連通している。溶湯が分岐湯路１２
から導入管１４を通って保持炉１３内に導入され貯留す
るようになっている。分岐湯路１２内底部で導入管１４
上端を接続した開口１５には、この開口１５を開閉する
よう駆動される弁１６が設けられており、保持炉１３内
の湯面高さを検知する湯面センサ１７からの信号によっ
て開閉され、分岐湯路１２から保持炉１３内への導入管
１４を連通・遮断することによって保持炉１３内の溶湯
を定湯面に制御している。図１の場合は、弁１６のロッ
ドを弁開閉用シリンダ１８に連結して弁１６を開閉させ
ているが、他の駆動手段、例えば電動機によって弁を開
閉させるものであっても良い。
【００１０】１９は電磁ポンプで、保持炉１３側部に張
り出したブラケット上に並設されている。２０は配湯管
で、保持炉１３の側壁口２１から鋳造機の注湯口２２へ
液密に連結されており、電磁ポンプ１９のダクト２３と
注湯口２２に接続したマウスピース２４などから成って
いる。保持炉１３の下部に車輪２５と移動用シリンダ２
６とを設けて移動可能にして、保持炉１３上面の導入管
１４を挿入する部分に空隙を形成し遊嵌させて分岐湯路
１２に対して移動自在にするとともに、保持炉１３の下
部に設けたシール用シリンダ２７と協働させることによ
りマウスピース２４を鋳造機の注湯口２２へ押圧して液
密を保持するようになっている。保持炉１３や配湯管１
９には適宜必要箇所に加温ヒータを設けて溶湯温度の低
下を最小限度に抑制するよう公知の手段が用いられるこ
とは当然である。
り出したブラケット上に並設されている。２０は配湯管
で、保持炉１３の側壁口２１から鋳造機の注湯口２２へ
液密に連結されており、電磁ポンプ１９のダクト２３と
注湯口２２に接続したマウスピース２４などから成って
いる。保持炉１３の下部に車輪２５と移動用シリンダ２
６とを設けて移動可能にして、保持炉１３上面の導入管
１４を挿入する部分に空隙を形成し遊嵌させて分岐湯路
１２に対して移動自在にするとともに、保持炉１３の下
部に設けたシール用シリンダ２７と協働させることによ
りマウスピース２４を鋳造機の注湯口２２へ押圧して液
密を保持するようになっている。保持炉１３や配湯管１
９には適宜必要箇所に加温ヒータを設けて溶湯温度の低
下を最小限度に抑制するよう公知の手段が用いられるこ
とは当然である。
【００１１】このように構成された溶湯供給装置におい
て、不図示の溶解炉から主湯路を流れ、それぞれの分岐
湯路１２内に分配された溶湯は、分岐湯路１２内底部の
開口１５から導入管１４を通って保持炉１３内に導入さ
れ貯留される。この場合に、保持炉１３内の湯面高さを
湯面センサ１７で検知し、その信号で開口１５を開閉す
る弁１６を駆動し、導入管１４を連通・遮断させること
により保持炉１３内の溶湯が定湯面になるよう制御され
る。そこで、鋳造機から注湯指令があると保持炉１３に
並設された電磁ポンプ１９が駆動され、保持炉１３の溶
湯が側壁口２１から配湯管２０を電磁ポンプ１８のダク
ト２３およびマウスピース２４を経て、密閉状態（クロ
ーズド）のまま流れ、鋳造機の注湯口２２へ供給され
る。また、分岐湯路１２底部から垂下された導入管１４
と保持炉１３との間は空隙を有して遊嵌させ移動可能な
自由状態にあるので、高温の溶湯による熱変形の影響が
解消される。さらに、保持炉１３の下部に具備した車輪
２５、移動用シリンダ２６、シール用シリンダ２７を協
働させることによって、配湯管１９が鋳造機の注湯口２
２へ絶えず押圧されて液密に保持される。
て、不図示の溶解炉から主湯路を流れ、それぞれの分岐
湯路１２内に分配された溶湯は、分岐湯路１２内底部の
開口１５から導入管１４を通って保持炉１３内に導入さ
れ貯留される。この場合に、保持炉１３内の湯面高さを
湯面センサ１７で検知し、その信号で開口１５を開閉す
る弁１６を駆動し、導入管１４を連通・遮断させること
により保持炉１３内の溶湯が定湯面になるよう制御され
る。そこで、鋳造機から注湯指令があると保持炉１３に
並設された電磁ポンプ１９が駆動され、保持炉１３の溶
湯が側壁口２１から配湯管２０を電磁ポンプ１８のダク
ト２３およびマウスピース２４を経て、密閉状態（クロ
ーズド）のまま流れ、鋳造機の注湯口２２へ供給され
る。また、分岐湯路１２底部から垂下された導入管１４
と保持炉１３との間は空隙を有して遊嵌させ移動可能な
自由状態にあるので、高温の溶湯による熱変形の影響が
解消される。さらに、保持炉１３の下部に具備した車輪
２５、移動用シリンダ２６、シール用シリンダ２７を協
働させることによって、配湯管１９が鋳造機の注湯口２
２へ絶えず押圧されて液密に保持される。
【００１２】図２は、図１の第１の実施例の分岐湯路か
ら溶湯を導入する手段を変形させた第２の実施例を示し
ている。共通する部分には同一符号を付し説明を簡略に
し、異なる部分についてのみ説明をする。この実施例に
おいて、保持炉３３は図１の場合と異なって分岐湯路３
２の側方に配設されている。３４はサイフォン管で、そ
の一端を分岐湯路３２内に、他端を保持炉３３内に位置
するように設けて溶湯に浸漬させて連通している。した
がって、この第２の実施例では、サイフォンの原理によ
って分岐湯路１２内から保持炉３３内へ溶湯が常に消費
量に応じて導入される状態にあるため、分岐湯路１２内
の溶湯の有無が確認されていれば保持炉３３内の湯面制
御は不要となり、溶湯を導入する手段としては第１の実
施例よりもシンプルとなっている。サイフォン管３４の
外周に加温ヒータを設けて溶湯を保温しているのは前述
の通りである。
ら溶湯を導入する手段を変形させた第２の実施例を示し
ている。共通する部分には同一符号を付し説明を簡略に
し、異なる部分についてのみ説明をする。この実施例に
おいて、保持炉３３は図１の場合と異なって分岐湯路３
２の側方に配設されている。３４はサイフォン管で、そ
の一端を分岐湯路３２内に、他端を保持炉３３内に位置
するように設けて溶湯に浸漬させて連通している。した
がって、この第２の実施例では、サイフォンの原理によ
って分岐湯路１２内から保持炉３３内へ溶湯が常に消費
量に応じて導入される状態にあるため、分岐湯路１２内
の溶湯の有無が確認されていれば保持炉３３内の湯面制
御は不要となり、溶湯を導入する手段としては第１の実
施例よりもシンプルとなっている。サイフォン管３４の
外周に加温ヒータを設けて溶湯を保温しているのは前述
の通りである。
【００１３】図３は第３の実施例を示している。図にお
いて、３９は浸漬式電磁ポンプで、分岐湯路４２内の溶
湯に浸漬して配設されているものである。４０は配湯管
で、電磁ポンプ３９上方の吐出口４１と鋳造機の注湯口
２２との間を液密に連結している。図４に示すように、
浸漬式電磁ポンプ３９上部の両側に支軸４３を設け、支
軸４３に回動する車輪４４を取着し、この車輪４４を分
岐湯路４２の蓋部４５に設けたレール４６で受けて電磁
ポンプ３９を揺動可能に支持しており、配湯管４０と鋳
造機の注湯口２２との接続部を液密に保持させている。
図３の場合は、配湯管４０を傾斜させて浸漬式電磁ポン
プ３９の吐出口４１から縦射出型鋳造機の注湯口２２ま
でほぼ直管で接続させているが、図１の場合と同様にし
て配湯管４０先端部にマウスピース２４を設けて鋳造機
の注湯口２２へ押圧させるものであっても良いことは明
らかである。このような第３の実施例の場合における溶
湯供給装置としての作動については、前述の第１の実施
例の場合と基本的には違いがないので説明を省略する。
いて、３９は浸漬式電磁ポンプで、分岐湯路４２内の溶
湯に浸漬して配設されているものである。４０は配湯管
で、電磁ポンプ３９上方の吐出口４１と鋳造機の注湯口
２２との間を液密に連結している。図４に示すように、
浸漬式電磁ポンプ３９上部の両側に支軸４３を設け、支
軸４３に回動する車輪４４を取着し、この車輪４４を分
岐湯路４２の蓋部４５に設けたレール４６で受けて電磁
ポンプ３９を揺動可能に支持しており、配湯管４０と鋳
造機の注湯口２２との接続部を液密に保持させている。
図３の場合は、配湯管４０を傾斜させて浸漬式電磁ポン
プ３９の吐出口４１から縦射出型鋳造機の注湯口２２ま
でほぼ直管で接続させているが、図１の場合と同様にし
て配湯管４０先端部にマウスピース２４を設けて鋳造機
の注湯口２２へ押圧させるものであっても良いことは明
らかである。このような第３の実施例の場合における溶
湯供給装置としての作動については、前述の第１の実施
例の場合と基本的には違いがないので説明を省略する。
【００１４】
【発明の効果】以上、述べた本発明に係る溶湯供給装置
によれば、溶解炉から複数台の鋳造機へ給湯するため、
溶解炉と複数台の鋳造機との間に配設されたロンダシス
テムと呼ばれる搬送湯路を、溶解炉から主湯路を流れて
それぞれの分岐湯路内に溶湯が分配されており、分岐湯
路内から保持炉内に導入され、保持炉に並設された電磁
ポンプが駆動され、保持炉保持炉の側壁口から配湯管を
流れて鋳造機の注湯口へ密閉状態（クローズド）のまま
供給されるので、従来のように、溶湯が一旦開放状態
（オープン）になって空気中に曝されることがなくな
り、溶湯温度の低下、酸化物の発生および混入、溶湯の
中への空気の巻き込み等の鋳造品質に悪影響を及ぼす諸
現象を解消することができる。この場合、保持炉を移動
可能にしているので、高温の溶湯による熱変形の影響が
なく、さらに、保持炉の側壁口に接続された配湯管を鋳
造機の注湯口へ絶えず液密に押圧させ保持することが保
証されている。
によれば、溶解炉から複数台の鋳造機へ給湯するため、
溶解炉と複数台の鋳造機との間に配設されたロンダシス
テムと呼ばれる搬送湯路を、溶解炉から主湯路を流れて
それぞれの分岐湯路内に溶湯が分配されており、分岐湯
路内から保持炉内に導入され、保持炉に並設された電磁
ポンプが駆動され、保持炉保持炉の側壁口から配湯管を
流れて鋳造機の注湯口へ密閉状態（クローズド）のまま
供給されるので、従来のように、溶湯が一旦開放状態
（オープン）になって空気中に曝されることがなくな
り、溶湯温度の低下、酸化物の発生および混入、溶湯の
中への空気の巻き込み等の鋳造品質に悪影響を及ぼす諸
現象を解消することができる。この場合、保持炉を移動
可能にしているので、高温の溶湯による熱変形の影響が
なく、さらに、保持炉の側壁口に接続された配湯管を鋳
造機の注湯口へ絶えず液密に押圧させ保持することが保
証されている。
【００１５】また、分岐湯路に保持炉を並設しないで、
分岐湯路内に直に浸漬式電磁ポンプを浸漬して揺動可能
に支持して配設させることによって、上記と同様の機能
を有する溶湯供給装置となり、構成がよりシンプルなも
のを提供できるという利点がある。
分岐湯路内に直に浸漬式電磁ポンプを浸漬して揺動可能
に支持して配設させることによって、上記と同様の機能
を有する溶湯供給装置となり、構成がよりシンプルなも
のを提供できるという利点がある。
【図１】本発明に係る溶湯供給装置の第１の実施例を示
す概略構成図である。
す概略構成図である。
【図２】本発明に係る溶湯供給装置で、第１の実施例を
変形させた第２の実施例を示す概略構成図である。
変形させた第２の実施例を示す概略構成図である。
【図３】本発明に係る溶湯供給装置の第３の実施例を示
す概略構成図である。
す概略構成図である。
【図４】図３のＺ矢視図である。
【図５】従来の溶湯供給装置の例を示す概略構成図であ
る。
る。
１２、３２、４２ 分岐湯路 １３、３３ 保持炉 １４ 導入管 １６ 弁 １９ 電磁ポンプ ２０、４０ 配湯管 ２２ 鋳造機の注湯口 ２５ 車輪 ２６ 移動用シリンダ ２７ シール用シリンダ ３４ サイフォン管 ３９ 浸漬式電磁ポンプ ４３ 支軸 ４４ 車輪 ４６ レール
Claims (4)
- 【請求項１】 溶解炉から溶湯を主湯路および分岐湯路
よりなる搬送湯路を介して複数台の鋳造機へ注湯するよ
う前記分岐湯路に沿って配設されるそれぞれの溶湯供給
装置であって、前記分岐湯路から溶湯を導入する手段を
有し該分岐湯路に対して移動自在になる保持炉と、この
保持炉に並設する電磁ポンプと、前記保持炉の側壁口か
ら前記電磁ポンプを経て鋳造機の注湯口へ液密に連結さ
れる配湯管と、から構成されることを特徴とする溶湯供
給装置。 - 【請求項２】 前記分岐湯路から溶湯を導入する手段
は、前記分岐湯路の下方に前記保持炉を配設し該分岐湯
路の底部より前記保持炉内に垂下される導入管と、前記
保持炉内の湯面を検知して前記分岐湯路底部の前記導入
管上端口を開閉する弁と、から構成されることを特徴と
する請求項１記載の溶湯供給装置。 - 【請求項３】 前記分岐湯路から溶湯を導入する手段
は、前記分岐湯路の側方に前記保持炉を配設して、一端
を前記分岐湯路内に他端を前記保持炉内に位置し溶湯に
浸漬させて連通する外周を保温されたサイフォン管から
構成されることを特徴とする請求項１記載の溶湯供給装
置。 - 【請求項４】 溶解炉から溶湯を主湯路および分岐湯路
よりなる搬送湯路を介して複数台の鋳造機へ注湯するよ
う前記分岐湯路に沿って配設されるそれぞれ溶湯供給装
置であって、前記分岐湯路内の溶湯に浸漬させて配設す
る浸漬式電磁ポンプと、この電磁ポンプの吐出口から鋳
造機の注湯口へ連結される配湯管と、前記電磁ポンプの
上部に設けた支軸を介して該電磁ポンプを揺動可能にし
て前記配湯管と前記鋳造機の注湯口との接続部を液密に
保持させる手段と、から構成されることを特徴とする溶
湯供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14560893A JP3252338B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 溶湯供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14560893A JP3252338B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 溶湯供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328229A true JPH06328229A (ja) | 1994-11-29 |
| JP3252338B2 JP3252338B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=15388978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14560893A Expired - Fee Related JP3252338B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 溶湯供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3252338B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001121255A (ja) * | 1999-10-22 | 2001-05-08 | Sukegawa Electric Co Ltd | 溶融金属供給装置 |
| EP1570930A1 (en) * | 2004-03-01 | 2005-09-07 | IDRA CASTING MACHINES S.p.A. | Casting apparatus where molten material is fed from a melting area to a holding area, particularly using a low-pressure apparatus |
-
1993
- 1993-05-25 JP JP14560893A patent/JP3252338B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001121255A (ja) * | 1999-10-22 | 2001-05-08 | Sukegawa Electric Co Ltd | 溶融金属供給装置 |
| EP1570930A1 (en) * | 2004-03-01 | 2005-09-07 | IDRA CASTING MACHINES S.p.A. | Casting apparatus where molten material is fed from a melting area to a holding area, particularly using a low-pressure apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3252338B2 (ja) | 2002-02-04 |
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