KR101499753B1

KR101499753B1 - 용탕 정량 공급시스템

Info

Publication number: KR101499753B1
Application number: KR20130108754A
Authority: KR
Inventors: 승현창; 홍승재; 이민규; 이형주
Original assignee: 핸즈식스주식회사
Priority date: 2013-09-10
Filing date: 2013-09-10
Publication date: 2015-03-09

Abstract

본 발명은 용탕을 일정한 온도로 유지시킴과 동시에, 일정량의 용탕을 주조기에 공급하고, 주조기로 공급된 만큼의 용탕을 다시 자동으로 보충하도록 하는 용탕 정량 공급시스템에 관한 것으로, 전방 상측에 주탕용도어를 형성하고 양 측면에는 청소용도어를 형성하며 내부에는 용탕이 저장되는 제1수용부를 형성한 홀딩로본체와, 상기 홀딩로본체의 내부에 설치되는 열전대와 튜브히터로 이루어져 용탕의 온도를 일정하게 유지시키는 제1용탕설정부와, 상기 홀딩로본체를 관통하여 제1수용부와 연결되는 출탕용유로로 이루어진 공급용 홀딩로; 제1연결유로를 형성하여 상기 공급용 홀딩로의 출탕용유로에 연결설치되는 연결몸체와, 상기 연결몸체의 바닥면에 형성되어 밸브개폐장치를 통해 개폐되는 용탕공급홀과, 상기 용탕공급홀을 통해 제1연결유로에 연결되어 연결몸체를 관통하는 제2연결유로로 이루어진 용탕제한공급수단; 주탕용유로를 형성하여 상기 용탕제한공급수단의 제2연결유로에 연결설치되며 내부에는 용탕이 저장되는 제2수용부를 형성한 주조용로본체와, 상기 주조용로본체의 내부에 설치되는 열전대와 튜브히터와 용탕레벨센서로 이루어져 용탕을 일정한 온도와 높이로 유지시키는 제2용탕설정부로 이루어진 저압주조용 로;구성되되, 상기 공급용 홀딩로에 형성되는 출탕용유로는 홀딩로본체의 양측 방향에 각각 구성되어 상기 용탕제한공급수단과 저압주조용 로가 공급용 홀딩로의 양측에 서로 대향되게 설치되는 것에 특징이 있다.

Description

용탕 정량 공급시스템{A system for supplying fixed amount of molten metal}

본 발명은 용탕 정량 공급시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 용탕의 온도가 항상 일정하게 유지되어 일정한 압력제어로 두 대의 주조기로 용탕의 동시 공급을 용이하게 이룰 수 있을 뿐만 아니라, 밸브개폐장치를 통해 저압주조용 로의 내부로 공기 유입이 최소화 되어 용탕 내에 산화물이 생기는 것을 억제할 수 있으며, 출탕용유로가 제1수용부의 바닥면에서 이격되어 형성된 것과 주탕로유로가 용탕의 상한높이와 동일 높이로 형성된 것을 통해 산화물의 유입방지 및 기포의 발생이 억제되는 장점이 있고, 수직 및 회전작동하는 구성을 통해 용탕공급홀 폐쇄를 오작동 없이 이룰 수 있음은 물론, 보조도어와 방지턱에 의해 밸브개폐장치의 파손시에도 이물질 유입이 없는 주탕 작업을 지속적으로 이룰 수 있는 용탕 정량 공급시스템에 관한 것이다.

일반적으로 용해로는 알루미늄 등을 일정한 크기로 성형한 소재(인고트, 이하 "소재"라고 함)를 약 섭씨 700-780도 정도의 고열로 용해시켜 보온실에 그 용탕을 담아주게 된다. 이후, 이 용탕을 형틀 등에 부어 다이케스팅이나 주물 작업이 이루어지게 된다. 그리고 용해로에서 용해된 알루미늄 용탕은 적정 온도로 용해되어 보온로에 담겨지는데, 보온로 내에 체류되는 용탕의 온도는 다이케스팅 또는 주조시 까지 최적의 온도로 유지될 필요가 있다.

알루미늄 용탕의 초기 온도는 대략 700-740도 정도에 이르게 되는데 온도를 보온로 자체를 통해 유지하는 것이 불가능하기 때문에 인위적인 가열수단을 통해 용탕의 온도를 관리할 필요가 있다.

그리고, 상기와 같이 제조된 용탕은 주조기로 공급되는데, 주조기로 공급되는 용탕은 정량 공급을 위해 일본 특허 제3192623호와 같은 배탕장치 공지되었다.

그러나 전술한, 일본 특허 제3192623호의 배탕장치의 경우, 용탕 저장로, 공급실 및 정탕로의 바닥부를 서로 연이어 통하게 하는 연통 파이프가 설치되어 있기 때문에, 상기 연통 파이프 내에 용탕 중의 산화물과 같은 불순물이 퇴적하기 쉬운 구조로 되어 있는 문제가 있었다.

따라서, 장기 조업시, 연통 파이프가 퇴적불순물에 의해 막히게 되어 용탕의 원활한 흐름이 저해되는 문제가 있었으며, 상기 불순물이 용탕에 수반되어 정탕로에 유입될 수 있어 주조기에 공급하기 위한 청정한 용탕의 확보를 이룰 수 없는 문제가 있었다.

또한, 연통 파이프 및 공급실에서 용탕의 온도 저하가 불가피 하기 때문에 정탕로에서의 용탕의 온도 관리가 어려웠으며, 정탕로 내의 탕면 위쪽에는 공간을 형성하여야 하므로 용탕의 산화가 초래되는 문제가 있었다.

본 발명의 용탕 정량 공급시스템은 제1, 2용탕설정부를 통해 공급용 홀딩로와 저압주조용 로의 용탕 용도를 일정하게 유지시킬 수 있을 뿐만 아니라, 하나의 공급용 홀딩로에 두 개의 저압주조용 로를 연결설치할 수 있어 2대의 주조기에 일정온도의 용탕을 동시에 공급할 수 있으며, 저압주조용 로 내의 용탕이 일정하게 유지되므로 용탕 공급에 따른 보정압력 없이 일정한 압력제어로 제품생산을 이룰 수 있도록 하는데 목적이 있다.

또한, 본 발명은 공급용 홀딩로와 저압주조용 로가 밸브개폐장치를 통해 개폐되는 용탕제한공급수단을 통해 연결설치되어 있기 때문에 저압주조기로의 용탕 공급시에도 용탕을 일정온도로 유지시킬 수 있으며, 저압주조용 로의 내부로 공기 유입이 최소화되어 용탕 내에 산화물이 생기는 것이 억제되는 용탕 정량 공급시스템을 제공하는데 목적이 있다.

아울러, 본 발명은 출탕용유로가 제1수용부의 바닥면에서 이격되어 형성되는 것을 통해 공급용 홀딩로 내에 잔존하는 산화물이 유입되는 것을 방지할 수 있음은 물론, 주탕로유로가 제2수용부에 저장되는 용탕의 상한높이와 동일 높이로 형성되는 것을 통해 저압주조용 로 내로 용탕 공급시 낙차를 최소화하여 기포 발생을 억제할 수 있는 용탕 정량 공급시스템을 제공하는데 목적이 있다.

더불어, 본 발명은 수직작동하는 제1실린더부와, 회전작동부를 통해 결합되어 상기 제1실린더부의 승강로드를 회전시키는 제2실린더부에 의해 용탕공급홀의 폐쇄 작동을 오작동 없이 이룰 수 있을 뿐만 아니라, 저압주조용 로에 구성되는 보조도어를 통해 밸브개폐장치의 파손시에도 주탕 작업을 지속적으로 이룰 수 있으며, 제2수용부의 바닥면에 형성되는 방지턱에 의해 보조도어를 이용하여 주탕 작업시 발생되는 이물질의 유입이 최소화되는 용탕 정량 공급시스템을 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 주탕용도어와 청소용도어와 제1수용부를 형성한 홀딩로본체와, 상기 홀딩로본체의 내부에 설치되는 제1용탕설정부와, 제1수용부와 연결되는 출탕용유로로 이루어진 공급용 홀딩로; 제1연결유로를 형성하여 출탕용유로에 연결설치되는 연결몸체와, 상기 연결몸체의 바닥면에 형성되어 밸브개폐장치를 통해 개폐되는 용탕공급홀과, 상기 용탕공급홀을 통해 제1연결유로에 연결되는 제2연결유로로 이루어진 용탕제한공급수단; 주탕용유로를 형성하여 제2연결유로에 연결설치되며 제2수용부를 형성한 주조용로본체와, 상기 주조용로본체의 내부에 설치되 제2용탕설정부로 이루어진 저압주조용 로;구성되되, 상기 공급용 홀딩로에 형성되는 출탕용유로는 홀딩로본체의 양측 방향에 각각 구성되어 상기 용탕제한공급수단과 저압주조용 로가 공급용 홀딩로의 양측에 서로 대향되게 설치되는 것에 특징이 있는 용탕 정량 공급 시스템을 제공한다.

본 발명의 용탕 정량 공급시스템은 제1, 2용탕설정부를 통해 공급용 홀딩로와 저압주조용 로의 용탕 용도를 일정하게 유지시킬 수 있을 뿐만 아니라, 하나의 공급용 홀딩로에 두 개의 저압주조용 로를 연결설치할 수 있어 2대의 주조기에 일정온도의 용탕을 동시에 공급할 수 있으며, 저압주조용 로 내의 용탕이 일정하게 유지되므로 용탕 공급에 따른 보정압력 없이 일정한 압력제어로 제품생산을 이룰 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 공급용 홀딩로와 저압주조용 로가 밸브개폐장치를 통해 개폐되는 용탕제한공급수단을 통해 연결설치되어 있기 때문에 저압주조기로의 용탕 공급시에도 용탕을 일정온도로 유지시킬 수 있으며, 저압주조용 로의 내부로 공기 유입이 최소화되어 용탕 내에 산화물이 생기는 것이 억제되는 장점이 있다.

아울러, 본 발명은 출탕용유로가 제1수용부의 바닥면에서 이격되어 형성되는 것을 통해 공급용 홀딩로 내에 잔존하는 산화물이 유입되는 것을 방지할 수 있음은 물론, 주탕로유로가 제2수용부에 저장되는 용탕의 상한높이와 동일 높이로 형성되는 것을 통해 저압주조용 로 내로 용탕 공급시 낙차를 최소화하여 기포 발생을 억제할 수 있는 장점이 있다.

더불어, 본 발명은 수직작동하는 제1실린더부와, 회전작동부를 통해 결합되어 상기 제1실린더부의 승강로드를 회전시키는 제2실린더부에 의해 용탕공급홀의 폐쇄 작동을 오작동 없이 이룰 수 있을 뿐만 아니라, 저압주조용 로에 구성되는 보조도어를 통해 밸브개폐장치의 파손시에도 주탕 작업을 지속적으로 이룰 수 있으며, 제2수용부의 바닥면에 형성되는 방지턱에 의해 보조도어를 이용하여 주탕 작업시 발생되는 이물질의 유입이 최소화되는 유용한 발명이다.

도 1은 본 발명의 용탕 정량 공급시스템을 도시한 평면도.
도 2는 본 발명의 용탕 정량 공급시스템을 도시한 우측단면도.
도 3은 본 발명의 용탕 정량 공급시스템을 도시한 배단면도.
도 4는 본 발명의 공급용 홀딩로를 도시한 배단면도.
도 5는 본 발명의 용탕제한공급수단의 밸브개폐장치가 작동하여 용탕공급홀이 폐쇄되는 상태를 도시한 작동상태도.
도 6은 본 발명의 밸브개폐장치가 작동하는 상태를 도시한 평면도.
도 7은 본 발명의 저압주조용 로를 도시한 우측단면도.
도 8은 본 발명의 저압주조용 로를 도시한 배단면도.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

본 발명은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 알루미늄과 같은 비철금속의 용탕을 일정한 온도로 유지시킴과 동시에, 일정량의 용탕을 주조기에 공급하고, 주조기(미도시)로 공급된 만큼의 용탕을 다시 자동으로 보충하도록 하는 용탕 정량 공급시스템(150)에 관한 것으로, 공급용 홀딩로(40)와, 용탕제한공급수단(100)과, 저압주조용 로(140)로 구성된다.

첫째, 공급용 홀딩로(40)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 내부에 용탕이 저장되는 제1수용부(15)를 형성하여 용탕제한공급수단(100)의 작동에 따라, 상기 용탕을 출탕용유로(30)를 통해 저압주조용 로(140)로 공급하는 작용을 하는 구성으로, 홀딩로본체(10)와, 제1용탕설정부(20)와, 출탕용유로(30)로 이루어진다.

먼저, 공급용 홀딩로(40)의 홀딩로본체(10)는 내부에 용탕이 저장되는 제1수용부(15)를 형성하는 구성으로, 전방 상측에는 알루미늄과 같은 비철금속으로 만들어진 용탕을 투입할 수 있는 주탕용도어(11)를 형성한다.

그리고, 상기 홀딩로본체(10)의 양 측면에는 제1수용부(15)를 청소하기 위한 청소용도어(13)가 각각 형성된다.

또한, 제1용탕설정부(20)는 제1수용부(15)에 저장된 용탕의 온도를 일정하게 유지시키기 위한 구성으로, 통상의 열전대(21)와 튜브히터(23)로 이루어지며, 제1수용부(15)에 저장된 용탕이 주탕용도어(11)를 통해 넘치는 것이 방지되도록 주탕용도어(11)의 아랫부분에는 통상의 레벨센서(미도시)를 설치함으로써, 용탕상한레벨을 정하는 것이 바람직하다.

또한, 출탕용유로(30)는 상기 홀딩로본체(10)를 관통하여 제1수용부(15)와 연결됨으로써, 제1수용부(15)에 저장된 용탕을 용탕제한공급수단(100)을 거쳐 저압주조용 로(140)로 공급하기 위한 통로이다.

둘째, 용탕제한공급수단(100)은 도 1 내지 도 3 또는, 도 5, 6에 도시된 바와 같이 상기 공급용 홀딩로(40)의 제1수용부(15)에 저장된 용탕이 저압주조용 로(140)로 공급되는 것을 제어하는 구성으로, 연결몸체(60)와, 용탕공급홀(80)과, 제2연결유로(90)로 이루어지며, 상기 용탕공급홀(80)을 개폐하는 밸브개폐장치(70)를 구성한다.

먼저, 용탕제한공급수단(100)의 연결몸체(60)는 상기 공급용 홀딩로(40)의 출탕용유로(30)와 연결되는 제1연결유로(50)를 형성하여 홀딩로본체(10)에 밀착설치되는 구성으로, 통상의 결합방법을 통해 상기 홀딩로본체(10)에 밀착되어 결합설치된다.

그리고, 상기 연결몸체(60)의 내부에는 출탕용유로(30)를 통해 공급되는 용탕이 수용될 수 있도록 공간(61)이 형성되며, 상기 제1연결유로(50)는 공간(61)까지 관통형성되어 출탕용유로(30)와 공간(61)을 서로 연결하도록 구성된다.

또한, 용탕공급홀(80)은 상기 연결몸체(60)의 바닥면에 형성되어 밸브개폐장치(70)를 통해 개폐되는 구성으로, 제2연결유로(90)와 연결되어 형성되며, 밸브개폐장치(70)의 작동에 따라 견고히 밀폐될 수 있도록 통상의 밸브시트(81)가 설치되는 것이 바람직하다.

또한, 제2연결유로(90)는 전술한 바와 같이 상기 용탕공급홀(80)을 통해 제1연결유로(50)에 연결형성되는 구성으로, 연결몸체(60)를 관통하여 형성됨으로써 용탕공급홀(80)을 통과한 용탕을 저압주조용 로(140)의 제2수용부(121)로 이송공급하는 통로이다.

또한, 밸브개폐장치(70)는 전술한 바와 같이 용탕제한공급수단(100)에 설치되어 용탕공급홀(80)을 개폐하는 구성으로, 제1실린더부(73)와, 회전작동부(76)와, 제2실린더부(79)로 구성된다.

여기서, 상기 밸브개폐장치(70)의 제1실린더부(73)는 통상의 설치브라켓(71)을 통해 상기 연결몸체(60)의 상부에 설치되는 구성으로, 승강작동하는 승강로드(72)를 구성하여 상기 승강로드(72)의 승강작동에 따라 용탕공급홀(80)을 개폐하는 작용을 하며, 상기 용탕공급홀(80)의 밀폐가 용이해지도록 상기 승강로드(72)에는 용탕공급홀(80)에 설치된 밸브시트(81)에 삽입되어 밀착되는 스토퍼(72a)가 결합구성된다.

아울러, 회전작동부(76)는 제2실린더부(79)의 작동에 따라 제1실린더부(73)의 승강로드(72)를 회전작동시키는 구성으로, 승강로드(72)에 결합되어 승강로드(72)의 외측으로 돌출형성되는 회전바(74)와, 상기 회전바(74)의 상측 또는 하측 수직방향으로 돌출형성되는 원형상의 가이드봉(75)으로 이루어진다.

더불어, 제2실린더부(79)는 통상의 결합브라켓(77)을 통해 상기 설치브라켓(71)에 결합설치되는 구성으로, 결합브라켓(77)에 힌지(77a)결합되어 설치되며, 회전작동부(76)의 가이드봉(75)에 슬라이드결합되는 작동로드(78)를 구성한다.

따라서, 제1실린더부(73)의 승강로드(72)가 하강하면, 상기 승강로드(72)에 결합된 회전작동부(76)의 가이드봉(75)이 하측으로 슬라이드이동되어 제2실린더부(79)의 작동로드(78)가 가이드봉(75)의 상측 부분에 위치하게 됨과 동시에, 승강로드(72)에 구성된 스토퍼(72a)가 용탕공급홀(80)에 구성된 밸브시트(81)에 밀착되게 된다.

그리고, 제2실린더부(79)는 밸브시트(81)에 밀착되어 용탕공급홀(80)을 폐쇄하는 스토퍼(72a)가 이물질 유무에 관계없이 밸브시트(81)에 완전히 밀착되도록 제1실린더부(73)의 승강로드(72)를 회전작동시키는 구성으로, 작동로드(78)가 작동하면, 제2실린더부(79)가 힌지(77a)를 기준으로 회전함과 동시에, 회전작동부(76)가 승강로드(72)를 기준으로 회전하게 되어 승강로드(72)와 스토퍼(72a)가 회전작동하게 된다.

이에 따라, 승강로드(72)의 수직하강작동에 회전운동이 더해져 스토퍼(72a)와 밸브시트(81)의 접촉이 강해지므로, 상기 밸브시트(81)에 이물질이 묻어 있다 하더라도 밸브개폐장치(70)를 통한 용탕공급홀(80)의 완벽한 밀폐가 이루어지게 된다.

셋째, 저압주조용 로(140)는 도 1 내지 도 3 또는, 도 7, 8에 도시된 바와 같이 용탕제한공급수단(100)을 통과한 용탕을 이송 공급받아 주조기(미도시)로 공급하기 위한 구성으로, 내부에 제2수용부(121)를 형성하여 상기 용탕제한공급수단(100)의 제2연결유로(90)에 연결설치되며, 주조용로본체(120)와, 제2용탕설정부(130)로 이루어진다.

먼저, 저압주조용 로(140)의 주조용로본체(120)는 내부에 용탕이 저장되는 제2수용부(121)를 형성하는 구성으로, 상기 제2수용부(121)와 연통되는 주탕용유로(110)를 관통형성하여 상기 용탕제한공급수단(110)의 제2연결유로(90)에 연결설치되며, 통상의 결합방법을 통해 제2연결유로(90)가 형성된 연결몸체(60)에 밀착되어 결합설치된다.

또한, 제2용탕설정부(130)는 제2수용부(121)에 저장된 용탕의 온도를 일정하게 유지시킴과 동시에, 용탕의 저장 높이를 일정하게 유지시키기 위한 구성으로, 통상의 열전대(131)와, 튜브히터(133)와, 용탕레벨센서(135)로 이루어진다.

그리고, 상기 제2수용부(121)에는 주조기로 용탕을 공급하기 위한 통상의 세라믹스토크(127)가 설치되어 주조용로본체(120)의 상측으로 돌출형성된다.

따라서, 상기 저압주조용 로(140)의 제2수용부(121)의 용탕이 세라믹스토크(127)를 통해 주조기로 공급되어 제2수용부(121)의 용탕이 줄어들면, 용탕레벨센서(135)에 의해 용탕제한공급수단(100)에 밸브개폐장치(70)가 자동작동하여 용탕공급홀(90)이 개방되게 되며, 이와 같은 용탕공급홀(90)의 개방을 통해 제2수용부(121)로 용탕이 공급되게 되어 상기 제2수용부(121)에 용탕을 항상 일정하게 유지시킬 수 있게 된다.

한편, 본 발명에서는, 상기 공급용 홀딩로(40)에 형성된 출탕용유로(30)가 제1수용부(15)의 바닥면에서 이격되어 형성됨으로써, 제1수용부(15) 내에 잔존하는 산화물이 저압주조용 로(140)로 유입되는 것을 방지하는 것이 바람직하며, 이때 상기 제1수용부(15)의 바닥면에서 이격되는 출탕용유로(30)의 높이는 바닥면에서 약 100mm정도만 높게 형성하는 것으로 충분하다.

그리고, 상기 저압주조용 로(140)에 형성되는 주탕용유로(110)는 제2수용부(121)에 저장되는 용탕의 상한높이와 동일 높이로 형성하는 것이 바람직한데, 이와 같이 주탕용유로(110)가 제2수용부(121)에 저장되는 용탕의 상한높이로 동일 높이로 형성되면, 주탕용유로(110)를 통해 제2수용부(121)로 용탕 공급시 낙차가 최소화되므로, 용탕 공급시 발생되는 기포가 억제되는 장점이 있다.

또한, 본 발명에서는, 상기 공급용 홀딩로(40)에 형성되는 출탕용유로(30)를 홀딩로본체(10)의 양측 방향에 각각 구성함으로써, 상기 용탕제한공급수단(100)과 저압주조용 로(140)가 공급용 홀딩로(40)의 양측에 서로 대향되게 설치되도록 할 수도 있는데, 이와 같은 구성을 통하면, 두 대의 주조기에 일정온도의 용탕을 동시 공급할 수 있는 작용효과가 있다.

아울러, 본 발명에서는, 상기 저압주조용 로(140)에 구성된 주조용로본체(120)의 전방 상측에 보조도어(123)를 추가로 구성함으로써 밸브개폐장치(70)의 파손시에도 주탕 작업을 지속적으로 이룰 수 있도록 하는 것이 바람직하며, 상기와 같이 주조용로본체(120)에 보조도어(123)가 형성되어 있을 시에는, 보조도어(123)와 인접한 제2수용부(121)의 바닥면에 방지턱(125)을 추가로 구성함으로써 보조도어(123)를 통한 주탕 작업시 발생되는 이물질이 주조기로 공급되는 것을 방지하도록 하는 것이 더욱 바람직하다.

이하에서는 상기와 같은 본 발명의 바람직한 구성에 따른 작용을 설명한다.

먼저, 공급용 홀딩로(40)에 구성된 주탕용도어(11)가 열어 상기 주탕용도어(11)를 통해 제1수용부(15)로 용탕의 공급이 이루어지고, 제1수용부(15)로 공급된 용탕은 열전대(21)와 튜브히터(23)에 의해 원하는 용탕 온도로 유지되게 된다.

아울러, 상기와 같이 제1수용부(15)로 용탕이 공급될 때에는, 용탕제한공급수단(100)에 구성된 밸브개폐장치(70)가 용탕공급홀(80)을 폐쇄한 상태가 유지되어야 하는데, 이는, 저장주조용 로(140)에서의 가압이 새지 않도록 하기 위함이다.

상기 과정을 통해 제1수용부(15)로 용탕 공급이 완료된 후에는, 주탕용도어(11)를 닫은 후, 밸브개폐장치(70)의 개방 작동이 이루어지는데, 상기 밸브개폐장치(70)의 개방 작동은 제1실린더부(73)에 구성된 승강로드(72)를 상승작동시키는 것만으로, 상기 승강로드(72)에 구성된 스토퍼(72a)가 용탕공급홀(80)의 밸브시트(81)에서 손쉽게 분리되는 작용이 이루어지며, 이를 통해 용탕공급홀(80)의 개방이 이루어진다.

따라서, 제1수용부(15)에 저장되어 있는 용탕이 개방되어 진 용탕공급홀(80)에 의해 출탕용유로(30)과 제1, 2연결유로(50, 90)와 주탕용유로(110)를 거쳐 저압주조용 로(140)의 제2수용부(121)로 이송 공급된다.

그리고, 상기 용탕의 이송공급시에는 상기 출탕용유로(30)가 제1수용부(15)의 바닥면에서 이격되어 형성된 것에 의해 제1수용부(15)에 잔존하는 산화물의 유입이 방지되게 되고, 주탕용유로(110)가 제2수용부(121)의 용탕 상한높이와 동일 높이로 형성되는 것에 의해 용탕 공급에 따른 낙차가 최소화되어 용탕에 기포가 생성되는 것이 억제되게 된다..

더불어, 상기 제2수용부(121)로 이송공급되는 용탕은 제2수용부(121)가 설치된 용탕레벨센서(135)에 의해 일정량의 용탕만 공급되게 되고, 공급이 완료되면, 주조작업이 시작되기 전에 밸브개폐장치(70)를 통해 용탕공급홀(80)이 폐쇄되는 작용이 이루어진다.

여기서, 상기 용탕공급홀(80)의 폐쇄는 제1실린더부(73)에 구성된 승강로드(72)가 수직하강작동함으로써 상기 승강로드(72)에 구성된 스토퍼가 용탕공급홀(80)에 구성된 밸브시트(81)에 삽입되기 직전에 제2실린더부(79)가 작동하는 것으로 이루어지는데, 상기와 같이 스토퍼(72a)가 밸브시트(81)에 삽입되기 직전 즉, 스토퍼(72a)가 밸브시트(81)에 삽입되기 약 0.1 ~ 0.3초 전에 제2실린더부(79)의 작동로드(78)가 작동하면, 상기 작동로드(78)와 승강로드(72) 사이에 결합되어 있는 회전작동부(76)에 의해 승강로드(72)의 회전운동이 일어나 상기 승강로드(72)와 스토퍼(72a)는 회전 및 하강운동을 하게 된다.

따라서, 밸브시트(81)에 삽입되는 스토퍼(72a)는 밸브시트(71)에 강하게 접촉되어 밀착되게 되며, 이를 통해 용탕공급홀(80)의 완전한 밀폐 폐쇄가 이루어지게 되고, 저압주조용 로(140)의 제2수용부(121)에 저장된 용탕은 열전대(131)와 튜브히터(133)에 의해 원하는 용탕온도로 유지된다.

그리고, 전술한 작업은 세라믹스토크(127)를 통해 저압주조용 로(140)에서 주조기로 용탕이 공급되는 매 SHOT마다 반복적으로 일어나는데, 이를 통해 저압주조용 로(140)의 제2수용부(121)에 저장된 용탕을 항상 일정한 온도와 레벨로 유지할 수 있어 일정한 압력제어를 통해 제품 생산이 가능해지며, 기존의 저압 주조시 매 SHOT마다 발생 되던 보정압력이 필요 없게 되어 편리한 저압주조를 이룰 수 있게 된다.

10 : 홀딩로본체 11 : 주탕용도어 13 : 청소용도어 15 : 제1수용부
20 : 제1용탕설정부 21 : 열전대 23 : 튜브히터
30 : 출탕용유로 40 : 공급용 홀딩로
50 : 제1연결유로 60 : 연결몸체 61 : 공간
70 : 밸브개폐장치
71 : 설치브라켓 72 : 승강로드 72a : 스토퍼 73 : 제1실린더부 74 : 회전바 75 : 가이드봉 76 : 회전작동부 77 : 결합브라켓 77a : 힌지 78 : 작동로드 79 : 제2실린더부
80 : 용탕공급홀 81 : 밸브시트
90 : 제2연결유로 100 : 용탕제한공급수단
110 : 주탕용유로 120 : 주조용로본체
121 : 제2수용부 123 : 보조도어 125 : 방지턱 127 : 세라믹스토크
130 : 제2용탕설정부
131 : 열전대 133 : 튜브히터 135 : 용탕레벨센서
140 : 저압주조용 로 150 : 용탕 정량 공급시스템

Claims

전방 상측에 주탕용도어(11)를 형성하고 양 측면에는 청소용도어(13)를 형성하며 내부에는 용탕이 저장되는 제1수용부(15)를 형성한 홀딩로본체(10)와, 상기 홀딩로본체(10)의 내부에 설치되는 열전대(21)와 튜브히터(23)로 이루어져 용탕의 온도를 일정하게 유지시키는 제1용탕설정부(20)와, 상기 홀딩로본체(10)를 관통하여 제1수용부(15)와 연결되는 출탕용유로(30)로 이루어진 공급용 홀딩로(40);
제1연결유로(50)를 형성하여 상기 공급용 홀딩로(40)의 출탕용유로(30)에 연결설치되는 연결몸체(60)와, 상기 연결몸체(60)의 바닥면에 형성되어 밸브개폐장치(70)를 통해 개폐되는 용탕공급홀(80)과, 상기 용탕공급홀(80)을 통해 제1연결유로(50)에 연결되어 연결몸체(60)를 관통하는 제2연결유로(90)로 이루어진 용탕제한공급수단(100);
주탕용유로(110)를 형성하여 상기 용탕제한공급수단(100)의 제2연결유로(90)에 연결설치되며 내부에는 용탕이 저장되는 제2수용부(121)를 형성한 주조용로본체(120)와, 상기 주조용로본체(120)의 내부에 설치되는 열전대(131)와 튜브히터(133)와 용탕레벨센서(135)로 이루어져 용탕을 일정한 온도와 높이로 유지시키는 제2용탕설정부(130)로 이루어진 저압주조용 로(140);구성되되,
상기 공급용 홀딩로(40)에 형성되는 출탕용유로(30)는 홀딩로본체(10)의 양측 방향에 각각 구성되어 상기 용탕제한공급수단(100)과 저압주조용 로(140)가 공급용 홀딩로(40)의 양측에 서로 대향되게 설치되는 것에 특징이 있는 용탕 정량 공급 시스템.
제 1항에 있어서, 상기 용탕제한공급수단(100)의 밸브개폐장치(70)는,
설치브라켓(71)을 통해 상기 연결몸체(60)의 상부에 설치되어 용탕공급홀(80)을 개폐하는 승강로드(72)를 구성한 제1실린더부(73);
상기 제1실린더부(73)의 승강로드(72)에 결합되어 승강로드(72)의 외측으로 돌출형성되는 회전바(74)와, 상기 회전바(74)의 수직방향으로 돌출형성되는 가이드봉(75)으로 이루어진 회전작동부(76);
상기 설치브라켓(71)에 결합되는 결합브라켓(77)에 힌지결합 설치되며, 회전작동부(76)의 가이드봉(75)에 슬라이드결합되는 작동로드(78)를 구성하여 제1실린더부(73)의 승강로드(72)를 회전작동시키는 제2실린더부(79);로 이루어진 것에 특징이 있는 용탕 정량 공급 시스템.
제 1항에 있어서, 상기 공급용 홀딩로(40)에 형성된 출탕용유로(30)는 제1수용부(15)의 바닥면에서 이격되어 형성되고, 상기 저압주조용 로(140)에 형성되는 주탕용유로(110)는 제2수용부(121)에 저장되는 용탕의 상한높이와 동일 높이로 형성되는 것에 특징이 있는 용탕 정량 공급 시스템.
삭제
제 1항에 있어서, 상기 저압주조용 로(140)에 구성된 주조용로본체(120)의 전방 상측에는 보조도어(123)가 더 포함되어 구성되며, 제2수용부(121)의 바닥면에는 방지턱(125)이 더 포함되어 형성된 것에 특징이 있는 용탕 정량 공급 시스템.